咬花资料

咬花製作參考資料
DRAFT 4° 5° 半光澤 全光澤 DEEP. 32 - 33 36 - 38
15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 DRAFT 1° ? MIN 1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 DEEP. .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025
MT-11360
MT-11365 MT-11370 MT-11375 MT-11380
5.5
7 6 6 6
.0035
.0045 .004 .004 .004
MT-11460
MT-11465 MT-11470 MT-11475 MT-11480
5.5
7.5 3 3 4.5 °
.0035
.005 .002 .002 .003
MT-11120
MT-11130 MT-11040 MT-11150 MT-11160
3
4 4 4 6
.002
.0025 .0025 .00275 .004
MT-11260
MT-11265 MT-11270 MT-11275 MT-11280
6
7 6 5 8
.004
.005 .004 .0035 .0055
( No. 1-12 ) ,
流程圖 線,柄,幾何學圖形

咬花MT版常用規格表
（每千分之一英寸，拔模為1°-1.5°）
模具的表面光潔度
在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。

而注塑時塑料所接觸到的模具表面，客戶一般都會有指定要求.尤以注塑透明塑料的產品，表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。

( i ) 美國標准
SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。

每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。

再在圓形平面上以下表所列的表面
處理材料加工而成。

表面光潔度標准及加工所使用的處理材料 (SPI AR-106）單位:inch 光潔度代號所使用的表面處理材料粗糙度平均Raµ-in
A—1第3級鉆石膏0—1
A-2第6級鉆石膏1—2
A-3第15級鉆石膏2—3
B-1600號砂紙2—3
B—2400號砂紙4—5
B-3320號砂紙9—10
C-1600號油石10-12
C—2400號油石25—28
C-3320號油石38—42
D—1噴11號玻璃珠10—12
D-2噴240號氧化砂26—32
D-3噴24號氧化砂190-230
日本標准
JIS標准是將模具光潔度分為6級.每級所使用的處理材料有其特定規格。

JIS標准
是
使用直徑18mm，硬度由HRC56至60之間的鋼材.再在圓形平面上以下表所列的表面
處理材料加工而成。

表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(JIS K 7140) 單位： mm
不同加工方法下所得的表面光潔度范圍。

蚀纹前模具表面要求 1 ． 无加工印痕； 2 ． 无焊接点； 3 ． 无抛光痕； 4 ． 无火花纹； 5 ． 模具表面光滑度； 6 ． 模具表面可蚀纹度； 7 ． 模具材质线； 8 ． 结构设计等。 蚀纹前注意事项 1 、 烧焊的地方注意回火，要采用与本体相同的焊条进行烧焊。 2 、 需要画线的地方，客户要根据蚀纹区域在模具上需要尺寸定位的地方画好线； 3 、 夹口线，段差，披风等问题，蚀纹后的样件要明显于光板件。因为蚀纹是在模具的表面上往下进行腐蚀形成凹凸 有致的纹路，即使结合线的地方在完整，感观上多少都会有些差异，我们的目标是尽力做到最小。（如果蚀纹前段差， 披风已存在，蚀纹后很难调整；且如重新调整模具进行补纹时，是要收费的） 4 、 脱模角度的提供，客户必须提供产品在模具上有关出模方向的角度。因为有些纹理根据深度的不同，有一定的角 度要求。我司将按照客户提供的模具实际角度来进行深度控制。 5、 如果需纹刻的模具表面已镀镍、硬铬、特氟龙或有其他能提高模具耐磨性和/或抗腐蚀性的表面涂层，则此涂层 必须完全清除以保证模具蚀纹加工处理效果。 6、对于大多部蚀纹处理，需要相关部件浸入腐蚀液中。因此，不需要蚀纹的区域需要用不同的胶带，石蜡，油墨，漆 油等覆盖。这些覆盖措施可以保护不需蚀纹区域免遭腐蚀液的损害。
当您准备选择纹理时，可从以下几个方面考虑： 1.采用该纹理的产品的类别； 2.产品外观的整体风格； 3.产品的材质； 4.纹理的手感； 5.抗磨损性; 6.光泽度； 7.深度； 8.时尚性； 9.经济效应.
蚀纹前准备
模具的蚀纹技术涉及很多方面，其中在蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视一套模具在蚀纹前所 需的每一点细节。 模具蚀纹前的知识 A、脱模角度要求（500mm 高度以下），每 13micron 至少需要 1 度(特别的纹理除外) B、抛光要求 5microns 左右的要求用 1200 以上砂纸 10microns 左右的用 1000 砂纸

NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
4
咬花的种类
梨地花纹 指的是一般塑胶上常见如 毛玻璃般的均匀粗糙面， 由于其质感有如梨子皮般 具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹 试图模拟皮革表面的肌理， 常搭配PU等软质塑料，应用 于汽车方向盘与内装饰板
几何图案 利用简单形状的重复 排列，以产生视觉上 的韵律。
5
咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测 定器所测出表面粗 度,深度及图形,籍此 可明白区分喷砂,梨 地,皮纹及写真等类 花纹之不同,主要符 号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
9
咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽

CONFIDENTIALANDPROPERTYOFYFPO
四 、皮纹加工工艺
8 、贴花转印 根据模具型腔特点 ，将贴花纸剪成便于粘贴的形状 ，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸 ，油墨面向模具，细心粘贴，
要求平整服贴不起皱 ，平面用橡皮刮板刮一下 ， 曲面用脱脂棉花揉成团 ，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模
※不同的皮纹加工方法略有不同： 梨地花纹： 喷涂耐酸遮蔽物质。 皮革纹路： 贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。 发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影 。
五 、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。 可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量 ，在公差范围内好即为合格
确认模具可以腐蚀后 ，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙 ， 比模具长出400 ~600mm 。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴 ，可均匀立体喷射 。用电动葫芦吊挂模具 ，型腔朝下 , 喷头朝上并处于保护围裙中心 ，两人扶住模具缓慢旋转 ，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min ，夏天取下限，冬天 取上限 。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样 ，测出所需时间。
2.整车皮纹流向一致； 3.光泽度。
光泽度的差异控制一般都是按设计部门提供的色板或样品件进行 。（主要有亚光和亮光两种）
六 、皮纹与脱模角度的关系
√常规保守经验是13um深度的纹理要求最小拔模角度外壁必须为1 ° 。 √皮纹越深 ， 所需要的脱模角度就越大 ， 习惯上每0 .025mm深的织纹 ， 便需要额外1度的出模角 。 √如果是指向性纹理（如木质 、皮革 、几何） ，这种纹理指向如与零件出模方向相互垂直 ， 这 一类纹理要比用于常规纹理 要求更大的拔模角 。 √如果是内壁 ， 工件在成型中会收缩粘着内壁 ， 因此需要更大的拔模角度 ， 以保证成型件的纹形 。

蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。

我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。

2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。

此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。

主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。

3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。

但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。

4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。

这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。

5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。

6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。

深度可达1mm（视字型笔划）。

7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。

咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。

而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。

尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。

( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。

每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。

再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。

表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。

4.成形材料是否一样 5.溶接
YES---退火OK----NG
无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成 局部有阴影. (海量营销管理培训资料下载 ) NG---不能咬花或喷砂会造成断差 .
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
流程图 皮纹 1 . 模具的脱脂 6 . 修正图形 11 . 洗净
封贴 3 . 咬花加工面的脱脂 4 .描绘图型 5 .烘烤 7 .第二次封贴 8. 蚀刻 9 .喷砂用封贴 10 .除去贴纸 12 . 防锈
2 .
线
柄 ( No.1-27 ) , 木纹 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意点 : 无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修 : 生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
taper
depth
(海量营销管理培训资料下载)
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003° deep pattern would require approximately 5° draft.
表面处理. 4 .蚀刻. 5 .喷砂用封贴 .除去贴纸. 9 .洗净.10 .防锈
(海量营销管理培训资料下载)
皮纹 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055,
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日 特征 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破坏制品 注意点 : 1.加工时间长. 2.价格偏高. 维修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.

咬花技術簡介 Intro of Plastic textureCategory:z Plastic塑膠z Material新材質— prattflora - 2005-01-25 2:03 pm (32 Visited)咬花技術簡介 Intro of Plastic texture making process咬花是一種結合化學與藝術的工藝.是化學,機械及細膩人工結合的技術.咬花的目的:美觀,遮醜,增加表面耐磨,防刮傷,防止灰塵,防止髒污及避免人對光線折射不舒服感覺…..一般以美系與日系為主一般較易使設計者及模具乎略者,但確會主宰模具的成敗花紋種類1.【皮革模樣紋】：仿真皮的表面紋路所做出來的皮革紋。

《汽車、機車、手提箱及高品質之面板大都使用此花紋》2.【梨地花紋】：花紋與梨子表面的細小花紋類似，所以稱梨地花紋。

《家電、資訊產品，大都使用此花紋》3.【木紋】：仿木材表面紋路之花紋。

《常用於塑膠桌椅、門、窗等可呈現原木質感之產品》4.【幾何圖形】：花紋為規則排列之圖形，除美觀作用外，並可產生導光及光線透視控制效果。

《例如鋁材的髮絲處理,圖案…..》前置作業隨著時代不斷進步，各界對模具的品質要求，也越來越嚴苛，為了更能確保品質之穩定，在咬花前需提供下列之資料給咬花廠，以利咬花時之判斷。

1.模具材料之硬度。

2.模具是否有焊補過。

< 焊補材質是否跟主體材料一樣>3.模具是否有熱處理。

4.模具的滑塊、零仔之材質，是否跟主體的材質一樣。

咬花前表面狀況確認:1.模具鋼材咬花，梨地花紋類，除不銹鋼放電花須打光外，其他鋼鐵材質皆可直接咬花,此需依咬花粗細而訂。

2.放電花深度，須較淺於咬花之花紋深度;品管較嚴苛者，須將放電花打磨掉。

3.不銹鋼材質之咬花深度，咬淺點較好處理，若咬深，非常難處理，而且費力又耗時，有放電花須將其他打磨掉。

必要時以藥水check硬化層.作業流程一咬花工作流程※梨花紋一般粗花也需化學腐蝕很多次,以PS2而言SCE001使用NAK80模仁需咬約6次,STAVX需咬約10次.作業流程二梨地花紋皮革模樣紋作業流程三幾何圖形咬花咬花深度及拔模角度參考MOLD-TECH 花紋深度及拔模角度參考拔模與咬花關係※拔模角度太小時會造成拉花現象無法順利開模,因此 在設計ID時就需考慮到拔模角是否足夠問題,是否會造成開模時拉模現象。

一、咬花的目的二、咬花的工艺流程三、咬花前检查项目四、咬花规格参考五、其他咬花一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感、遮掩产品成型缺陷使产品呈现多变化或全新的设计二、咬花的工艺流程1.清洗2.喷漆3.割漆4.喷砂(1)5.整理6.喷油7.泡药水8.清洗9.喷砂(2)10.除漆1. 清洗: 模具放入到Na(OH)溶液中加热或用其它有机溶剂际去表面油污,再用水冲洗,并用清洁布吸干水份.2. 喷漆: 模具清洗后要对不咬花部分进行保护,对于小模具或不规则模具就会用喷枪在模具上喷上一层保护漆,而对于大模具或规则模具,会在模具上贴上一层保护膜,它们都具有密封性好,耐高温,耐腐蚀的性能.3. 割漆: 待模具上保护漆完全于之后(约3~4h),用刀子将要咬花部分的漆割掉,让它完全裸露,只有等漆完全干后才能割得比较准确,否则保护漆会收缩,导致范围扩大,咬花不准.4. 喷砂(1): 咬花前喷砂主要是为了清洗模具,清际模具表面油污杂质,喷砂颗粒主要是三氧化二铝,碳化钛.5. 整理: 对喷砂后的漆面进行整理,漆面不得有缝隙,跷起等现象.碍6. 喷油: 对于一些不规则的花纹,采用喷油枪在模具表面喷上一层保护油,有油地方会被保护起来,无油粒地方被腐蚀,*眼睛来判断油粒大小与疏密程度与标准板或样板是否一致. 对于一些规则花纹,要用菲林进行处理.7. 泡药水: 喷油确认OK后,就可开始泡药水,对于小模具可将模具全部放入到药水中,对于大模具可将药水放入模具中. 咬花粗细由喷油油粒来控制, 咬花深浅由泡药水时间来控制. 在咬花过程中,前期处理时间较长,药水浸泡时间较短,一般都在15分钟以内,有些甚至会以秒计,例如:在材料为718的模具上咬类似于MT11020的花纹只需40秒. 有些咬花需浸两次药水才能使咬花比较均匀, 即喷两次油,后泡两次药水.8. 喷砂(2): 咬花完毕后根据客户要求按雾面和亮面喷砂.亮度由玻璃珠粒子大小来控制,颗粒越大越亮,反之则越暗.9. 除漆: 喷砂之后,将所有保护漆揭去即可.三、咬花前检查项目1 .确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的.2 .模具钢材的确定.3 .放电加工的有无.4 .熔接的有无以及掌握其条件.5 .模具的硬度( 热处理,氮化).6 .脱模角度.7 .有无配合的关连品( 成品).8 .成形材料的种别.9 .模具的总数量.10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.11 .模具表面的伤痕,锈的检查.四、咬花参考规格Texture introduction 五、其他咬花采用镭射雕刻技术在经过表面清洁的模具表面雕出布料所需的咬花或纹路后，再对模具进行表面处理，以获得最终的模刻，以简化模具的制造过程，节省人力物力，而且更能变化多种形状与深浅的咬花或纹路。

NIHON ETCHING
TEXTURE # HN1000 HN1001 HN1002 HN1003 HN1004 HN1005 HN1006 HN1007 HN1008 HN1009 HN1010 HN1011 HN1012 HN1013 HN1014 HN1015 DRAFT 1° 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003°deep pattern would require approximately 5°draft.
二. 什麼是咬花? 咬花
噴砂 化學蝕刻 梨地 皮紋 線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 要做良好的咬花之前的檢查事項 1. 模具的脫模角度 OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度

蚀纹标准一.Mold-TechMold-Tech A Mold-Tech BPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046°MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254°MT-111100.00254°MT-112550.0023°MT-111200.0023°MT-112600.0046°MT-111300.00254°MT-112650.0057°MT-111400.00254°MT-112700.0046°MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558°Mold-Tech C Mold-Tech DPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023°MT-113200.00254°MT-114200.00254°MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710°MT-113350.0023°MT-114350.01015°MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.003 4.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°MT-113650.00457°MT-114650.0057.5°MT-113700.0046°MT-114700.0023°MT-113750.0046°MT-114750.0023°MT-113800.0046°MT-114800.003 4.5°Plaque #6Plaque #7Plaque #8Plaque #10Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth MT2290.003MT3250.003MT5880.0085MT9800.004MT3920.004MT9640.003MT8880.013MT9010. 003MT5850.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.0065MT8890.004MT10430.002MT10670.013MT9700.002MT10130.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0025MT10150.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.0035MT10390.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.0025MT10550.0055MT12400.003MT12260.0035MT9780.003MT10680.0055MT12410.002MT12270.0035MT9850.0025MT10700.007MT12420.002MT12280.0095MT1055-10.0001MT10740.0055MT12430.002MT12300.013MT1055-20.0045MT11290.003MT12440.0025MT12320.003MT1055-30.0005MT11590.008MT12500.003MT12330.0035MT1055-40.0075MT11220.0015MT20190.0025MT12340.0035MT1055 -50.001MT11250.006MT20200.002MT12350.0035MT10550.0015MT11260.0065MT20280.0025MT12360.0035MT1055 -60.0017MT11270.0025230530.002MT12380.0045MT1055-70.0225MT15260.0135230640.0015230310.0085二.昵宏咬花番號拔模斜度平均值μ打光程度加工種類HN-DS111° 5 ~ 7800噴砂咬花HN-DS12 1.5°10 ~ 13600 ~ 800HN-DS132°12 ~ 15600 ~ 800HN-DS142°13 ~ 19600 ~ 800HN-DS013°25 ~ 30320HN-DS024°35 ~ 40320HN-DS034°36 ~ 42320化學咬花HN-DS04 4.5°38 ~ 43320HN-DS05 1.5°9 ~ 13800HN-DS062°14 ~ 19800HN-DS07 2.5°19 ~ 24600HN-DS083°25 ~ 30400三.梨地梨地NO.12°8~9#400梨地NO.2 2.5°15~16#400梨地NO.33°15~17#400梨地NO.4 3.5°16~18#400梨地NO.54°20~23#400梨地NO.6 4.5°25~30#400梨地NO.76°40~42#320梨地NO.86°57~60#320梨地NO.96°60~66#320S ---半光澤G ---半光澤NO.11° 1.7鏡面NO.21°1鏡面NO.31° 1.4鏡面NO.41° 1.81000NO.51° 2.91000NO.6 1.5°41000NO.7 1.5° 6.5#800NO.82°7#800NO.9 2.5°7.7#800NO.103°10~11#600NO.113~4°12~15#600NO.124~5°16~18#600S ---半光澤G ---半光澤HN20 2.5°12~14#400HN213°15~17#400HN223~4°23~25#400HN234~5°33~37#320HN244°19~21#320HN254°23~25#320HN264°26~30#320HN275°37~40#320HN295~6°45~50#320 HN306°58~63#320 HN316°65~73#320S ---半光澤G ---半光澤HN10001°4~5#800 HN10011°5~6#800 HN1002 1.5°8~#800 HN10031°3~4#800 HN10041°4~5#800 HN10051° 5~6#800 HN10062°10~11#600 HN1007 2.5°12~13#600 HN10083°17~19#600 HN1009 1.5°6~7#600 HN10102°7~8#600 HN10113°13~14#600 HN1012 3.5°25~27#400 HN10134°33~37#400 HN10145°43~50#400 HN10153°19~21#400 HN10164°32~~33#320 HN10175°36~~38#320 S ---半光澤G ---半光澤HN2000 1.5°8~9#600 HN20012°13~15#600 HN2002 2.5°22~34#400 HN2003 3.5°40~44#400 HN20044°44~47#400 HN2005 5.5°61~65#400 HN2006 5.5°60~63#400 HN20075°61~64#400 HN20085°63~66#400 HN20093°33~35#400 HN2010 3.5°43~46#400 HN20112°20~21#400 HN20123°28~32#400 HN2013 3.5°30~35#400 HN2014 2.5°19~22#400 HN2015 2.5°25~29#400 HN20163°33~38#400 HN20174°38~41#400 HN20184°50~58#400 HN20195°70~75#400HN2021 2.5°23~26#400HN20223°25~27#400HN20234°30~34#400HN2024 4.5°42~50#400HN20255°52~56#400HN20265°62~70#400S ---半光澤G ---半光澤HN3000 1.5°4~5#800HN3001 1.5°5~6#800HN3002 1.5°7~9#800HN3003 2.5°8~11#800HN30043°10~15#600HN30053°16~18#600HN3006 3.5°17~20#600HN3007 1.5°7~9#600HN30082°9~11#600HN3009 2.5°12~14#600HN3010 2.5°15~18#600HN30113°18~22#600HN3012 3.5°24~28#600HN3013 3.5°27~31#600S ---半光澤G ---半光澤四.相关术语咬花、蚀纹、晒文，其实质就是同一种工艺。

皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.

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蚀纹标准一.Mold-TechMold-Tech A Mold-Tech BPtn.# Depth Angle Ptn.# Depth AngleMT-11000 0.0004 1°MT-11200 0.003 4.5°MT-11010 0.001 1.5°MT-11205 0.0025 4°MT-11020 0.0015 2.5°MT-11210 0.0035 5.5°MT-11030 0.002 3°MT-11215 0.0045 6.5°MT-11040 0.003 4.5°MT-11220 0.005 7.5°MT-11050 0.0045 6.5°MT-11225 0.0045 6.5°MT-11060 0.003 4.5°MT-11230 0.0025 4°MT-11070 0.003 4.5°MT-11235 0.004 6°MT-11080 0.002 3°MT-11240 0.0015 2.5°MT-11090 0.0035 5.5°MT-11245 0.002 3°MT-11100 0.006 9°MT-11250 0.0025 4°MT-11110 0.0025 4°MT-11255 0.002 3°MT-11120 0.002 3°MT-11260 0.004 6°MT-11130 0.0025 4°MT-11265 0.005 7°MT-11140 0.0025 4°MT-11270 0.004 6°MT-11150 0.00275 4°MT-11275 0.0035 5°MT-11160 0.004 6°MT-11280 0.0055 8°Mold-Tech C Mold-Tech DPtn.# Depth Angle Ptn.# Depth AngleMT-11300 0.0025 3.5°MT-11400 0.002 3°MT-11305 0.005 7.5°MT-11405 0.0025 4°MT-11310 0.005 7.5°MT-11410 0.0035 5.5°MT-11315 0.001 1.5°MT-11415 0.002 3°MT-11320 0.0025 4°MT-11420 0.0025 4°MT-11325 0.003 4.5°MT-11425 0.0035 5.5°MT-11330 0.002 3°MT-11430 0.007 10°MT-11335 0.002 3°MT-11435 0.010 15°MT-11340 0.003 4.5°MT-11440 0.0005 1.5°MT-11345 0.003 4.5°MT-11445 0.0015 2.5°MT-11350 0.0035 5.5°MT-11450 0.0025 4°MT-11355 0.0025 4°MT-11455 0.003 4.5°MT-11360 0.0035 5.5°MT-11460 0.0035 5.5°MT-11365 0.0045 7°MT-11465 0.005 7.5°MT-11370 0.004 6°MT-11470 0.002 3°MT-11375 0.004 6°MT-11475 0.002 3°MT-11380 0.004 6°MT-11480 0.003 4.5°Plaque #6 Plaque #7 Plaque #8 Plaque #10Ptn.# Depth Ptn.# Depth Ptn.# Depth Ptn.# Depth MT229 0.003 MT325 0.003 MT588 0.0085 MT9800.004MT392 0.004 MT964 0.003 MT888 0.013 MT901 0. 003MT585 0.0035 MT1038 0.002 MT1028 0.0035 MT9450.0065MT889 0.004 MT1043 0.002 MT1067 0.013 MT9700.002MT1013 0.003 MT1170 0.0025 MT1149 0.013 MT9720.0025MT1015 0.0055 MT1192 0.0015 MT1153 0.0075 MT9730.0035MT1039 0.003 MT1239 0.003 MT1211 0.0095 MT9740.0025MT1055 0.0055 MT1240 0.003 MT1226 0.0035 MT9780.003MT1068 0.0055 MT1241 0.002 MT1227 0.0035 MT9850.0025MT1070 0.007 MT1242 0.002 MT1228 0.0095 MT1055-10.0001MT1074 0.0055 MT1243 0.002 MT1230 0.013 MT1055-20.0045MT1129 0.003 MT1244 0.0025 MT1232 0.003 MT1055-30.0005MT1159 0.008 MT1250 0.003 MT1233 0.0035 MT1055-40.0075MT1122 0.0015 MT2019 0.0025 MT1234 0.0035 MT1055-5 0.001MT1125 0.006 MT2020 0.002 MT1235 0.0035 MT10550.0015MT1126 0.0065 MT2028 0.0025 MT1236 0.0035 MT1055-6 0.0017MT1127 0.0025 23053 0.002 MT1238 0.0045 MT1055-70.0225MT1526 0.0135 23064 0.0015 23031 0.0085二.昵宏咬花番號拔模斜度平均值μ打光程度加工種類HN-DS11 1° 5 ~ 7 800 噴砂咬花HN-DS12 1.5°10 ~ 13 600 ~ 800HN-DS13 2°12 ~ 15 600 ~ 800HN-DS14 2°13 ~ 19 600 ~ 800HN-DS01 3°25 ~ 30 320HN-DS02 4°35 ~ 40 320HN-DS03 4°36 ~ 42 320 化學咬花HN-DS04 4.5°38 ~ 43 320HN-DS05 1.5°9 ~ 13 800HN-DS06 2°14 ~ 19 800HN-DS07 2.5°19 ~ 24 600HN-DS08 3°25 ~ 30 400三.梨地梨地NO. 1 2°8~9 #400梨地NO. 2 2.5°15~16 #400梨地NO. 3 3°15~17 #400梨地NO. 4 3.5°16~18 #400梨地NO. 5 4°20~23 #400梨地NO. 6 4.5°25~30 #400梨地NO. 7 6°40~42 #320梨地NO. 8 6°57~60 #320梨地NO. 9 6°60~66 #320S ---半光澤G ---半光澤NO. 1 1° 1.7 鏡面NO. 2 1° 1 鏡面NO. 3 1° 1.4 鏡面NO. 4 1° 1.8 1000NO. 5 1° 2.9 1000NO. 6 1.5° 4 1000NO. 7 1.5° 6.5 #800NO. 8 2°7 #800NO. 9 2.5°7.7 #800NO. 10 3°10~11 #600NO. 11 3~4°12~15 #600NO. 12 4~5°16~18 #600S ---半光澤G ---半光澤HN20 2.5°12~14 #400HN21 3°15~17 #400HN22 3~4°23~25 #400HN23 4~5°33~37 #320HN24 4°19~21 #320HN25 4°23~25 #320HN26 4°26~30 #320HN27 5°37~40 #320HN29 5~6°45~50 #320 HN30 6°58~63 #320 HN31 6°65~73 #320S ---半光澤G ---半光澤HN1000 1°4~5 #800 HN1001 1°5~6 #800 HN1002 1.5°8~ #800 HN1003 1°3~4 #800 HN1004 1°4~5 #800 HN1005 1°5~6 #800 HN1006 2°10~11 #600 HN1007 2.5°12~13 #600 HN1008 3°17~19 #600 HN1009 1.5°6~7 #600 HN1010 2°7~8 #600 HN1011 3°13~14 #600 HN1012 3.5°25~27 #400 HN1013 4°33~37 #400 HN1014 5°43~50 #400 HN1015 3°19~21 #400 HN1016 4°32~~33 #320 HN1017 5°36~~38 #320 S ---半光澤G ---半光澤HN2000 1.5°8~9 #600 HN2001 2°13~15 #600 HN2002 2.5°22~34 #400 HN2003 3.5°40~44 #400 HN2004 4°44~47 #400 HN2005 5.5°61~65 #400 HN2006 5.5°60~63 #400 HN2007 5°61~64 #400 HN2008 5°63~66 #400 HN2009 3°33~35 #400 HN2010 3.5°43~46 #400 HN2011 2°20~21 #400 HN2012 3°28~32 #400 HN2013 3.5°30~35 #400 HN2014 2.5°19~22 #400 HN2015 2.5°25~29 #400 HN2016 3°33~38 #400 HN2017 4°38~41 #400 HN2018 4°50~58 #400 HN2019 5°70~75 #400HN2021 2.5°23~26 #400HN2022 3°25~27 #400HN2023 4°30~34 #400HN2024 4.5°42~50 #400HN2025 5°52~56 #400HN2026 5°62~70 #400S ---半光澤G ---半光澤HN3000 1.5°4~5 #800HN3001 1.5°5~6 #800HN3002 1.5°7~9 #800HN3003 2.5°8~11 #800HN3004 3°10~15 #600HN3005 3°16~18 #600HN3006 3.5°17~20 #600HN3007 1.5°7~9 #600HN3008 2°9~11 #600HN3009 2.5°12~14 #600HN3010 2.5°15~18 #600HN3011 3°18~22 #600HN3012 3.5°24~28 #600HN3013 3.5°27~31 #600S ---半光澤G ---半光澤四.相关术语咬花、蚀纹、晒文，其实质就是同一种工艺。

Ptn.#MT229MT392MT585MT889MT1013MT1015MT1039MT1055MT-11370MT-11375MT-11380MT-11350MT-11365MT-11330MT-11335MT-11340MT-11345MT-11355MT-11360MT-11310MT-11315MT-11320MT-11325Ptn.#MT-11300MT-11305MT-11140MT-11150MT-11160MT-11100MT-11110MT-11120MT-11130MT-11060MT-11070MT-11080MT-11090Ptn.#MT-11000MT-11010Plaque #6咬花MT版常用規格表每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°MT-11020MT-11030MT-11040MT-11050Depth Angle Depth Angle 0.00041°0.003 4.5°0.001 1.5°0.00254°Ptn.#MT-11200MT-11205Mold-Tech A Mold-Tech B0.0015 2.5°0.0035 5.5°0.0023°0.0045 6.5°0.003 4.5°0.0057.5°0.0045 6.5°0.0045 6.5°MT-11210MT-11215MT-11220MT-112250.003 4.5°0.00254°0.003 4.5°0.0046°0.0023°0.0015 2.5°MT-11230MT-11235MT-112400.0035 5.5°0.0020.0069°0.00250.00254°0.002MT-11245MT-11250MT-112553°4°3°0.0023°0.0040.00254°0.0050.00254°0.004MT-11265MT-11270MT-112606°7°6°0.002754°0.00350.0046°0.0055MT-11280Mold-Tech C MT-11275Mold-Tech D5°8°Depth AngleDepth 0.0025 3.5°0.0020.0057.5°0.0025Ptn.#MT-11400MT-11405Angle 3°4°0.0057.5°0.00350.001 1.5°0.0020.00254°0.0025MT-11410MT-11415MT-11420 5.5°3°4°0.003 4.5°0.00350.0023°0.0070.0023°0.01MT-11425MT-11430MT-11435 5.5°10°15°0.003 4.5°0.00050.003 4.5°0.00150.0035 5.5°0.0025MT-11440MT-11445MT-11450 1.5°2.5°4°0.00254°0.0030.0035 5.5°0.00350.00457°0.005MT-11455MT-11460MT-11465 4.5°5.5°7.5°0.0046°0.0020.0046°0.0020.0046°0.003MT-11475MT-11480MT-114703°3°4.5°Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#0.003MT3250.003MT5880.0085MT980Pla Plaque #7Plaque #8Depth 0.004que #100.004MT9640.003MT8880.013MT9010.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.004MT10430.002MT10670.013MT9700.0030.00650.0020.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.00250.00350.00250.0055MT12400.003MT12260.0035MT9780.003MT1068MT1070MT1074MT1129MT1159MT1122MT1125MT1126MT1127MT1526 2.5°3°HN21HN22HN20NO. 11NO. 12NO. 9NO. 10NO. 8NO. 6NO. 4NO. 2梨地NO. 9梨地NO. 7梨地NO. 8梨地NO. 5梨地NO. 6梨地NO. 315~17#400梨地NO. 4梨地NO. 1梨地NO. 215~16#400HN-DS01HN-DS02HN-DS03咬花番號HN-DS11HN-DS12HN-DS13NO. 1NO. 3NO. 5NO. 7HN-DS07HN-DS08HN-DS04HN-DS05HN-DS06HN-DS140.0055MT12410.002MT12270.0035MT9850.007MT12420.002MT12280.0095MT1055-0.0055MT12430.002MT12300.013MT1055-0.002510.000120.00450.003MT12440.0025MT12320.003MT1055-0.008MT12500.003MT12330.0035MT1055-0.0015MT20190.0025MT12340.0035MT1055-30.000540.007550.0010.006MT20200.002MT12350.0035MT10550.0065MT20280.0025MT12360.0035MT1055-0.0025230530.002MT12380.0045MT1055-0.001560.001770.02250.0135230640.0015230310.0085昵宏咬花規格表拔模斜度1°1.5°打光程度800600 ~ 8005 ~ 710 ~ 13平均值 μ加工種類2°2°3°600 ~ 800320600 ~ 80025 ~ 3012 ~ 1513 ~ 19噴砂咬花4°4°4.5°32032032035 ~ 4036 ~ 4238 ~ 431.5°2°2.5°8008006009 ~ 1314 ~ 1919 ~ 24化學咬花3°2°8~9#40040025 ~ 303.5°4°4.5°40~42#32020~23#40025~30#40016~18#4006°6°6°60~6657~60#320S ---半光澤 #320 G ---半光澤1°1°1°鏡面鏡面1.71鏡面1.41°1°1.5°10001.82.94100010001.5°2°2.5°7.7#8006.5#8007#8003°3~4°4~5°12~1516~1810~11#600#600#6002.5°3°15~1712~14#400#400S ---半光澤 G ---半光澤3~4°23~25#400HN2022HN2014HN2015HN2016HN2017HN2018HN2019HN2020HN2021HN2010HN2011HN2012HN2013HN2006HN2007HN2008HN2009HN2001HN2002HN2000HN1016HN1017HN1014HN1015HN1012HN1013HN1010HN1011HN1008HN1009HN1006HN1007HN1004HN1005HN1002HN1003HN1000HN1001HN31HN29HN30HN27HN28HN25HN26HN23HN24HN2003HN2004HN20054~5°4°33~3719~21#320#3204°4°5°37~4023~2526~30#320#320#3205~6°5~6°6°45~5058~6341~43#320#320#3206°1°4~565~73#800#320S ---半光澤 G ---半光澤1°1.5°1°8~5~6#8003~4#800#8001°1°2°10~1112~13#600#6004~5#8005~6#8002.5°3°1.5°2°7~817~19#600#6006~7#6003°3.5°4°25~2733~3713~14#400#400#6005°3°4°32~~3343~5019~21#320#400#4005°1.5°8~936~~38#600S ---半光澤 #320G ---半光澤2°2.5°3.5°#40040~4413~1522~34#600#4004°5.5°5.5°#40044~4761~6560~63#400#4005°5°3°#40061~6463~6633~35#400#4003.5°2°3°3.5°#400#40043~4620~2128~3230~35#400#4002.5°2.5°3°#400#40019~2225~2933~38#4004°4°5°#40050~5870~7538~41#400#4002°2.5°3°25~2716~2323~26#400#400#400相關術語咬花、蝕紋、曬文，其實質就是同一種工藝。

慎选模具材料与制造方法
1 . 市售的模具用钢,构造精密的金属,系结顺利的完成.硬度较高的被视为良品. 2 . 有关配件方面最好是使用相同的材质.为增加其快削性而使用硫 黄会导致影响加工工程,形成偏析,咬花面成为线条状. 3 . 在模具的机械加工工程方面,要加工咬花的面如给予不均等热度 会影响咬花加工,请注意使用锐利的刀具. 4 . 补模熔接时应注意事项: a .一定要先预热. b .使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属. c .施行退火处理,熔接后母材与熔材一起加热后自然冷,忽略这步骤 就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象. d .SUS 系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理,一定会发 生咬花斑点. e .熔接窒化处理过的模具,必须完全脱窒后实行.若马上熔接会产生 有针孔,熔接不良等现象出现. 5 .放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工,因此必须磨 掉硬化层,尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上, 一定要打光到除去为止,否则不可能咬花. 6 . 放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净,涂上第二盐 化铁液,不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽,容易以肉眼 分辨出来. 7 .SUS 系列不锈钢的STAVAX , PD555 , 420 等,在热处理之后几乎 尺寸不变,等模具加工完之后再热处理,磨剩的放电层也会软化变 成与母材同硬度,便可咬花.
其它處理
• 噴砂﹕面積小于10平方厘米30~100元/件; 面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以4元/平方厘米。面積 大于50平方厘米的以2元/平方厘米計價。 • 調光﹐除鏽﹕面積小于10平方厘米50~200元/件﹔。面積大于10平方厘米小于50平方厘米的以6元/平方厘 米計價。面積大于50平方厘米的以4元/平方厘米計價 • 需用菲林處理價格視復雜程度另行議價。 • 此报价文件2011-3上传的，可能有点旧，仅供参 考。

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上空間比較大30~70度之間﹐在調整紋面光澤上﹐用模溫比較方便。而PC （特殊的專用材料除外）自身的流動性比較差﹐產品容易發亮﹐在加工 紋理時光澤需要降一等級﹐才能達到客戶要求﹐而且它的模具溫度要求 是80~120度左右。 正常檢查產品﹐只看進膠口附近的花紋。不是一概面論的﹐以上 只屬一般情況﹐在特別的場合里﹐也受原料的流動性﹑模具結構的影 響造成流痕﹐熔接線的成型條件與花紋的粗細也相關。
★成型上對花紋的影響﹕
1. 粗細﹑稀密﹕保壓足﹑時間長﹑花紋完全轉印細﹑密﹑尖﹔反之粗﹑圓﹑ 扁。 2. 光澤的亮暗﹕模溫越高紋面越暗﹐反之越亮。 3. 花紋的深淺﹕ （1）進膠品處的花紋是最接近模具花紋的﹐遠離進膠口的花紋要比進膠口附 進的略淺。光澤也會有區別﹐進膠處偏暗﹐遠離進膠處偏亮﹐這與進膠方 式有關﹐還有射出的速度﹐保壓狀況都有一定的關系﹔ （2）塑膠原料對花紋也有很大的影響﹐比如說﹕ABS料﹐它的流動性相當 好﹐所以在轉印花紋也非常到位﹐光澤也是如此。所以在模具溫度設置
3.皮革模樣紋咬花流程圖﹕
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★咬花對燒焊的要求﹕
1. 同等材質燒焊﹔ 2. 補焊前需要模具預熱處理﹐不同的鋼材有不同的溫度要求﹔ 3. 補焊后還需高溫退火﹐以便調整補焊及硬度﹐防止補焊處在加工花紋 時出現焊斑﹔ 花紋深度與脫模角度﹕一般來講﹐模具的正常脫模角度為0.5度﹐當 花紋有5微米時﹐脫模角就需要1度﹐詳見下表﹕
★模具咬花的相關數據
1. 妮紅模具咬花數據標准﹐如下圖所示﹕
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