空压机喘振控制系统优化

制氧空压机喘振原因分析与解决对策李俊峰翟亚男发布时间：2021-08-04T06:51:40.155Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：李俊峰翟亚男[导读] 制氧空压机是压缩空气储能系统的核心部件，其稳定运行是储能系统安全运行的前提。

喘振是影响制氧空压机正常工作的最大不利因素，是出现在压气机与管网组成系统中的一种周期性气流振荡现象山西建邦集团铸造有限公司 043000摘要：制氧空压机是压缩空气储能系统的核心部件，其稳定运行是储能系统安全运行的前提。

喘振是影响制氧空压机正常工作的最大不利因素，是出现在压气机与管网组成系统中的一种周期性气流振荡现象。

喘振是压缩机组在小流量运行时工况变化后发生的不稳定流动状态，它们代表了通过压缩机的有序流动的崩溃。

喘振可能导致强烈的机械振动和热端超温，进而导致轴承、密封、叶轮等部件损坏，危害生产甚至造成严重事故，防喘振也成为压缩机设计加工和运维的重要组成部分。

关键词：制氧空压机；喘振原因；解决对策1制氧空压机喘振原因分析某企业三制氧岗位人员发现空压机防喘振阀瞬时全开又关闭，经仪表、自控人员检查，空压机出口压力波动大，接近喘振线，防喘振阀动作。

为稳定出口压力，操作人员将一级导叶切换至“手动”状态，此时机组压力高于设定值，连续发生三次喘振现象，导致空压机联锁停机。

通过分析，造成制氧空压机喘振原因主要为：1.1仪表监测系统问题影响分析研究1.1.1智能阀门定位器故障分析智能阀门定位器故障可能造成空压机一级导叶阀位波动，原因为当一级导叶开度在45%附近时，定位器在该位置可能存在压电开关故障，调节阀实际阀位发生突变，与故障现象相符。

因此，机组第一次停机后，在机组热态与冷态情况下主要做了以下模拟。

模拟一，机组初停，热态情况下使用计算机给定阀位信号，信号给定值从100%至50%，反馈信号从100%变化至48.2%，然后升至52.1%，最后至50%。

立即更换新定位器后，对定位器进行重新整定，现象相同。

浅析空压机的喘振现象及其防控措施作者：高天絮来源：《商情》2017年第16期【摘要】离心式空压机作为工业生产中得到广泛应用的空压机类型之一，在钢铁、冶金等诸多工业生产领域中发挥着重要的作用。

喘振现象作为离心式空压机的特有现象，不仅对空压机设备有着严重损害，并且对生产环境也造成了严重的安全隐患。

本文主要针对空压机的喘振现象进行了简要的分析，并对其防控措施进行了简要的阐述。

【关键词】空压机喘振防控1引言随着离心式空压机在钢铁、冶金、纺织等工业生产中得到越来越广泛的应用，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。

由于离心式空压机的独有特性，喘振现象已经成为制约其发展的重要因素，不仅会对空压机自身造成较大的损害，还成为生产过程中重要的安全隐患，严重影响着生产环境及工作人员的安全。

本文就主要针对空压机喘振现象及其成因进行了深入分析研究，并对其防控措施进行了简要的阐述。

2空压机喘振现象的原因及危害2.1空压机喘振现象的原因喘振现象是离心式空压机的一种特有现象。

离心式空压机主要通过加速流体进行压缩，在电机转速以及导叶开度等其他条件相同时，空压机排气流量与排气压力的曲线保持稳定。

另一方面从管路特性曲线来看，管路压力与管路气体流量成二次正相关，即气体流量越大，管网的压力也就越大。

在空压机正常运行时，空压机工作特性曲线与管路特性曲线的交点即为当前工作参数。

在空压机运行过程中，当负载持续增加时，气体流量持续减小，管路特性曲线越来越陡峭，此时工作点沿管路性能曲线上升至喘振上极限点；而当负载持续减少时，气体脱落导致空压机排气压力甚至高于设备内部压力，此时排出的气体将发生回流，直至空压机排气压力下降至低于空压机内部压力，空压机再次恢复正向气体流动。

当空压机排气流量低至一定程度时，排出的气体将发生往复运动，即倒流至空压机内部又正常排出，此时空压机将产生剧烈的振动现象，成为喘振。

2.2空压机喘振现象的危害喘振现象对空压机设备以及工业生产都有着极为严重的危害：一是空压机排气压力与排气流量剧烈的波动严重破坏了空压机设备的稳定性能；二是空压机的剧烈震动造成了严重的噪声，对生产环节造成了不利的影响；三是在剧烈振动过程中，空压机各零部件承受过高的盈利，加速了零部件的机械磨损，导致轴承等关键部件过疲劳产生裂纹甚至被烧毁；四是剧烈的喘振现象大大增加了空压机的功率消耗，使得空压机内部温度过高导致零部件受热变形严重，严重破坏了空压机的气密性能，容易导致空压机各部分之间压力失常，进一步加剧了喘振现象。

空压机喘振控制系统优化制氧装置C110空气压缩机是由汽轮机带动的大型离心压缩机，它总共包括二级压缩，把空气压缩到500KPa送于下游装置进行工业化生产。

目前的喘振控制系统是采用的横河YS170-012/A06调节器，在和PLC可编程控制系统的配合下对压缩机进行喘振及联锁控制。

该调节器在当前已经不能适用于对大型离心机组的喘振控制。

现阶段喘振控制系统主要包括TS3000、CCC、PLC、TURBOLOG 等，TS3000是美国TRICON公司生产的压机控制系统，该系统集合了压机升降速、超速保护、联锁保护、防喘控制等压机的全套控制方案，是目前对压机控制使用最广也是最安全的控制系统之一。

本文主要是阐述离心式压缩机的喘振控制原理及介绍怎样将横河YS170喘振调节系统优化为ITCC控制系统中的喘振控制单元进行离心压机的喘振控制。

标签：喘振控制;喘振曲线;TS3000;喘振试验1、C110空压机喘振原理及现有喘振曲线介绍1.1、喘振原理分析离心压缩机工作效率高，在正常工况条件下运行平稳，压缩气流无脉动，对其所压送介质的压力、流量、温度变化的敏感性相对较大，当进气量减少到一定程度时，叶片周围出现旋转失速现象，如果旋转失速区域和数量继续扩大，则使进气流量与出口压力发生大幅波动，出现喘振。

发生喘振时机组连同它的外围管道一起会作周期性大幅度的振动，如不及时采取措施加以控制，会使压缩机转子和静子经受交变应力作用而断裂，使极间压力失常而引起强烈振动，导致密封及推力轴承损坏，使运动元件和静止元件相碰，造成严重事故。

2.1、现有喘振控制系统介绍2.1.1、C110机组现有控制方案他是由YS170的输出信号与手操器输出信号在内部进行低值选择，再送至防喘阀。

防喘控制系统中最为重要的是出口压力和吸入流量，为了确保压缩机稳定可靠地工作，必须使吸入流量和出口压力处在一个安全的比值内，该系统设计了防喘放空阀，当下游设备空气用量减少或压缩机出现喘振时，可由防喘阀打开一定的开度放空来维持系统的平衡。

压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施
压缩机防喘振系统是用于防止压缩机在工作过程中出现喘振现象的一种控制系统。

喘振是指压缩机在运行过程中由于压力倒挂和气阀开闭不当等原因，使得压缩机出现杂音、振动加剧，甚至引起设备损坏的现象。

1. 振动增大：喘振会使得压缩机的振动加剧，导致设备整体的振动增大，从而造成设备寿命降低、设备故障增多等问题。

2. 噪音增大：喘振会使得压缩机发出较大的噪音，影响工作环境和工人的身心健康。

3. 能耗增加：喘振会使得压缩机的工作效率下降，从而导致能耗增加，造成能源的浪费。

4. 设备损坏：喘振会使得压缩机的工作过程不稳定，从而可能导致设备的损坏，增加维修和更换的成本。

1. 定期检修：定期检修压缩机，对机械设备、气阀等进行维护和修理，确保其正常工作。

2. 合理选型：在选用压缩机时，需要根据实际工况和设备需要，选择合适的型号和规格，减少喘振的可能性。

3. 安装调试：在安装压缩机时，需要严格按照厂家的要求进行安装和调试，确保设备的稳定运行。

4. 加装减振装置：在压缩机的进出口处加装减振装置，减少设备振动对周围环境和设备的影响。

5. 增加控制系统：增加喘振控制系统，可以监测和控制压缩机的工作状态，及时采取措施避免喘振的发生。

6. 做好运行维护：在压缩机工作过程中，要做好运行控制和维护，及时清洁设备和更换损坏的部件，确保设备的正常工作。

7. 培训工作人员：对使用压缩机的工作人员进行培训，提高其对喘振现象的识别和处理能力，减少人为操作引起的喘振问题。

通过采取上述防范措施，可以有效降低压缩机防喘振系统出现问题的可能性，提高设备的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命，减少生产成本。

压缩机防喘振的3种控制方法
压缩机喘振是一种有害的现象，因为喘振可能导致压缩机损坏或减少其寿命。

因此，为了防止压缩机喘振，可以采取以下三种控制方法：
1. 变频控制方法
变频控制方法是通过改变压缩机的转速来防止喘振。

具体来说，当输入流量低于一定值时，压缩机将自动降低转速，从而防止喘振。

这种方法的好处是不会产生噪音和振动，而且可以在喘振之前避免发生。

但是，这种方法的缺点是成本较高，需要购买变频设备。

2. 放气控制方法
放气控制方法是通过对不合格气体进行放气来防止喘振。

具体来说，当气体浓度低于一定值时，压缩机将自动放气，从而防止喘振。

这种方法的好处是成本较低，但缺点是会产生一定的噪音和振动，而且需要人工干预。

3. 自动控制方法
自动控制方法是通过对压缩机的转速和气体浓度进行监测和自动调整来防止喘振。

具体来说，当输入流量低于一定值时，压缩机将自动降低转速，从而防止喘振。

当气体浓度低于一定值时，压缩机将自动放气，从而防止喘振。

这种方法的好处是既不会产生噪音和振动，又可以在喘振之前避免发生，而且成本相对较低。

综上所述，变频控制方法、放气控制方法和自动控制方法是防止压缩机喘振的三种有效方法。

根据具体情况选择合适的方法可以有效地避免喘振的发生，保证压缩机的正常运转。

压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施压缩机作为工业制造的重要设备，在生产过程中扮演着非常重要的角色。

随着使用时间的延长，压缩机防喘振系统出现的问题也随之而来。

这些问题不仅会影响生产效率，还可能会对设备造成严重的损坏，给企业带来经济损失。

及时发现并解决压缩机防喘振系统的问题，以及采取有效的防范措施，对于保障设备的稳定运行、提高生产效率具有非常重要的意义。

1. 压缩机防喘振系统工作不稳定：在使用过程中，由于设备长时间运行或操作不当等原因，导致压缩机防喘振系统工作不稳定，出现频繁的起伏和抖动现象，影响了设备的正常运行。

2. 压缩机防喘振系统噪音大：在运行中，压缩机防喘振系统发出噪音过大，不仅影响了生产员工的工作环境，还可能会干扰周围的环境、甚至影响到其他设备的正常运行。

过大的噪音还可能会对设备本身造成损害。

以上问题的出现，不仅会影响到生产效率，还可能会对设备的寿命和稳定性造成影响，我们必须及时采取措施来解决这些问题。

二、防范措施：1. 定期检查和维护：压缩机防喘振系统作为设备的重要部分，必须经常进行维护和检查，及时发现并解决一些潜在的问题，保障设备的正常运行和稳定性。

2. 保持设备清洁：定期清洁设备表面和内部的灰尘和杂物，保持设备的清洁，减少设备的摩擦和损耗，从而减少防喘振系统的问题出现。

3. 定期更换易损件：对于一些易损件，比如密封件、软管等，需要定期进行更换，以保证设备的正常运行和防喘振系统的稳定性。

也可以增加易损部分的使用寿命，减少设备故障的发生。

4. 合理安装和使用设备：在设备安装和使用过程中，要根据设备的使用说明书进行安装和使用，避免不当的操作导致的设备问题和损坏。

5. 清理并调整设备周围环境：设备周围的环境也会对设备的运行和防喘振系统产生影响，因此需要定期清理设备周围的杂物，保持设备周围的通风良好，减少设备的运行噪音和震动。

压缩机防喘振系统的问题不容忽视，只有及时发现和解决这些问题，采取有效的防范措施，才能保证设备的正常运行和稳定性。

压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施压缩机是工业生产中常见的设备，用于将气体或蒸气压缩成高压气体的装置。

在压缩机运行过程中，可能会出现喘振现象，给生产带来一系列的问题，防止压缩机出现喘振现象是非常重要的。

本文将就压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施进行探讨。

1. 噪音过大当压缩机出现喘振现象时，会导致机器工作不稳定，产生较大的噪音。

噪音过大不仅会影响生产场地的环境，也会对工人的身心健康造成影响。

2. 设备损坏喘振现象会导致压缩机产生振动，长期下去会导致机器损坏，减少设备的使用寿命，增加维护成本。

3. 产能下降当压缩机出现喘振现象时，会导致机器输出功率下降，从而使得生产产能受到严重影响。

4. 安全隐患喘振现象会给设备运行带来了不稳定因素，可能会引发设备故障，造成安全隐患。

二、压缩机防喘振系统的防范措施1. 定期维护检查要定期对压缩机进行维护检查，包括检查连接螺栓是否松动，轴承是否磨损，润滑油是否足够等，确保设备运行的稳定性。

2. 安装减振装置在压缩机设备上安装减振装置，如减振脚，减振垫等，能有效地减少设备的震动。

3. 保持压缩机平稳运行在使用压缩机时，要保持设备的平稳运行，避免频繁启停和负载变化，减少机器运行过程中的工况变化，降低喘振的发生几率。

4. 定期清洗要定期对压缩机进行清洗，清理设备内部的灰尘和杂物，保持设备的通风性能，防止因灰尘积聚导致设备运行不畅。

5. 合理设置控制系统通过合理设置控制系统，如安装变频器、压力传感器等，对压缩机的运行状态进行监控和调节，提高设备的运行效率，减少喘振现象的发生。

6. 增强员工培训对操作压缩机的员工进行专业的培训，使其能够正确地使用和保养压缩机设备，及时发现并解决设备运行中的异常情况。

7. 定期更换易损件对压缩机设备的易损件进行定期更换，避免因零部件磨损或老化导致设备产生异常振动。

三、总结在工业生产中，压缩机是一个非常重要的设备，防止压缩机出现喘振现象对生产的稳定性和效率有着重要的影响。

压缩机防喘振系统出现的问题及防范措施【摘要】压缩机防喘振系统在工业生产中起着至关重要的作用，但是在运行过程中会出现一些问题，例如振动过大、压缩机故障频繁、能效降低等。

为了预防这些问题的发生，可以通过定期检查系统、调整系统参数、安装振动吸收器、提高设备维护水平等方式来加强防范措施。

本文总结了压缩机防喘振系统问题及防范措施的重要性，并展望了未来对该系统的研究方向。

通过加强对压缩机防喘振系统问题的认识和采取有效的预防措施，可以提高设备的稳定性和运行效率，从而确保工业生产的顺利进行。

【关键词】压缩机防喘振系统、问题、防范措施、振动、故障、能效、定期检查、系统参数、振动吸收器、设备维护、重要性、研究方向、展望。

1. 引言1.1 介绍压缩机防喘振系统的重要性压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体以供各种设备使用。

在压缩机工作过程中，由于压力的变化和内部构件的运动，容易产生振动，并可能演变成压缩机喘振，给设备和工作环境带来严重影响。

压缩机防喘振系统的重要性不言而喻，它可以有效地控制振动频率和振幅，减轻喘振对设备的损害，提高设备的可靠性和稳定性。

通过引入防喘振系统，可以实时监测压缩机振动情况，一旦发现异常振动就及时采取措施处理，避免振动进一步恶化导致严重故障。

而且，防喘振系统的使用还有助于提高压缩机的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本，提升设备的使用寿命。

压缩机防喘振系统的建立和运行对于保障设备安全稳定运行、提高生产效率具有重要意义。

在工业生产中，对压缩机防喘振系统的关注和重视，不仅有利于生产的顺利进行，也为企业节约成本，增加竞争力奠定了基础。

1.2 阐述本文的研究意义本文旨在探讨压缩机防喘振系统出现的问题及相应的防范措施，旨在帮助工程师和维护人员更好地理解并处理此类系统中可能出现的振动、故障和能效降低等问题。

通过对压缩机防喘振系统的问题进行深入分析和研究，本文旨在为相关领域的工作人员提供有效的解决方案，帮助他们更好地维护和保养压缩机防喘振系统，提高设备运行效率和使用寿命。

工艺空气压缩机的喘振及预防模版一、引言工艺空气压缩机是工业生产中广泛使用的设备之一，用于将大气中的空气压缩为压缩空气，为各种设备和工艺提供所需的气体动力。

但在使用过程中，可能会出现喘振现象，严重影响设备的正常运行和寿命。

因此，本文将探讨工艺空气压缩机的喘振问题，分析其原因，并提出相关预防措施。

二、工艺空气压缩机的喘振原因1. 运行负荷不稳定：当压缩机的负荷发生突变或波动时，容易导致喘振。

这可能是由运行设备的使用需求的变化引起的，比如设备的启停或负荷改变。

2. 系统设计不合理：如果压缩机的系统设计不合理，比如管道过长、接口设计不良等，都会导致过大的压力损失和气体流动不稳定，从而引发喘振。

3. 调节系统失效：有时候压缩机的调节系统可能出现失效，无法及时响应压缩机负荷的变化，导致压缩机无法实现稳定的运行。

4. 压缩机结构问题：压缩机的结构问题，比如机械松动、叶片磨损等，都会引发喘振。

三、工艺空气压缩机的喘振预防措施1. 稳定负荷：稳定压缩机的负荷是避免喘振的关键。

可以通过合理规划工艺流程，避免频繁启停、负荷波动等问题。

另外，可以选择具有更好负荷调节性能的压缩机，以满足负荷变化的需求。

2. 合理的系统设计：在设计压缩机系统时，要合理选择管道尺寸、通道设计等，以减小压力损失和气体流动的不稳定性。

此外，要确保系统中的所有接口都严密可靠，避免漏气和振动引发喘振。

3. 定期维护检查：定期对压缩机进行维护和检查，包括润滑、紧固连接件、叶片磨损等的检查，及时发现和修复问题。

此外，还要及时更换磨损的零部件，以保证压缩机的正常运行。

4. 使用合适的控制系统：控制系统的选择和使用对于避免喘振也十分关键。

可以选择采用先进的控制系统，能够实时监测和调节压缩机的运行状态，提高负荷调节的稳定性。

5. 增加缓冲容量：在压缩机系统中增加缓冲容量，可以减小压力波动对系统的影响，从而减少喘振的发生。

6. 优化供气系统：对压缩机的供气系统进行优化，包括调整管道布局、增加气体过滤和干燥装置等，可以改善气体流动性和质量，从而减轻压缩机的负荷和喘振的风险。