汽车变速器性能试验台的设计
- 格式:pdf
- 大小:2.08 MB
- 文档页数:75
车辆工程专业实验——汽车变速器性能试验测试与分析实验指导书重庆理工大学车辆工程学院实践教学及技能培训中心2014年9月汽车变速器性能试验指导书一、实验名称汽车变速器性能试验(效率、差速、正反拖、NVH 、静扭)二、实验课时及类型1、学时:8H2、类型:综合设计型三、实验目的1.使学生了解变速器试验台架系统基本结构及工作原理;2.了解变速器性能验的分类及国家标准;3. 掌握主要测试仪器设备的工作原理和使用方法、数据的测量及制作方法、试验数据的处理方法和分析方法。
4.提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力。
四、实验原理及方法变速箱试验条件,按照国家标准GB/T 18297-2001《汽车变速箱性能试验方法》的规定进行控制。
汽车变速器试验台构成汽车变速器试验台构成如图1所示,由原动机(带变频调速的交流电动机)、传感器(转速扭矩测量仪)、汽车变速器(SG135-2)、负荷(直流电机)等组成。
变速器的转矩、转速信号分别由传感器的两条信号线接入到扭矩仪上读出。
a.传动效率试验:机械传动性能综合测试实验台的工作原理如图2所示。
通过对转矩和转速的 测量,利用转矩、转速与功率的数学关系间接导出功率数值,并通过对电机和负载的相应控制观察分析转速、转矩、功率的相应变化趋势,同时通过对减速器的输入功率和输出功率的测量分析,得出减速器的效率及其随不同情况的变化所呈现的变化趋势。
图2 传动效率试验的试验原理b.差速试验:根据国家标准,针对汽车差速器性能的试验项目和要求如下:1.一种是自由转动差速试验,试验时变速器两输出半轴均可转动,按相关试验要求将差速率控制在0%~200%之间任一小区间内(不含0%和200%)。
2.另一种是单边半轴制动差速试验,试验时单边半轴的转速为0 r/min,差速率为200%。
c.正反拖试验:1、变速器试验条件,按照国家标准GB/T 18297-2001《汽车变速器性能试验方法》的规定进行控制。
毕业设计(论文)开题报告学生姓名系部汽车与交通工程学院专业、班级指导教师姓名职称副教授从事专业车辆工程是否外聘□是■否题目名称变速器性能闭式试验台运动仿真设计一、课题研究现状、选题目的和意义1、课题研究现状随着工程车辆工业的迅猛发展,变速箱以其传动比固定,传动力矩大,结构紧凑等优点,成为工程车辆的关键性传动部件之一。
齿轮传动效率影响整个工程车辆的动力性,经济性和排放性等。
目前,国外变速器台架测试技术已经比较成熟,可以对变速器的一些特性进行检测,如空载或有负荷情况下的加速及减速换挡特性,1、2、3、4前进挡、倒挡的滑差测定,各种工况下的各种油压等。
这些设备技术含量高、测试精度高,但购置费用较高,只有一些经济发达地区的个别大型维修部门从国外厂家购买了试验台,但仅仅几台试验台远远满足不了我国各地众多轿车维修单位的需要。
部分国内厂家已经开始了该试验台的研制并取得了一些成绩,但由于技术力量不足,所开发的试验台技术含量、自动化程度较低,有些项目的测试只能用手动操作,准确率较低,而且检测项目较少,与国外的产品相比缺乏竞争力,无法替代进口产品,可见变速器试验台的研究迫在眉睫。
国内外大多将变速箱安装在试验台上进行试验,试验台主要分两种形式,一种采用开式功率流变速试验台,它的特点是:结构简单,试验方法简单,能用性好,但是由于需要采用原动机座位驱动机来驱动,造价高,耗电量大,尤其是做耗时较长的疲劳寿命试验台时,更是如此。
另外一种采用闭式功率流变速器试验台,它的特点是:与开式试验台相比可以大大的节省动力消耗,这对数量大,周期长,特别是大功率车轮的齿轮传动试验具有巨大的经济效益。
所以本次设计选择闭式功率流变速器试验台。
2、国内外相关软件发展现状计算机辅助设计技术也越来越多的应用于机械设计方面,20世纪50年代初,CAD技术诞生并处于被动式的图形处理阶段,也是CAD技术的准备和酝酿时期。
进入20世纪60年代,提出了计算机图形学、交互技术、分层存储符号的数据结构等新思想,从而为CAD技术的发展和应用打下了理论基础,同时也相继出现了许多商品化的CAD设备。
变速器的试验台方案一、引言在汽车、机械等相关领域中,变速器是一种至关重要的装置,可以改变传动比来实现机器的运动控制。
为了确保变速器的性能和可靠性,需要对其进行严格的试验和检测。
本文将介绍一种用于变速器试验的台架方案,旨在提供高效、准确、可靠的试验环境。
二、试验台的结构试验台是一个专门设计用于安装和测试变速器的设备,包括以下主要部分:1.变速器安装台:用于安装变速器的基础,确保变速器的稳定性和准确性。
2.电动机:用于模拟变速器在实际工作中的负载情况,提供恒定的工作力和转速。
3.控制系统:用于控制试验台的运行和监控试验过程。
4.传感器和数据采集器:用于测量和记录变速器在试验中的各种参数。
5.供润滑系统:保证变速器在试验中具有良好的润滑条件,提高其使用寿命。
三、试验的主要内容变速器试验台的主要目的是评估变速器在各种工况下的性能和可靠性。
试验的主要内容包括:1.静态试验:通过模拟实际工作负载和转速条件,测试变速器的转矩输出、转速范围和传动效率。
2.动态试验:通过模拟实际工作条件下的启动、换挡和制动过程,测试变速器的传动效率、换挡平顺性、传动比变化准确性等。
3.耐久试验:通过模拟长时间的工作状态和不同工况的循环测试,评估变速器的耐久性和可靠性。
4.附加试验:根据需要进行其他辅助试验,如噪音测试、振动测试、冷热试验等。
四、试验台的操作步骤为了保证试验的准确性和可靠性,试验台的操作步骤需要严格执行,包括以下几个主要步骤:1.安装和调整变速器:将待测试的变速器安装到试验台上,并进行必要的调整,以确保其正常工作。
2.设置试验条件:根据试验要求和标准,设置试验条件,包括负载大小、转速范围、换挡次数等。
3.启动试验台:启动电动机和控制系统,使试验台进入工作状态。
4.进行试验:按照试验要求和步骤,进行相应的试验操作,如启动、换挡、制动等。
5.监控和记录数据:通过传感器和数据采集器,对变速器在试验中的各种参数进行监控和记录。
第1章绪论1.1 课题的来源和意义我国汽车行业在全世界来说应该属于那种旭日东升,蓬勃发展的一种类型。
由于众所周知的原因,我国的汽车工业虽起步于上世纪50年代,但却踯躅于60年代,徘徊在70年代,直到改革开放我国政府提出把汽车工业作为支柱性产业重点发展,才开始快速发展。
正是由于这些曲折和波折,使我国汽车业的设计、制造、应用等各领域的技术水平均大幅落后于其他发达国家,汽车试验领域也是没有例外。
改革开放以来,受政策的支持和资金的扶持,以及各厂家和相关单位及院校的共同努力,我国的汽车工业大踏步向前发展,取得了不小的进步,我国的汽车产量在2003年已经跃居世界第5位,我国的技术水平也相应取得了飞速的发展,我国汽车的大量出口已指日可待。
作为汽车技术一部分的汽车试验领域也取得了一些显著成果。
由于一直紧跟国外先进汽车的试验研究方法,从理论上也达到了较高的水平,基本上达到了世界的平均水平,但是受到技术和成本的限制,尚未普遍应用于科研、教学和生产部门。
汽车零部件试验在汽车设计和制造领域占据重要的地位,因此试验台的种类也很多,有的结构简单,但耗费较高,有的现代化程度高,适合规模大、效益高的大型试验部门使用,但造价昂贵。
而一些小型科研单位以及高等院校受资金、场地、人员、环境等的影响,不可能采用上述那些要求较高的试验台。
本课题在于研究一种经济实用而且经久耐用,便于操作,占地较小,适合于室内安装的试验台,以供那些条件有限的单位使用。
[]1汽车变速器是汽车构造上的一个结构复杂、使用条件复杂、可靠性要求高的重要部件,因此从产品开发到生产直至使用都要对其进行大量的试验,以确定其各种性能参数,为汽车的生产、销售以及维修单位和汽车的使用者提供可靠的参考,防止出现重大的事故。
在此领域各国都在潜心研究,以不断提高试- 1验的准确性,从而提供更可靠的试验数据,为社会服务。
1.2 汽车试验装置的发展概况十九世纪下半叶,德国的戴姆勒-奔驰公司、法国的标致公司、美国的福特公司、意大利的菲亚特公司等先后生产出了第一辆汽车。