生产工艺流程图--发酵饲料
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饲料生产工艺流程图
(一)、配合饲料的生产工艺流程图
(二)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的,用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收:分为人工搬运和机械接收两种.3、液体原料的接收:瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
(三)、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多,必须使用各种形式的料仓,饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料,流动性好,不易结块,多采用筒仓贮存,而副料如麸皮、豆粕等粉状原料,散落性差,存放一段时间后易结块不易出料,采用房式仓贮存。
(四)、原料的清理饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行,故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主,筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物,磁选设备主要去除铁质杂质.
(五)、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度,饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数,可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺,无论是单一原料、混合原料,均经一次粉碎后即可,按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎,中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用,缺点是粒度不均匀,电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式,即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉。
酵母生产工艺及通用清洗方式酵母是目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物,被广泛应用于酿酒、食品、医药、饲料、化妆品等领域。
一.酵母生产工艺1.酵母生产工艺流程图营养源及其它盐类原糖蜜→糖蜜处理→糖蜜分离机→糖蜜贮罐酵母菌种→卡氏瓶→纯培养罐→种子发酵罐→主发酵罐干燥床←造粒机←真空转鼓←酵母乳贮罐←酵母分离机振荡筛→干酵母贮罐→均质器板框压滤机包装造粒成型(冷藏)干酵母成品鲜酵母成品2.酵母生产工艺:酵母生产菌株经斜面培养:从选育好的菌种中转接一环至麦芽汁制成的琼脂斜面培养基上,在31℃恒温培养箱培养48小时,Fr瓶培养:将斜面菌种接至Fr瓶中培养48小时和卡氏罐培养:将Fr瓶培养菌种分别接入三个卡氏罐培养48小时备用;然后进入发酵车间经三级扩大培养:1.纯培养2.种子罐发酵3.主发酵,在培养过程中通风发酵,发酵过程中采取连续流加营养源办法,待发酵成熟后,经分离洗涤,得到高活性鲜酵母乳;然后进入干燥车间经真空转鼓过滤、从真空转鼓出来的酵母泥,加入乳化剂,经充分搅拌,再经造粒机,制得酵母粒,经输送机送入通有脱水加热空气的干燥床,使酵母粒在干燥床内形成一种沸腾状态得到干燥。
将合格的酵母经旋风分离器吹至均质器,待充分混匀后,输入真空包装机进行包装。
二.酵母生产的清洗:1.CIP清洗:包括三种类型(清洗时间视清洗单元而定,这里列出的数据仅供参考)。
A.CIP #1:主要是原材料处理过程清洗,污垢主要有高压蒸汽高温加热糖蜜杂质,污泥,胶体和色素后形成的糖垢,包括:糖蜜处理CIP和灭菌维持管CIP,清洗步骤如下:B.CIP #2:主要是物料流经管道的清洗,污垢主要有水垢和碱垢,另外对微生物要求非常高,物料经过前必须清洗消毒,包括:糖蜜管线至发酵CIP,种子罐至商品罐管线CIP,商品罐至洗涤罐管线CIP,酵母乳储罐至商品发酵罐管线CIP,酵母乳储罐至过滤管线CIP,分离管线CIP,清洗步骤如下:C.CIP #3:主要是罐体和容器的清洗,污垢主要有水垢和碱垢,以及在罐底长期形成的沉淀,包括:糖蜜储罐CIP,初始发酵罐CIP,种子发酵罐CIP,商品发酵罐CIP,洗涤罐CIP,酵母乳储罐CIP,干燥床CIP,清洗步骤如下:2.设备清洗和环境消毒:种类包括:双氧水、来苏尔、戊二醛,丙酸钙、84消毒液、漂白粉、甲醛、乙醇、硝酸、NaOH溶液等,以上消毒液交叉使用,效果较好。
学号:CHANG Z H OU U N I V E RSITY课程设计设计课程名称:生物工程设备与工艺设计题目:年产200吨L-丝氨酸发酵和无菌空气车间的工艺设计学生姓名:学院(系):制药与生命科学学院专业班级:生工指导教师:王利群专业技术职务:副教授设计时间: 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 19 日《生物工程设备与工艺设计》课程设计任务书制药与生命科学学院生物工程专业班同学:现下达给你们毕业设计任务如下,要求你们在预定时间内完成此项任务。
一、设计题目:年产200吨L-丝氨酸发酵和无菌空气车间的工艺设计二、设计主要内容:1、针对产品的要求进行工艺流程的设计(查阅资料,补充必要数据);2、工艺计算(物料衡算、能量衡算);3、设备的计算和选型;4、绘制带控制点工艺流程图(3号图纸)。
三、生产条件(包括年操作日、生产方式及其它限制性条件)已知发酵接种量为3%,发酵时间为14 h,发酵罐的搅拌转速为120 rpm,发酵液密度为1050 kg/m3,粘度为 Pa·s。
每升发酵液可得到L-丝氨酸产品37 g。
发酵工艺规定发酵罐通气量为 VVM(标准状态),种子罐通气量为1 VVM。
工厂所在位置空气的平均温度为20℃,平均相对湿度为85%。
年操作日300天,生产裕度为20%。
培养基配方(g/L):葡萄糖,硫酸铵,玉米浆,KH2PO4,K2HPO4·3H2O ,MgSO4·7H2O ,MnSO4·4H2O ,FeSO4·7H2O ,pH ~。
水蒸气138℃,冷却水进出口温度根据实际情况确定。
四、设计中主要参考资料(包括参考书、资料、规范、标准等)1.国家医药管理局上海医药设计院编. 化工工艺设计手册(第二版)(M).北京:化学工业出版社,19962.沈自法,唐孝宣编.发酵工厂工艺设计(M).上海:华东理工大学出版社,20043.陈国豪主编.生物工程设备(M).北京:化学工业出版社,20074.梁世中主编.生物工程设备(M).北京:化学工业出版社,20025.陈敏恒等编..化工原理(M).北京:化学工业出版社,2004目录1. 概述 (5)L-丝氨酸的简介 (5)L-丝氨酸的主要功能 (5)L-丝氨酸应用 (5)国内外生产L-丝氨酸的方法 (6)2. 设计说明 (7)设计依据 (7)设计范围 (7)3. 发酵车间的工艺设计 (8)原材料及产品的主要技术规格 (8)生产流程简述 (8)物料衡算 (8)发酵罐的物料衡算 (9)种子罐的物料衡算 (9)能量衡算 (10)发酵罐能量衡算 (10)种子罐的能量衡算 (11)主要设备计算 (11)发酵罐尺寸的计算 (11)搅拌器轴功率计算 (13)种子罐的计算 (14)种子罐的尺寸计算 (14)种子罐轴功率计算 (14)贮罐计算 (14)配料罐的计算 (15)发酵罐配料罐的计算 (15)种子罐配料罐的计算 (15)4. 无菌空气的工艺设计 (15)空气用量 (15)压缩空气的温度 (15)空气冷却器的传热量 (17)空气加热器的传热量 (18)空气预处理系统计算与设计 (19)吸风塔 (19)前置过滤器 (19)空气压缩机 (19)压缩空气贮罐 (20)空气冷却器 (20)水滴分离设备 (20)空气加热器 (21)空气除菌设备计算与设计 (22)空气总过滤器的计算及设计 (22)10m3发酵罐的空气分过滤系统设备的计算及设计 (22)种子罐的空气分过滤系统设备的计算及设计 (23)5. 总结 (23)6.参考文献 (25)7.致谢 (25)年产200吨L-丝氨酸发酵和无菌空气车间的工艺设计1. 概述L-丝氨酸的简介丝氨酸是一种非必需氨基酸,它在脂肪和脂肪酸的新陈代谢及肌肉的生长中发挥着作用,并且它有助于免疫血球素和抗体的产生,所以丝氨酸在维持健康的免疫系统方面扮演者重要的角色。
饲料生产流程简介英文:The feed production process begins with the preparation of raw materials. A variety of raw materials such as grains, soybean meal, fish meal, and vegetables are selected based on the nutritional requirements of different animals. After selection, the raw materials undergo pretreatment to improve their processability and digestibility.Next comes the mixing and processing stage. The pretreated raw materials are mixed according to a specific formula to ensure a balanced nutritional composition in the feed. The mixing process is typically done using automated equipment like mixers.After mixing, the feed is further processed and pelletized. Pelletization helps improve the physical properties of the feed, making it easier to handle, transport, and consume by animals.Once the feed is pelletized, it is packaged and stored. Packaging is crucial to ensure the feed remains free from contaminants and maintains its quality during storage and transportation.Finally, the packaged feed undergoes quality inspection to ensure it meets the required standards before being sold and used.中文:饲料生产流程始于原料的准备。
第1课时 传统发酵技术的应用、发酵工程及其应用 课标要求 1.举例说明日常生活中的某些食品是运用传统发酵技术生产的。
2.阐明发酵工程利用现代工程技术及微生物的特定功能,工业化生产人类所需产品。
3.举例说明发酵工程在医药、食品及其他工农业生产上有重要的应用价值。
考点一 传统发酵技术的应用一、发酵与传统发酵技术1.发酵的概念 发酵是人们利用微生物,在适宜的条件下,将原料通过微生物的代谢转化为人类所需要的产物的过程。
2.传统发酵技术二、传统发酵食品的制作1.腐乳制作(1)原理:蛋白质―――→蛋白酶小分子的肽和氨基酸。
脂肪―――→脂肪酶甘油和脂肪酸。
(2)腐乳制作过程中参与的微生物:毛霉是一种丝状真菌,其繁殖方式为孢子生殖,代谢类型是异养需氧型。
2.泡菜的制作(1)乳酸菌发酵制作泡菜的原理:C 6H 12O 6――→酶2C 3H 6O 3(乳酸)+能量。
(2)制作泡菜的方法步骤(3)泡菜腌制中乳酸菌、乳酸和亚硝酸盐的变化发酵时期乳酸菌乳酸亚硝酸盐发酵初期少(有O2,乳酸菌活动受抑制)少增加(硝酸盐还原菌的作用)发酵中期最多(乳酸抑制其他菌活动)积累、增多、pH下降下降(硝酸盐还原菌受抑制,部分亚硝酸盐被分解)发酵后期减少(乳酸继续积累,pH继续下降,抑制其活动)继续增多,pH继续下降下降至相对稳定(硝酸盐还原菌被完全抑制)变化曲线注意亚硝酸盐是硝酸盐还原菌促进硝酸盐还原形成的,而不是硝化细菌氧化氨形成的深度思考①在泡菜制作过程中营造“无氧环境”的3项措施是什么?提示a.选择的泡菜坛要密封性好。
b.加入蔬菜后要注入煮沸冷却的盐水,使盐水没过全部菜料。
c.盖上坛盖后要在坛盖边沿的水槽中注满清水。
②为什么泡菜坛只能装八成满?提示在泡菜发酵初期,由蔬菜表面带入的大肠杆菌、酵母菌等较为活跃,它们可进行发酵,发酵产物中有较多的CO2,如果泡菜坛装得太满,发酵液可能会溢出坛外。
另外,泡菜坛装得太满,会使盐水不太容易完全淹没菜料,从而导致坛内菜料变质腐烂。
附件5国家环境保护标准制修订项目项目统一编号:2018-34《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业(征求意见稿)》编制说明《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》编制组二〇一九年九月目录1 项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2 行业概况 (2)2.1 发展情况 (2)2.2 主要生产工艺与产排污分析 (3)2.2.1 饲料加工 (3)2.2.2 植物油加工 (5)2.2.2.1 浸出法工艺 (5)2.2.2.2 压榨法工艺 (6)2.3 污染物排放及治理情况 (7)3 标准制订的必要性分析 (9)3.1 落实我国排污许可证制度的需要 (9)3.2 规范饲料加工、植物油加工工业排污许可证申请与核发工作的需要 (9)3.3 加强饲料加工、植物油加工工业污染防治的需要 (9)4 标准制订的基本原则和技术路线 (10)4.1 标准制订的原则 (10)4.2 标准制订的技术路线 (10)5 国内外相关标准 (12)5.1 主要国家、地区及国际组织相关标准 (12)5.2 国内相关管理文件和标准 (13)6 标准框架 (16)7 标准主要内容说明 (17)7.1 适用范围 (17)7.2 规范性引用文件 (17)7.3 术语和定义 (18)7.4 排污单位基本情况申报要求 (18)7.5 产排污环节对应排放口及许可排放限值确定方法 (22)7.6 污染防治可行技术要求 (24)7.7 自行监测管理要求 (24)7.8 环境管理台账记录与执行报告编制要求 (25)7.9 合规判定方法 (26)1 项目背景1.1 任务来源2016年,国务院办公厅印发了《控制污染物排放许可制实施方案》(国办发﹝2016﹞81号),明确了排污许可制度改革的顶层设计和工作部署。
受生态环境部委托,中国环境科学研究院负责牵头编制食品制造加工工业的排污许可证申请与核发技术规范,项目编号2018-34。