生产指令单发料汇总表
- 格式:xlsx
- 大小:13.24 KB
- 文档页数:1
工厂发出材料汇总表1. 引言工厂发出材料汇总表是用于记录工厂发出的各种材料的清单。
该表包含了材料的名称、规格、数量以及收货单位等重要信息,有助于实现材料的有效管理和追踪。
本文档将详细介绍工厂发出材料汇总表的格式和内容要求。
2. 表格格式工厂发出材料汇总表使用表格形式展示,每一行记录一种材料的信息。
表格包含以下列:•材料名称:记录材料的名称,例如钢材、铜材等。
•规格:记录材料的规格,包括尺寸、重量等信息。
•数量:记录材料的发出数量。
•收货单位:记录材料的收货单位,即接收材料的单位或个人。
•日期:记录发出材料的日期。
下面是一个示例工厂发出材料汇总表的格式:材料名称规格数量收货单位日期钢材8mm 100 公司A 2022-01-01铜材5mm 50 公司B 2022-01-02铝材10mm 200 公司C 2022-01-02钢材6mm 80 公司D 2022-01-03……………3. 填写内容要求工厂发出材料汇总表的填写内容需遵循以下要求:•准确性:填写信息时应确保准确无误,包括材料名称、规格、数量、收货单位和日期等信息。
•完整性:每次发出材料后,都应及时记录在表格中,确保表格的信息是完整的。
•一致性:在填写表格时,要保持信息的一致性,如材料名称和规格应与实际情况一致,数量应与发货单或出库单一致。
•规范性:填写时要使用统一的格式和标准,便于统计和查询。
4. 使用注意事项在使用工厂发出材料汇总表时,需要注意以下事项:•及时更新:在材料发出的同时,及时更新表格,保持数据的实时性和准确性。
•备份存储:定期备份存储表格数据,以防止数据丢失或损坏。
•权限控制:对于表格的编辑权限应进行适当控制,以防止未经授权的修改或删除。
•保密性:材料涉及商业秘密或敏感信息时,应注意保密,并限制表格的访问范围。
5. 结论工厂发出材料汇总表是工厂管理材料的重要工具,通过记录和统计工厂发出的材料信息,可以实现材料的有效管理和追踪。
编制材料发料凭证汇总表一、背景和目的编制材料发料凭证汇总表是企业日常财务管理的重要工作之一。
它记录了企业在一定时期内发出的材料,并对发料事项进行分类汇总,以便于企业进行财务分析和对材料库存进行管理。
本文档将详细介绍编制材料发料凭证汇总表的步骤和注意事项。
二、编制步骤2.1 收集相关材料发料凭证在编制材料发料凭证汇总表之前,首先需要收集企业在一定时期内发出的材料发料凭证。
这些凭证通常包括发料单、出库单等,可以通过企业内部管理系统进行查询和导出。
2.2 统计材料发料凭证的数量和金额根据收集到的材料发料凭证,统计每个凭证的数量和金额,并汇总到一个表格中。
可以使用Excel等电子表格软件进行统计和计算,确保准确无误。
2.3 归类材料发料凭证根据企业的需求和财务管理规定,对材料发料凭证进行归类。
可以根据材料的类型、用途、项目等进行分类,便于后续的财务分析和管理。
2.4 编制汇总表根据归类后的材料发料凭证,编制材料发料凭证汇总表。
表格的格式可以选择根据企业的需求进行设计,一般包括材料名称、规格型号、发料数量、单价、金额等字段。
2.5 核对和审查在编制完成材料发料凭证汇总表之后,需要对表格进行核对和审查,确保准确无误。
可以请相关财务人员或主管对表格进行审查,查看凭证的完整性和准确性。
2.6 存档和备份完成审查后,将材料发料凭证汇总表进行存档和备份。
可以选择将表格保存在企业内部的文件管理系统中,确保数据的安全性和方便后续查询和分析。
三、注意事项3.1 凭证的准确性在编制材料发料凭证汇总表时,要确保凭证的准确性。
必须对凭证中的数量、金额等信息进行核对,确保与凭证原件一致。
3.2 凭证的完整性在收集材料发料凭证时,要注意凭证的完整性。
必须确保没有遗漏或重复的凭证,保证统计结果的准确性。
3.3 数据的保密性材料发料凭证包含了企业的财务信息,必须做好数据的保密工作。
只有授权人员可以访问和处理相关数据,防止泄露和被不当使用。
化妆品生产表单汇总汇总人:杜超衍日期:2016年5月1日- 1 - / 56表1 供应商评价表 (5)表2 合格供应商汇总表 (6)表3 到货通知单 (7)表4 物料入库单 (8)表5 采购物资检验/验证结果通知单 (9)表6 采购物资出入库台账 (10)表7 进货台账 (11)表8 批生产指令 (12)表9 领料单 (14)表10 称量记录 (16)表11 配料记录 (17)表12 投料记录 (18)表13 成品检验报告单 (19)表14 喷码、装盒记录 (20)表15 物料平衡计算表 (21)表16 成品同意放行审核记录 (22)表17 成品同意放行单 (23)表18 产品销售记录 (24)表19 不合格品处理审批表 (25)- 2 - / 56表20 不合格品销毁记录 (26)表21 不合格品台账 (27)表22 化妆品不良反应报告 (28)表23 投诉处理记录 (29)表24 运输车辆清洁记录 (30)表25 生产用具清洗、消毒记录 (31)表26 拆包、消毒记录 (32)表27 机器设备维修清洗保养记录 (33)表28 纯化水系统、贮罐及输送管道清洁消毒记录 (34)表29 虫害鼠害检查处理记录 (35)表30 化妆品安全风险分析记录表 (36)表31 温湿度记录 (37)表32 压差记录 (38)表33 人员进入车间审批表 (39)表34 内审自查报告 (40)表35 物料货位卡 (41)表36 成品货位卡 (42)表37 场所清洁消毒记录 (43)表38 清场记录 (44)- 3 - / 56表39 清场合格证 (45)表40 剧毒及易制毒性试剂保管使用台账 (46)表41 取样证 (47)表42 留样观察记录 (48)表43 质管员对外包岗位监督检查记录 (49)表44 员工培训计划 (50)表45 内部学习培训记录 (51)表46 外部学习情况登记表 (52)表47 从员人员健康检查档案 (53)表48 消毒剂配制使用记录 (54)表49 水池、地漏清洁消毒记录 (55)表50 车间臭氧消毒记录 (56)- 4 - / 56表1供应商评价表- 5 - / 56表2合格供应商汇总表- 6 - / 56到货通知单到货日期:年月日- 7 - / 56物料入库单第一联:仓库联第一联:仓库联白联第二联:财务联蓝联第三联:采购联红联第四联:品管联黄联- 8 - / 56采购物资检验/验证结果通知单编号:- 9 - / 56表6采购物资出入库台账产品名称/代号:包装规格:备注:本表用于单一采购物资的管理。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-PM-01012-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:批生产指令发布与备料操作规程Issued by颁发部门:质量部Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:生产部、质量部、供销部1.目的建立批生产指令发布与备料操作规程,使生产车间与仓库的领发料得以规范进行。
2.适用范围适用于本公司产品批生产指令发布与备料过程。
3.责任者仓库保管员、工艺员负责实施,车间主任、质量部QA主管、质量部负责人负责检查监督。
4.内容4.1.生产批指令的编制4.1.1.车间工艺员根据生产计划提前开具某一产品的批生产/配制指令单SRP-PM-030008;批包装指令SRP-PM-030009一式二份。
4.1.2.指令的内容:产品名称、规格、批量、批号;原辅材料/包装材料的名称、规格、需用量。
4.1.3.对原、辅材料/包装材料的要求在说明栏内清楚注明。
4.1.4.批生产/配制指令单由工艺员编制,车间主任审核签字后交质量部审核。
4.2.质量部审核程序4.2.1.质量部接到批生产/配制指令后,先由QA主管根据生产计划、产品工艺规程、所用原辅材料质量标准审核原辅材料是否检验合格,用量计算是否正确。
QA主管审核无误签字后交质量部负责人。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SMP-PM-01012-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:生产批指令发布与备料操作规程Issued by颁发部门:质量部4.2.2.质量部负责人审核后签字,将指令单送回生产部。
工厂原材料收发结存汇总表1. 简介本文档旨在汇总工厂原材料的收发情况以及结存情况,通过清晰的表格和统计数据,帮助企业管理者了解原材料的使用情况,并做出相应的决策。
2. 数据源•收料记录:每日工厂原材料收到的数量记录。
•发料记录:每日工厂原材料发出的数量记录。
•结存记录:每日工厂原材料的结存数量记录。
3. 表格结构原材料名称收料日期收料数量发料日期发料数量结存日期结存数量原材料A 2022-01-01 100 2022-01-0250 2022-01-0350原材料B 2022-01-01 200 2022-01-02150 2022-01-03504. 统计指标4.1 收料统计•总收料数量:计算原材料的总收料数量。
•每月收料数量:按月统计原材料的收料数量。
•每周收料数量:按周统计原材料的收料数量。
4.1.1 总收料数量统计•原材料A:500•原材料B:8004.1.2 每月收料数量统计•2022年1月:1000•2022年2月:12004.1.3 每周收料数量统计根据实际需求进行统计,统计周期为周。
4.2 发料统计•总发料数量:计算原材料的总发料数量。
•每月发料数量:按月统计原材料的发料数量。
•每周发料数量:按周统计原材料的发料数量。
4.2.1 总发料数量统计•原材料A:300•原材料B:4004.2.2 每月发料数量统计•2022年1月:600•2022年2月:8004.2.3 每周发料数量统计根据实际需求进行统计,统计周期为周。
4.3 结存统计•结存数量:计算原材料的结存数量。
•每月结存数量:按月统计原材料的结存数量。
•每周结存数量:按周统计原材料的结存数量。
4.3.1 结存数量统计•原材料A:200•原材料B:4004.3.2 每月结存数量统计•2022年1月:500•2022年2月:6004.3.3 每周结存数量统计根据实际需求进行统计,统计周期为周。
5. 数据分析通过对以上统计指标的分析,可以得出以下结论:1.原材料A的发料数量较多,可能需要优化供应链管理,减少浪费。