机械制图看图识图

机械识图，制图一．制图的基本知识。

1.基本本制图标准。

.图纸幅面和格式。

纸基本幅面和代号A0 841*1189A1 594＊841A2 420＊594A3 297＊420A4 210＊2972比例原值比例1：1放大比例n：1缩小比例1：n3图纸;粗实线宽度b 用于表可见轮廓线细实线宽度b/3 用于尺寸线,尺寸界线,剖面线虚线宽度b/3 用于不可见轮廓线细点画线宽度b/3 用于轴线,中心线双点画线宽度b/3 用于相邻辅助零件的轮廓线,极限位置的轮廓线粗点画线宽度b 用于有特殊要求的线和表面双折线宽度b/3 用于断裂处的边界波浪线宽度b/3 用于断裂处的界线,视图和剖视的分界线4.尺寸的基本规则1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；2）图样上的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称;3）机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上；4）标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词，如:直径φ半径R球直径Sφ球半径SR厚度t 正方形450倒角 C 深度沉孔或锪平埋头孔均布EQS 同一类型数TYP。

n参考Ref5.组成6。

标注方法及简化标注(附图）7.弧连接斜度2）锥度 222dD tg C -==α二. 投影的基本特性.5）中心投影法:光源较近6）平行投影法：投射中心无限运①正投影：投影方向与投影平面垂直②斜投影：投影方向与投影平面成一定的倾斜角2.1）立视图:正面，正立投影面V2）俯视图：水平面，水平投影面H3）侧视面：侧面，侧立投影面W4）投影轴：投影面之交线，OX、OY、OZ5）原点：三根投影轴相互垂直交为一点2、视图的“三等”规律：长对正、交平齐、高相等。

3、视图与物体之关系。

(第一角投影）1）主视图反映物体的上、下和左、右2）俯视图反映物体的左、右和前、后3）左视图反映物体的上、下和前、后4、投影的特性1）相拟性2）积聚性5、物体的截交线几何体被平面（称为截平面）截切，在其表面上产生的交线1）截交线是截平面与被截立体表面的共有线2）截交线是一个闭合的平面图形6、几何体的尺寸注法1）平面立体，一般标注长、宽、高三方面的尺寸2）正棱柱、正棱锥、标注高度及底部的外接圆直线3）圆柱、圆台，则标出高度和底圆直径4）球只标注其直径或半径7、轴测图1）概念：a．轴测图;b．轴测轴；c．轴间角；d．轴向伸缩系数2）正等测图①、三轴类角为1200②、伸缩系数为0.82，实际作图时取为13）斜二测图①、OX与OZ夹角为900，伸缩系数为1②、OY与OZ平角及DY与OX夹角为135°，伸缩系数为0.5③、图在OXY面上一中心线与OX夹角7°1ˊ8、组合体正形体分析法1）组合形式：①、叠加a．堆积（平面与平面）b．相切(平面、圆与圆）c．相贯（相交)②、切割③、综合（即有叠加，又有切割）2）组合体的画法①、三视图a．形体分析b．选择主视图（主要特征及正常位置）c．选比例定图幅d．布置视图e．绘制底稿1②、轴测图叠加法a．切割法3）组合体的尺寸注法①、定形尺寸,确定形状②、定位尺寸，确定相应位置③、总体尺寸，总体的长、宽、高④、合尺寸，与其它零件的配合情况4）尺寸基准①、定义：标注尺寸的起点②、确定:可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线5）标注尺寸注意事项①、透彻分析结构形状，明确各组成部分之相对位置②、尺寸尽量集中，不要分散③、尺寸注在特征明显的视图上，并尽量避免注在虚线上④、避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间，便于看图。

机械制图与识图基础一个模具是由若干个零部件组装而成，设计者根据冲压产品的不同，设计不同的模具。

设计者是以图样来表达其设计思想的，模具结构中每一个零部件，设计者都将会以图样的形式（标准件常用编码表示）表达出来，即“以图示物”。

作为模具修理工、改制工，在进行模具修理、变更和零部件及治具加工等工作时，图纸是作业的必要依据。

因此，我们必须学会看懂各种常用的机械图样，正确理解设计要求，才能按照图纸加工出合格的模具零部件，确保修模质量，提高修模效率。

一、投影与视图工程上常用的机械图样，都是以视图来表达机械零件和部件的结构形状。

要看懂图样首先要知道图样上的视图是根据什么原理和方法画出来的。

掌握这些原理，了解视图的形成及画法是看懂机械图的基础。

1、投影的概念投影概念是从日常生活中抽象出来的，太阳或灯光照射物体所得到的影子都可以看作是物体在平面上的投影。

这些投影现象经科学总结，形成了用来绘制工程图样的投影方法。

工程上常用的投影方法有两种：中心投影法：特点是所有的投影线均交于一点。

平行投影法：特点是所有的投影线均互相平行。

在平行投影法中，投影线垂直于投影面的投影称为正投影。

由于它能正确表达物体的真实形状和大小，作图方便，故机械图样都是采用正投影法绘制的。

2、正投影的投影特性物体的形状各有不同，但其表面都是以直线和平面围成。

物体的投影就是这些线、面投影的组合。

所以研究物体的正投影特性，只要研究直线和平面的投影特性即可。

根据直线和平面相对于投影面的位置不同（平行、垂直、倾斜），其投影特性各有不同。

⑴直线的投影特性：直线平行于投影面，投影等于实际长度；直线垂直于投影面，投影积聚于一点；直线倾斜于投影面，投影小于实际长度；⑵平面的投影特性：平面平行于投影面，投影成实际形状；平面垂直于投影面，投影积聚于一线；平面倾斜于投影面，投影为小于实际形状的类似形；3、三视图的形成在机械制图中，物体的正投影称为视图。

由于物体在一个投影面上只能得到一个方向的视图，而一个视图不能唯一确定物体的空间形状，所以必须增加投影面，从物体的几个方向进行投影。

机械制图识图基本知识(总16页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-机械制图识图基本知识一.零件图的作用与内容1.零件图的作用 任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。

零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。

2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 箱盖的零件图（1）标题栏 位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。

标题栏的方向与看图的方向应一致。

标题栏技术要求（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。

（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。

（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。

二.零件图中的技术要求1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。

（1）尺寸公差1）尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值如图2所示图2 尺寸公差概念2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。

3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。

4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。

5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。

上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。

6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。

尺寸公差永为正值例如：Φ20 ；其中Φ20为基本尺寸，为公差。

为上偏差，为下偏差。

和分别为最大最小极限尺寸。

7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。

目录机械工人识图入门前言正投影基础长对正,高平齐,宽相等观察三视图中的各个相关特征基本体形态分析锥（台）体三视图的识读旋转体三视图识读组合体组合处的注意点读组合体视图线面分析法识读组合体的尺寸剖视图剖切面及其剖切方法剖面符号半剖视图局部剖视图断面图零件图的尺寸标注合理标注尺寸的原则零件图中的技术要求表面粗糙度的代号形位公差用形位公差符号标注的图例标题栏图线装配图的识读分析尺寸公差与配合滚动轴承的公差与配合这是机械专业的一门专业基础课，对于产品设计、模具设计、ＣＮＣ数控编程(Computer numerical control的简称) 和加工的技术人员来说，它很重要。

不懂得看图，这些工作都没有办法胜任．所以，我们的这门课程，主要教会大家如何去看懂图纸．●它主要教的内容有：•识图的基础知识；•常见形体的三视图介绍；•形体基本视图／辅助视图的讲解；•零件图／装配图的构成、作用及分析；•常用零件的标准画法；●学好《机械识图》的方法：认真听课－多思考多分析－多做习题。

●学员必须着重掌握的内容：在模具行业当中的图纸，一般都是运用投影方法正投影法当中的“第一角法”，所以，如何学会运用“第一角法”去读图这特别重要，每位学员必须掌握。

如何区别第三角和第一角画法一、采用第一角画法时，从投影方向看去分别是：人→物→图。

将物体置于第一分角内，并使其处于观察者与投影面之间（也就是从A处投影）而得到的多面正投影，称为第一角画法。

二、采用第三角画法时，从投影方向看去分别是：人→图（投影）→物，将物体置于第三分角内并使投影面处于观察者与机件之间（即从B处投影）而得到的多面正投影，则称为第三角画法。

第三角画法第一角画法在制图上二者的区别标识如下：一些国家和地区采用第三角法，其工程图绘制标准，各视图在图面上摆放的位置和我国大陆的不一样。

上下、左右视图相对主视图的关系，在两种标准中正好相反。

国家标准GB/T14692-1993中规定，我国的机械图样“应按第一角画法布置六个基本视图，……必要时（如按合同规定等），才允许使用第三角画法”。

机械制图与识图•机械制图概述•机械制图基础知识•零件图绘制与识读•装配图绘制与识读•尺寸标注与公差配合•表面粗糙度、形位公差及技术要求在机械制图中的应用•总结与展望机械制图概述机械制图定义与目的定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。

↘④表达设计者的意图，用来指导生产、加工、检验和装配等机械制造过程。

机械制图起源于古代工匠的技艺传承，通过简单的图形符号表达制造信息。

起源发展现状随着工业革命的兴起，机械制图逐渐标准化、规范化，形成了现代机械制图的体系。

随着计算机技术的发展，机械制图已经实现了数字化、智能化，提高了制图的效率和精度。

030201机械制图发展历程机械制图应用领域用于表达机械产品的结构形状、尺寸大小和技术要求，是机械设计的基础。

用于指导机械制造过程中的加工、检验和装配等环节，确保产品质量和生产效率。

用于设备维修过程中的故障诊断和维修方案制定，提高设备维修的效率和准确性。

用于不同领域之间的技术交流，促进技术创新和发展。

机械设计机械制造设备维修技术交流机械制图基础知识图纸幅面与格式图纸幅面根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有五种基本尺寸，即A0、A1、A2、A3、A4。

其中，A0最大，A4最小。

不同幅面的图纸可以方便地按比例缩放。

图纸格式在图纸上，需要标注图框线、标题栏、明细栏等，以明确表达设计信息和制造要求。

标题栏一般位于图纸右下角，包含图名、比例、设计者、审核者等信息。

明细栏列出图中所有零部件的名称、数量、材料等。

比例与缩放比例图纸上的图形与实际机件的大小之比。

比例分为原值比例、放大比例和缩小比例。

在机械制图中，一般采用1:1的原值比例。

需要放大或缩小图形时，应在标题栏中注明比例。

缩放将图形按一定比例放大或缩小的过程。

在机械制图中，缩放主要用于适应不同幅面图纸的打印需求，以及方便观察和细节分析。

线型与线宽线型机械制图中常用的线型有实线、虚线、点划线、双点划线等。