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房建项目楼板裂缝原因的分析与防治在房建项目中，楼板裂缝是一种常见的问题，主要原因包括以下几个方面：1. 施工质量问题：施工过程中，如果操作不当或者粗糙，会导致楼板混凝土的浇筑不均匀，出现空鼓、松散等状况，从而增加了发生裂缝的可能性。
2. 设计问题：楼板的设计如果存在缺陷，比如梁与板的连接不够牢固，梁的尺寸不合理等，也会导致楼板出现裂缝。
3. 材料问题：使用质量不合格的材料，尤其是混凝土的质量不达标，会大大影响楼板的强度和稳定性，导致裂缝的出现。
4. 外力作用：楼板在使用过程中受到的外力作用也是产生裂缝的原因之一，比如大风、地震等，都可以导致楼板的振动，进而引发裂缝。
1. 加强施工管理：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑的管理，确保浇筑的质量均匀，避免出现空鼓、松散等问题。
要合理安排施工工序，确保各个工序的协调配合，减少施工中的质量问题。
2. 注意设计与材料选择：在楼板的设计过程中，要充分考虑各种情况，特别是梁与板的连接方式和尺寸的选择，要确保连接牢固，尺寸合理。
在选择材料时要注意选择质量过关的材料，尤其是混凝土的强度和稳定性要符合要求。
3. 增加楼板的抗裂性能：可以在混凝土中加入一定比例的纤维材料，如聚丙烯纤维、钢纤维等，以增加混凝土的韧性和抗裂性能，减少裂缝的产生。
4. 加强外力控制：在楼板的设计和施工过程中，应该合理考虑外力的作用情况，并采取相应的措施进行控制，如在设计中增设横向加固措施，如加强地下室围护结构，使用抗震支撑等。
房建项目楼板裂缝的原因分析与防治需要综合考虑施工质量、设计合理性、材料选择以及外力控制等方面的因素。
通过加强施工管理、合理设计和材料选择、增加楼板的抗裂性能以及加强外力控制，可以有效预防和控制楼板裂缝的发生。
楼板产生裂缝的原因以及防治措施“原因分析一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8、混凝土浇筑过程中有加水现象；9、终凝前未进行二次抹面或不到位；10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
二、其他可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
“预防措施”1、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
2、现浇板养护期间，当混凝土强度小于时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；4、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；5、顶板木模应采用水性脱模剂；6、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋；7、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护；8、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；9、在混凝土浇筑时，应铺设临时性活动跳板；10、加强搅拌站管理，确保原材质量合格、水灰比适宜；11、加强混凝土进场坍落度检测，对不符合要求的混凝土给予退场，严禁使用；12、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治楼板是建筑物中承担重量和承受荷载的构件之一，而楼板出现裂缝，不仅影响美观，更会降低建筑物的安全性。
因此，在房建项目中需要对楼板裂缝进行深入的分析和防治。
本文将对楼板裂缝的原因进行分析，并提出相应的防治方法。
一、原因分析楼板裂缝的出现原因十分复杂，经常涉及建筑物的结构设计、建造技术和使用环境等多方面的因素。
下面从以下几个方面进行分析：1. 结构设计方面在结构设计环节，由于结构形式不合理、荷载计算不准确或者材料选用不当等因素，都会导致楼板出现裂缝。
比如，悬挑式结构没有考虑抗倒桩的力学作用，或者钢筋混凝土的翼缘宽度不足等。
2. 建造技术方面在建造技术方面，施工操作不规范、细节设计缺陷等也是楼板裂缝的原因之一。
比如，当混凝土未干燥或未达到设计强度时就进行下一步施工，或者梁与柱之间没有足够的伸缩缝等。
3. 环境因素方面在使用环境方面，气候变化、地基沉降等也是楼板裂缝的一个重要因素。
比如，在干燥、寒冷的气候条件下，混凝土会收缩而导致裂缝出现；而地基不均匀沉降则容易导致整个建筑结构变形，使楼板产生裂缝。
二、防治方法为了有效地防治楼板裂缝的产生，需要在建筑设计、施工与维护过程中，从以下几个方面入手：在结构设计方面，需要考虑楼板的载荷分配和结构强度问题，避免出现不合理的结构形式。
此外，在设计时还应该考虑到预留伸缩缝或排水孔等细节设计措施，以减少变形和开裂的可能。
在施工技术方面，应严格按照规范要求进行操作，确保混凝土的浇筑、振捣、保养等各阶段工作的质量。
同时，应在施工时定期检查楼板的强度和质量状态，及时发现问题并予以解决。
在使用环境方面，要注意控制室内的湿度和温度，避免因气候变化而导致的混凝土裂缝。
此外，对于地基沉降问题，要及时进行测量和处理，保证建筑结构的整体稳定性。
综上所述，楼板裂缝不仅影响建筑物的外观，更存在安全隐患。
在进行房建项目时，应根据实际需求，并结合多方面的因素进行认真调查和分析，确立合理的解决方案，从而达到预防楼板裂缝出现的目的。
民用建筑楼面裂缝原因及其防治措施一、背景民用建筑作为人们居住和生活的场所，对其建筑结构的稳定性、安全性和舒适性要求较高。
但是，在实际的工程建设中，经常会发现一些问题，如建筑结构产生楼面裂缝。
这对建筑物的使用会产生很大的影响，因此需要进行及时的防治。
二、楼面裂缝原因1. 施工过程中的质量问题。
建筑施工质量问题可能是引起楼面裂缝的主要原因之一。
如：混凝土强度、质量不达标；构造设计缺陷，较为普遍的当属楼板抗弯强度设计不足；施工质量不好，拼缝分布均匀；材料选用不当等。
2. 地基的变形。
如：土壤水分、沉降、土层破碎等因素都会使地基产生变形，从而引起楼面的裂缝。
3. 外力因素的作用。
台风、地震、火灾等自然灾害以及车辆行驶、震动等外力因素，都有可能使建筑物产生变形。
三、楼面裂缝防治措施1. 做好施工过程中的质量控制。
在建筑施工中，应严格控制混凝土强度和质量，合理设计楼板抗弯强度，确保施工质量。
2. 做好地基处理。
地基处理是解决楼面裂缝的基础，在施工前应进行地基测量，选择合适的地基处理方法。
例如，进行填土加固，采取地下水位调节等方法。
3. 选择合适的建筑材料。
在建筑选材中应选择性能良好的材料，保证产品质量，避免因材料问题引起构造变形。
4. 做好楼面裂缝的修补和加强。
楼面裂缝的修补和加强是解决楼面裂缝问题的有效方法，可以采取补树脂、加固加筋等方式。
5. 建筑定期检测和维护。
在使用过程中，应对建筑物进行定期的检测和维护，及时发现并处理问题。
四、结论在民用建筑工程中，楼面裂缝是常见问题，其产生原因可能是多种因素的综合作用。
为了防治楼面裂缝，我们需要从施工质量、地基处理、建筑材料、加强修补以及定期检测等方面进行综合治理，确保建筑物的结构稳定和使用安全。
楼板裂缝成因及防治措施常见原因：1.结构性裂缝：顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；2.结构性裂缝：赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；3.结构性裂缝：沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；4.结构性裂缝：冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；5.非结构性裂缝：顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；6.非结构性裂缝：机电管线预埋在顶板集中平行布置；7.非结构性裂缝：混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；8.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中有加水现象；9.非结构性裂缝：终凝前未进行二次抹面或不到位；10.非结构性裂缝：混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
其他可能原因：1.预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2.水灰比过大；3.混凝土浇筑前发生离析现象；4.混凝土保护层控制不当；5.后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施：1.模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
2.现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；3.楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；4.冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；5.顶板木模应采用水性脱模剂；6.楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范文钢筋混凝土楼板是建筑结构的重要组成部分，广泛应用于各种建筑类型中。
然而，由于各种原因，钢筋混凝土楼板会出现裂缝现象，不仅影响美观，还可能导致结构的安全隐患。
本文将探讨钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并提供一些防治措施。
一、成因分析1. 施工问题：在施工过程中，如没有掌握好混凝土的浇筑时间和均匀性，可能导致楼板表面的温度差异和收缩不均匀，从而形成裂缝。
2. 设计问题：不合理的楼板设计，如跨度过大或布置不合理的支承点，会导致楼板应力不均匀分布，造成楼板裂缝。
3. 环境因素：楼板受到温度和湿度的影响，如在高温下，混凝土会快速膨胀，而在低温下则会快速收缩，这种温度变化会导致楼板出现裂缝。
另外，湿度的变化也会对楼板造成影响。
4. 材料问题：混凝土使用不合格或掺入过多外加剂的情况下，其强度和耐久性都会受到影响，从而导致楼板裂缝的产生。
二、防治措施1. 施工措施：合理控制混凝土浇筑时间和浇筑层数，保证混凝土的均匀性和质量。
在施工过程中要避免过度震捣，避免混凝土表面产生过多气泡，从而减少因气泡聚集而引起的裂缝。
2. 设计措施：在楼板的设计过程中，要根据实际情况合理布置支承点和伸缩缝，并控制楼板的跨度，以保证楼板的均匀受力，减少裂缝的产生。
3. 环境控制：在施工过程中，要避免楼板受到过高或过低的温度影响，避免过度干燥或过度湿润的环境对楼板造成影响。
在施工完工后，要注意保持楼板的环境湿度平衡，避免湿度变化过大。
4. 材料控制：使用符合要求的混凝土材料，并控制外加剂的使用量，确保混凝土的强度和耐久性。
同时进行材料检测，及时发现问题材料，并进行替换或修复。
三、其他注意事项1. 定期检查楼板裂缝情况，及时采取修复措施，避免裂缝扩大或影响楼板的使用。
2. 楼板的使用过程中，要避免超荷载或剧烈震动的情况，以保证楼板的安全性。
3. 在楼板装修过程中，选择合适的装修材料和施工方式，避免装修过程中对楼板造成额外的冲击或应力，从而减少裂缝的产生。
楼板裂缝防治措施楼板裂缝是建筑中的常见问题之一。
裂缝如果得不到及时修补，就有可能影响整个建筑的稳定性，甚至引发安全事故。
因此，楼板裂缝防治措施非常重要。
本文将从原因、分类、防治方法三个方面来进行详细阐述。
一、原因楼板裂缝的形成原因多种多样，主要包括以下几种：1.材料质量问题。
建筑楼板所使用的材料如水泥、沙子等质量的好坏直接影响裂缝的形成。
2.施工操作问题。
建筑施工中不当的操作，如浇注不均匀、养护不足或者养护时间不够长，都有可能导致楼板裂缝产生。
3.自然因素。
如环境温度变化、地震等因素，都有可能导致楼板出现裂缝。
4.设计缺陷。
设计方面没有考虑清楚楼板的承载能力、伸缩能力等因素，也会造成楼板裂缝的形成。
二、分类楼板裂缝的分类有多种方法，以下是较为常用的两种分类方法：1.按方向分类。
裂缝的方向一般包括纵向裂缝、横向裂缝和斜向裂缝三种类型。
2.按宽度分类。
裂缝的宽度一般分为毛细裂缝、细裂缝、中等裂缝和大型裂缝四种类型。
其中，毛细裂缝宽度一般小于0.1mm，细裂缝宽度在0.1mm到0.3mm之间，中等裂缝宽度在0.3mm到1mm之间，大型裂缝宽度大于1mm。
三、防治方法针对楼板裂缝的原因和分类，我们有以下几种防治方法：1.做好材料质量控制。
材料质量是楼板裂缝产生的一个重要原因，因此建筑施工中，要严格控制材料的质量，如水泥要符合国家规定的质量标准、沙子要筛选后使用等。
2.合理的施工方式。
在建筑施工中，要注意施工方式的合理性，避免浇注不均或养护不足等问题的发生。
3.合理的设计。
在建筑设计时，要考虑到楼板的承载能力和伸缩能力等因素，以防止裂缝的形成。
4.加强监测和维护。
建筑物竣工后，应定期对楼板进行监测和维护，确保楼板的安全性。
5.采用防裂缝措施。
可以在楼板浇注前或养护期间，对楼板进行防裂缝措施。
如在水泥砂浆中添加一些适当的掺合剂、在楼板表面进行抹面等方式都可以有效地防止楼板裂缝的产生。
综上所述，楼板裂缝是建筑中常见的问题之一，但它又是可以通过一些简单而有效的防治措施来避免的。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治模版钢筋混凝土楼板裂缝是建筑结构中常见的问题，其成因复杂，涉及材料性能、施工工艺、设计等多个方面。
本文将分析钢筋混凝土楼板裂缝的成因，并介绍相应的防治模板。
一、成因分析1. 材料性能不合理：钢筋混凝土楼板的混凝土材料性能直接影响其抗裂性能。
若混凝土强度不足、骨料粒径不合理、掺合料品质不好等，会导致楼板裂缝产生。
2. 施工工艺不当：施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀、浇筑速度过快或过慢、振捣不到位等，都可能引起楼板裂缝。
此外，浇筑时混凝土与模板接触面积不足，也会增加裂缝的产生。
3. 环境因素：地震、温度变化等环境因素也会引起楼板裂缝。
地震会对楼板施加巨大的水平力，可能导致楼板裂缝。
而温度变化会使混凝土收缩或膨胀，加剧楼板裂缝的产生。
4. 设计缺陷：楼板的设计不合理也是裂缝产生的原因之一。
例如，梁柱节点处没有合理的加强措施，或者楼板负荷超过设计承载能力等，都会增加楼板裂缝的几率。
二、防治模板1. 优化材料性能：选择合适的混凝土配比、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和韧性满足要求。
此外，严格控制混凝土流动性和坍落度，减少混凝土收缩和膨胀。
2. 规范施工工艺：施工人员应严格按照工艺规范进行操作，保证混凝土浇筑均匀、振捣到位。
同时，应提前做好模板脱离工作，以防止混凝土收缩过程中的内应力增大。
3. 合理设计：在楼板的设计中考虑到结构的整体性和节点的受力情况，加强楼板与梁柱的连接，采用合理的转换构造，减少应力集中区域的出现。
4. 增加裂缝控制措施：设置适当的裂缝控制带，通过局部加强或者考虑融合预应力技术来控制裂缝的扩展。
此外，也可以在楼板上设置伸缩缝，减轻温度变形引起的应力。
5. 定期维护检查：对已建成的钢筋混凝土楼板，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时修复出现的细小裂缝，防止其扩大。
综上所述，钢筋混凝土楼板裂缝的产生是由多方面因素共同作用导致的。
为了预防和减少钢筋混凝土楼板裂缝的产生，需要从材料性能、施工工艺、设计等方面进行合理的控制和防治。
常见原因1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝）2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝）3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝）4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝）5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝）6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝）7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝）8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝）9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝）10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。
（非结构性裂缝）二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求；2、水灰比过大；3、混凝土浇筑前发生离析现象；4、混凝土保护层控制不当；5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。
预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5 米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。
二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa 时，不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应采用水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。
线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
房建项目楼板裂缝原因的分析与防治
房建项目楼板裂缝的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 建筑设计问题：建筑设计中如果不合理，比如楼板厚度过薄、材料选用不合适、结构不稳定等，都会导致楼板承载能力不足，容易出现裂缝。
2. 施工工艺问题：如果施工工艺不当，如混凝土浇注不均匀、养护不当、钢筋绑扎不牢固等，都会导致楼板裂缝的产生。
3. 自然因素影响：地基沉降、地壳运动、地震等自然因素的影响，都可能导致楼板产生裂缝。
4. 温度变化：楼板在施工过程中以及使用过程中，会受到温度变化的影响，如果温度变化过大，没有采取相应的措施进行收缩和伸长，会导致楼板出现裂缝。
针对楼板裂缝的防治，可以采取以下措施：
1. 加强设计过程中的质量控制，合理选用材料和施工工艺，确保楼板的承载能力和稳定性。
2. 在施工过程中，加强对混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 对于地基沉降、地壳运动等自然因素的影响，需要进行地质勘察和地基处理，使地基稳定并能够承受外力。
4. 对于温度变化造成的收缩和伸长，可以采取采暖和降温措施，以及使用伸缩缝等技术进行调节。
5. 对于已经出现裂缝的楼板，可以进行修复和加固，采用补强材料进行填充，以增强楼板的承载能力。
要解决房建项目楼板裂缝的问题，需要从设计、施工和养护等方面进行全面的控制和管理，确保楼板的质量和稳定性。
只有在所有环节都严格把关，才能够有效预防和控制楼板裂缝的发生。
住宅楼工程施工中楼板裂缝产生的原因及防治
、民用住宅楼工程楼板裂缝问题分析
1．民用住宅楼裂缝部位分析
从住宅楼工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45 度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。
其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生45 度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，
但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析，近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适
当加密加粗。
多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45 度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显着。
2．混凝土质量对裂缝的影响
混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂等方面都直接影响混凝土的质量。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高
标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混
凝土施工时切勿用错了水泥标号。
另外，水灰比也与混凝土强度
成正比，水灰比大，混凝土强度高3 水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
例如，环境湿度越大，收缩越小，越干燥收缩越大。
早期养护时间越长，收缩越小，混凝土收缩和环境降温同时发生，收缩和裂缝产生加剧。
所以各个环节的细微控制都是必不可少的。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施
混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。
要想完全阻止裂缝的产生是不可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
1、材料的选用
1）应严格控制混凝土配合比，在符合经济、合理的原则
下设计混凝土配合比，在满足混凝土、耐久性和工作性能的前提下，适当控制混凝土坍落度以及掺加料的使用。
2）严格控制好砂、石粒径及含泥量。
现浇板应选用中粗
砂，粒径为0.25〜0.5mm的石子，粗骨料采用连续级配，且其针
片状含量不宜过大，砂石含泥量均不得超过1%。
如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
3）合理选用外加剂，通过实验和实践经验的积累尽可能
选用与水泥适应性好的外加剂。
2.2 施工工艺措施
1）严格把好质量关，切忌偷工减料，导致混凝土强度未
达到设计要求，混凝土的抗拉强度降低，从而引起楼板开裂。
2）注意钢筋绑扎质量，严格控制板面负筋保护层厚度。
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。
为了控制好负筋保护层厚度，必须采用© 10〜© 14的钢筋马凳来固定负筋的位置，纵
横间距800mn左右，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
在浇筑混凝土时铺设架板，严禁施工人员在钢筋网上踩踏。
3）施工中对于管线集中经过铺设的部位，应严格按照图
纸要求的构造配筋施工。
4）在浇筑前要了解天气情况，并准备适当的彩条布以备
用。
在天气情况恶劣时，可延期浇筑，不能为抢进度而忽略工程
质量。
同时，现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载，因混凝
土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强度; 在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。
如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑，就会使现浇板产生更多的裂缝。
因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
5）现浇混凝土楼板浇筑完成后，做好现浇板养护工作，
是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。
规范规定，常温下混凝土浇筑后12h内，必须覆盖以进行保温养护，普通水泥不少于7d，如果忽视对混凝土的浇水养护，一方面会降低混凝土强度; 另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分，使混凝土因大量缺水而产生裂缝。
所以做好混凝土的浇水养护，既可减少温度裂缝，也可降低混凝土收缩裂缝。
对于不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时，宜喷涂保护层进行养护。
6）针对裂缝比较集中在板角处，可在施工时在板四角配
置一定数量的角筋，即辐射筋。
在板角四周增设© 8200mm长度为1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地控制裂缝的产生。
三、结束语
引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩，混凝土在凝结过程
中，体积会发生变化，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。
混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性。
要想完全阻止裂缝的产生是不可能的，只能从施工工艺以及材料等方面加以改进，尽可能地减少和细化裂缝。
