金属波纹管膨胀节通用技术条件

（1）国内膨胀节常用标准GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB 16749《压力容器波形膨胀节》GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）JB 2388《金属波纹管》JB/T 6169《金属波纹管》JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》CB 1153《金属波形膨胀节》CB 613《不锈钢波形膨胀节》CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）（2）国外较有影响的标准美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》原苏联标准：ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》ГOCT 24553《补偿器用带加强环单层金属波纹管技术条件》原“经互会”标准：CTCЭΒ 4351《波形膨胀节强度计算方法》英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节》JIS B 2352《波纹管膨胀节》（3）较有影响的公司标准美国M.W.Kellogg公司标准日本TOYO公司标准英国Teddington公司推荐尺寸系列德国HYDRA公司推荐的尺寸系列等无论国内或国外的膨胀节标准可分为两大类。

一类是规范类型的标准，即通用性的技术要求的标准，其中除对设计公式做出了具体规定外，对性能等不做具体规定，如美国EJMA标准、ASME标准、英国BS标准、我国的GB/T 12777标准等。

金属波纹管膨胀节(通用)焊接规程编号：1 范围本规程规定了金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)焊接的基本要求。

本规程适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊等方法焊接的金属波纹管膨胀节(波形膨胀节)。

2 引用标准GBl50-1998 钢制压力容器GB/T983-1995 不锈钢焊条GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5293-1985 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-2005 压力容器无损检测JB4733-1996 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板YB/T5091-1993 惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝YB/T5092-1996 焊用不锈钢丝GB/T324-2008 焊缝符号表示法GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口3 焊接材料3.1 焊接材料包括焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。

3.2 焊接材料选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合金属波纹管膨胀节的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。

3.2.1 焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。

对各类钢的焊缝金属要求如下：相同钢号相焊的焊缝金属3.2.1.1 碳素钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。

3.2.1.2 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀。

3.2.1.3 不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。

复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层焊缝的交界处采用过渡焊缝。

3.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属3.2.2.1 不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。

胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）
JB 2388《金属波纹管》
JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》
CB 1153《金属波形膨胀节》
CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》
HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）
（2）国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）
美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》
英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》
德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节
JIS B 2352《波纹管膨胀节》。

金属波纹膨胀节的规范要求金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道在温度变化、压力波动等情况下的热胀冷缩。

为了确保金属波纹膨胀节的正常运行，保证管道系统的安全和可靠性，一系列规范要求被制定出来。

本文将深入探讨金属波纹膨胀节的规范要求，包括其基本原理、选型、安装、维护等方面。

首先，让我们了解一下金属波纹膨胀节的基本原理。

金属波纹膨胀节通过波纹结构在管道系统中起到了连接和吸收热胀冷缩变形的作用。

当管道系统受到温度变化或压力波动的影响时，金属波纹膨胀节能够自由地进行伸缩和变形，从而减少了管道的应力和变形，维护了管道系统的完整性。

在选择金属波纹膨胀节时，需要考虑一系列的规范要求。

首先是根据管道系统的工作条件和介质特性确定金属波纹膨胀节的耐压等级、材质和波纹形式等参数。

不同的工作压力和介质对金属波纹膨胀节的要求是不同的，要根据实际情况进行选择。

其次是根据管道系统的尺寸和安装条件来确定金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式。

金属波纹膨胀节的尺寸和连接方式应与管道系统相匹配，以确保安装的牢固和可靠。

安装金属波纹膨胀节时，也有一系列规范要求需要遵守。

首先是安装位置和方向的要求。

金属波纹膨胀节应根据其设计和使用要求正确地安装在管道系统中，并保证其具有足够的活动空间。

其次是管道系统与金属波纹膨胀节之间的连接要求。

连接方式应符合设计要求，并采用适当的密封措施，以防止泄漏和漏气现象的发生。

此外，还应注意金属波纹膨胀节与周围管道和设备之间的空间和距离要求，以便进行维护和检修工作。

维护金属波纹膨胀节也是非常重要的。

在运行过程中，金属波纹膨胀节需要进行定期的检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

规范要求通常包括检查金属波纹膨胀节的波纹结构是否完好、连接是否紧固、密封性能是否良好等方面。

如果发现波纹结构有变形、连接松动或密封不良等情况，应及时采取修理或更换措施。

此外，还需要定期清理金属波纹膨胀节周围的杂物和污物，以保持其正常工作环境。

金属膨胀节技术要求
1：型号分别为SJT/150-X 4个、SJT/200-X 6个是管式金属膨胀节，输送颗粒介质粉煤灰，工作压力 1.6MPa，轴向伸缩量±300mm，两端带200mm直管段，壁厚10mm，两端法兰连接，两端再配套同样规格法兰（带螺栓），法兰压力1.6MPa。

伸缩节密封材料为柔性石墨环，内衬管为耐磨髙锰钢，壁厚10mm，出厂要标明介质流向，经过压力性能实验。

2：DN100PN1.6为波纹管式，6个，10道波纹，波纹长300mm，全长500mm。

输送介质颗粒粉煤灰，内衬管为耐磨髙锰钢厚10mm，两端法兰连接，两端再配套同样规格法兰（带螺栓）法兰压力1.6MPa，出厂要标明介质流向，经过压力性能实验。

3：到货期要求2017年3月20日前。

金属波纹管膨胀节通用技术条件一、引言金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，用于吸收管道系统中由于温度变化引起的热膨胀和冷缩。

本文将介绍金属波纹管膨胀节的通用技术条件，包括其设计、制造和安装方面的要求。

二、设计要求1. 波纹管材料的选用：波纹管材料应具有较好的耐腐蚀性能和高温强度，常用的材料有不锈钢、碳钢和合金钢等。

2. 波纹管的结构设计：波纹管的结构应满足系统的工作条件和波纹管膨胀节的使用寿命要求，包括波纹管的形状、尺寸和层数等。

3. 波纹管的波纹形式：波纹管可以采用不同形式的波纹结构，如U 型波纹、V型波纹和波纹管膨胀节等，应根据具体情况进行选择。

4. 波纹管的承压能力：波纹管应具有足够的承压能力，能够承受系统中的压力和温度变化带来的应力。

5. 波纹管的挠度和角位移：波纹管的设计应考虑其挠度和角位移，以保证系统的正常运行和波纹管膨胀节的正常工作。

三、制造要求1. 波纹管的制造工艺：波纹管的制造过程应符合相关的制造标准和工艺要求，包括材料的切割、卷制和焊接等。

2. 波纹管的焊接质量：波纹管的焊接应符合相关的焊接标准和质量要求，焊缝应无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。

3. 波纹管的表面处理：波纹管的表面应进行除锈和防腐处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。

4. 波纹管的标识和检验：波纹管应进行标识和检验，以确保其质量符合相关的技术要求和标准。

四、安装要求1. 波纹管的安装位置：波纹管应安装在管道系统的适当位置，以便吸收管道系统中的热膨胀和冷缩。

2. 波纹管的固定和支撑：波纹管应进行适当的固定和支撑，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。

3. 波纹管的连接方式：波纹管的连接方式应符合相关的连接标准和要求，以确保连接的可靠性和密封性。

4. 波纹管的保护措施：波纹管应采取适当的保护措施，以防止其在运输和安装过程中的损坏和腐蚀。

五、使用要求1. 波纹管的使用温度：波纹管的使用温度应符合其材料的耐温范围，不得超过其设计温度。

金属波纹管膨胀节检验要求本要求依据GB/T12777-1999规范一、金属波纹管膨胀节的定义由一个或几个金属波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和﹙或﹚设备尺寸变化的装置。

二、金属波纹管膨胀节的分类1、按膨胀节型式分2、按波纹管型式分3、按端部连接型式分三、检验内容（一）、材料要求波纹管一般采用奥氏体不锈钢或耐蚀合金钢﹙NS111、FN-2﹚，所用材料均应为固溶处理态。

（二）、制造要求1、波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成形方法成形2、波纹管成形用的薄板卷制管坯只允许有全焊透的对接纵向焊缝，不允许有环向焊缝。

3、波纹管成形前应对管坯的纵向焊缝进行着色渗透探伤或射线探伤，并注意表面质量的检查。

4、受压筒节的焊缝应进行局部射线探伤，比例一般为20%。

5、波纹管与受压筒体节间的连接环向焊缝宜为全焊透波纹管壁厚的对接型焊缝，连接形式为内插形或外套形。

（三）、检验项目1、外观检查：目视或用适当倍数放大镜进行外观表面质量检查。

2、尺寸检查：用符合要求的量具进行线性尺寸偏差和形为偏差检查。

3、焊缝探伤：着色渗透探伤和射线探伤。

对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对管坯纵向焊缝外表面和可接近的内表面进行100%的着色探伤或100%的射线探伤。

对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节的管坯纵向焊缝进行至少10%的着色探伤或射线探伤且不少于一条焊缝。

对于P设计＞1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计＞2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行100%的着色探伤。

对于0.1Mpa＜P设计≤1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1Mpa＜P设计≤2.5Mpa的液体介质膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行至少10%的着色探伤且不少于一条焊缝。

波纹膨胀节常用标准介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN波纹膨胀节常用标准介绍1.主要标准介绍1.1国内主要标准GB/T12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB16749-97 压力容器波形膨胀节GJB1996-94 管道用金属波纹管膨胀节通用规范GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB12522-90 不锈钢波形膨胀节CB1153-93 金属波形膨胀节CJ/T3016-93 城市供热管道用波纹管补偿器1．2国外主要标准美国EJMA 膨胀节制造商协会ASME美国机械工程师学会ASME BPVC（锅炉及压力容器）Ⅱ-1-NCASME BPVC VⅢ-1MIL-E-17813F—（军标）管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JIS B 2352JIS B 8277（压力容器膨胀节）德国AD规范（压力容器换热器用）英国BS6129 金属波纹膨胀节2．GB/T12777-19992．1 标准的组成前言 1. 范围 2. 引用标准 3. 定义 4. 分类5. 要求6. 试验方法7. 检验规则8. 标志9. 包装、运输、贮存附录A（标准的附录）波纹管设计附录B（提示的附录）结构件设计2．2标准的主要内容2．2．1范围a.见GB／T12777中的1。

b.标准性质为产品标准。

c.适用范围：（1）管道中；（2）整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管；（3）圆形。

2．2．2分类a.见GB／T12777中的4。

b.型式代号对照见表1。

2．2．3要求2．2．3．1产品等级为便于理解该标准，特按标准中对产品的不同要求将其分级。

产品等级见表2。

2．2．3．2材料a. 材料见GB／T12777中的（波纹管、受压筒节、受力件）。

b. GB／T12777中P8表4所列常用波纹管材料仅为我国已有材料标准的。

事实上，波纹管常用材料如下：304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315 GH125(FN—2)、InConel 600、InConel 625、Incoloy 800、Incoloy 825。

波纹金属软管是一种重要的管道连接元件，广泛应用于石油、化工、航空航天、电力、冶金等领域。

它具有耐高温、耐压、耐腐蚀等优点，可在恶劣环境下保证管道的安全运行。

为了确保波纹金属软管的质量和性能，制定一套通用技术条件是非常必要的。

本文将从深度和广度两个角度探讨波纹金属软管通用技术条件的相关内容。

一、深度探讨波纹金属软管通用技术条件1.波纹金属软管的基本概述–描述波纹金属软管的结构和组成，包括金属波纹管和连接件等–分析波纹金属软管与其他管道连接元件相比的优势和应用领域2.波纹金属软管通用技术条件的制定背景和意义–解释制定波纹金属软管通用技术条件的必要性，包括保证产品质量、提高产品可靠性和安全性等方面的考虑–介绍相关行业对波纹金属软管通用技术条件的要求和规定，如国家标准、行业标准等3.波纹金属软管通用技术条件的内容和要求–分类介绍波纹金属软管通用技术条件的各个方面，如材料要求、尺寸要求、工艺要求等–对每个方面的要求进行详细解读，包括常见材料、尺寸公差、加工工艺等方面的要求4.波纹金属软管通用技术条件的质量控制–介绍波纹金属软管通用技术条件的质量控制措施，如检测方法、检验标准等–分析质量控制对保证产品质量和性能的重要性，并提出相应的建议和措施二、广度探讨波纹金属软管通用技术条件5.波纹金属软管通用技术条件的应用案例分析–分析波纹金属软管通用技术条件在不同行业和领域的应用案例，如石油管道、化工装置等–探讨波纹金属软管通用技术条件在不同应用场景下的优化和改进方法6.波纹金属软管通用技术条件的国内外发展现状与趋势–介绍国内外波纹金属软管通用技术条件的制定和实施情况–分析波纹金属软管通用技术条件的发展趋势，如材料更新、工艺改进等方面的发展趋势7.波纹金属软管通用技术条件的未来展望–展望波纹金属软管通用技术条件在未来的发展方向和重点–提出对波纹金属软管通用技术条件进一步改进和完善的建议，如标准更新、技术创新等方面的建议三、观点和理解在编写本文过程中，我对波纹金属软管通用技术条件进行了深入的研究和分析。

膨胀节标准 epj
膨胀节标准EPJ是由欧洲标准化委员会（CEN）发布的一个标准，全称为“金属波纹管膨胀节通用技术条件”。

该标准主要规定了金属波纹管膨胀节的术语、分类、材料、设计、制造、检验与试验等方面的要求。

膨胀节标准EPJ适用于工业管道系统中使用的金属波纹管膨胀节，包括碳钢、不锈钢等材料的波纹管膨胀节。

该标准规定了膨胀节的类型、波纹形状、尺寸和性能要求等方面的技术指标，同时对膨胀节的制造、检验和试验方法也进行了详细的规定和要求。

膨胀节标准EPJ对于保证膨胀节产品的质量和可靠性具有重要的作用。

在选择和使用膨胀节时，应结合具体工况和要求，参照该标准进行选型和使用。

同时，对于不同国家和地区的其他膨胀节标准，也需要根据实际情况进行了解和遵守。

膨胀节标准EPJ还规定了膨胀节的安装和使用要求，包括安装位置、方向、固定方式等方面。

使用过程中，应按照标准要求进行操作和维护，以保障膨胀节的使用寿命和安全性。

此外，膨胀节标准EPJ还强调了膨胀节的防腐和防火要求。

对于不同材料和工况的膨胀节，应采取相应的防腐和防火措施，以保证膨胀节在使用过程中的安全性和可靠性。

总之，膨胀节标准EPJ是一个重要的标准，对于膨胀节的设计、制造、检验和使用都有着严格的要求和规定。

在膨胀节的生产和使用过程中，应认真遵守该标准，确保膨胀节产品的质量和安全性。