电气焊作业危险源辨识(2020新版)

焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。

2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。

3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。

电气焊作业安全风险防范要点分析电气焊作业危险源辨识在电气焊作业过程中，存在许多潜在的危险源。

了解并正确识别这些危险源对于保障作业人员安全至关重要。

本文将详细介绍电气焊作业中常见的九种危险源，包括电击伤害、烫伤和火灾危险、弧光辐射和红外线辐射伤害、高处作业和立体交叉作业、物料泄漏和毒害、设备损坏和事故风险、电源故障和误操作、工具和设备不正确使用以及防护用品缺失或不当使用。

1.电击伤害电击伤害是由于电流通过人体而引起的。

在电气焊作业中，如果未能正确使用绝缘材料、电线破损或电器漏电等都可能导致电击伤害。

为避免电击伤害，应确保所有电器设备保持良好的绝缘状态，定期检查电线和设备，并在作业前进行安全防护措施。

2.烫伤和火灾危险电气焊作业过程中会产生高温和明火，这可能导致烫伤和火灾事故。

不正确操作、过载使用电器设备或易燃物品的靠近都可能引发火灾。

为避免烫伤和火灾危险，应遵循标准的操作规程，使用适配的设备和材料，并在适当的位置设置灭火器材。

3.弧光辐射和红外线辐射伤害电气焊作业中的弧光辐射和红外线辐射对眼睛和皮肤有一定的伤害。

长期暴露在弧光辐射和红外线辐射下可能导致职业病。

为避免伤害，操作人员应佩戴专用防护眼镜、面罩和手套，并确保工作区域有良好的通风。

4.高处作业和立体交叉作业电气焊作业中的高处作业和立体交叉作业具有较高的安全风险。

高处坠落、物体打击和其他潜在的危险源随时可能发生。

为避免这些风险，应严格执行高处作业和立体交叉作业的安全规程，确保操作人员具备相应的资质和安全意识。

5.物料泄漏和毒害电气焊作业中使用的物料如化学品、油漆等可能会泄漏，对操作人员的健康造成威胁。

此外，焊接过程中产生的烟雾也含有有害物质，长期吸入可能对健康产生不良影响。

为避免物料泄漏和毒害风险，应正确储存和使用化学品，定期检查密封件是否完好，并在作业时佩戴防毒面具。

6.设备损坏和事故风险电气焊作业中使用的设备可能会因质量问题、操作不当等原因而损坏，从而引发事故。

电气焊作业危险源辨识主要包括电气危险、火灾危险和人身伤害危险。

下面将详细介绍这几个方面的危险源。

一、电气危险源辨识：1. 电源电压过高：焊接设备通常采用高压供电，若电源电压过高，容易引发电击事故。

因此，对电源电压需要进行合理限制和控制。

2. 电源电压不稳定：电源电压不稳定会影响焊接质量，甚至导致焊接设备故障。

此外，电源电压不稳定还可能引发电弧闪爆等安全事故。

3. 电气设备老化损坏：焊接设备中的电气设备经长时间使用会出现老化，设备内部绝缘材料可能会破损，从而导致漏电、短路等事故。

4. 电源线路故障：电源线路老化、松脱或断裂等故障可能导致电气设备失去供电或电流过大，造成火灾危险和电击事故。

5. 设备接地不良：电焊设备的接地需要良好，接地不良易导致电气设备和人身带电，增加触电风险。

6. 高温部件：焊接作业过程中会产生高温，如焊锡炉、电极头等部件，如果无法有效隔热、防护，易导致烫伤事故。

二、火灾危险源辨识：1. 易燃物料：焊接作业中常使用易燃液体、气体等物料，如焊接剂、溶剂、润滑油等，不当使用易引发火灾。

2. 火花飞溅：电焊过程中会产生火花飞溅，如果火花接触到易燃物料或可燃气体，可能引发火灾事故。

3. 高温引燃：焊接焊条或电弧产生高温，接触可燃物料（如纸张、织物）容易引燃。

4. 过热引火：焊接设备在长时间使用过程中，可能由于设备过热引发火灾。

5. 焊接设备故障：焊接设备如电容器等元件出现故障或短路，容易引发火灾。

三、人身伤害危险源辨识：1. 电击：电焊作业中，操作人员可能接触到带电设备或金属结构，若设备接地不良或有漏电现象，容易发生电击事故。

2. 火焰和热辐射：电焊作业过程中产生的火焰和高温热辐射对人体皮肤、眼睛等组织造成伤害。

3. 焊接喷溅物伤害：焊接过程中会产生大量的熔滴和溅射物，这些物体可能溅到人体表面，引起烫伤或损伤眼睛等。

4. 气味和毒性气体：焊接过程中会产生有害气体和刺激性气味，如焊割产生的一氧化碳、氮氧化物、挥发性有机物等，长时间接触可能对人体造成危害。

电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。

2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。

3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。

4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。

5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。

6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。

二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。

2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。

3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。

4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。

5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。

6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。

三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。

2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。

3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。

4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。

四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。

焊接工程危险工作危害分析（JHA）与控制
措施
1.雨、雪天或空气湿度过大时严禁进入容器、设备内部进行焊接操作。

2.进入金属容器内作业前办理《作业许可证》，作业前和作业过程中按时做含氧量和有毒/有害物质的含量检测，落实相应的平安措施，外面有监护人。

3.进入金属容器内进行作业，照明灯具电压不得大于12V。

4.进入容器、设备内部的焊接电缆必需认真检查，不得有破损、暴露点，与设备、容器接触部位要有绝缘材料隔离。

5.在容器、设备内部焊接时肯定要安装通风设备。

通风设备要依据实际状况正确选择/安装。

6.为焊接操作人员配备完善的防护用品，在有条件的状况下配备先进的焊接送风面罩。

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电焊工危险源辨识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电焊工危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工作流程准备工作（个人防护用具）→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。

三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。

电气焊作业危险源辨识及风险统计表
组织辨识单位：机电科、安管办
时间：2016年7月30日
记录整理人：刘红军
电气焊作业危险源再辨识及风险评估分析会议情况说明
2016年7月30日，机电科组织安管办、综连采、机电队、运转队、车间在矿办公楼三楼会议室召开电气焊危险源在辨识专题会议，会议由机电科刘红军组织，安管办贺国权记录。

何矿参加会议，并就危险源辨识的要求，以及辨识方法进行了指导和说明。

会上各区队根据自己的工作性质，以及现场条件对原有的危险源进行了再辨识，风险再评估。

按照电气焊作业的工作任务分析法，逐步进行分析、辨识、评估风险，并制定管控措施。

现就会议辨识到的危险源统计如下表：。