化妆品包材测试

化妆品包材检验中常见的问题及解决方法化妆品行业在近年来呈现出蓬勃发展的态势，而化妆品包材检验则是确保产品质量和用户安全的重要环节。

然而，无论在生产过程中还是在销售环节中，都存在一些常见的问题，如包材质量不合格、卫生标准不达标等。

本文将针对这些问题，结合实际情况提供相应的解决方法，从而帮助化妆品企业提升包材质量、确保顾客满意度。

一、化妆品包材质量不合格的问题在化妆品包材检验中，常见的问题之一就是包材质量不合格。

这可能导致产品的密封性差、易破裂、易受污染，甚至会影响产品的使用寿命和安全性。

为了解决这个问题，我们可以从以下几个方面着手。

首先，注重供应商的选择和管理。

企业在选择包材供应商时，应该严格把关，确保其具备可靠的生产能力和质量管控手段。

同时，建立供应商管理制度，定期进行供应商的评估和考核，以确保供应商持续提供合格的包材。

其次，建立严格的质量控制体系。

企业应该建立严格的质量控制体系，确保每一批包材都能按照要求进行检测和验收。

在生产过程中，对关键环节进行监控，确保产品质量的稳定性和可靠性。

最后，加强质量检测和监管。

企业应该配备专业的检测设备和人员，在生产过程中进行全面的质量检测。

并且要建立健全的质量监管机制，加强对化妆品包材生产环节的监督和执法力度，确保包材质量和安全符合相关标准和法规要求。

二、化妆品包材卫生标准不达标的问题另一个常见的问题是化妆品包材的卫生标准不达标。

特别是对于某些直接与产品接触的包材（如瓶盖、喷嘴等），如果不符合卫生标准，将给产品带来潜在的污染风险。

针对这个问题，我们可以采取以下措施。

首先，强化卫生意识和培训。

企业应该加强员工的卫生意识培养，确保在生产过程中严格按照卫生要求操作。

并且定期开展相关培训，提高员工的包材卫生管理意识和操作技能。

其次，建立包材卫生检测制度。

企业应该建立包材卫生检测制度，确保每一批次的包材符合卫生要求。

可以利用先进的检测设备和方法，对包材进行微生物、致敏物质等方面的检测，及时发现问题并采取相应措施。

包材的相容性测试1.需要保证低温,常温和可能包装范围内的相容性;低温可能是配方形成悬浮晶体,将泵头堵塞;同时低温测试可以防止料体结冰而爆瓶;2.需保证料体于产品配方不发生反;防嗮类的产品使用单层软管容易渗漏,或者出现料体发黄,建议使用双层材料;3.需保证不因塑料的应力和蠕变造成产品在保质期内损坏;4.溶剂对透明材料和表面附着力的影响;溶剂易对透明的材料的瓶子造成影响,是瓶子变得不透明或是发生渗透现象;密封性1.无泄漏2.氧气和水汽的的阻隔性3.考虑温度对密封性的影响4.考虑气压对密封性的影响,如产品运输到高原地区可能发生涨袋;5.配方内容物失重,开发前应考虑产品货架期失重;6.扭矩对密封性的影响,人工拧盖的误差较大,需要对力矩进行监测;光稳定性1.紫外光测试100-400nm 抗紫外线剂可以防止紫外光稳定性的影响;2.可见光测试400-700nm 消光剂可以防止可见光对包材的影响;3.光稳定性测试;颜色对包装的稳定性1.色迁移2.色牢度图案的印刷3.温度对颜色的影响需要高温封口的包材,尤其是软管在封口时注意观察颜色是否稳定,部分色素遇高温可能出现升华现象;4.产品对颜色的影响注意观察产品和包材接触的位置是否发生颜色的变化; 建议开发前期包材的颜色上下限标准,制定色母和色料的标准确保无法规禁止使用的颜料、塑化剂、有毒物质等力学测试2.抗压测试需要考虑物流过程,堆码较高,外箱的抗压能力;3.震动对包材的影响4.防戳穿包材有尖角的位置应尽量做成圆的5.翻盖蝴蝶结的牢度翻盖出多次翻折可能会断裂;温度对包材的影响1.温度对包材尺寸影响2.有温度造成的产品相变对包装的影响如pp材质的包材在低温下易碎,翻盖应需要柔韧性而只能使用pp材质,因此还需要加入防碎的添加剂;3.温度对塑料力学的影响4.高温应力开裂某些材料遇高温易碎。

生物指标霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。

3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。

化验室还必须对成品的外包装进行检查。

根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。

4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

《化妆品包装材料相容性试验评估指南》下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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化妆品包装检测项目、检验方法化妆品作为当今时尚消费品，不但需要精美的包装，同时也需要在运输环节或货架期内对产品实施最佳保护。

现结合化妆品包装检测与应用需求，将检测项目与检验方法进行汇总，以期对化妆品生产企业及化装品包装供应企业在包装检测与质量控制方面助一臂之力。

一、化妆品运输包装检测化妆品经过运输，货架展示等环节要完好的到达消费者手中，就需有良好的运输包装。

目前化妆品的运输包装主要以瓦楞纸箱为主，主要检测指标就是纸箱的抗压强度与堆码试验。

1、纸箱抗压强度检测。

2、纸箱堆码试验纸箱在贮运过程中需要堆码放置，在最低层的纸箱要承受上部多个纸箱的压力，为了不至于压塌，必须在堆码后有合适的抗压强度，所以进行堆码与最大压溃力双项检测十分重要。

二、化妆品包装印刷质量检测化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于其印刷质量的检测显得较为重要。

目前化妆品印刷质量检测常规项目为印刷墨层耐磨性（抗刮擦性能）与附着牢度检测、色彩辩别。

人们通常都在日光下观察颜色，所以工业生产中精细的辩色工作要求照明光源是具有近似真实日光的光谱功率分布，即CIE 中规定的D65标准光源。

然而在配色过程有，有一种很特别的现象：样品与试样会出现在第一光源下颜色相同，而在别外一种光源下则出现颜色差异，即所谓同色异谱现象，所以选择标准光源箱时一定要具备双光源。

三、化妆品不干胶标签检测不干胶标签在化妆品包装中的应用较为广泛，其检测项目主要针对不干胶标签（不干胶或压敏胶）的粘结性能测试，主要检测项目有：初粘性能，持粘性能，剥离强度（剥离力）三项指标。

四、化装品包装阻隔性能检测包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一。

阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用，阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。

化妆品成份中的不饱和键很易因氧化而引起酸败变质，水分的流失容易使化妆品干结硬化，同时化妆品中的芳香气味的保持对于化妆品的销售也起至关重要的作用。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。

6.8.2操作预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。

.熟悉包材生产、印刷工艺标准。

熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。

济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。

一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。

阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。

仪器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。

三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。

2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。

压差法原理。

该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。

4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。

主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。

5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。

该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。

化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。

其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。

因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。

一、外观检验。

化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。

外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。

同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。

二、尺寸检验。

化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。

因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。

三、物理性能检验。

包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。

这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。

因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。

四、化学性能检验。

化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。

因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。

五、卫生安全检验。

化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。

在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。

综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。

只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。

因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。

符合：满足规定的要求。

不符合：没有满足某个规定的要求。

缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全有关的要求。

可擦除污染：用75%酒精溶液浇在毛巾上，一次性可擦掉且不能损伤（害）包装材料本身外观的污染。

标准光源：指国际照明学会（CIE）所认可之人工日光（D65），其色温为6500K。

主视面：在产品装配好后，正常置于水平面上，从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。

非主视面：除主视面以外的底面、背面、侧面和内表面。

不集中：即在1cm2的面积内不允许有2个点的现象。

（点：异色点、异色污染或脱落的烫银点）
等级：对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。

密封等级：对不同类型产品，因结构、材料、对密封要求不同而采用不同检验方法形成的等级。

密封一级：加入规定容量的水，在规定扭力（螺纹配合）/压力下（扣位配合）配合后，以倒立状态在瓶身上大面积施加5㎏正压力，保持5分钟，要求无泄露（规定扭力/压力值见具体产品质检标准）。

密封二级：内装规定容量的水、瓶与配套在规定扭力/压力装配好后，倒置24小时，在常温状态下检测无泄漏。

（规定扭力/压力值见具体产品质检标准）
熔接痕：溶融高分子料液在型腔中由于遇到嵌件、孔洞（包括栅格）流速不连贯的区域、冲模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全溶合而产生可见或隐藏的线状痕迹。

化妆品包材检验的关键指标和要求化妆品作为现代人日常生活中不可或缺的一部分，其安全性和质量的保证已经成为消费者选择的重要因素之一。

而化妆品包材的质量和安全性同样值得关注和检验。

本文将介绍化妆品包材检验的关键指标和要求，以确保化妆品包材的质量标准符合法规和消费者需求。

一、原材料的选择和质量要求化妆品包材的原材料常见包括塑料、玻璃、金属等。

不同材料的使用需根据其特性和用途进行选择，并确保其符合相关行业标准和法规要求。

塑料材料应符合卫生标准，不含有害物质并具有一定的耐压和耐化学性能；玻璃材料应无明显瑕疵，不易破碎并符合容器与包装品相关标准；金属材料应具有耐腐蚀性能，不释放有害物质等。

二、外观检测要求化妆品包材的外观是消费者首先接触和感知到的部分，因此其外观质量的检测尤为重要。

外观检测要求主要包括以下几个方面：1. 尺寸和形状：包材应符合设计尺寸和形状，不能存在明显的变形或者大小偏差。

2. 表面处理：包材的表面应平整、光滑，不应有明显划痕、氧化或者污渍等瑕疵。

3. 颜色一致性：如果包材需要涂上颜色，应保证颜色的一致性和均匀性。

4. 标识和文字：包材上的标识、文字应清晰可见、不易磨损。

外观检测可以通过目视检查、触摸感知、测量等方式进行，以确保外观质量满足要求。

三、物理性能测试包材的物理性能测试主要包括耐压性能、耐摩擦性能等。

具体要求如下：1. 耐压性能：对包材进行一定的压力测试，包材应能够承受一定的压力而不变形或者破裂。

2. 耐摩擦性能：对涂层或者印刷的包材进行耐摩擦测试，以保证其在正常使用过程中不易脱色或者刮花。

3. 密封性能：对于需要具备密封性能的包材，如瓶盖或者塑料薄膜，需要进行密封性能测试，以确保密封性能达到要求。

物理性能测试可以通过专业测试仪器进行，如压力测试机、摩擦测试机和密封性能测试仪等。

四、化学性能检测化妆品包材的化学性能检测是相对复杂和重要的一部分，主要涉及材料中的有害物质、溶剂残留、重金属含量等方面。