硫酸储罐腐蚀穿孔原因及应对措施

G11K型硫酸罐车罐体腐蚀原因分析及防范措施摘要：G11k型硫酸罐车在对硫酸的储存运输过程中，由于运输介质的特殊性，对硫酸罐车的人孔顶部及车体内部腐蚀严重，出现了人孔顶部的罐体较大面积减薄以及罐体内部焊缝裂纹、沙眼等损坏现象。

有鉴于此，根据罐体腐蚀部位及现象，进行了相关取证调查，通过技术总结与分析，探究G11K型硫酸罐车罐体腐蚀原因，并且提出了相关的防范措施。

关键词：G11K型硫酸罐车；罐体腐蚀；原因分析；防范措施1 现状调查目前，铁运物流公司现有G11K型硫酸罐车68辆，作为厂内硫酸储存、运输的用途。

由于硫酸具有极高的腐蚀性和强氧化性，该批硫酸罐车经过多年运用后，罐体的人孔顶部以及罐体内部均出现较大面积的罐体减薄，以及焊缝裂纹、沙眼等，且该类故障出现后较难消除，按照传统方式只能将罐体报废处理。

而且企业自备的G11k型硫酸罐车数量较少，造成G11k型硫酸罐车长期连续运行的问题比较严重，使得很多罐车罐体无法及时有效地进行安全检测，运行安全无法从根本上得到保障。

硫酸罐车罐体一旦出现腐蚀现象严重、硫酸渗漏等现象，只能长时间停留在站内等待检修，或者罐体腐蚀严重，只能进行罐车报废处理（见表一），这样的这类故障既占用了有限的股道，又影响了硫酸罐车使用周转率，给公司的硫酸发运工作带来极大的不便。

表一2 原因分析G11K型硫酸罐车罐体腐蚀的原因有：(1)G11K型硫酸罐车在装载腐蚀品浓硫酸时，由于装卸点操作人员操作不当，在抽酸或装酸作业时会有硫酸溢出罐外，沿罐车的人孔顶部下流，腐蚀罐体人孔顶部以及罐体上部。

(2)G11K型硫酸罐车在储存、运输过程中抽酸管、通气孔密封垫损坏或丢失，车辆装酸运行过程中，液体硫酸溢出，对罐车车体外部造成腐蚀。

(3)G11K型硫酸罐车段修到期罐体内部检修工作中，罐体厚度在检修范围以内，但经过酸液长期冲刷，造成局部地方出现氧化沙眼、裂纹，造成渗漏现象。

(4)G11K型硫酸罐车在段修到期前，会进行对罐体内部的清洗工作，罐体内部的浓硫酸在装卸完成后，仍有剩余且罐体内部底层存在酸泥沉降现象，在对其进行加水冲洗时，浓硫酸遇水反应稀释成为腐蚀性更强的稀硫酸，从而加剧对罐体内部特别是罐体内部聚液窝周边的腐蚀情况，出现大量的沙眼，裂纹。

硫酸罐腐蚀渗漏如何快速堵漏治理？关键词：硫酸罐腐蚀渗漏。

硫酸罐腐蚀保护，快速堵漏治理，索雷工业某矿业集团化工公司，硫酸罐腐蚀渗漏，具体位置是硫酸罐罐体与管路焊缝处存在泄露，介质98%的硫酸，温度常温℃，压力0.3Mpa，材质碳钢；企业采用多种堵漏工艺和产品治理均未取得好的效果。

索雷工业根据企业介绍的情况及所了解的数据分析，索雷工业建议企业采用抗强酸腐蚀索雷材料配合索雷碳纳米聚合物快固材料SD2240现场治理。

治理案例图片如下：分享一下常用的硫酸罐防腐蚀措施以及硫酸罐腐蚀渗漏的快速堵漏方法！1、选择耐蚀材料：这是防止金属在酸中腐蚀常用的方法，根据金屑所处酸的浓度、温度等条件，选择相应的耐蚀材料(包括金属材料和非金属材料)。

如，稀硝酸中可选用奥氏体不锈钢，硫酸中可选用铅等。

但盐酸中可供选择的金属材料几乎没有，因多数常用金属和合金的腐蚀率很高，如果盐酸中含有杂质或氧化剂，则腐蚀性更强。

2、橡胶衬里：橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，通过粘接剂贴合在基体的给定表面，形成连续完整的保护覆盖层，隔离腐蚀介质对基体的作用，达到防腐蚀的目的。

衬里用的橡胶品种主要有：天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(HR)等。

3、玻璃钢及衬里：玻璃钢衬里就是将玻璃钢糊制在金属的内表面上，以求对该设备进行防腐蚀保护，通常化工设备用的较多。

4、索雷碳纳米聚合物材料（快速堵漏方法）：该材料通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。

可以为各种化学储罐、反应罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。

正确选用，是保证衬里设备获得良好的防腐效果的关键。

硫酸储罐腐蚀穿孔原因及应对措施摘要：根据硫酸储罐在运行中发生的腐蚀、穿孔和渗漏问题，从硫酸腐蚀的发生、流速、液位波动、差压变送器、吹管、罐壁清洗等几个方面，对硫酸储罐腐蚀、穿孔和渗漏的成因进行了分析。

为了有效地控制硫酸储罐的腐蚀速度，分析其影响因素，确保硫酸储罐长时间的安全使用，还应根据硫酸储罐的具体服役情况，从而提出相应的处理措施。

关键词：硫酸储罐腐蚀温度液位硫酸是一种有机酸，其腐蚀强度很高。

它是化肥，医药，冶金，染料，人造纤维，精细化工，矿物加工，制药，炼油厂，以及各类有机及无机化学品的原材料。

在化学工业中得到了广泛的应用，素有“化工之母”的美称。

由于硫酸与三大元素（氨，磷，钾）和硫肥的母体是密不可分的，所以又被称作“肥料之母”。

由于硫酸极具腐蚀性，因此，在生产、运输、使用中，安全贮存是十分重要的。

合理选用硫酸储罐材料，合理对硫酸储罐进行设计，合理地管理和运用电化学保护、钝化保护和涂层保护，以保证硫酸储罐在生产中能够进行正常服役[[1]]。

1硫酸腐蚀原理及特点碳钢的腐蚀是一种典型的电化学腐蚀方法。

其化学反应如下：金属材料属性、表面条件、杂质、硫酸浓度（pH）、温度等因素都会对金属进行氢去极化腐蚀。

另外，平均流速、固体颗粒、污垢等物理因素也会对其产生一定的影响。

2硫酸储罐的设计2.1类型及概况硫酸的贮存可分为钢、塑料和玻璃纤维三种。

硫化胶又可分成印刷版和未印版两大类。

根据储罐的摆放方式又可分为垂直和横向两种。

在这篇文章中，只讨论了常温下的硫酸贮存。

由于没有大的水蒸汽压强，所以没有必要采用内部悬架。

为了隔绝空气，雨水和其他污染，需要用一块坚固的布来阻止容器内的液体泄露。

水箱的外壁装有加固件及其它支架，保证不会出现裂纹或其他问题。

为了安全起见，操作平台通常不安装在硫酸储罐顶部。

为了方便使用和维护，可以安装单独的工作台。

如果需要安装罐顶平台，在罐顶设计中应充分考虑罐顶平台、管道支架和其他设备的自重以及附加荷载。

硫酸储罐的防腐措施硫酸储罐是工业生产中常见的一种设备，用于储存和运输硫酸等化学物质。

由于硫酸具有高腐蚀性，必须采取一系列的防腐措施来保证储罐的安全和稳定运行。

本文将重点讨论硫酸储罐的防腐措施，并探讨其具体实施方法，以确保设备的长期使用。

1. 防腐涂层的选择和施工为了防止硫酸对储罐表面的腐蚀，防腐涂层是一项非常重要的防腐措施。

常见的防腐涂层材料包括环氧煤沥青漆、聚氨酯涂料等。

在选择防腐涂层材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐高温性等特性，以及与硫酸的相容性。

施工时应确保涂层均匀、附着力强，并严格按照涂层厂家的要求进行施工，以提高防腐涂层的质量和使用寿命。

2. 储罐内壁的清洁和维护定期对硫酸储罐内壁进行清洁和维护是保证设备长期使用的关键。

清洁工作应采用适当的工具和方法，如高压水枪清洗、机械刷洗等，并利用专业人员定期进行内壁的检查，发现问题及时修复。

同时，注意避免储罐内壁积存硫酸结晶或杂质，以免对设备造成腐蚀和损坏。

3. 采取适当的操作措施硫酸的储存和运输过程中，操作人员的操作规范和注意事项也是防腐措施的重要组成部分。

操作人员应接受专业培训，了解硫酸的性质、危害和安全操作规程。

在操作过程中，应穿戴防护设备，如防护服、手套、护目镜等，以降低与硫酸接触的风险。

此外，需要保持储罐周围的环境干净整洁，避免储罐周边存在腐蚀性物质或其他潜在危险因素。

4. 定期的检测和维护定期的检测和维护是保证硫酸储罐安全运行的重要措施。

通过定期检测可以发现潜在的腐蚀问题或设备损坏情况，并及时采取维护措施，以避免出现安全事故。

检测项目包括涂层的附着力、腐蚀程度等，可以借助专业设备和人员进行检测工作，并建立相应的检测记录和档案。

综上所述，硫酸储罐的防腐措施是确保设备安全运行的关键。

通过选择适当的防腐涂层材料、定期清洁和维护、采取合理的操作措施以及定期检测和维护，可以有效地延长硫酸储罐的使用寿命，减少设备损坏和安全事故的发生。

然而，设计和实施防腐措施需要根据具体的硫酸储罐情况进行评估和决策，并遵循相关法规和标准，以确保措施的有效性和可靠性。

深度解读！硫酸储罐的选材及防腐措施2017-01-25小七：由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。

为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。

看点01硫酸腐蚀原理及特点表1 市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。

其化学反应式表述如下：金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度(pH值)、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。

此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也会影响硫酸的腐蚀性。

看点02硫酸储罐的设计2.1类型及概况分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。

本文仅讨论常压硫酸储罐。

硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。

为隔离空气及雨水等杂质，需要用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷。

从安全角度出发，一般不在罐顶设置操作平台，为便于操作、检修，可以设置独立的操作平台。

若必须设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充分考虑包括顶部平台、管支架等相关设施的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。

材料选定后，硫酸储罐的罐体厚度，可按相关标准进行计算或选定，与其它储罐的设计是一样的，只不过与普通介质的储罐相比，钢制硫酸储罐需要采用较大的腐蚀裕量。

碳钢罐尽量同时使用阳极保护，此时的腐蚀裕量也需要足足3mm厚，合金罐、塑料罐、FRP罐或其他衬里罐则一般无需预留腐蚀裕量。

2.2结构设计硫酸罐一般应至少包括如下管口：硫酸入口，硫酸出口，溢流口，放空口(压力阀口)，顶部人孔，清扫孔。

为减少泄漏，硫酸入口一般设置在罐顶，并使管口距离罐壁至少1200mm。

但有时由于条件限制，也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。

储罐的腐蚀与防护知识储罐是一种用来存储液体或气体的容器，它在工业生产中经常被使用。

然而，长时间的使用、接触不同种类的液体或气体、环境温度和湿度变化等因素都会导致储罐表面腐蚀和破坏的问题。

为了保护储罐的完整性和延长使用寿命，我们需要了解储罐的腐蚀原因、腐蚀类型和腐蚀防护措施。

储罐的腐蚀原因主要有以下几点：1. 化学腐蚀：当储罐中储存的液体或气体中存在腐蚀性物质，例如酸、碱等，这些腐蚀性物质会与储罐壁材料发生化学反应，导致储罐表面腐蚀。

2. 电化学腐蚀：储罐是由金属材料制成的，金属表面存在缺陷或异物可以引起电化学反应，从而引起腐蚀。

常见的电化学腐蚀有电腐蚀、脱氧与造孔腐蚀。

3. 水腐蚀：当储罐表面与水接触时，水中的溶解氧和其他杂质会导致储罐表面发生腐蚀。

此外，水蒸气的凝结也会引起腐蚀。

4. 热腐蚀：储罐工作环境中温度的变化会导致储罐表面材料的膨胀和收缩，从而引起热腐蚀。

储罐的腐蚀主要分为以下几种类型：1. 均匀腐蚀：储罐表面均匀发生腐蚀，通常是由于液体或气体的化学性质导致的。

2. 点蚀腐蚀：储罐表面局部区域发生腐蚀，常见的导致因素有异物、缺陷等。

点蚀腐蚀的危害最为严重，容易导致储罐泄漏。

3. 晶间腐蚀：在金属的晶界发生腐蚀，通常是由于金属内部的杂质或冷工艺引起的。

针对储罐的腐蚀问题，我们可以采取以下防护措施：1. 选择合适的材料：根据储罐内部介质的化学性质，选择耐腐蚀的材料制造储罐。

常见的耐腐蚀材料有不锈钢、玻璃钢、塑料等。

2. 表面涂层保护：对储罐的金属表面进行涂层处理，可以形成一层保护膜，防止介质直接与金属表面接触，起到防腐蚀作用。

3. 电位保护：通过施加一定的电位，使储罐表面处于阳极状态，从而防止腐蚀的发生。

常见的电位保护方法有阴极保护和阳极保护。

4. 使用防腐涂料：对于储存腐蚀性介质的储罐，可以使用防腐涂料进行内壁涂层保护，防止液体直接与金属表面接触。

5. 定期检查和维护：定期检查储罐表面的腐蚀情况，及时修补涂层和涂覆物，以保持储罐的完好性。

储罐的腐蚀与防护知识储罐是许多工业企业中不可或缺的重要设备，因为它们用于存储液体或气体。

储罐的主要材料包括钢、铝、不锈钢、塑料等。

在使用过程中，储罐可能会受到腐蚀、磨损等因素的影响，从而导致安全隐患。

因此，了解储罐的腐蚀防护知识是非常重要的。

一、储罐腐蚀的原因1.介质性腐蚀：在储罐内部存在酸、碱、盐、溶剂等介质时，容易导致储罐腐蚀。

对于不同的介质，腐蚀的方式也不同。

2.电化学腐蚀：当两种不同材质的金属放在一起，它们之间就会形成一个微小的电池。

当电池中的电解液浓度不均衡时，电化学反应将释放电流并引起腐蚀。

3.微生物腐蚀：在储罐内可能存在微生物，这些微生物会产生代谢产物，导致腐蚀的发生。

4.机械磨损：在罐体内部和外部的界面处，由于温度、压力或机械因素的作用，可能引起金属表面磨损，反复叠加的磨损会导致腐蚀。

二、储罐腐蚀的危害1.导致储罐泄漏：储罐腐蚀会造成罐体破裂、薄弱、疲劳，这些都是罐体泄漏的重要因素。

2.对产品质量的影响：当储罐用于存储有害介质时，腐蚀物质可能污染产品，导致产品质量下降。

3.技术经济效益的影响：因为腐蚀导致的储罐失效，可能会导致储罐丢失和生产设备停工，从而影响企业的技术经济效益。

三、储罐腐蚀的防护方法1.防腐涂层：防腐涂层是储罐腐蚀防护的重要手段。

其主要作用是防止介质接触到罐体表面，从而达到防蚀的效果。

2.外加保护：对于不同种类的储罐，可通过使用外置保护层，来达到防腐的目的。

常用的外加保护方法包括：防腐涂层、防腐气氛、保护电容器等。

3.使用抗蚀性材料：选择抗蚀性良好的材料作为储罐的材料，也是防腐的一种有效手段。

通常塑料和不锈钢都具有良好的抗蚀性能，并且在使用时比较方便。

4. 增加警示标志：储罐腐蚀后容易造成危害，因此应在储罐周围的区域设置警示标志，提醒人们注意。

总之，储罐腐蚀防护是工业生产的关键环节之一。

在使用储罐时，应定期对其进行检查和保养，以减少储罐腐蚀所带来的风险。

必要时，企业也应当加强技术升级，更新储罐设备，在安全、高效使用储罐的同时，提高企业产品质量和工业经济效益。

防止硫酸腐蚀的措施硫酸是一种常见而危险的化学物质，具有极强的腐蚀性。

在工业生产和实验室环境中，我们需要采取一系列的措施来防止硫酸的腐蚀。

本文将介绍几种有效的防腐蚀措施。

一、密封存储硫酸的腐蚀性很强，因此储存时需要使用特殊的容器，并确保容器内部是密封的。

适合用于储存硫酸的容器包括塑料桶、玻璃容器或特殊防腐蚀材料制成的容器。

在储存过程中，需要将硫酸放置在平坦稳固的地方，以防止容器翻倒或破裂。

二、选择合适的材料在工业生产和实验室环境中，经常需要与硫酸接触的设备和管道。

为了防止硫酸的腐蚀，我们应该选择能够抵御硫酸侵蚀的材料。

玻璃、尼龙、聚乙烯和聚丙烯等材料都能较好地抵抗硫酸的腐蚀。

另外，不锈钢在某些浓度下也能够抵御硫酸侵蚀。

三、使用防护设备在处理硫酸的过程中，必须佩戴适当的防护设备，以确保安全。

这包括穿戴耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等。

这些防护设备能够有效地阻隔硫酸对皮肤和眼睛的腐蚀，减少危害。

四、遵循操作规程在工作场所中，必须遵守安全操作规程，以降低硫酸腐蚀的风险。

操作前应详细了解硫酸的性质和危害，并明确操作步骤。

操作人员应接受相关培训，确保能够正确地操作和处理硫酸。

同时，需要定期检查设备和容器的情况，确保其良好的防腐蚀性能。

五、及时处理泄漏当发生硫酸泄漏时，应立即采取相应的应急措施。

首先，将泄漏源与人员迅速隔离，并确保通风良好的环境。

然后，使用适当的吸收材料吸收硫酸，以防止其扩散。

最后，将泄漏物品妥善处置，确保安全。

六、维护设备和容器设备和容器的定期维护对于防止硫酸腐蚀至关重要。

定期检查和维修设备和容器，确保其防腐蚀层的完好，并进行必要的修理或更换。

此外，还应定期清洗设备和容器，以去除硫酸残留物，防止积累和腐蚀。

总结：防止硫酸腐蚀的措施包括密封存储硫酸、选择合适的材料和使用防护设备等。

另外，遵循操作规程、及时处理泄漏以及定期维护设备和容器也是重要的措施。

通过正确的措施和操作，我们能够有效地防止硫酸的腐蚀，保证工作环境的安全和健康。

储罐的腐蚀与防护知识范文储罐是一种用来存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。

然而，储罐在使用过程中会受到腐蚀的影响，导致设备的安全性和使用寿命降低。

因此，储罐的腐蚀与防护是一个重要的话题，需要我们深入了解和学习。

储罐腐蚀是指储罐表面或内部受到化学反应、电化学反应或物理作用而发生的损坏。

腐蚀问题在储罐的正常使用过程中经常出现，它主要包括表面腐蚀、局部腐蚀和孔蚀。

表面腐蚀是指储罐表面受到氧化、水蚀等作用而引起的腐蚀，局部腐蚀是指储罐表面或内部的某一局部受到腐蚀，而孔蚀是指储罐表面或内部发生溶解或腐蚀而产生的孔洞。

储罐腐蚀的原因主要有以下几个方面。

首先，介质的性质是储罐腐蚀的主要原因之一。

一些介质具有腐蚀性，如酸、碱等。

其次，温度和压力也会对储罐的腐蚀产生影响。

高温和高压会加速腐蚀的发生。

此外，储罐材料的选择和使用也与腐蚀有关。

不同的材料具有不同的耐腐蚀性能，选择合适的材料可以延长储罐的使用寿命。

最后，储罐的使用环境也对腐蚀产生影响。

湿度、盐雾和空气中的污染物都会加速储罐的腐蚀。

为了保护储罐免受腐蚀的侵害，我们可以采取一些措施。

首先，可以选择合适的材料来制造储罐。

一些耐腐蚀材料如不锈钢、玻璃钢等可以有效地降低储罐的腐蚀程度。

其次，可以采用涂层技术来加强储罐的防护性能。

涂层可以在储罐表面形成一层保护膜，抵御各种腐蚀侵蚀。

此外，定期对储罐进行检查和维护也是很重要的。

定期检查可以及时发现储罐的腐蚀问题，采取相应的修复措施，延长储罐的使用寿命。

除了以上的措施，还可以通过改变储罐的使用方式来进行腐蚀防护。

例如，可以对储罐进行阴极保护。

阴极保护是一种通过电化学反应来防止金属腐蚀的技术。

通过在储罐内部安装阴极保护装置，可以保护储罐内部金属的腐蚀。

此外，还可以对储罐进行加热或冷却，控制温度来减缓腐蚀速度。

另外，可以采用环保处理技术，如腐蚀抑制剂、化学清洗剂等来保护储罐。

总之，储罐的腐蚀与防护是一个重要的话题，需要我们加强研究和学习。

化工企业硫酸罐区现场处置方案1、事故风险分析1.1事故类型硫酸泄漏、灼伤事故。

1.2事故发生的区域、地点或装置事故的危险区域主要是：硫酸储罐区、装卸区。

1.3硫酸泄漏事故危害程度硫酸属第8.1类酸性腐蚀品，对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后瘢痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

一旦发生泄漏，有发生灼伤的危险，会对硫酸罐区周边员工的安全健康造成威胁。

1.4事故前可能出现的征兆1）异常天气的出现，导致事故的因素多，事故的发生率增加；2）开停车期间，可变因素较多；3）储罐、管道、阀门等发生泄漏；4）作业人员防护用品佩戴不全。

1.5事故可能引发的次生、衍生事故硫酸泄漏事故可造成环境污染等次生事故2应急工作职责2.1应急组织机构总指挥（生产经理）2.2职责2.2.1总指挥主要职责：①迅速向应急管理办公室和部门、公司负责人汇报；②确定现场处置方案，向上一级汇报，并在第一时间内组织实施； ③确定是否组织人员疏散；④带领并指挥现场作业人员及有关人员进行事故处置。

2.2.2副总指挥职责：①协助总指挥做好应急救援处置、汇报、协调工作，组长不在时承担组长的职责组织工作。

2.2.3抢险组职责：①接警后迅速奔赴现场，开展抢险救援工作；②迅速抢修设备、管道，防止事故扩大，控制和消除危险源。

救护组抢险组警戒组副总指挥（罐区组长）2.2.4救护组职责：①负责事故现场受伤、中毒人员的救护工作，根据受伤症状，及时采取相应措施进行急救，重伤员及时转院抢救；②当厂区急救力量无法满足需要时，向其他医疗单位申请救援并迅速转移伤者。

2.2.5警戒组职责：①设立禁区，加强警戒，封闭厂区路口，维持道路交通秩序，严禁外来人员入厂围观；②负责公众疏散（包括厂内人员和厂外周边人员、车辆），引导消防人员或医护人员进入事故现场。

3应急处置3.1现场应急处置程序1）任何人发现事故险情，首先大声呼救报警，并尽量控制，尤其在第一时间内尽力排除险情。

多材料配合使用修复浓硫酸储罐渗漏一、企业设备问题及分析问题：98%浓硫酸储罐发生腐蚀渗漏，渗漏部位在液位计下连接管路法兰焊缝处。

分析：硫酸罐内部介质为浓硫酸，正常浓硫酸与碳钢罐会在表面形成一层钝化膜，阻止浓硫酸对碳钢的进一步化学腐蚀。

但在焊接部位因焊接时的高温影响，焊接部位材质发生了改变，或是焊接时造成的缺陷，极易受到腐蚀侵蚀，是造成渗漏的主要原因。

二、传统修复方法传统方法一般是罐内排空、置换对漏点补焊处理，补焊还会再一次产生腐蚀渗漏，其热应力的影响会在焊缝位置增加出现裂纹的概率。

再就是临时性的堵漏措施，采取临时性的堵漏措施存在再次泄漏的安全隐患，在操作过程中又存在一定风险。

严重情况下只能选择更换，给企业带来较大经济损失。

三、福世蓝技术—高分子复合材料的应用此次修复采用福世蓝25551、2211、EE-121K三种材料配合使用。

由于材料本身具有的良好的耐腐性能和抗老化性能，可确保治理部位的长期有效。

而且该技术不必进行动火作业，避免了在修复过程中存在的安全隐患。

最重要的是为企业节省了停机停产时间，节约人力物力，是企业可信赖的战略合作伙伴。

1、抗高温、抗强腐蚀并粘结性能好的金属修复、保护复合材料——EE--121K性能：1）可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料。

2）在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能。

3）抗强化学腐蚀性能。

可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油。

应用：用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境，可以用来保护各种金属和混凝土可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀。

特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护2、抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料——2211性能：1）可很好的粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料2）有良好的抗高温、抗腐蚀性能。

可以抗大多数的无机酸、有机酸等的腐蚀。

如何应对硫酸储罐腐蚀问题？关键词：硫酸储罐腐蚀，硫酸储罐防腐，索雷碳纳米聚合物材料硫酸是一种活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。

高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。

是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。

硫酸储罐是化工等行业存储硫酸的罐体，由于硫酸具有强腐蚀性，硫酸储罐腐蚀是设备管理者所面临的比较棘手的问题，针对于硫酸储罐腐蚀有没有好的防腐材料以及防腐技术呢？硫酸储罐腐蚀案例：某企业烧碱工段硫酸储罐出现腐蚀泄漏问题，腐蚀泄漏部位发生于罐体与管路焊缝处，该硫酸储罐介质为8%的硫酸，温度为15℃，压力为0.03Mpa，材质碳钢。

如何应对硫酸储罐腐蚀问题：索雷碳纳米聚合物材料凭借材料优异的性能，在设备腐蚀修复以及防腐保护方面取得了良好的应用效果。

针对于该硫酸储罐腐蚀问题，我们用SD2240材料和SD8005材料进行修复，SD2240材料是一种由碳纳米材料增强的高性能聚合物材料，该材料优点是可以低温（-20摄氏度-0℃）或潮湿环境下快速固化，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料，材料优良的快固特点可解决多种环境下的泄露问题。

SD8005材料是一种无溶剂高性能双组份聚合物材料，具有良好的抗腐蚀性能，可以耐受98%硫酸，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材，可修复和保护高温强腐蚀环境下的各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门、泵、凝汽器、油水分离器等，也可以用来保护各种金属和混凝土等设备设施。

除了我们的材料具有优异的性能外，为了更好地服务于我们的企业用户，我们还创新性地利用互联网技术创建了索雷大数据库，将广大用户关心的设备管理问题与解决方案实现无缝对接，在短时间内为用户提供科学、合理的解决方案，为用户解决燃眉之急。

酸性水储罐顶板外腐蚀原因分析及对策摘要：通过对酸性水汽提装置的 5 个酸性水储罐顶板外腐蚀状况和腐蚀机理进行分析，结合罐顶栏杆腐蚀状态及分布情况进行比较，对常温储罐所遇到的外壁腐蚀问题提出了防腐蚀措施和建议。

关键词:酸性水汽提装置；储罐；腐蚀；防护酸性水储罐是污水汽提装置对污水收集的主要容器，储罐顶板外腐蚀穿孔是储罐安全运行重大隐患之一。

储罐顶板穿孔后大量罐顶气泄漏，会污染环境，造成中毒的危险，罐顶气含有大量的硫化气、氨、二氧化碳等腐蚀气体，对设备外腐蚀进一步加剧，易造成更为严重的设备事故。

因此有必要对储罐顶板实施有效的保护措施，减少泄漏事故的发生，延长设备检修周期。

某公司五座 5000m3 酸性水储罐于 2006 年建成投产，2013 年发现五个罐外顶板均出现均匀腐蚀和坑蚀，其中两个罐顶板出现腐蚀穿孔。

对罐顶板出现的腐蚀状况和腐蚀机理进行分析，对采取的防腐措施进行了总结，提出了下一步的防腐措施和建议。

1．罐顶板外腐蚀情况介绍储罐顶板在施工时，进行了油漆防腐，上层覆盖保温棉和铝板。

铝板搭接处存在孔隙或缝隙，雨水和潮湿大气容易经过缝隙进入保温层，保温材料的年久老化及其本身存在一定的吸水性，导致保温材料潮湿。

储罐操作温度为常温，保温材料所含的水分无法蒸发，钢板一直处于潮湿环境中。

通过检修发现，罐顶板出现均匀腐蚀，局部坑蚀，腐蚀物较疏松。

坑蚀主要出现在罐顶板中心板处和顶板边缘板周围，如图 1 所示。

顶板普遍存在保温棉老化附着在钢板表面，由于长时间潮湿，钢板与保温棉之间出现了腐蚀，如图2 所示。

均匀腐蚀处锈层厚度约 2mm，钢板未发现明显减薄现象。

坑蚀处锈层厚度约 5mm ，钢板出现轻微减薄（壁厚 6mm）。

腐蚀穿孔处 100mm 周围内明显腐蚀减薄，减薄厚度约 3mm 。

腐蚀穿孔处钢板减薄的主要原因是罐顶气泄漏后加剧了腐蚀的发生。

钢板穿孔主要出现在焊缝处和焊缝热影响区。

图 1 罐顶板剖面示意图图 2 罐顶板腐蚀情况五个酸性水储罐设备布置，如图 3 所示。

储罐易受腐蚀部位腐蚀原因及检测方法储罐是用来储存液体或气体的容器，常用于工业生产和储存场所。

由于其常暴露在恶劣的环境条件下，容易受到腐蚀的影响。

本文将介绍储罐易受腐蚀的部位、腐蚀原因以及检测方法。

1.罐壁：储罐的罐壁是最容易受到腐蚀的部位之一，尤其是在罐内液体或气体与罐壁之间的界面处，容易产生腐蚀。

这主要是由于储罐内液体或气体的成分与罐壁材料的物理性质不匹配，导致电化学腐蚀的形成。

2.罐底：储罐的罐底也是常见的腐蚀部位，尤其是在罐底与液体或气体之间的界面处。

常见的腐蚀原因包括液体或气体中的酸性物质、盐分、湿度、温度等因素对罐底材料的腐蚀作用。

3.罐顶：储罐的罐顶在暴露在大气环境中，容易受到雨水、风沙、氧气等因素的影响，导致腐蚀的发生。

尤其是罐顶上的金属结构和附件，如阀门、管道等，容易产生腐蚀。

4.罐身连接部位：储罐的罐身连接部位，如焊接缝、螺栓连接等，也是常见的腐蚀部位。

这主要是由于这些部位容易产生应力集中，从而导致腐蚀的发生。

1.化学腐蚀：当罐内液体或气体中存在酸性物质、盐分等化学物质时，会导致腐蚀的发生。

2.电化学腐蚀：当储罐的金属材料与液体或气体之间存在电化学差异时，会产生电流，从而导致电化学腐蚀。

3.物理腐蚀：当储罐暴露在恶劣的物理环境中，如高温、低温、湿度等条件下，容易产生物理腐蚀，如氧化腐蚀、氢脆等。

储罐腐蚀的检测方法主要包括以下几种：1.视觉检测：通过目测或视频监控等方式检查罐壁、罐底、罐顶和连接部位等是否存在腐蚀迹象，如生锈、麻点、裂纹等。

2.声波检测：通过声音来检测罐壁是否存在腐蚀或裂纹。

这种检测方法主要是利用声波在不同材料界面的反射、折射和漫反射特性来判断罐壁的结构状况。

3.超声波检测：利用超声波在材料中的传播和反射来检测罐壁是否存在腐蚀、裂纹等问题。

这种检测方法比较准确，可以提供详细的结构信息。

4.化学分析：通过采集储罐内液体或气体样品，进行化学分析，判断是否存在腐蚀性物质。

硫酸储罐修复方案好的，以下是为您生成的三篇【硫酸储罐修复方案】：方案一硫酸储罐修复方案一、背景、目的和意义咱这硫酸储罐用的时间也不短啦，出现了一些磨损和腐蚀的情况。

这要是再不修复，万一哪天出了大问题，那可就麻烦啦！所以呢，制定这个修复方案，目的就是让这储罐重新焕发活力，能安全可靠地继续为咱们服务。

这意义可重大了，不仅能避免可能的泄漏事故，保障生产安全，还能节省重新购置新储罐的大笔费用，您说是不是？二、具体目标咱得把这储罐修复得跟新的似的，至少要保证在接下来的五年内不出大毛病。

修复后的储罐泄漏率要降低到 0.1%以下，抗压能力要提升10%，整体使用寿命延长至少三年。

三、现状分析1. 内部情况- 储罐内部的防腐涂层有部分脱落，导致金属表面直接暴露在硫酸中，加速了腐蚀。

- 一些焊缝处出现了细微的裂缝，虽然现在还不大，但也不能掉以轻心。

2. 外部情况- 外部的防锈漆也有剥落的现象，影响美观不说，还降低了对罐体的保护。

- 储罐所处的环境湿度较大，对罐体的腐蚀也有一定的影响。

四、具体方案内容首先，得把储罐里的硫酸全部清理干净，这可是个危险活儿，得小心再小心。

然后对内部进行彻底的清洗和打磨，把那些脱落的涂层和腐蚀的部分都处理掉。

重新涂上高质量的防腐涂层，确保每一寸都覆盖到。

对于焊缝处的裂缝，要进行焊接修复，并且做探伤检测，确保焊接质量。

外部呢，先把剥落的防锈漆铲掉，打磨平整后，重新刷上防锈漆，要刷好几层，保证效果。

五、风险评估与应对风险一：在清理硫酸和修复过程中，可能会发生硫酸泄漏。

应对措施：提前准备好防护装备和应急处理设备，一旦发生泄漏，立即采取措施进行封堵和处理。

风险二：修复后的储罐可能达不到预期的效果。

应对措施：在修复过程中严格按照标准和规范进行操作，修复完成后进行全面的检测和验收。

六、效果评估评估指标：泄漏率、抗压能力、使用寿命。

评估时间：修复完成后一个月内进行初步评估，半年后进行中期评估，一年后进行最终评估。

287管理及其他M anagement and other硫酸生产危险因素及安全对策分析尹亚平（云南云铜锌业股份有限公司，云南 昆明650102）摘 要：硫酸作为一种基础的化学原料具有较强的腐蚀性，属于易制爆化学品和易制毒化学品，从生产到成品都具有安全隐患，国家对于硫酸的生产和销售都进行了严格的管控。

本文针对硫酸生产的危险因素进行分析，探讨管理硫酸生产的安全措施。

关键词：硫酸；危险因素；对策中图分类号：TQ111.16 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）05-0287-2收稿日期：2019-05作者简介：尹亚平，生于1977年，彝族，云南大姚人，冶炼工程师，本科，研究方向：火法冶金。

硫酸是一种具有强腐蚀性的化学品，我国将硫酸分类为易制爆化学品和易制毒化学品，对硫酸的生产和销售进行严格的管控。

硫酸从原料到生产过程中都存在的一定的安全风险，对于硫酸的工业生产应重视清洁和环保安全，国家也制定了《硫酸工业清洁生产标准》及硫酸行业危险品预案，严格的管理硫酸行业中的原料、存储、运输等环节，保证硫酸的安全生产。

1 硫酸生产的危险性硫酸是一种无味、无色的油状液体，具有强烈的腐蚀性和吸湿性，同时沸点极高，难以挥发。

硫酸可以和任何比例的水溶合释放大量热源。

硫酸具有中等毒性，具有强氧化性，能和多种物质产生化学反应。

在硫酸的生产和储藏、运输中，由于自身的化学活泼性和强腐蚀性，很容易发生化学腐蚀、爆炸、灼伤等问题，对人们的生命安全、财产安全带来隐患，其主要的危险因素如下：1.1 二氧化硫二氧化硫是一种有毒的气体，无色、有刺激性气味，容易液化，易溶于水和乙醇，能和溴水、氯水和高锰酸钾发生化学反应。

二氧化硫是急性毒性物质，如果人少量吸入二氧化硫会感到咽喉灼痛、咳嗽，大量吸入后会引起肺气肿、窒息，如果接触到皮肤会引起炎症或灼伤。

1.2 三氧化硫三氧化硫是一种具有强烈刺激性气味的无色油状液体，可以和还原性物质、有机化合物、可燃物质产生化学反应，引发火灾或者爆炸。

硫酸稳压罐管控措施
硫酸罐的腐蚀原因：
1.金属储罐外壁长期与空气接触，发生的大气腐蚀。

2.金属罐体被氧化后发生的电离腐蚀。

3.罐体与介质长时间接触产生的化学腐蚀，并且随硫酸浓度的增加导致腐蚀速率的加快。

传统工艺一般采用补焊等方法，但是补焊产生的高温高热容易引起硫酸气体燃爆炸的危险；同时由于补焊热应力以及局部金属材质的变化，腐蚀现象会加剧。

而采用置换介质再补焊因工期长，劳动强度大，也会造成停机停产的巨大损失。

而目前比较有效的硫酸罐泄漏应急处理及预防措施，是采用索雷碳纳米聚合物材料进行封堵保护。

该材料通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。

可以为各种化学储罐、反应罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。

详细的硫酸罐泄漏处理方法：
首先确定漏点或需要保护的施工部位；要对储罐进行排空处理；对修复部位材质表面进行打磨处理，做到干燥、粗糙、无锈；严格按比例调和一定数量的SD8005材料；
涂抹材料过程中严格按照施工工艺标准进行，其中包括材料的分
层涂抹、控制温度涂抹、去除应力涂抹等工艺方法；
最后，对修复材料的加温后固化要求要严格执行，可以大幅度提高材料的综合性能。

硫酸罐腐蚀问题如何解决？
关键词：硫酸罐腐蚀，硫酸罐防腐，防腐材料，索雷工艺
硫酸储罐是化工等行业存储硫酸的罐体，目前国内市场或企业储存硫酸（90%以上）的硫酸储罐都采用玻璃钢制造而成。

浓硫酸在浓度高时具有强氧化性，这是它与普通硫酸或普通浓硫酸较大的区别之一。

同时它还具有脱水性，强氧化性，强腐蚀性，难挥发性，酸性，吸水性等。

酸是指在溶液中电离时产生的阳离子完全是氢离子的化合物。

酸溶液呈酸性，具有电离性，具有腐蚀性，能与活泼金属发生反应，也能腐蚀大部分材料；碱也有腐蚀性，溶液呈碱性，耐住酸碱腐蚀，保护基材不氧化不生锈。

索雷工业的专家提出，涂刷索雷碳纳米聚合物材料有效保护硫酸罐不被酸腐蚀。

根据我们在化工行业和制药行业各类储罐渗漏、防腐保护的修复经验认为，索雷碳纳米聚合物材料SD8005具有较高的粘接性、良好的工艺性，固化后收缩性小，稳定性高，耐介质性好同时具有良好的物理机械性能，并且施工工艺简单。

硫酸罐腐蚀治理的工艺步骤
1.首先确定漏点或需要保护的施工部位；
2.要对储罐进行排空处理，在罐体内部进行必要的介质置换达到人员可进入的施工环境；
3.对修复部位材质表面进行打磨处理，做到干燥、粗糙、无锈；
4.严格按比例调和一定数量的SD8005碳纳米聚合物材料；
5.涂抹材料过程中严格按照我们提供的防腐施工工艺标准或治理渗漏点的施工工艺标准进行，其中包括材料的分层涂抹、控制温度涂抹、去除应力涂抹等工艺方法；
6.最后，对修复材料的加温后固化要求要严格执行，可以大幅度提高材料的综合性能。

硫酸罐腐蚀治理的案例图片
硫酸罐，罐体与管路焊缝处存在泄露，介质98%的硫酸，温度15℃，压力0.03Mpa，材质碳钢。