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焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。
2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。
3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。
危险源辨识评价表(焊接车间)
1. 背景
为了确保焊接车间的工作环境安全，提前辨识和评价潜在危险源至关重要。
本评价表旨在帮助焊接车间进行系统的危险源辨识和评价，以便制定有效的控制措施与管理措施，从而保障员工的健康和安全。
2. 危险源辨识及描述
3. 评价方法
- 与焊接车间工作人员进行面对面沟通，了解他们在工作过程
中暴露于的潜在危险源；
- 检查焊接车间设备，分析设备操作过程中可能产生的危险；
- 进行现场测量，评价焊接过程中可能产生的高温、噪音等参数。
4. 控制措施与管理策略
- 确保焊接车间配备完善的防护设备，如防护面罩、防护服等；
- 建立明确的工作操作规范，对焊接设备的操作进行培训和指导；
- 加强通风设施的建设，降低烟尘和有害气体的浓度；
- 定期检查和维护焊接设备，确保设备的正常运行。
5. 结论
通过对焊接车间进行危险源辨识和评价，我们可以更好地了解潜在危险，并制定相应的控制措施和管理策略，从而确保焊接车间的工作环境安全。
同时，需要持续监测和改进，以适应不断变化的工作场所要求，保障员工的健康和安全。
焊接工艺危险源辨识与风险评价方案在焊接工艺过程中，存在许多潜在的危险源，这些危险源可能导致事故和伤害。
为了有效地控制这些危险源，本文将详细介绍焊接工艺危险源的辨识和风险评价方案。
该方案主要包括以下方面：1.焊接材料危险源焊接过程中使用的材料和物品，如易燃、易爆、有毒物质等，是主要危险源之一。
例如，乙炔、氢气等易燃气体，若使用不当或未正确储存，可能导致火灾或爆炸。
另外，一些焊剂、清洗剂等有毒物质，若未正确使用或保管，可能对操作人员的健康造成危害。
2.焊接过程危险源焊接过程包括多个环节，如工艺流程、设备使用、烟气排放和安全防护等，每个环节都存在潜在的危险源。
例如，焊接时产生的弧光、高温和飞溅等，可能导致操作者的眼睛、皮肤等部位受伤。
此外，设备故障或缺陷也可能导致事故发生。
3.作业环境危险源焊接作业的环境因素，如高温、高湿、噪音、辐射等，也可能成为危险源。
例如，高温和辐射可能对操作者的健康产生不利影响；高湿和噪音可能对操作者的听力、神经系统等方面造成危害。
4.操作者危险源操作者在焊接过程中需要注意的危险源，包括佩戴防护用具、保证操作安全距离等。
例如，操作者必须佩戴合适的防护眼镜、面罩、手套等，以防止弧光、高温和飞溅等对皮肤造成伤害。
同时，操作者需要保证与焊接点的安全距离，避免因过近而导致烧伤或因过远而影响焊接质量。
5.焊接设备危险源焊接设备可能存在的危险源，包括电器短路、机械故障等。
例如，焊接设备的电源线或电器部件可能因老化、破损或使用不当而发生短路，从而引发火灾或电击事故。
此外，机械故障也可能导致设备停止工作或产生不稳定的焊接效果。
为预防这些危险源，操作者应定期检查和维护焊接设备，确保其工作正常。
6.安全管理和安全制度危险源安全管理和安全制度存在的危险源，包括安全培训、应急预案等方面。
例如，如果企业未对操作者进行必要的安全培训，可能使操作者缺乏安全意识和操作技能，从而增加事故发生的概率。
此外，应急预案的制定和实施不到位，可能在发生事故时无法及时采取有效的应急措施，导致事故扩大或人员伤亡加重。
工作危害分析（JHA）记录表
编制：_________________
审核：_________________
日期：二O二O年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320非常高的风险，要停止作业A E1
160 至320高风险，需要立即整改B D2
70 至160中等风险，需要整改C C3
20 至70可能的风险，需要注意D B4
20以下可接受的风险，容忍E A5
单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
2021年工作危害分析（JHA）记录评价表（含LECD风险等级说明）13页
2021年工作危害分析（JHA）记录评价表（含LECD风险等级说明）13页单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组
2021年工作危害分析（JHA）记录评价表（含LECD风险等级说明）13页
单位：工作任务：切割打磨作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：起重吊装作业工作岗位：维修班组
2021年工作危害分析（JHA）记录评价表（含LECD风险等级说明）13页。
