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管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。
以下是各种连接方式的特点和适用范围：
1. 焊接连接：通过焊接将管道和管件连接在一起，通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。
此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点，适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。
2. 螺纹连接：通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接，一般采用螺纹密封剂来提高密封性。
螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点，适用于低压、低温和无振动的管道系统。
3. 法兰连接：通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起，通常通过螺栓将法兰紧固。
法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点，适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。
4. 插接连接：通过插入式接头将管道和管件连接在一起，常见的有卡箍、套管和套接等。
插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点，适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。
此外，还有其他一些管道连接方式，如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等，根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径 50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分 2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
管道的八种连接方式
1、弹性连接：采用弹性体材料制作的连接件，具有较高的抗冲击性能，可以缓冲管道安装不平整或温度变化时产生的位移，是一种通用的连接方式。
2、焊接连接：焊接连接是将管子和管件(如球阀、三通等)相连接的常用方法，主要有电焊连接、氩弧焊连接和手工焊连接等。
3、圆形紧固连接：采用圆形密封垫片，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，常用于中小口径的管道。
4、卡套连接：采用内外卡套，配以螺栓和螺母紧固，可将管子和管件固定在一起，是一种比较经济耐用的连接方式。
5、法兰连接：采用法兰连接，配以螺栓和螺母紧固，可将管件和法兰固定在一起，常用于大口径的管道，具有较高的抗腐蚀性能和绝缘性能。
6、压力补偿连接：采用弹性体材料制作的连接件，可以缓冲管道受到的压力变化，进行补偿，增强管道的安全性能。
7、快换连接：采用快换技术，可以快速连接或拆卸管件，具有方便快捷的特点，是一种优质的连接方式。
8、热收缩连接：利用热收缩管的收缩力，将管子和管件固定在一起，是一种快捷方便的连接方式。
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
列举常用的管道连接方式
1. 铁管连接：使用铁质材料制成的管道连接方式，常用于输送水、气体、石油、化学品等介质。
2. PVC管连接：使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的管道连接
方式，常用于输送饮用水、污水、化学品等。
3. 不锈钢管连接：使用不锈钢制成的管道连接方式，具有耐腐蚀性能，常用于输送酸碱性介质、高温介质等。
4. 铜管连接：使用铜制成的管道连接方式，具有良好的导热性和耐腐蚀性，常用于输送冷、热介质、天然气等。
5. 波纹管连接：使用波纹形状的金属管材连接方式，具有一定的柔性和可伸缩性，常用于输送振动较大的介质。
6. 气管连接：使用气管接头或气管快速接头连接方式，常用于空气压缩机、气动设备等气体传输系统。
7. 混凝土管连接：使用混凝土制成的管道连接方式，常用于下水道、排水系统等。
8. 焊接连接：使用电弧焊接、气焊、激光焊接等方法连接管道，常用于高压、高温、特殊介质的输送。
9. 螺纹连接：使用螺纹连接器将管道连接起来，常用于家用自来水管道、燃气管道等。
10. 夹紧连接：使用夹紧、卡箍等装置将管道连接起来，常用
于临时连接或需要频繁拆卸的管道。
管道连接方式管道连接方式有一下几种：1.管螺纹连接2.法兰连接3.沟槽连接4.电气焊连接5.快速插头连接6.热熔连接这里主要给大家介绍我们常用的三种连接方式即：管螺纹连接，法兰连接和沟槽连接一．管螺纹连接1.管螺纹连接是通过内外管螺纹和密封材料使钢管及附件连接形成管路系统。
管螺纹连接一般用于系统压力不超过2.5Mpa的低压管道中。
2.管螺纹的配合有两种：1.圆柱内螺纹—圆锥外螺纹，用于低压管路，静载荷环境2.圆锥内螺纹—圆锥外螺纹，用于高压管路，变载荷环境我们一般用到的是第一种配合方式，在外螺纹上缠上生料带或铅油麻丝等密封材料旋紧配合密封3.管螺纹和普通螺纹的区别普通螺纹是圆柱形螺纹，自锁性能不好，螺纹抗剪切强度高，管螺纹是密封螺纹带有锥度1：16。
二.法兰连接法兰连接是靠法兰盘.密封垫.螺栓连接在一起形成的管路系统。
特性：拆卸方便，密封性好，能够承受较大压力。
安装要求：两个法兰要保持平行，法兰盘的密封不能碰伤，有凹坑并且要清理干净。
密封垫有橡胶垫和石棉垫及金属垫等。
三．沟槽连接沟槽连接是我们现在井下管路用的主要连接方式，我们详细介绍一下这种连接方式概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
连接管件沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。
以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。
这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。
焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。
卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。
这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。
法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。
承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。
在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。
0、一般规定0.1丝接：一般是大多数金属管材，比如镀锌钢管，DN50以下一般都是螺纹连接，以及阀表仪器等与管道的连接，易于拆换，但承压不高0.2焊接：就是长输管道或者工厂里面管廊带上的管道，一般都用焊接连接，特点是漏点少，但维修更换必须进行动火，割断，重新焊接连接。
另外有一种，是工程塑料如PPR给水管道或低压供气管道，用的是电熔式焊接，也逐渐兴盛起来0.3法兰：用的十分广泛，可以说各种口径的管道，小到DN15，大到DN2000甚至以上的管道，都可以用法兰连接；实际例子比比皆是，工业上的、城市的热力管道等等，都用的是法兰连接，通常承受的压力是中压、高压、超高压。
易于拆换，承压较高0.4承插：常用的排水管道，一般材质是水泥管、铸铁管/球墨铸铁、塑料管等，都可以用承插连接，承压一般不高，属于重力流的自然管道。
当然，暖卫工程上的塑料管（PVE、PPR）等的承插（需要用胶粘接）可以承受一定的压力。
0.5热熔：大多数塑料管材或衬塑复合管材，比如PP-R、PE、PB0.6粘接：少数塑料管材，比如AGR，PVC,用专用胶粘接0.7卡凸式/卡压式连接：PAP管，适用于薄壁金属管，比如不锈钢管，通常用于液化气加气装置上，管径可以小到5mm，不大于15mm的不锈钢管道、铜管道，都可以用卡扣连接0.8沟槽连接，卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
0.9密封胶圈，雨水HDPE波纹管。
1、给水管道1.1室外给水管铸铁管（球墨、灰口），承插连接后铅密封，承压，常用规格DN150,DN80,DN50 钢管（无缝、镀锌），法兰连接、沟槽连接、焊接1.2室内给水管PPR管，热熔连接、电熔、可转接头连接衬塑或钢塑复合管，法兰连接，沟槽连接焊接钢管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接镀锌焊接钢管，螺纹连接，沟槽连接，法兰连接PE管，热熔或机械连接PB管，热熔连接、可转接头连接。
机电工艺之各种管道连接方式汇总机电工艺涉及到各种管道连接方式，这些方式有助于确保管道系统的完整性、可靠性和安全性。
下面将对几种常见的管道连接方式进行汇总介绍。
1.螺纹连接：螺纹连接是一种常用的管道连接方式，适用于低压、小口径的管道。
常用的螺纹连接有内螺纹和外螺纹两种形式，内螺纹连接一般用于管件上，外螺纹连接一般用于配管上。
螺纹连接的优点是安装简单、拆卸方便，缺点是密封性差，不适用于高压、高温的场合。
2.焊接连接：焊接连接是一种永久性的连接方式，适用于高压、高温、大口径的管道。
常用的焊接连接有对焊、对焊法兰、埋弧焊等。
焊接连接的优点是接头强度高，密封性好，适用于各种工况，但需要专业的焊接技术和设备。
3.法兰连接：法兰连接是一种常见的管道连接方式，适用于大口径和高压的管道系统。
常见的法兰连接有螺纹法兰、对焊法兰、锻造法兰等。
法兰连接的优点是方便拆卸维修，缺点是安装过程复杂，需要使用密封垫片。
4.压力瓦连接：压力瓦连接又称为卡箍连接，是一种适用于高压、高温、大口径的管道连接方式。
它通过压紧瓦带来实现连接，可保证管道系统的密封性和稳定性。
压力瓦连接的优点是适用范围广，可应对各种工况，但需要严格按照规范进行安装。
5.插销连接：插销连接适用于需要频繁拆卸的场合，是一种方便快捷的连接方式。
插销连接主要包括弹簧插销连接和弹片插销连接两种形式，它们通过插销和孔位的结合来实现连接。
插销连接的优点是拆卸方便，缺点是密封性较差，不适用于高压、高温场合。
6.压力套筒连接：压力套筒连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压、小口径的管道系统。
它通过压紧套筒来实现连接，保证了管道的密封性和安全性。
压力套筒连接的优点是安装简单、可靠性高，但不适用于高压、高温场合。
总结起来，机电工艺中常见的管道连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、压力瓦连接、插销连接和压力套筒连接等。
根据具体的工程要求和管道系统的特点，选择适合的连接方式非常重要，以确保管道系统的安全运行。
管道连接方式汇总管道连接是指通过一种管道接头或管道连接件来连接两根或更多的管道，实现管道系统的连通。
根据不同的连接方式和要求，可以选择不同的管道连接方式。
下面将对常见的管道连接方式进行汇总介绍。
1.螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，通常适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道两端的外螺纹与接头的内螺纹相互螺纹连接，形成密封。
螺纹连接具有拆装简便、密封可靠的优点，但在高温、高压等条件下使用时，可能会出现泄漏问题。
2.法兰连接法兰连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端的法兰与法兰垫圈、螺栓相互连接，形成密封。
法兰连接具有强度高、密封可靠的特点，可以承受较大的压力和温度，但安装和拆卸比较复杂。
3.焊接连接焊接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端进行焊接，将两根管道焊接成一体，形成密封。
焊接连接具有强度高、无泄漏、耐高温等优点，但需要专业的焊接技术和设备，且不便于拆卸。
4.活接连接活接连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过活接接头将管道连接起来，形成密封。
活接连接具有拆装方便、灵活性好的特点，但相对于其他连接方式，其密封性较差，容易出现泄漏问题。
5.卡箍连接卡箍连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道两端的卡箍套在一起，通过螺栓紧固形成密封。
卡箍连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。
6.管帽连接管帽连接是一种常见的管道连接方式，适用于低压小口径的管道系统。
它通过将管道一端的管帽套在另一根管道的外表面上，形成密封。
管帽连接具有安装简单、拆卸方便的特点，但由于密封性较差，不适用于高压和高温的工况。
7.管接头连接管接头连接是一种常见的管道连接方式，适用于各种压力和口径的管道系统。
它通过将管道两端的管接头相互连接，形成密封。
管道的四种连接方式以管道的四种连接方式为标题，写一篇文章。
管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设备，它在工业生产中广泛应用。
管道的连接方式决定了管道的安全性、密封性和使用寿命。
下面我们将介绍管道的四种常见连接方式。
一、螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，它通过螺纹将两个管道连接在一起。
螺纹连接具有安装简单、拆卸方便的特点，适用于小口径的管道连接。
然而，螺纹连接的密封性较差，容易出现漏水或漏气的情况，因此在一些要求严格的工业场合往往不适用。
二、法兰连接法兰连接是一种常用的管道连接方式，它通过法兰将两个管道连接在一起。
法兰连接具有安装牢固、密封性好的特点，适用于中、大口径的管道连接。
法兰连接分为对焊法兰、螺栓连接法兰和悬臂式法兰等几种类型，根据具体的使用要求选择合适的类型。
法兰连接在工业生产中应用广泛，但其安装和维护相对复杂，需要专业人员操作。
三、卡箍连接卡箍连接是一种常见的管道连接方式，它通过卡箍将两个管道连接在一起。
卡箍连接具有安装简单、拆卸方便的特点，适用于小口径的管道连接。
卡箍连接的密封性较好，能够有效防止漏水或漏气的情况。
在一些要求紧凑、节省空间的场合，卡箍连接是一种理想的选择。
但卡箍连接的承压能力较差，适用于低压的管道系统。
四、焊接连接焊接连接是一种常用的管道连接方式，它通过焊接将两个管道连接在一起。
焊接连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于各种口径的管道连接。
焊接连接的结构简单，不易出现漏水或漏气的情况，因此在一些要求较高的工业场合广泛应用。
焊接连接可以分为对接焊、角焊、对口焊等几种类型，根据具体的使用要求选择合适的类型。
然而，焊接连接需要专业的焊接技术和设备，安装和维护较为复杂。
管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接和焊接连接四种。
每种连接方式都有其适用的场合和特点，根据具体的使用要求选择合适的连接方式。
在实际应用中，我们应根据管道的材质、介质和工作条件等因素，选择最合适的连接方式，以确保管道的安全运行和有效使用。
一、法兰连接方式(需要拆卸、与设备阀门等连接方式）1.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接方式者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
1.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
1.3 法兰盘连接方式衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
二、丝扣连接方式(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。
a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
管道连接方式管道连接方式总结一、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来的连接方式。
对于输送低压流体的镀锌钢管；一般要求公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
给水管道；工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径为150mm；热水管道；工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径为50mm。
薄壁不锈钢管适用于DN65~DN100的管段连接。
一些带螺纹的设备、附件和经常拆卸不允许动火的场合多用此种方法连接。
管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管口或阀门的内螺纹之间上适当的填料，填料的作用主要有：密封、养护管口、便于拆卸。
螺纹连接特点：易于安装、拆卸、便于调整，施工简单，抗压能力低。
主要安装程序有；断管，套丝，配装管件，管段调直。
一般用于镀锌钢管、衬塑镀锌钢管、铜管、PVC-U和一些PPR管（在墙外面）的连接。
二、法兰连接在临时性排灌管道、泵站的管件组合、管道和阀门及配件连接时，经常采用法兰式连接。
法兰按材质的分类有：铸铁法兰、钢管法兰、塑料法兰、有色金属法兰、玻璃法兰、玻璃钢法兰。
法兰根据介质的性质、压力、温度选用；需要符合设计要求的公称压力；凡管段与管段采用法兰盘连接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
设备的法兰一般为凹面或槽面，所选用的法兰应为凸面或榫面。
薄壁不锈钢管适用于DN100以上的管段。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好、能够承受较大的压力。
安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。
镀锌钢管、塑料管、钢塑复合管、铜管、薄壁不锈钢管、球墨铸铁管等都可用此法连接。
三、焊接主要焊接方法有：气焊、电弧焊接（自动点焊接、手动电焊接）、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、接触焊。
钢管焊接常用方法是电弧焊；薄壁管也可用气焊；铸铁管采用电弧焊。
气焊一般只用于公称通径<50mm，壁厚<3.5mm的管道。
(四)管道焊接常用的连接方式和尺寸
(四) 管道焊接常用的连接方式和尺寸
一、连接方式
1. 对接焊接（butt welding）：两根管道的端部进行切割和倒角，然后通过焊接将它们连接在一起。
这种方式常用于连接相同直径的
管道。
对接焊接具有良好的密封性能和强度，常用于高压、高温和
重要管道系统。
2. 管承插焊（socket welding）：一根管道的一端插入另一根管
道的承插口内，然后通过焊接固定。
这种连接方式适用于小口径的
管道，具有简单、快速的优点。
3. 螺纹连接（threaded connection）：通过螺纹装配将两根管道
连接在一起。
螺纹连接适用于小口径、低压力的管道系统，常见于
家用供水和燃气管道。
4. 法兰连接（flanged connection）：通过法兰将两根管道连接在一起，通过螺栓或螺母进行固定。
法兰连接适用于大口径、高压力的管道系统，常用于工业领域。
二、连接尺寸
1. 焊接接头长度（welding length）：两根管道端部在焊接前切割和倒角的长度。
2. 管端凸缘厚度（pipe end flange thickness）：法兰连接时，管道端部的凸缘的厚度。
3. 焊缝厚度（weld thickness）：焊接接头的厚度，决定焊接的强度。
4. 法兰外径（flange outer diameter）：法兰的外径，用于选择合适的法兰。
以上是管道焊接常用的连接方式和尺寸，不同的管道系统和工程要求会具体选择适合的连接方式和尺寸。
给排水管道常用的12种连接方法导读管道连接是给排水工程施工中非常重要的一环，直接关系到工程的质量。
随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，但是不同的管道各有优缺点，也有着不同的用途，正确选用连接方式是工程人员必须具备的技能。
本文整理了12种连接方式的特征，以供大家参考、了解。
1、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来。
这种连接主要用于钢管、铜管和高压管道的连接。
螺纹紧固件的类型选择制造、使用都简单，联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等优点缺点承压较低，螺纹处容易腐烂和泄漏。
2、焊接连接焊接连接作为最传统的一种连接方式，也是日常中最常用的连接方式，其主要特点是接口牢固耐久、接口处密封度高，不用经常维护。
优点接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理。
焊接有节省金属材料、生产效率高、接头密封性好的优点。
缺点焊接接头容易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响接头的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与管子的交界处（热影响区）生产应力集中，对接头的疲劳断裂有较大影响。
焊接接头中容易产生焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)等。
这些缺陷的存在会降低焊接接头强度、引起应力集中、损坏焊缝致密性。
3、承插连接在化工管道中，用作输水的铸铁管多采用承插连接。
承插连接适用于铸铁管、陶瓷管、塑料管等。
它主要应用在压力不大的上、下水管路。
1、青铅接口青铅接口是承插式铸铁管最早使用的接口形式，具有较好的弹性、刚性和抗震性，施工后不需要养护。
但铅是比较贵重的金属，大量消耗工程造价太高。
主要用于振动较大的地方，如穿越铁路、公路、河床以及抢修的场合。
优点接口质量好，强度高，耐震性能好，操作完后可立即通水或试压，无需养护，通水后如发现少量漏水，可用捻凿进行捻打修补。
缺点耗用有色金属量大，成本高，故只能在工程抢修或管道抗震要求高时才采用。
2、石棉水泥接口优点具有较高强度和较好抗震性，水密性及粘接力好。
管道工程中管道的连接形式有哪些在管道工程中，管道的连接形式有多种。
以下是一些常见的管道连接形式：1.螺纹连接：螺纹连接是一种常见的管道连接形式，用于连接两根或多根管道。
它使用螺纹接头将管道连接在一起，通常在低压和小口径的管道系统中使用。
2.焊接连接：焊接连接是使用焊接工艺将两根或多根管道连接在一起的方法。
焊接连接可以提供更牢固和密封的连接，适用于高压和大口径的管道系统。
3.法兰连接：法兰连接是一种常用的管道连接形式，它使用法兰和螺栓将管道连接在一起。
法兰可以分为平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等多种类型。
法兰连接通常用于需要经常拆卸和更换管道的系统。
4.绞锥连接：绞锥连接是一种特殊的连接形式，主要用于保持高压和温度下的密封性能。
它将两个绞合的绞锥连接在一起，通过密封填料实现管道的密封。
5.套筒连接：套筒连接是一种常见的管道连接形式，它使用套筒将管道连接在一起。
套筒连接通常用于管道系统中的曲折部位，以提供更好的弯曲性能。
6.卡箍连接：卡箍连接是一种节约成本和快速安装的管道连接形式。
它使用卡箍和螺栓将管道连接在一起，适用于低压和小口径的管道系统。
7.承插连接：承插连接是一种常见的管道连接形式，它使用外部螺纹的管材插入到相应内部螺纹的管材内，通过螺纹插接来实现管道的连接。
8.探伤连接：探伤连接是一种特殊的管道连接形式，主要用于无损检测。
探伤连接通过使管道连接处成为一个空腔，以便于对管道进行超声波、射线或其他无损检测方法的检测。
9.弹性连接：弹性连接是一种可以允许管道在一定程度上进行位移和挠曲的连接形式。
它通常使用橡胶或金属波纹管作为连接部件，适用于需要吸收振动和位移的管道系统。
以上所提到的管道连接形式只是一部分常见的形式，实际应用中还有其他多种不同的连接形式，如印头连接、夹箍连接、卡套连接等。
在选择管道连接形式时，需要结合管道系统的压力、温度、介质等因素进行综合考虑，以确保连接的牢固、密封和安全。
管道连接方式
卡套式连
卡套式管接头是—种结构比较先进的管道连接方式，在国内外均已被广泛采用。
国家标准局于1983年颁布了全国通田的卡套式连接技术标准。
卡套式连接的类型很多，如挤压式、撑胀式，自撑式，噬合式等。
根据国家标准局颁发的标准，我国卡套式连接属于噬合式。
它由接头体，卡套及螺母三个零件组成。
其中的关键零件是卡套——一个带有切割刃口的金属环。
卡套式管接头的连接特点是依靠卡套的切割刃口，紧紧咬住钢管管壁，使管内的高压流体得到完全密封。
这种接头还具有防松的结构特点，耐冲击，耐振动，特别适用于小管径的高压系统。
由于可不需要专用工具及动火焊接，在维修放火、高空场所的管道时尤其适用。
法兰连接
法兰连接是一种承压的可拆卸管道紧密性连接方法，它是用两片法兰将管道，阀门、设备等部件连接成一个严密的管道系统。
为了达到拆卸方便，连接可靠，易于加工等工艺要求，可制作法兰的材料有钢、铸铁、塑料……等，但在管道工程维修中用的最多的要数钢制各种类型的法兰。
一般说来，无缝钢管的大多数规格及大直径的各种规格的管道可拆卸接头只有法兰连接一种方法，法兰连接应满足下列基本要求:
(1)要保证在工作压力和工作温度厂连接接头严密不漏;
(2)要有足够的强度;
(3)要能经受管道工作状态和不工作时各种温度应力和其他;
(4)能迅速的并能多次的拆卸和装配;
(5)成本低，并适于大批制作。
根据法兰连接的工艺要求，法兰类型有松套式，整体式、螺纹式……等，法兰的密封面型式有平面，凸面，榫槽面，环连接面等多种。
, 松套式法兰因法兰本身不需焊接，这一特性对于避免高压管道的应力集中可起到积极作用，故多用于高压、高温管道工程及防腐蚀衬里管道，在满足管道工艺要求的条件下，为了节约稀有或贵重金属，也常以与管材相同的金属作成尺寸较小的环，与管材焊在一起，而用普通钢材作成松套法兰，对于要求严格对中，或不便于对中的中，低压管道系统的法兰(也经常有使用松套法兰的。
, 整体式法兰的强度较高，多用于中压管道系统。
, 螺纹法兰主要用于低压管道或管材不允许焊接而又要求采用法兰连接的管道(如为保护镀锌臂的镀锌层而采用的螺纹法兰)。
, 在各种类型的法兰中尤以平焊钢法兰因其制造安装均较为方便，压力适应范围可满足中，低压管道一般介质的要求，故得到广泛的应用。
法兰连接的强度和严密性，主要取决于法兰的受力状态。
法兰在拧紧螺栓后通入介质前称为预紧状态。
法兰在螺栓预紧力的作用下，对垫片产生预紧压力，达到预紧密封。
欲达到预紧密封，必须对垫片施加足够的压紧力，压紧力与密封面的比值，称为密封比压。
密封比压与介质的压力无关，只和垫片的材料和形状有关，如厚3mm的橡胶石棉板片密封比
压Y=11MPa，软钢制的金属平垫片Y=ll0MPa。
垫片的密封比压越大，密封性越高。
但也不能使垫片的密封面积太小，即垫片的宽度也不能太窄，垫片太窄则容易使垫片产生塑性变形而失去弹性，也易于造成法兰泄漏。
当管道内通入介质后，法兰承受着内压力和介质温度的作用，这时称为法兰的工作状态。
在工作介质的内压作用下，法兰又产生与螺栓拉紧方向相反的轴向力;使两片法兰有分开的趋势，如果此时垫片有足够的回弹力则可保证密封性能，若失去弹性则会泄漏。
介质温度也是影响法兰密封性能和强度的重要因素，主要表现在:
(1)温度差影响，由于法兰，管子，螺栓之间存在温度差，使各部分热胀冷缩不均，可导致泄漏。
(2)温度对材质性能的影响;材料在高温或低温的作用下，其机械性能降低，长期在高温作用下，还会发生蠕变和应力松弛现象，使螺栓拉紧力减小，而导致泄漏，故选材时应注意。
(3)温度对垫崎的影响;非金属垫片在高温作用下会使其老化而失去弹性
这一问题，对工作温度高于250?的法兰应再进行一次热紧。
由于法兰和法兰盖是管道工程中用得比较多的一种附件，因此在国家标准没有颁布以前，我国的一些工业部均先后制定了自己的部颁法兰标准，其中应用广泛的法兰标准主要有三种，即:
原第一机械工业部法兰标准(Jb78,85—59);
化学工业部法兰标准(HG5008,5028—58);
石油工业部法兰标准(SYT4—64);
其中化学工业郁和原第一机械工业部的法兰标准是按“小外径”编制的，而石油工业部的标准是按“大外径”编制的，因此在使用中会造成一些不便，故要求在选择法兰时一定要注意匹配。
如公称直径100mm的管法兰，化学工业部和原第一机械工业部是按管外径,108mm设计的，而石油工业部是按管外径,114mm设计的，故一个称“小外径”，一个称“大外径”。
除法兰内孔不同外，三个部的法兰标准基本相似，可以互换。
标准法兰均应按照公称压力和公称直径来选择。
通常已知的条件是工作介质及工作压力和工作温度。
因此，需要根据初选的材质和工作温度把介质的工作压力按“温压表”换算为公称压力。
根据公称压力和介质性质选出法兰的类型，再根据公称压力和工作温度选定法兰和紧固件的材质。
目前管道工程上除广泛使用铸铁和钢制法兰外，还经常使用塑料法兰，玻璃钢法兰等非金属材质的法兰，这些法兰尚无定型标准，一般均由生产厂家生产。
