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机械制图之三维绘图基础知识1. 三维绘图概述三维绘图是机械制图中的重要环节，用于通过绘制三维模型来展示物体的空间形状和结构。
三维绘图在工程设计、制造和检测等领域都有广泛的应用。
本文将介绍三维绘图的基础知识和常用技巧。
2. 三维绘图的坐标系统在三维绘图中，需要使用三维坐标系统来表示物体的位置和方向。
常用的三维坐标系统有直角坐标系和极坐标系。
直角坐标系使用三个坐标轴（X、Y、Z）来表示物体的位置，而极坐标系则使用距离（r）、方位角（θ）和俯仰角（φ）来表示。
3. 绘制三维模型的基本元素在绘制三维模型时，需要使用一些基本的几何图形作为构造元素。
常用的基本元素包括点、线、圆、曲线和平面等。
通过组合和操作这些基本元素，可以构建出更复杂的三维模型。
•点：在三维绘图中，点是最基本的元素，用来表示空间中的一个位置。
可以通过坐标值来确定一个点的位置。
•线：线由两个点构成，用来表示物体的边界或路径。
•圆：圆由一个中心点和一个半径值构成，用来表示圆柱体、球体等物体的形状。
•曲线：曲线由多个点连接而成，可以用来表示曲面或复杂的物体形状。
•平面：平面由三个或更多个点组成，用来表示物体的表面或截面。
4. 三维模型的投影方法在二维平面上展示三维物体时，需要进行投影操作。
常用的投影方法有正交投影和透视投影。
•正交投影：正交投影将三维物体的各个点沿着视线方向垂直投影到平面上，得到的是物体在平面上的等距投影。
正交投影具有投影比例不变、投影边长相等的特点，适用于工程制图。
•透视投影：透视投影使用视点来模拟人眼观察物体的效果，通过缩小远处物体的尺寸来表现远近关系。
透视投影具有逼真的效果，常用于艺术绘画和动画制作。
5. 三维模型的表示方法在计算机绘图中，可以使用多种表示方法来描述三维模型，常用的方法包括边界表示、体素表示和曲面表示。
•边界表示：边界表示使用边界面或边界曲线来描述物体的形状，常用于建模软件中。
•体素表示：体素表示将物体分割成小的立方体单元，然后通过记录每个立方体单元的属性来表示整个物体。
第6章组合体由两个或两个以上的基本体组成的类似机件的形体称为组合体。
本章着重研究组合体视图的画法、看图方法和尺寸标注，为今后学习零件图奠定基础。
6.1组合体的形体分析和组合形式6.1.1 组合体的形体分析任何复杂的物体都可以看成是由若干个基本几何体组合而成。
这些基本体可以是完整的，也可以是经过钻孔、切槽等加工。
如图6-1a所示的支座，可看成由圆筒、底板、肋板、耳板和凸台组合而成，如图6-1b所示。
在绘制组合体视图时，应首先将组合体分解成若干简单的基本体，并按各部分的位置关系和组合形式画出各基本几何体的投影，综合起来，即得到整个组合体视图。
这种假想把复杂的组合体分解成若干个基本形体，分析它们的形状、组合形式、相对位置和表面连接关系，使复杂问题简单化的思维方法称为形体分析法。
它是组合体的画图、尺寸标注和看图的基本方法。
a）图6-1b支座的形体分析圆筒肋板底板凸台耳板a）直观图b ）分解图6.1.2组合体的组合形式及表面连接关系1.组合体的组合形式组合体可分为叠加和切割两种基本组合形式，或者是两种组合形式的综合。
叠加是将各基本体以平面接触相互堆积、叠加后形成的组合形体，如图6-2a 所示。
切割是在基本体上进行切块、挖槽、穿孔等切割后形成的组合体，如图6-2b所示。
图6-2c所示的组合体则是叠加和切割二种形式的综合。
a） b ） c ）图6-2 组合体的组合形式a）叠加式组合体 b ）切割式组合体 c ）综合式组合体2.组合体的表面连接关系组合体表面连接关系有平齐、相交和相切三种形式。
弄清组合体表面连接关系，对画图和看图都很重要。
(1)当组合体中两基本体的表面平齐 (共面)时，在视图中不应画出分界线，如图6-3所示。
6.2组合体视图的画法画组合体的视图时， 首先要运用形体分析法将组合体合理地分解为若干个基本形体， 并按照各基本形体的形状、组合形式、形体间的相对位置和表面连接关系，逐步地进行作图。
下面结合实例，介绍组合体视图的画法。
机械制图之零件图（四）编者：机械设计不只是使⽤3D软件画3D图，只有会了这些知识才叫设计刚刚⼊门。
“回归基本⾯”，⽆论你作了三年五年或⼗年，确信这些知识你已经掌握了，融会贯通了，学以致⽤了吗？零件图表达了零件的结构形状，尺⼨⼤⼩和技术要求。
零件图是⽤来指导制造、⽣产加⼯和零件检验的图样。
在⽣产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进⾏备料；根据图⽰的形状、尺⼨和技术要求来加⼯制造；最后还要根据图纸进⾏检验。
6 零件结构的⼯艺性机器上绝⼤多数零件，都是通过铸造和机械加⼯来形成，因此，在画零件图时，应该使零件的结构既能满⾜使⽤上的要求，⼜要⽅便制造。
6.1 铸造零件的⼯艺结构⼀、拔模斜度⽤铸造的⽅法制造零件⽑坯时，为了便于在砂型中取出模样，⼀般沿模样拔模⽅向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。
因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如下图a所⽰。
这种斜度在图上可以不予标注，也不⼀定画出，如下图b所⽰；必要时，可以在技术要求中⽤⽂字说明。
⼆、铸造圆⾓在铸件⽑坯各表⾯的相交处，都有铸造圆⾓（下图），这样既能⽅便起模，⼜能防⽌浇铸铁⽔时将砂型转⾓处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产⽣裂缝或缩孔。
铸造圆⾓在图上⼀般不予标注，常常集中注写在技术要求中。
下图所⽰的铸件⽑坯的底⾯（作为安装底⾯），需要经过切削加⼯。
这时，铸造圆⾓被削平。
三、铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分冷却速度的不同⽽产⽣缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持⼤致⽤等或逐渐变化，如下图所⽰。
6.2 零件加⼯⾯的⼯艺结构6.2.1 倒⾓和倒圆如下图所⽰，为了去除零件的⽑刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，⼀般都加⼯成倒⾓；为了避免因应⼒集中⽽产⽣裂纹，在轴肩处往往加⼯成圆⾓的过渡形式，称为倒圆。
6.2.2 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽在切削加⼯中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出⼑具或使砂轮可以稍稍越过加⼯⾯，常常在零件的待加⼯⾯的未端，先车出螺纹退⼑槽或砂轮越程槽，如下图所⽰。
1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。
机械制图 - 组合体引言机械制图是一种通过图纸来表达机械设计的方法。
组合体是机械设计中的一个重要概念，指的是由多个部件组成的整体。
本文将介绍如何在机械制图中绘制组合体，并提供一些实用的技巧和建议。
组合体的定义组合体是由多个部件组成的整体，通常用于描述一个复杂的机械装置或系统。
每个部件可以是一个标准零件或者一个自定义的部件。
组合体的绘制通常包括以下要素：•部件的标识：每个部件都需要有一个唯一的标识符，以便在图纸中进行引用和标注。
标识符通常使用字母和数字的组合来表示。
•组装关系：组装关系指的是各个部件之间的装配关系。
在图纸中，通常使用箭头或者虚线来表示组装关系。
•尺寸和公差：组合体的各个部件之间需要满足一定的尺寸和公差要求。
这些尺寸和公差信息通常以数字的形式表示在图纸中。
组合体的绘制步骤下面是一些绘制组合体的基本步骤：1.确定部件：首先需要确定组合体中所包含的部件。
根据需求，可以选择标准零件或者自定义部件。
2.绘制部件：使用机械制图软件或者手绘工具，绘制每个部件的图纸。
确保每个部件都有正确的标识符，以便在后续的组装过程中进行引用。
3.确定组装关系：根据设备或系统的功能和要求，确定各个部件之间的组装关系。
这包括确定各个部件的位置、方向和连接方式等。
4.绘制组装图：在机械制图软件中创建一个新的图纸，将各个部件按照确定的组装关系放置在图纸上。
使用箭头或者虚线表示各个部件之间的组装关系。
5.标注尺寸和公差：根据设计要求，在图纸上标注各个部件之间的尺寸和公差信息。
这可以帮助制造人员了解组合体的几何要求，并进行相应的加工和装配。
6.完善图纸：检查图纸是否包含所有必要的信息，例如材料规格、加工方法和其他特殊要求。
确保图纸的完整性和准确性。
7.审查和修改：将绘制好的图纸提交给相关的设计人员或者工程师进行审查。
根据反馈意见进行修改和优化，直到达到设计要求。
组合体绘制的注意事项在绘制组合体时，有一些注意事项需要牢记：1.标识符的唯一性：每个部件都应有一个唯一的标识符，以避免混淆和误解。
机械制图的原理
机械制图是指用线条代替实物表示物体形状、尺寸和位置的技术。
机械制图的原理包括基本图形的绘制、视图的选择与投影、尺寸标注和符号的使用。
首先，机械制图通过绘制基本图形来表示物体的各个部分。
基本图形包括直线、圆、椭圆、弧等。
通过将这些基本图形有机地组合在一起，可以表达出复杂的机械结构。
其次，视图的选择与投影是机械制图的一个重要原理。
视图的选择是指根据物体的形状与特点，选择合适的视图来展示物体的外观和内部结构。
投影是指将三维物体的形状投影到一个或多个二维平面上。
通过选择合适的视图和进行正确的投影，可以准确展示物体的尺寸和形状。
第三，尺寸标注是机械制图中的重要环节。
通过在图纸上标注尺寸，可以准确描述物体的大小和形状。
其中包括直线尺寸、角度尺寸、半径和直径尺寸等。
尺寸标注需要按照一定的规范进行，以确保读图者能够准确理解并实际操作。
最后，机械制图中采用了统一的符号和标记。
符号的使用是为了快速、准确地表达出物体的特征和功能。
符号包括线型符号、箭头符号、表面质量符号等等。
通过统一的符号标记，可以方便地与其他人交流并理解图纸。
综上所述，机械制图的原理包括基本图形的绘制、视图的选择
与投影、尺寸标注和符号的使用。
通过这些原理，可以准确、清晰地表达出机械结构的形状、尺寸和特征，方便制造和交流。
机械制图断面图概述机械制图是工程师常用的设计工具，用于传达设计意图和细节。
其中，断面图是机械制图中的一种重要表达方式，用于展示物体在某个特定平面上的截面。
本文将介绍机械制图断面图的基本概念、绘制方法和注意事项。
基本概念1. 断面图定义断面图是指物体在某个特定平面上被切割后的视图。
通过断面图，我们可以清楚地看到物体的内部结构和细节。
断面图通常以平面视图的形式出现，与主视图、俯视图等平行或垂直摆放，用于补充和完善整体设计。
2. 断面图的种类根据截取位置的不同，断面图可分为水平断面图和垂直断面图。
水平断面图是沿水平方向切割物体而得，垂直断面图则是沿垂直方向切割物体而得。
根据需要展示的细节和设计要求，工程师可以选择适当的断面图种类来呈现所需信息。
绘制方法1. 选择切割面在绘制断面图前，首先需要选择适当的切割面。
切割面选取应根据设计要求和需要展示的细节来确定，通常是与重要特征相符或明显相关的位置。
2. 绘制切割线切割线是断面图的核心要素，用于表示切割面在平面上的位置。
根据切割面的形状和角度，可以选择直线、曲线或复杂的几何形状来描绘切割线。
绘制切割线时，应确保其与其他平面视图对应线的相对位置和角度准确无误。
3. 补充细节在绘制切割线后，需要根据切割后的视图来补充物体的细节和特征。
这包括标注尺寸、符号、剖面符号等。
标注尺寸的目的是为了帮助读者准确理解物体的尺寸和关系；符号和剖面符号则用于表示特定的元素和结构。
4. 标注说明为了使断面图更加清晰易懂，需要添加必要的文字说明。
标注说明应包括物体的名称、切割位置、关键尺寸和其他必要的描述。
文字说明应简洁明了、准确清晰，避免出现歧义和误解。
注意事项1. 选取合适比例在绘制断面图时，需要根据物体的实际尺寸和纸张的大小来选择合适的比例。
比例设计过大可能导致图纸过于庞大，难以进行后续操作；比例设计过小则可能导致绘图细节不清晰。
2. 保持一致性在绘制断面图过程中，应保持与其他平面视图的一致性。
机械制图–轴测图1. 什么是轴测图？在机械制图领域中，轴测图是一种常用的图示方法，用于以三维形式表现物体的外观。
它可以提供物体的立体感和形状信息，对于设计、制造和装配过程非常重要。
轴测图包括等轴测图、斜轴测图和椭圆平行轴测图等几种类型。
本文将重点介绍等轴测图和斜轴测图，以及它们的绘制方法和应用场景。
2. 等轴测图等轴测图是机械制图中最常见的轴测图之一。
它通过等角投影的方式，将物体从一个角度观察，并将其表现在二维平面上。
2.1 绘制方法绘制等轴测图的方法有两种：直接法和间接法。
直接法是最常用的绘制等轴测图的方法。
它通过三个相互垂直的轴线来表示物体的长度、宽度和高度。
具体步骤如下：1.选择适当的轴比例和图纸比例；2.确定物体的外框；3.根据物体的尺寸和位置，用水平线和垂直线构建物体的主轴；4.在主轴上标注物体的尺寸；5.根据主轴上的尺寸，在适当的位置上画出物体的边缘；6.根据需要，绘制物体的内部细节。
直接法适用于形状规则的物体，绘制简单快捷，但对于复杂的曲面和组件之间的空间关系较难表达。
间接法是绘制等轴测图的替代方法，它通过投影相交线的方式表示物体的长度、宽度和高度。
具体步骤如下：1.选择适当的轴比例和图纸比例；2.确定物体的外框；3.根据物体的尺寸和位置，用水平线和垂直线构建物体的主轴；4.在主轴上标注物体的尺寸；5.从物体的四个角点开始，沿着相交线的方向投影线，直到它们相交；6.连接相交点，形成物体的边缘。
间接法适用于复杂的物体，在表示曲面和组件之间的空间关系上更加准确。
2.2 应用场景等轴测图广泛应用于机械设计、制造和装配的各个环节。
它可以帮助工程师和技术人员更好地理解和表达物体的形状和结构，减少设计过程中的错误和误解。
具体应用场景包括但不限于：•设计中的概念验证和形状评估；•零件的制造和加工；•组件的装配和调试。
3. 斜轴测图斜轴测图是另一种常见的轴测图形式，它通过斜角投影的方式将物体表现在二维平面上。
