建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告

建筑钢结构焊接工艺设计评定报告一、引言建筑钢结构焊接工艺设计评定是对在建筑钢结构施工中采用的焊接工艺进行评估和检验，以确定其是否符合相关标准和要求，保证焊接接头的质量和可靠性。

本报告对建筑钢结构焊接工艺设计进行评定，以提供可行性和有效性的评估结果。

二、工艺设计描述工艺设计选择了气体保护焊接作为主要焊接方式，采用焊丝填充材料进行填充焊接。

焊接设备为半自动电弧焊机，焊接电流和电压调节范围适中。

设计中考虑了焊接电流、电压、填充材料、预热温度等参数的选择与控制。

三、评定方法1.根据建筑钢结构焊接工艺相关标准和规范，评估焊接工艺的合理性和可行性。

2.焊接接头样品的制作和焊接工艺的实际施工过程的观察和记录。

3.对焊接接头的质量进行物理性能测试和非破坏性检测。

四、评定结果根据评定方法，对该建筑钢结构焊接工艺进行评估，得出以下评定结果：1.工艺设计合理性评估：焊接工艺设计考虑了焊接接头的类型和结构特点，选择了适当的焊接方式和填充材料，并对相关参数进行了控制。

工艺设计符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。

2.施工过程观察评估：在工艺设计实施过程中，焊接工人按照工艺要求进行了操作，并注意焊接过程中的质量控制和安全防护。

施工过程中没有出现明显的焊接缺陷和质量问题。

3.物理性能测试评估：对焊接接头进行了物理性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等指标。

测试结果符合相关标准和规范要求，焊接接头的质量和强度达到设计要求。

4.非破坏性检测评估：对焊接接头进行了超声波检测和尺寸测量。

检测结果显示焊接接头无明显缺陷和质量问题，与设计要求相符。

五、结论与建议根据评定结果1.该建筑钢结构焊接工艺设计合理，符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。

2.工艺设计实施过程中没有出现明显质量问题，施工人员按照工艺要求进行操作。

3.焊接接头的物理性能测试结果达到了设计要求，接头质量和强度满足要求。

综合以上评估结果，建议继续采用该建筑钢结构焊接工艺进行施工，同时加强质量控制和安全防护，保证焊接接头的质量和可靠性。

WORD格式建筑钢结构焊接工艺评定报告编号编制（签名）焊接责任技术人员（签名）批准（签名）单位×××日期年月日表1 焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面∕ 12 焊接工艺评定报告目录∕ 23 焊接工艺评定报告 34 焊接工艺评定指导书 45 焊接工艺评定记录表∕ 56 焊接工艺评定检验结果∕ 6附录：1 钢板材料质量证明书/ 72 焊丝材质证明书/ 8-103 焊接工艺试件评定11-14共 6页第3 页工程（产品）名称焊接工艺评定 评定报告编号LBD/L-1608-016委托单位 ×××工艺指导书编号GB50661-2011项目负责人××× 依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位 ×××施焊日期2016 年 8 月 16 日焊 工 ××× 资格代号 ×××级别 中级 母材钢号Q345B规 格14供货状态热轧生产厂安钢化 学 成 分 和 力 学 性 能C Mn Si S P σs σb δ 5 ψA kv(%)(%)(%)(%)(%)(Mpa) (Mpa) (%)(%)(J)标准 ≤0.20≤ 1.70≤ 0.50≤ 0.35≤ 0.35≥ 345470- 63021/≥ 34合格证0.16 1.330.290.022 0.025 377518 25.5 复验38555927.5碳 当 量 Ceq= 公 式 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/5焊接材料生产厂牌号类型直径（ mm ）烘干制度（℃× h ）备注焊丝天津金桥J Q.MG70S -6ER50-61.2 焊丝 自贡大西 洋 CHW-S2F 4A2- H08MnA 4.0 焊剂或气体天津金桥J Q.SJ101 F4A2-H08MnA10-60 目焊接方法C O2 气体保护焊、埋 弧自动焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 清根工艺 碳弧气刨 焊接设备型号 NBC-500 Ⅱa LHT电源及极性直流反接预热温度 （℃）/层间温度（℃）/ 后热温度 （℃） 及时间 （ min ）/焊后热处理/评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定 指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 。

建筑钢结构焊接工艺评定报告编号: DJ-JS-HJ-01编制: 代亚辉焊接责任技术人员: 冯玉亮批准: 盛凯单位: 河南大建钢构股份有限公司日期: 2011 年11月日表B-1 焊接工艺评定报告目录上翼缘板与角钢焊接工艺评定报告共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定指导书共1页第1页上翼缘板与角钢焊接工艺评定记录表共1页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果上翼缘板与角钢焊接工艺评定检验结果共1页第1页表B-2 焊接工艺评定报告下翼缘板与PBL键焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书下翼缘板与PBL键焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表下翼缘板与PBL键焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果下翼缘板与PBL键焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定报告共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板与上下连接件焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-2 焊接工艺评定报告波形钢腹板之间对接埋弧焊共1 页第1页表B-3 焊接工艺评定指导书波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定指导书共1 页第1页表B-4 焊接工艺评定记录表波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定记录表共1 页第1页表B-5 焊接工艺评定检验结果波形钢腹板之间对接埋弧焊接工艺评定检验结果共1 页第1页表B-6 栓钉焊焊接工艺评定报告共页第页表B-7 栓钉焊焊接工艺评定指导书表B-8 栓钉焊焊接工艺评定记录表表B-9 栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果共页第页。

建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告编号： JGJ PQR-编制：焊接责任技术人员：批准：单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年 10 月 20日序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告封面 12 焊接工艺评定报告目录 13 焊接工艺评定报告 14 焊接工艺评定指导书 15 焊接工艺评定记录表 16 焊接工艺评定检验结果 1 附录1 栓钉材料质量证明书 12 焊丝材质证明书 13 理化检验报告 14 外观检验报告 1共 1 页第 1 页工程(产品)名称评定报告编号JGJ PQR- 委托单位工艺指导书编号JGJ WPS-项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81) 试件焊接单位山东莱芜煤矿机械有限公司施焊日期2016.10.18焊工吕德学资格代号级别焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注母材钢号Q345B 12mm 热轧穿透焊板材栓钉钢号ML15 Φ16×80瓷环牌号烘干制度（℃×h）焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCEP备注：评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。

焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。

评定赵治波年月日检测评定单位：（签章）审核李波年月日技术负责史晓晖年月日年月日焊接工艺指导书共 1 页第 1 页工程(产品)名称指导书编号JGJ WPS- 焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500 电源及极性直流反接DCEP 母材钢号Q345B 类别Ⅱ厚度（mm）12 生产厂济钢接头及试件形式施焊材料穿透焊材料牌号生产厂表面镀层规格（mm）焊钉牌号LM15 规格（mm）Φ16×80生产厂河北邯郸瓷环牌号规格（mm）生产厂焊接工艺参数序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm）提升高度（mm）备注1 140-160 20-22 20-302 190-210 22-24 20-30技术措施焊前母材清理坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。

钢结构焊接工艺评定报告一、引言。

钢结构是工业和民用建筑中常见的结构形式，而焊接是钢结构连接的重要工艺。

钢结构焊接工艺评定报告旨在对钢结构焊接工艺进行全面评定，确保其符合相关标准和要求，保障结构的安全稳定。

二、评定对象。

本次评定的焊接工艺对象为某工业厂房的钢结构，主要包括横梁、纵梁、柱子等主要构件的焊接工艺。

三、评定内容。

1. 焊接材料的质量评定，对焊接所使用的焊条、焊丝等材料进行质量评定，包括材料的牌号、规格、质量证明等。

2. 焊接工艺参数的评定，对焊接工艺中的焊接电流、电压、焊接速度等参数进行评定，确保其符合设计要求。

3. 焊接接头的质量评定，对焊接接头的外观质量、焊缝形状、焊透性等进行评定，确保焊接接头的质量达到标准要求。

4. 焊接工艺的操作规程评定，对焊接工艺的操作规程进行评定，包括操作步骤、安全注意事项等，确保操作规程的合理性和可行性。

5. 焊接工艺的检测评定，对焊接工艺的检测方法和检测结果进行评定，确保焊接工艺的可靠性和稳定性。

四、评定方法。

1. 实地调研，对焊接现场进行实地调研，了解焊接工艺的具体情况。

2. 检测分析，对焊接材料、焊接接头等进行检测分析，获取相关数据。

3. 文件资料查阅，查阅相关文件资料，包括焊接工艺规程、质量检测报告等。

五、评定结果。

经过评定，钢结构焊接工艺符合相关标准和要求，焊接材料质量良好，焊接工艺参数合理，焊接接头质量达到标准要求，操作规程合理可行，检测结果可靠稳定。

六、评定建议。

针对评定中发现的问题和不足，提出相应的改进建议，包括优化焊接工艺参数、加强操作规程管理、提高检测手段和水平等。

七、结论。

本次钢结构焊接工艺评定报告得出结论，钢结构焊接工艺符合相关标准和要求，但仍需不断改进和提高，以确保钢结构的安全稳定。

八、附录。

1. 相关文件资料。

2. 检测分析报告。

3. 评定建议书。

以上为本次钢结构焊接工艺评定报告的全部内容。

建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR- __________
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：莱芜煤矿机械
日期：2016 年10月20日
共1 页第1 页
焊前母材清理
坡口及附加20mn H 修磨至金属光泽 其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm 2 、环境温度》0C,相对湿度w 90%
编制 吴彬启
日期 2016.10.16 审核 波 日期 2016.10.16
焊接工艺指导书
工程（产品）名称
焊接万法 焊接设备型号 母材钢号 指导书编号 JGJ WPS- CO2气体保护焊
NBC-500 Q345B
类别
焊接位置 电源及极性
II 厚度（mm 12
平焊 直流反接DCEP 生产厂 济钢
接 头 及 试 件 形 式
施焊材料
焊接工
艺参数
序号 电流
（A ）
电压（V ） 时间（S ） 190-210
22-24
穿透焊材料
牌号 生产厂 表面镀层 规格（mrh
焊 牌号
生产厂 牌号 生产厂
伸出长度（mm
20-30 20-30
LM15 规格（mr ）
规格（mr ）i
提升高度（mm ① 16X 80
备注
技 术
措
施。

建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告一、引言建筑钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一，其承载能力和稳定性对于建筑的安全性起着至关重要的作用。

而栓钉焊焊接工艺作为建筑钢结构的连接方式之一，其质量和可靠性直接影响着整个结构的安全性。

本报告对建筑钢结构栓钉焊焊接工艺的质量进行评定，并提出改进的建议。

二、工艺评定方法本次工艺评定采用了现场实验和试样实验相结合的方法来评价栓钉焊焊接工艺的质量。

在现场实验中，通过观察和测量焊接接头的形态和尺寸，评估焊缝的质量、焊接变形情况以及焊接后的光洁度等因素。

在试样实验中，选取了一系列标准试样，采用扫描电子显微镜（SEM）等仪器设备进行焊缝断口的检测，以评价焊接接头的强度和韧性。

三、工艺评定结果通过实验和分析，得出以下工艺评定结果：1.栓钉焊焊接工艺的焊缝质量良好，焊缝的外观光滑、均匀，无明显焊缝缺陷，焊接强度满足设计要求。

2.焊接后的变形情况较小，整个结构的变形控制在允许范围内，不会对结构的稳定性产生重大影响。

3.焊接后的光洁度较高，焊缝表面光滑，无明显夹渣和氧化皮现象。

四、存在的问题与改进建议尽管栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍存在一些问题需要改进：1.一些焊接接头的尺寸偏差较大，需要加强对焊接工艺的控制和监督，确保焊接接头的尺寸符合设计要求。

2.在焊接过程中，部分焊缝出现熔渣不易清除、夹渣和氧化皮现象，需要加强清洁和预处理工作，确保焊接接头的纯净度。

3.部分焊接接头存在热裂纹和气孔等缺陷，需要加强焊接操作技术培训，提高焊工的技术水平和操作能力。

4.部分焊接接头存在脆性断裂的风险，需要增加焊接工艺中的预热和退火等措施，提高焊缝的韧性和可靠性。

五、结论栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍需要针对存在的问题进行改进。

通过加强焊接工艺控制、加强清洁和预处理工作、提高焊工的技术水平以及增加预热和退火等措施，可以进一步提高栓钉焊焊接工艺的质量和可靠性，确保建筑钢结构的安全性。

六、改进建议1.建立严格的焊接操作规程和流程，在焊接过程中加强对焊接接头尺寸和质量的控制和监督。

建筑钢结构焊接工艺评定报告1. 引言本报告旨在评定建筑钢结构焊接工艺的质量与安全性，以确保建筑物的结构稳定性和可靠性。

针对焊接工艺的技术要求进行评估，包括工作条件、人员技能、设备使用和质量控制等方面。

2. 焊接工艺概述建筑钢结构的焊接工艺是构建稳定建筑的关键步骤之一。

本节将对焊接工艺进行概述，包括焊接方法、焊接材料和焊接设备等内容。

2.1 焊接方法针对建筑钢结构的焊接需求，常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊等。

每种焊接方法都有其适用范围和操作要求，需要根据具体情况选择合适的方法进行焊接。

2.2 焊接材料建筑钢结构的焊接材料通常包括焊条和焊丝。

焊接材料的选择应符合相关标准和要求，确保焊接接头的强度和耐久性。

2.3 焊接设备焊接设备是进行建筑钢结构焊接的关键工具，包括焊接机、电源和辅助设备等。

焊接设备的选用应符合安全要求，并能满足工艺要求和焊接材料的需要。

3. 焊接工艺评定标准为了对建筑钢结构的焊接工艺进行评估，需要制定相应的评定标准。

本节将介绍焊接工艺的评定标准，包括焊接接头的质量、焊缝的外观和焊接强度等方面。

3.1 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定主要考虑焊缝的尺寸、焊缝的形状、焊接宽度和焊透等要素。

评定标准可以根据相关规范和标准进行制定，以确保焊接接头的质量符合要求。

3.2 焊缝外观评定焊缝的外观评定是判断焊接工艺是否合格的重要手段之一。

焊缝的外观应平整、光滑，并不存在严重的缺陷和表面不整齐的问题。

3.3 焊接强度评定焊接强度评定是评估焊接工艺是否可靠和稳定的指标之一。

通过对焊接接头进行强度测试和拉伸试验，可以判断焊接工艺的质量和性能。

4. 焊接工艺评定流程为了对建筑钢结构焊接工艺进行评定，需要制定相应的评定流程。

本节将介绍焊接工艺评定的流程步骤，包括准备工作、试验操作和评定结果等内容。

4.1 准备工作准备工作是焊接工艺评定流程的起始阶段，主要包括确定评定标准、选定评定样品和准备焊接材料和设备等。

钢结构焊接工艺评定报告钢结构焊接工艺评定报告是对钢结构焊接工艺进行评估和分析的重要文档，下面是一篇内容生动、全面且有指导意义的钢结构焊接工艺评定报告样例。

第一部分：引言钢结构焊接工艺评定报告是对某公司钢结构焊接工艺的评估和分析，旨在为该公司提供优化工艺、提高焊接质量的指导建议。

本报告通过对焊接材料、焊接设备、工艺参数以及焊接质量的考察和分析，总结出评价指标，并给出改进建议，以便公司在今后的钢结构焊接工作中取得更好的效果。

第二部分：焊接材料评定在对焊接材料的评定中，本报告考察了焊接材料的性能和质量情况。

通过对焊条、焊丝和焊剂的材质成分、力学性能和相容性等方面的测试和分析，我们得出了对该公司使用的焊接材料的评价。

结果显示，该公司所使用的焊接材料满足相关标准和规范的要求，能够保证焊接接头的力学性能和耐腐蚀性。

第三部分：焊接设备评定在对焊接设备的评定中，本报告考察了焊接设备的性能和操作情况。

通过对焊接设备的稳定性、可靠性和精确性等方面的测试和分析，我们得出了对该公司使用的焊接设备的评价。

结果显示，该公司所使用的焊接设备具有良好的性能和操作性，能够满足焊接工艺的要求。

第四部分：工艺参数评定在对工艺参数的评定中，本报告考察了焊接工艺的参数设置和控制情况。

通过对焊接工艺的参数稳定性、合理性和可控性等方面的测试和分析，我们得出了对该公司采用的工艺参数的评价。

结果显示，该公司的工艺参数设置合理，能够保证焊接接头的质量和可靠性。

第五部分：焊接质量评定在对焊接质量的评定中，本报告考察了焊接接头的质量和可靠性情况。

通过对焊接接头的外观质量、焊道质量和焊接强度等方面的测试和分析，我们得出了对该公司焊接质量的评价。

结果显示，该公司的焊接质量较好，能够满足相关标准和规范的要求。

第六部分：改进建议根据以上评定结果，本报告提出以下改进建议：1. 针对焊接材料，建议公司继续选择质量稳定、性能可靠的焊条、焊丝和焊剂，以提高焊接接头的耐腐蚀性和力学性能。

钢结构焊接工艺评定报告一、引言钢结构是当今建筑领域中广泛应用的重要构件，其焊接工艺的评定至关重要。

本报告旨在通过对某钢结构焊接工艺的评定，为相关人员提供参考和指导。

二、评定背景本次焊接工艺评定针对的是某钢结构项目中使用的焊接方法。

钢结构的焊接工艺评定是为了确保焊缝的质量，以满足建筑安全和持久性的要求。

针对该项目，评定焊接工艺的目标是确保焊缝具有良好的强度和可靠性。

三、评定方法1. 参考标准：本次焊接工艺评定参考了《钢结构焊接质量评定标准》（GB/T 12463）以及国际上公认的焊接标准。

2. 评定焊接材料：评定过程中使用了项目中使用的钢材和焊接材料，并进行了相关试验和分析。

3. 资格验证：焊接工艺评定前，对焊工进行了合格证书验证，确保其具备相应的焊接技能和资质。

4. 试验方法：本次评定主要采用了焊条焊接、气保焊和埋弧焊等常见的焊接方法，并对焊接接头进行了拉力试验、硬度测试和金相分析。

四、评定结果通过对焊接工艺的评定，得出以下结果：1. 焊缝质量良好：经试验和分析，焊接接头的拉力强度达到了标准要求，并且硬度均匀分布，金相组织结构正常。

2. 焊接过程稳定：焊接工艺的稳定性良好，焊脚均匀且无明显缺陷，焊接过程中未出现明显的飞溅现象。

3. 焊接材料选择合理：经对焊接材料的试验和分析，使用的焊条和气保焊剂符合相关标准要求，能够满足焊接接头的强度和可靠性要求。

五、结论与建议综上所述，经过对某钢结构项目焊接工艺的评定，认为该焊接工艺符合相关标准要求，能够确保焊缝的质量和可靠性。

建议在日常施工过程中，全面贯彻正确的焊接方法和操作规程，并进行有效的监督和质量控制，以确保焊接质量。

六、参考文献1. 《钢结构焊接质量评定标准》（GB/T 12463）2. (其他相关的国内/国际焊接标准)以上为本次钢结构焊接工艺评定报告的内容。

鉴于评定结果和建议的重要性，建议相关人员在实际操作中充分考虑报告中的评定结果和建议，以确保焊接质量和建筑安全。