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火力发电系统施工要求1. 背景本文件旨在规范火力发电系统的施工要求，确保施工过程安全、高效，并保证最终建成的火力发电系统的质量和可靠性。
2. 施工准备在开始施工之前，必须进行充分的施工准备工作，包括以下内容：- 制定详细的施工计划，包括工程进度、资源需求和施工方法；- 确保所有相关的设计和工程文件已经完备，并对其中的重点内容进行深入理解和熟悉；- 确定所需施工设备和工具，并进行充分检查和维护；- 确保现场的安全措施已经到位，包括防护设施和安全培训；- 协调与其他相关部门和供应商之间的沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
3. 施工流程火力发电系统的施工流程应按照以下步骤进行：1. 地基开挖：根据设计要求和防护措施，进行地基的开挖和处理工作，确保地基的稳固和可靠性。
2. 结构施工：按照设计图纸，进行建筑结构和设备基础的施工，包括浇筑混凝土、搭建钢结构等工作。
3. 设备安装：将火力发电系统的各类设备进行安装，包括锅炉、蒸汽轮机、发电机组等。
4. 管道与电线路敷设：按照设计要求，对供热、供气和电力输送的管道和电线路进行敷设和连接。
5. 调试与试运行：完成设备安装后，进行系统的调试和试运行，确保系统的正常运转和安全性。
6. 验收与交付：进行火力发电系统的验收工作，包括检测设备性能、系统安全和环境合规等，完成后将系统交付使用。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的。
以下是施工质量控制的要点：- 严格按照设计图纸和规范要求施工，确保施工质量和安全性；- 对施工过程中的关键节点进行重点监控和检查，及时发现和处理问题；- 使用合格的材料和设备，避免使用破损或低质量的材料和设备；- 进行施工过程的记录和报告，包括施工进度、质量问题和安全事故等；- 定期进行质量检查和评估，及时采取纠正措施，确保施工质量达到要求。
5. 施工安全管理施工安全是施工过程中最重要的方面之一。
以下是施工安全管理的要点：- 制定详细的施工安全计划，包括安全培训、个人防护措施和应急预案等；- 对施工现场进行安全巡查和监控，确保施工过程中的安全措施得到执行；- 加强与相关部门和供应商的合作，共同确保施工安全；- 提供必要的安全设施和器材，包括警示标志、防护栏杆等；- 充分培训施工人员，提高其安全意识和应急处理能力。
火电建设工程施工工艺示范手册火电建设工程施工工艺示范手册引言：火电是目前世界上主要的清洁能源之一，具有巨大的发展潜力。
而火电建设工程施工工艺则是保证火电厂正常运行和高效发电的重要环节。
火电建设工程施工工艺示范手册是为了全面指导火电工程施工人员进行施工工艺操作而编写的，它包含了从前期准备到竣工验收的全过程指导和要点，助力火电项目的顺利进行。
本文将从以下几个方面对火电建设工程施工工艺示范手册进行深入探讨。
目录：1. 前期准备2. 施工组织3. 施工技术4. 安全生产5. 竣工验收1. 前期准备前期准备是施工工艺的基础，它关系到整个工程的顺利进行。
在编写示范手册时，需要明确以下几点：1.1 工程布局：对火电项目进行全面规划和布局，确定场地选址、建筑结构以及设备分布，保证施工工艺的合理性和施工效率的提高。
1.2 材料采购：在施工前，确保材料的及时采购，保证质量和数量的供应。
示范手册应包含材料采购流程和规范，以便施工人员参考。
1.3 人员组织：明确施工人员的组织架构和职责分工，确保施工团队的协作和沟通顺畅。
示范手册中应详细介绍人员组织方案和职责分工。
2. 施工组织施工组织是施工工艺的核心环节，它关乎到施工过程的有序进行和施工质量的控制。
在示范手册中，应重点介绍以下内容：2.1 施工流程：详细描述每个施工阶段的工作内容、工序和工艺要求。
要合理安排施工时间，确保施工的连贯性和有效性。
2.2 施工技术：介绍施工中常用的工艺方法和技术要点，包括土建施工、设备安装、电气接线等。
示范手册中应提供清晰的示意图和详细的步骤说明，以便施工人员参考和操作。
2.3 施工质量控制：着重介绍施工过程中的质量控制要点，包括材料验收、施工过程监控和质量检查等。
示范手册应提供质量控制指标和相应的操作措施，帮助施工人员保证施工质量。
3. 施工技术施工技术是保证火电工程质量和安全的重要保障，也是示范手册中的关键内容之一。
在编写示范手册时，应重点关注以下几方面：3.1 设备安装：介绍设备安装的具体要求和操作步骤，包括设备平整度、固定方式和安全防护等。
浅谈火电厂汽轮机本体安装施工工艺火电厂汽轮机本体安装施工工艺是指在火电厂建设过程中，对汽轮机本体进行安装的具体施工工艺。
汽轮机是火电厂的重要设备之一，它负责将燃煤、燃气等能源燃烧产生的热能转化为机械能，驱动发电机发电。
汽轮机的安装施工工艺直接关系到火电厂的安全、稳定运行。
下面将从汽轮机本体安装的准备工作、主要施工工艺及安装过程中的注意事项等方面进行浅谈。
一、准备工作在进行汽轮机本体安装施工之前，需要做好充分的准备工作。
这些准备工作主要包括：1. 测量和标志在安装汽轮机本体之前，需要对安装位置进行测量，并进行标志，确保安装的位置准确无误。
这项工作需要精确度很高，因为汽轮机的安装位置一旦出现偏差，可能导致其后的安装工作无法进行。
2. 安装设备和工具的准备在进行汽轮机本体安装之前，需要准备好各种安装设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、扭剪设备等。
确保施工过程中能够顺利进行，并保证安装质量。
3. 施工人员资质和安全培训施工人员必须具备相关的资质证书，并接受过安全培训。
安装汽轮机本体是一项高风险的工作，施工人员必须具备高度的安全意识，严格执行安全操作规程，防止事故的发生。
二、主要施工工艺汽轮机本体安装施工工艺主要包括以下几个环节：1. 基础处理汽轮机本体安装的首要工作是进行基础处理。
这项工作需要确保基础的平整度和强度，保证汽轮机的稳定安装。
在进行基础处理时，需要严格按照设计要求进行，确保基础的质量达到要求。
2. 主体设备吊装主体设备吊装是汽轮机本体安装的重要环节。
在进行吊装前，必须对吊装设备进行检查，保证其安全可靠。
在吊装过程中，需要保持严密的沟通，确保各个环节协调顺利。
吊装过程中要根据实际情况进行合理的固定和稳固操作。
3. 管道安装汽轮机本体安装完成后，需要进行相关管道的安装。
管道安装需要严格按照设计图纸进行，保证管道的安装位置和连接质量达到要求，确保汽轮机的正常运行。
4. 机械连接汽轮机本体安装完成后，需要进行相应的机械连接工作，确保汽轮机与发电机等设备的连接紧固可靠。
XXX有限公司（XXX项目部）火电工程质量标准及工艺要求（建筑部分）二〇二三年六月目录目录 (II)1．清水混凝土 (1)1.1.参照标准 (1)1.2.适用范围 (1)1.3.施工质量标准 (1)1.4.施工工艺要求 (2)1.5.图片效果 (5)2.砌筑工程 (6)2.1.参照标准 (6)2.2.适用范围 (6)2.3.施工质量标准 (6)2.4.施工工艺要求 (7)2.5.图片效果 (8)3.墙面分隔缝 (8)3.1.参照标准 (8)3.2.适用范围 (8)3.3.施工质量标准 (8)3.4.施工工艺要求 (9)3.5.图片效果 (9)4.墙面抹灰 (9)4.1.参照标准 (9)4.2.适用范围 (9)4.3.施工质量标准 (9)4.4.施工工艺要求 (10)4.5.图片效果 (11)5.外墙面砖 (12)5.1.参照标准 (12)5.2.适用范围 (12)5.3.施工质量标准 (12)5.4.工艺要求 (12)5.5.图片效果 (13)6.地面砖、内墙面砖及楼梯面砖 (14)6.1.适用范围 (14)6.2.适用范围 (14)6.3.施工质量标准 (14)6.4.工艺要求 (14)6.5.图片效果 (15)7.水泥砂浆地坪 (17)7.1.参照标准 (17)7.2.适用范围 (17)7.3.施工质量标准 (17)7.4.工艺要求 (17)7.5.图片效果 (17)8.塑胶地坪 (18)8.1.参照标准 (19)8.2.适用范围 (19)8.3.施工质量标准 (19)8.4.工艺要求 (19)8.5.图片效果 (21)9.沟道及盖板 (21)9.1.参照标准 (21)9.2.适用范围 (22)9.3.施工质量标准 (22)9.4.工艺要求 (22)9.5.图片效果 (22)10.楼梯踏步 (25)10.1.参照标准 (25)10.2.适用范围 (25)10.3.质量标准 (25)10.4.工艺要求 (25)10.5.图片效果 (25)11.楼梯栏杆与维护栏杆 (27)11.1.参照标准 (27)11.2.适用范围 (27)11.3.施工质量标准 (27)11.4.工艺要求 (27)11.5.图片效果 (28)12.屋面刚性层 (30)12.1.参照标准 (30)12.2.适用范围 (30)12.3.施工质量标准 (30)12.4.工艺要求 (31)12.5.图片效果 (31)13.刚性防水层及保护层 (32)13.1.参照标准 (32)13.2.适用范围 (32)13.3.施工质量标准 (32)13.4.工艺要求 (32)13.5.图片效果 (33)14.屋面保温层 (33)14.1.参照标准 (34)14.2.适用范围 (34)14.3.施工质量标准 (34)14.4.工艺要求 (35)14.5.图片效果 (35)15.突出屋面结构与女儿墙等泛水、天沟处理与落水处理 (36)15.1.参照标准 (36)15.2.适用范围 (36)15.3.施工质量标准 (36)15.4.工艺要求 (36)15.5.图片效果 (37)16.室内外落水管 (37)16.1.参照标准 (38)16.2.适用范围 (38)16.3.施工质量标准 (38)16.4.工艺要求 (38)16.5.图片效果 (38)17.雨蓬排水管 (40)17.1.参照标准 (40)17.2.适用范围 (40)17.3.施工质量标准 (40)17.4.工艺要求 (40)17.5.图片效果 (40)18.吊顶工程 (41)18.1.参照标准 (41)18.2.适用范围 (41)18.3.施工质量标准 (41)18.4.工艺要求 (41)18.5.图片效果 (42)19.建筑门窗安装及窗台处理 (43)19.1.参照标准 (43)19.2.适用范围 (43)19.3.施工质量标准 (43)19.4.工艺要求 (44)19.5.图片效果 (45)20.玻璃安装 (47)20.1.参照标准 (47)20.2.适用范围 (47)20.3.施工质量标准 (47)20.4.工艺要求 (48)20.5.图片效果 (48)21.滴水线及滴水槽 (49)21.1.质量标准 (49)21.2.适用范围 (49)21.3.施工质量标准 (49)21.4.工艺要求 (49)21.5.图片效果 (49)22.消防箱安装 (50)22.1.参照标准 (50)22.3.施工质量标准 (50)22.4.工艺要求 (50)22.5.图片效果 (50)23.上下水管道及卫生器具安装 (51)23.1.参照标准 (51)23.2.适用范围 (51)23.3.施工质量标准 (51)23.4.工艺要求 (52)23.5.图片效果 (52)24.管道过楼板洞口处理 (55)24.1.参照标准 (55)24.2.适用范围 (55)24.3.施工质量标准 (55)24.4.工艺要求 (55)24.5.图片效果 (56)25.涂饰工程 (57)25.1.质量标准 (58)25.2.适用范围 (58)25.3.施工质量标准 (58)25.4.工艺要求 (58)25.5.图片效果 (59)26.室外散水 (59)26.1.参照标准 (59)26.2.适用范围 (60)26.3.施工质量标准 (60)26.4.工艺要求 (60)26.5.图片效果 (60)27.伸缩缝处理 (60)27.1.参照标准 (60)27.2.适用范围 (61)27.3.施工质量标准 (61)27.4.工艺要求 (61)27.5.图片效果 (61)28.混凝土道路 (62)28.1.参照标准 (62)28.2.适用范围 (62)28.3.施工质量标准 (62)28.4.工艺要求 (63)28.5.图片效果 (63)29.建构筑物压型钢板 (64)29.1.参照标准 (64)29.2.适用范围 (64)29.3.施工质量标准 (64)29.5.图片效果 (67)30.主控室墙板 (68)30.1.参照标准 (68)30.2.适用范围 (68)30.3.施工质量标准 (68)30.4.工艺要求 (68)30.5.图片效果 (69)31.主控室顶棚装饰板 (70)31.1.参照标准 (70)31.2.适用范围 (70)31.3.施工质量标准 (70)31.4.工艺要求 (70)31.5.图片效果 (70)32.变压器安全护栏 (71)32.1.参照标准 (71)32.2.适用范围 (71)32.3.施工质量标准 (71)32.4.工艺要求 (71)32.5.图片效果 (72)1．清水混凝土1.1.参照标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑工程大模板技术规范》（JGJ 74-2003）《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ 00-SG-002-2003）《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1-2005）《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）1.2.适用范围零米以上所有外露混凝土结构（如：汽机基座上部结构、加热器平台上部结构、汽机房ABC列梁柱、A排外变压器防爆墙、综合管道支架、输煤栈桥支架、烟道支架、引风机支架、圆形煤场挡煤墙、辅机基础等）1.3.施工质量标准（1）结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。
火电厂汽轮机安装工艺分析一、汽轮机安装的重要性汽轮机是火电厂的主要发电设备之一，其安装质量直接关系到火电厂的运行情况和发电效率。
良好的安装工艺可以保证汽轮机的密封性和连接稳定性，减少设备损坏和故障率，提高发电效率和经济效益。
汽轮机的安装质量也关系到发电厂的安全生产，因此对其安装工艺进行分析和优化显得十分重要。
二、汽轮机安装工艺分析1. 基础准备汽轮机的安装是需要在地基上进行的，因此首先需要对地基进行准备工作。
对于地基的平整度和承载能力要求较高，需要进行地基处理和加固，以确保汽轮机的安全稳定运行。
还需要对地基进行测量和勘察，以确保汽轮机在地基上的准确定位和安装。
2. 设备吊装汽轮机作为大型设备，其重量巨大，一般需要通过吊装设备进行安装。
在吊装过程中，需要严格按照标准操作程序进行，包括吊装点确定、吊装方法选择、吊装索具使用等方面的要求。
吊装过程中要做好安全防护，确保设备的安全稳定吊装到位。
3. 安装连接汽轮机安装连接包括设备的管道连接、轴承安装、电气连接等方面。
对于管道连接，需要严格按照设备设计要求进行，确保管道的连接密封性和稳定性；对于轴承安装，需要精确测量和调整，以确保其正确安装位置和轴心线对齐；对于电气连接，需要根据电气图进行正确的接线和布线，确保汽轮机的正常运行和安全运行。
4. 调试试运汽轮机安装完成后，需要进行系统调试和试运行。
在调试过程中，需要根据设备的技术要求和操作规程进行，逐步调整和测试设备的各项指标和运行参数，确保汽轮机的安装质量和运行稳定性。
在试运行过程中，还需要对设备的故障和异常情况进行有效的处理和调整，以保证汽轮机的安全运行和可靠性。
5. 安全管理汽轮机安装过程中需要严格遵守安全操作规程和安全管理要求，确保安装过程中的人员安全和设备安全。
对于施工现场的安全管理要求要做到位，严格执行安全措施和安全管理制度，确保安全生产。
为了提高汽轮机的安装质量，可以采取以下优化措斀工艺：1. 加强前期准备工作，包括地基的加固和测量工作，确保地基的平整度和承载能力满足要求。
火电厂汽轮机安装工艺分析一、引言火电厂汽轮机是火力发电的核心设备之一，其安装工艺的质量和效率对整个火电厂的运行稳定性和发电效率具有重要影响。
本文将对火电厂汽轮机安装的工艺进行分析，以便更好地了解和掌握相关知识。
二、汽轮机安装工艺流程汽轮机安装工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备工作：包括准备好汽轮机安装所需的各种设备、工具和材料，同时做好相关的安全防护措施和施工计划。
2、基础施工：主要包括汽轮机底座基础的浇筑和检查，确保底座的平整度和稳定性。
3、汽轮机悬挂：将汽轮机的各个部件先后吊装到底座上，并进行对接和固定，确保各部件之间的平衡和连接稳固。
4、管道连接：将汽轮机的进出水管道进行连接，并进行压力测试，确保管道的密封性和安全性。
5、电气连接：进行汽轮机的电气连接和调试，确保各种电气设备的正常运行和联动。
6、试运转：进行汽轮机的试运转和调试，包括冷态试运转和热态试运转，确保汽轮机的各项指标符合设计要求。
7、调整优化：对汽轮机的运行参数和控制系统进行调整和优化，确保汽轮机的运行效率和稳定性达到最佳状态。
以上工艺流程是火电厂汽轮机安装的基本步骤，下面将对其中的关键环节进行详细分析。
三、关键工艺环节分析1、基础施工汽轮机的底座基础是其安装的重要环节，其施工质量直接影响着汽轮机的安装稳定性和后期运行的安全可靠性。
在基础施工过程中，需注意以下几点：（1）底座基础的挖掘和浇筑要按照设计要求进行，确保底座的尺寸和平整度符合要求；（2）在浇筑过程中，要进行密实和养护工作，确保混凝土的强度和密实性；（3）底座基础的检查和验收要认真进行，确保底座的质量和稳定性达到要求。
2、汽轮机悬挂汽轮机的悬挂是其安装的核心环节，过程中需注意以下几点：（1）吊装过程中要保证吊点位置准确，吊装速度和力度要控制好，确保汽轮机的安全悬挂；（2）吊装完毕后，要对各部件进行对接和固定，确保其平衡和稳定；（3）在对接和固定过程中，要注意避免对汽轮机的各部件造成损坏，尤其是叶片和转子等易损部件。
浅析火电厂管道安装工程施工及注意事项摘要：随着我国经济建设的快速发展，我国电力项目建设的数量逐渐增多，在电厂建设的过程中，火电管道安装的质量也越来越受到人们的关注，它直接关系到电厂机组运行的安全稳定，是电厂建设的关键一个环节，我们需要把重点放在管道安装项目上。
火力发电厂管道安装工程的施工，应从准备阶段开始，选择合适的技术、材料和人员，对施工现场进行调查，判断提出的方案是否有效，注意排气管和支架的安装过程，并做好焊接工作。
关键词：火力发电厂;管道安装工程;施工注意事项前言随着国民经济的不断发展，我国的综合实力也在不断提升，国家发展与能源密不可分。
随着电力需求的日益增长，火电行业得到了快速发展，而管道敷设是火电厂建设的重要组成部分，直接影响到电厂的安全生产。
在火力发电厂的建设中，对场地的要求比较严格。
不仅要留出足够的空间，而且场地高度要满足吊装等作业要求。
因此，应根据现场实际情况，合理选择施工方案，确定具体工艺。
对接工业设计标准，明确安装方向和坡度，满足火电厂生产要求，认真做好安装工程施工工作。
1.火力发电厂管道安装的重要性目前，随着对电能需求的日益增长，电厂进入了快速建设时期。
在火力发电厂运行过程中，水和蒸汽需要通过管道输送。
因此，在电厂建设过程中需要进行管道的安装和施工。
电厂中的管道在输送介质时不仅有一定的压力，而且还受到热量的影响。
因此，管道施工质量就显得尤为重要。
保证电厂稳定运行的质量控制关键。
2.火电厂管道安装工程施工过程2.1准备阶段准备阶段从材料准备、机械工具准备和技术准备三个方面开始。
在材料的制备方面，管道安装中需要使用大量的材料，每种材料的规格、参数等直接影响到最终的质量，因此，材料和管件的供应应提供材料证书、合格证书、出厂证书，并与设计图纸进行比较。
管道的安装需要引入各种不锈钢和合金钢，这些材料都需要经过光谱检查，从硬度、刚度和检验方法的完整性，确定是否可用，对接安装的实际要求。
简述火电厂管道安装工程施工及注意事项摘要：随着国民经济水平的提升，人们针对用电量需求不断增加，加快了火电厂行业的繁荣发展。
其中，管道安装是必不可少的环节，其安装质量将关乎火电厂运营稳固性。
由于管道安装过程比较复杂，所要运输的介质类型很多，运输介质时输送压力也不同，所以，施工阶段必须严格根据作业标准开展工作，且体现做好各种防范工作，如此方可保证火电厂管道安装有序进行。
对此，本文深度探究了火电厂管道安装时的施工流程，主要包括准备过程、管道与支架安装、管路焊接，然后探讨了一些注意事项。
关键词：火电厂；管道敷设；施工流程；注意事项1、火电厂管路安装项目施工流程1.1准备过程准备过程包含材料准备、机械准备与技术准备。
（1）材料准备。
管道安装过程要用到许多材料，每种材料的尺寸、参数等均直接关系最后的质量，所以需要供货商提供质量证明书、合格证明与出厂证明，和设计图纸比较后，确定是否符合施工标准，这样能够从进货源头控制材质。
管路安装要引进许多不锈钢与合金钢，这类材料均要通过光谱检测才可以确定是否能用，按照安装要求检测硬度、刚度与完整度等[1]。
购货时要进入市场，在多家备选供应商中比较供货能力、市场信誉以及资质等，尽量选择价美物廉的供应商以保证材质。
材料运送与入场后要加强成品维护，对于易损和易腐材料安排独立存放区并派专人保管，仔细记录材料保存状态，以便及时找到问题提出解决方法。
（2）机械准备。
根据施工要求配备机械设备，且把所用机械参数与尺寸等引入管理之中，以此科学配备机械，提高施工效率。
（3）技术准备。
做好技术交底，按照施工图进行设计交底与会审，制定专项工作计划及方案，且和施工者制定沟通机制，做好安全工艺交底工作，由此确保施工流程顺畅，提高施工效率。
1.2管道与支架安装为保障施工流程顺畅，必须做好管道与支架安装工作。
管道安装过程要确定吊装工序，根据管道安装流程加强质量管理。
找出吊装定位点、测量标高，按照起吊范围与物件重量确定施工范围，由此保障安装有序展开。
浅谈火电厂管道安装工程施工及注意事项发布时间：2023-01-11T02:37:07.077Z 来源：《中国建设信息化》2022年8月16期作者：景建军[导读] 火电厂管道安装工程施工要从准备阶段着手景建军中电建电力运维管理有限公司摘要：火电厂管道安装工程施工要从准备阶段着手，选定适合的技术、材料、人员组成，针对施工现场进行调研，以此确定所提出的计划是否有效，同时注重安装排管和支架的过程，做好焊接工作。
关键词：火电厂；管道安装；工程施工；注意事项 1编制火电厂管道安装工程施工流程 1.1火电厂的管道安装施工前期准备环节准备阶段要从材料准备、机工具准备和技术准备三方面着手。
就材料准备而言，在管道安装中要使用大量材料，每种材料的规格、参数等都会直接影响最终的质量，因此要求供应材料与管件的商家要提供材质证明、合格证明和出厂证明，在与设计图纸对比后，确定是否能满足施工的要求，如此可从进货端管控材料的质量。
管道安装需引入多种不锈钢和合金钢，这些材料都要经过光谱检查才能确定是否可用，对接安装的实际要求，从硬度、刚度和完整度等多方面实施检查办法。
采购中要下到市场，针对几家备选的供货商从其供应能力、市场口碑和资质等方面衡量其是否为最佳选择，尽可能从中挑选出质优价廉的供货商以保障材料质量。
在材料运输和进场后要做好成品保护的工作，针对其中易于损坏或易于腐蚀材料设置单独存放区域并设置专门看管人员，对材料的存放状态及时记录，便于及时发现问题给出处理的举措。
在准备施工机具环节，要结合具体作业要求配置相应工机具，并将所使用工具参数和规格等纳入到管理项目中，由此合理配置工具，提升作业的效率；要完成技术的交底工作，针对施工图纸开展设计交底和会审工作，编制专项施工计划和方案，并与施工人员建立沟通机制，完成安全技术的交底任务，以此维持施工环节的顺畅，提升施工的质量。
1.2火电厂管道安装环节安装阶段主要集中于对管道和支架所开展的作业，为保证施工更为顺利，需就以上两大施工作业具体要求予以落实。
中国大唐集团公司河南分公司火电工程安装工艺要点（试行）第一章总则第一条为促进全体工程建设者树立“差别在于细节，细节决定成败”的理念，进一步提高火电工程的安装质量，努力把中国大唐集团公司河南分公司所管工程建成精品工程，特制订本要点。
第二条本要点是在施工规范标准和防治质量通病的基础之上的制订的，不同于技术交底和施工方案，是对安装工艺的要求和建议。
要求各参建单位在安装工艺的控制上要明确各自的职责范围，做到分工明确、责任到人、各司其责、贯彻始终。
注重过程控制，在建设全过程中下工夫，培育精品工程。
通过制定工艺细则，克服以往工程管理工作中重大轻小、重主轻辅、重内轻外、虎头蛇尾的通病。
第三条本要点适用于分公司所管理的火电安装工程，其他基建工程参照执行。
第二章焊接工程工艺― 1 ―第四条所有在施工现场施焊的焊工都应有相应等级的焊接资格证书。
所有焊工应挂有标明资质等级的胸卡，以便于监理人员随时监督检查。
第五条DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》规定，压力≥10Mpa，壁厚＞6mm的管子及管件根部焊接采用全氩弧焊，随着管壁厚度的增加，采用全氩弧焊焊接工艺的难度也随着加大，焊接效率也随着降低，容易产生未熔合等缺陷，因此要求壁厚大于8mm时，应采用氩弧打底，电弧焊盖面的焊接方法。
第六条按照DL/T869-2004规程、金属监督规程、锅炉压力容器检验规程的规定，超临界机组锅炉的Ⅰ类焊接接头进行100%无损检验，其中不少于50%的射线检验，且超声的焊口要做20%的射线检验。
为了使检验更准确和实物质量具有可追溯性，因此，要求对锅炉受热面焊口进行100%射线检验。
第七条DL/T869-2004规程规定，“经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线的焊接接头，及A类钢焊接接头可免去硬度检验。
”由于在热处理过程中存在着小径管成排处理，小径管串联、并联处理，大径管处理加热器装偏等现象，导致温度不均，为了确保热处理质量，要求即使达到了上述条件，仍应进行硬度检验。
第八条按规范应做硬度检测的焊口必须进行硬度检测。
检测前，先用砂轮机将热处理过后的焊口处需要检测部位的脱碳层清除，再用150#金相砂纸将其检测部位磨平打光，而后再进行― 2 ―检测。
第九条DL/T869-2004规范推荐，中、低压汽水管道根部焊接采用全氩弧焊，其它焊道采用手工电弧焊，为了提高焊缝根部质量，确保系统清洁，要求除能双面焊的管道外，单面焊的管道全部采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺。
第十条焊工在焊接完成后应及时清理、除渣；并应除掉焊口周围的飞溅物，并对焊口外观进行全数检查，焊接专工及监理对焊口外观至少要进行25%的抽查。
第三章设备及管道安装工艺第十一条设备运抵现场后，应按出厂说明书和设备清单组织验收和保管。
对设备的接口部位应在监理监督下，做好可靠的封闭。
对备品、备件、专用工具均应建立台帐，单独存放。
第十二条除厂家有特殊要求外，设备运抵施工现场必须按规范进行解体检查。
凡是具备拆卸的部位必须按照图纸打开检查、清理，并在监理的旁站监督下回装。
第十三条设备接口部位应在监理监督下打开，确认无杂物后，方可与管道连接。
第十四条所有管道施工应严格按照设计及电力施工规范组织施工，同时还要做好以下工作：― 3 ―道工序。
（二）所有管道、支吊架拉杆在穿过墙体、楼地面等部位必须加装套管。
墙面处的套管与墙面两端保持平齐。
楼地面处套管要高于地面50～100mm考虑膨胀及位移间隙，管径小于300 mm的管道套管可选用现有的无缝钢管加工制作，管径大于300mm的管道套管采用δ等于8mm的钢板卷制。
穿楼地面处的套管需要在套管外作挡水沿。
管道穿楼地面如上图所示。
（三）需保温的管道与其它设备、管道、建筑物交叉、平行距离过近时，施工中应充分考虑其膨胀、位移间隙，并留足保温空间及检修间距。
第四章阀门、法兰安装工艺第十五条阀门施工工艺（一）阀门应按设计规范进行采购，必须选用系统内使用业绩较好的制造厂家。
（二）到场后开箱检查、验收入库。
对特殊阀门的备件应单独建帐，单独存放。
― 4 ―（三）在制造厂没有明确不允许解体检查的情况下，阀门安装前应解体检查，使用温度≥450℃的阀门按照制造图纸采用光谱对其零部件进行材质的定性检查；对密封所使用的盘根如选用的是石棉盘根，对其更换为定型的石墨盘根。
（四）阀门安装前应对其进行研磨，并进行严密性试验（水压试验）。
每一个应用于系统的阀门应建立台帐或签证。
（五）阀门应严格按照设计要求进行安装，没有设计图纸的由监理组织施工单位共同按规范进行设计，报项目公司审核，其设计应确保布置合理、便于操作及检修、避开通道，特别是多个阀门集中布置时，更应该关注布局的合理性（如燃油操作台）。
第十六条法兰施工工艺（一）法兰的选型应严格遵守设计规范，对于使用介质≥450℃的法兰到场后对材质应做光谱定性检查。
（二）垫片的选用1．在油系统和与电气系统相关联的管道法兰上所使用的垫片应选用同厚度的聚四氟乙烯板制作，不得使用石棉材质做垫片。
2．在P≥2.5MPa的汽水系统上的法兰垫片应选用金属缠绕垫片，不得使用石棉材质做垫片。
3．对于油系统和与电气系统相关联管道上的针形阀接头、仪表接头所使用的垫片均选用聚四氟乙烯，不得使用其它材质做垫片。
4．在P≥2.5MPa的汽水系统上的针形阀接头、仪表接头所― 5 ―使用的垫片应选用淬火后的紫铜垫片，不得使用其它材质做垫片。
（三）法兰、阀门连接螺栓、螺母施工要求1．法兰、阀门连接螺栓、螺母的选型应严格遵守设计规范，对于使用介质≥450℃的连接螺栓、螺母到场后对材质应做光谱定性检查。
2．安装在汽水系统上的法兰、阀门连接螺栓、螺母安装时应涂抹铅粉，以利于今后检修拆卸。
第五章小口径管道、电动/气动执行机构安装工艺第十七条对于ф89以下的管道，图纸上仅给出管子材质、规格及系统示意图，其它资料（如支吊架形式、阀门的位置等）则不明确表示。
要求在项目公司统一协调下，由监理公司组织本工程安装单位根据施工现场实际情况统一进行设计，其设计原理应遵循以下原则：（一）对热管道应充分考虑管道受热膨胀，并留足保温及检修空间。
（二）不得影响设备的操作与检修。
（三）支吊架合理或安装正确，不得影响机组的安全正常运行；区域内的小管布置整齐，便查找、操作和更换维护（四）不得影响机组的外观形象。
第十八条小口径管道工程的范围主要包括热工仪表和控― 6 ―制管道、热力系统疏放水管道、汽水取样管道、放空和排汽管道、设备冷却和密封用水管道、油系统范围内小直径管道等几个系统。
第十九条小口径管道工程工艺要求的目标是施工单位要根据设计院、制造厂提供系统图、管线流程图、总体布置图等相关图纸和资料，结合现场设备、主管路、电缆等敷设的实际情况，进行小口径管道现场电脑二次布置设计，使小口径管道安装布置合理、整齐、美观。
在规范、设计允许的情况下能集中布置小口径管道一定要集中布置，以利于保温效果，并方便伴热。
第二十条小口径管道施工工艺（一）在小口径管道布置及施工过程中，要严格按介质压力和温度对小径管进行区分，布置时分别考虑。
充分考虑到管道本身的热膨胀及所属系统的热位移，支架膨胀点的卡子要求向膨胀方向的反方向位移膨胀量的二分之一；所有穿墙、穿地面的管道要在穿墙和穿地面的部位加装套管，穿墙套管应和墙体保持平齐，穿地面的套管应高出地面30～50mm；疏放水管道禁止沿地面水平布置，如需水平布置，应高出地面2m；对介质温度较高的管子合理设计膨胀弯来消除热膨胀。
（二）任何小径管的支吊架严禁生根于有热位移或机组运行中可能产生强烈震动的系统和设备上。
要用U型卡子固定，管子在U型卡中间能够滑动，保证其在各种工况下均无硬性受力。
（三）对合金材质的小口径管道，在材质复检合格后，进行细致标识，防止管材的错用。
对施工余料、代用管道要严格按照― 7 ―审批程序建立跟踪记录台帐。
（四）支吊架统一设计，具体形式以《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》为依据。
支吊架除根部采用焊接外，其余全部为可拆卸方式，以方便投产后检修，安装前对整套支吊架进行彻底除锈，并进行涂漆处理，保证外观统一、协调。
（五）支吊架安装位置、型式均符合设计手册要求，支吊架边缘距焊口不小于100mm。
全部用无齿锯切割及机械钻孔的方法制作支吊架及生根。
同时严禁支吊架及生根的安装在热位移较大或运行时晃度较大的管道上（如抽汽、辅助蒸汽及高低加疏水管）。
（六）导向支架和滑动支架的滑动面保持洁净、流畅，活动零件与其支撑件接触良好，以保证管道能够自由膨胀。
支吊架中起连接作用的拉杆和吊环，其焊缝长度不小于拉杆直径的3.5倍，支吊架拉杆螺栓带满扣并留有3～5扣余量。
（七）小径管的焊接全部采用手工氩弧焊，且管子下料过程中采用机械冷加工手段，从而有力保障小径管的内部畅通。
严禁在主管道上直接挖孔焊接，必须采用接管座的方式与主管连接。
（八）小径管安装时尽可能对称布置，保证横平竖直，弯曲半径一致；同时小管的控制阀门也相应统一集中布置且要便于操作，确保整齐化一，力求达到艺术效果。
（九）小径管安装期间如有停顿要及时封堵，保证管内清洁，防止堵塞。
― 8 ―（十）热力系统疏放水、放空和排汽管道：施工前将小管按引出位置全面统计，规划区域、统一走向布置。
在一定区域设计集箱，将一定范围内的相同介质和相近压力的小管集中后再用一根排放母管输向正式设计的系统。
走近楼板或地面的管道要穿过楼板在楼板下布置或埋入地面下5cm以上布置，同时做好管道防腐工作。
（十一）设备冷却、密封用水管道：应不占用施工通道及检修场地；如小管的走向贴近混凝土基础、钢梁及大口径管道，在满足介质流向要求和坡度的情况下，采用绕行的方式；管道内流动介质为常温的小径管，宜采用地下敷设的方式。
从而保证美观与实用。
（十二）热控仪表和控制管道：管道敷设前根据设备布置图、取样测点的位置设计出管路敷设图，排出管系的断面图，施工时严格按照排列图、断面图施工。
管道敷设时要有一定的坡度，其倾斜方向能保证测量管路内不存有影响测量精度的气体或凝结水，不影响热力管道主管的膨胀。
管道敷设的连接采取承插式焊接，管道与取样及一次门连接时采用承插式焊接式，二次门与仪表、变送器连接采用活动接头，以保证管道的畅通和美观。
（十三）变送器尽量相对分散集中布置。
的安装位置应布局合理、整齐划一、避开通道。
露天布置的应加装防雨设施，防雨设施可按右图制作。
第二十二条执行机构的连杆穿越地面部位应加装防水套管，套管尺寸应使连杆活动自如，套管距地面高度50～100mm。
第六章盘柜、电缆敷设及接线第二十三条盘柜设计时应避开通道。
露天布置的盘柜应考虑防水措施。
布置在同一房间内的盘柜高度、厚度、颜色、柜体结构形式、柜门开启方式等要一致。
定货时应考虑盘柜整体一致性，当个别盘柜不能完全与整体一致时，可由主要供应商按要求提供盘柜外壳，进行组装。
