砂浆回弹作业指导书(参照类别)
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回弹法检测混凝土抗压强度1适用范围本作业指导书适用于工程结构普通混凝土(主要由水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料和水配制,密度为2200kg/m3~2800kg/m3的混凝土)抗压强度的检测。
不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。
2执行标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784-20133仪器设备a.检测需准备的仪器设备:(1)回弹仪,标称能量2.207J,(2)钻、锤等工具,(3)碳化深度测定仪,(4)1%酚酞酒精试剂。
b.测定回弹值的回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证,检定证书在有效期内,仪器工作状态正常。
c.在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。
d.回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。
率定试验宜在室温5℃-35℃的条件下进行,率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约90度。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
回弹仪使用时的环境温度应在-4℃~+40℃之间。
4收集资料现场检测前,需要收集以下资料:⑴工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称;⑵结构或构件名称、外形尺寸、数量、砼强度等级;⑶水泥品种、强度等级、安定性;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;砼配合比;⑷模板、浇注、养护情况及成型日期(特别要了解砼是否泵送);⑸相关设计图纸、施工记录;⑹检测原因。
5现场检测5.1抽样原则结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式:5.1.1单个构件适用于单个结构或构件的检测。
5.1.2批量检测适用于在相同生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件(当检验批构件数量过多时,规程4.1.3条文说明“可根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344进行适当调整”)。
一、目的为了统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法,保证检测精度,特制定本作业指导书。
二、引用标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001三、主要仪器设备ZC3-A型混凝土回弹仪四、试验条件在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。
回弹仪使用环境温度为-4~40℃。
五、取样方法5.1.1 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1.单个检测:适用于单个结构或构件的检测;2.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批进行检测的构件,抽样数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。
5.1.2 每一结构或构件的测区应符合下列规定:1.每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个;2.相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不应大于0.5m,且不宜小于0.2m;3.测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面;4.测区宜选在构件的两个对称可测面上,且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;5.测区的面积不宜大于0.04m2;6.检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;7.对弹击时产生颤动的薄壁小型构件应进行固定。
5.1.3 结构或构件的测区应表有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
5.1.4 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时,可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正,试件或钻取芯样数量不应少于6个。
土木与建筑工程学院工程检测实训指导书实训项目:回弹法检测砂浆强度一、实验目的:1、使学生掌握回弹法检测砂浆强度的基本步骤和方法。
2、使学生熟悉和掌握回弹法检测砂浆抗压强度的技术规程,并能根据实验结果分析计算出砂浆的抗压强度。
二、实验设备:ZC5型砂浆回弹仪;深度游标卡尺。
三、检测依据GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》四、实验步骤:1、测区及测点布置:每个组自选土建学院实训大棚实训楼一楼砌体结构的一个测区进行检测,每为同学完成其中一个测位的检测任务。
砌体结构测区的选择应符合下列要求:(1)每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级均相同的砌体选定至少6个测区(即6面墙)。
一个测区不应少于5个测位(即5条灰缝,每条长500mm)。
(2)测位宜选在承重墙的可测面上,并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
一个侧位的墙面面积宜大于0.3m2。
(3)不得作为测位的灰缝情况:A.竖向灰缝;B.厚度不一、较薄或不够饱满的灰缝;C.与砖块未粘结的灰缝;D.气孔较多或松动处的灰缝。
2、回弹值的测量:(1)每个测位内均匀布置12个弹击点。
选定弹击点应避开砖的边缘,气孔或松动的砂浆。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。
(2)在每个弹击点上,使回弹仪连续弹击3次,第1、2次不读数,仅记录第3次回弹值,精确至1个刻度。
测试过程中,回弹仪应始终处于水平状态,其轴线应垂直于砂浆表面,且不得移位。
(3)在每个测位内,选择1~3处灰缝,用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度,读数应精确至0.5mm 。
五、数据处理:1、 平均回弹值值从每个测位的12个回弹值中,分别剔除最大值、最小值,将余下的10个回弹值计算平均值,以R 表示。
2 、平均碳化深度每个测位的平均碳化深度,应取该测量值的算术平均值,以d 表示,精确至0.5mm 。
3、 砂浆强度换算值第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值,应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值,分别按下式计算:⑴d ≤1.0mm 时:⑵1.0mm<d<3.0mm 时:⑶d ≥3.0mm 时:式中 ij f2—— 第i 个测区第j 个测位的砂浆强度值 (MPa ); d ——第i 个测区第j 个测位的平均碳化深度值(mm ); R —— 第i 个测区第j 个测位的平均回弹值 4 砂浆抗压强度平均值测区的砂浆抗压强度平均值,应按下式计算:5强度推定(1)每个检测单元的强度平均值、标准差和变异系数,应分别按下列公式计算:∑==2121n j if fn u)1()(2212--=∑=n f us n i i ffu s =δ ∑==i n j ij if ni f 122104.3421085.4Rf ij -⨯=57.2521097.13R f ij -⨯=60.3521034.6Rf ij -⨯=式中 f u -同一检测单元的强度平均值(MPa )。
JGJ T 23-2019新版回弹法检测混凝土强度作业指导书吉林省宏运公路工程试验检测有限公司回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人:状态:持有人:回弹法检测混凝土强度作业指导书1吉林省宏运公路工程试验检测有限公司1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ/T23—2019 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪,ZC3-A型,主要技术要求:3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a.新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c.一般情况下,半年检测一次。
d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。
e.遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
2吉林省宏运公路工程试验检测有限公司4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级;c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等;e.必要的设计图纸和施工记录;f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:一、单个检测:适用于单独的结构或构件的检测;二、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。
2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:2.1、砌体结构没有砂浆试块;2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议;2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度;2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定;2.6.2、抗震鉴定;2.6.3、大修前的可靠性鉴定;2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011;4、检测依据4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料;4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求;4.4、以往工程质量检测情况。
5、操作人员及注意事项5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。
砂浆回弹法检测抗压强度作业指导书砂浆是建筑施工中常用的一种材料,其质量的好坏直接影响到建筑物的承载能力和使用寿命。
砂浆的强度是评价其品质的重要指标之一,而砂浆回弹法检测抗压强度是一种比较简便、准确的检测方法。
本文将介绍砂浆回弹法检测抗压强度的作业指导书,以便工作者能够更好地进行检测作业。
一、仪器设备进行砂浆回弹法检测抗压强度所需的仪器设备主要有回弹仪、毛刷、钩梯和张力螺纹等。
其中,回弹仪是最主要的设备,其用途是测量物体受到外力作用后回弹的程度,因而能够确定物体的硬度和强度。
回弹仪的工作原理是基于弹性力学和动力学原理。
二、砂浆的制备在砂浆回弹法检测抗压强度之前,首先需要进行砂浆的制备。
具体来说,砂浆的制备过程如下:首先将水倒入桶中,并打入适量的水泥和砂子,然后将其用力搅拌,直至呈现出均匀的状态。
待砂浆制备好后,应在2小时之内进行检测。
如果制备时间过长,砂浆的强度会受到影响,会对检测结果产生偏差。
三、检测步骤在进行砂浆回弹法检测抗压强度时,首先应将砂浆样品用光滑平坦的表面压制成为规定尺寸的小块,并擦干表面的水分。
然后,将测试仪器放在样品的中央位置,将其牢固放置,以避免被施加的压力太大而导致仪器移位。
接下来,应将仪器的指针归零,并将回弹仪垂直于样品表面,用自身的重力施加压力,并记录仪器指针指示的数值。
这一步骤应重复至少三次,以保证检测结果的准确度。
四、数据处理进行完砂浆回弹法检测抗压强度之后,应将所得数据处理出样品的抗压强度值。
具体来说,可以采用下列公式进行计算:抗压强度 = 14.2 ×回弹值其中,14.2是经过实验验证的常量。
同时,在处理数据时还要注意将不同样品的检测结果进行对比和分析,以便确定砂浆的质量。
五、检测注意事项在进行砂浆回弹法检测抗压强度时,应注意以下事项:首先,要保证样品的制备质量,以免影响检测结果的准确度;其次,要对仪器进行定期维护和检查,以保证其正常工作;此外,检测时还要注意安全,谨防仪器滑落或碰撞,以免对人员和设备造成伤害。
回弹法检测烧结砖砌体中砌筑砂浆强度1适用范围本作业指导书适用于新建、在建和既有烧结普通砖或烧结多孔砖砌体中砂浆强度推定,主要用于砂浆强度匀质性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境浸蚀等砌筑砂浆的强度;其它块材砌体不适用;砂浆强度小于2MPa的墙体不适用。
墙体水平灰缝砌筑不饱满或表面粗糙且无法磨平时不得采用。
现场检测时,砌筑砂浆的龄期不应低于28d。
2应用标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备(1)砂浆回弹仪,标称动能0.196J(2)钻、锤等工具(3)碳化深度测定仪或游标卡尺(4)1%~2%酚酞酒精试剂砂浆回弹仪必须技术性能指标正常,检定合格并在检定有效期内,检测前后均应在钢砧上率定,率定值74±2。
4试验步骤4.1 抽样依据 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》,整栋建筑物划分为一个或多个可独立进行分析(鉴定)的结构单元,每个结构单元内同一材料品种、同一强度等级不超过250m3砌体为一检测单元(即一检验批);按GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》还应每一楼层主体砌体不超过250m3(填充墙可多楼层合并;基础算作一个楼层)为一检验批。
每一检测单元(检验批)不宜少于6个测区,应将单个构件(单片墙体、柱)作为测区,每个测区测位数(相当于其它检测方法的测点)不应少于5个。
对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物部分或个别部位检测时,测区和测位数可减少,但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
测区测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
4.2 测位宜选在承重墙的可测面上,并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。
墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。
4.3 测位处理(1)测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。
(2)弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并应除去浮灰。
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一,用于填充砖块、石块等建筑材料之间的空隙,起到加固和固定的作用。
本指导书旨在提供关于砂浆作业的详细指导,包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容,以确保砂浆作业的安全和质量。
二、材料准备1.水泥:根据工程要求选择适当的水泥种类,确保其符合国家标准,并进行质量检验。
2.砂子:选择合适的砂子种类,确保其粒度均匀、无杂质,并进行质量检验。
3.外加剂:根据需要,选择适当的外加剂,如增塑剂、减水剂等,确保其质量合格。
4.水:使用清洁、无污染的水源,按照设计要求控制水灰比。
三、施工步骤1.砂浆配制(1)按照设计要求,确定砂浆的配合比例。
根据材料的种类和用量,计算出所需的水泥、砂子和水的比例。
(2)将水泥、砂子和外加剂按照配合比例放入搅拌机中,进行充分搅拌,直至达到均匀的状态。
(3)根据需要,适当调整砂浆的流动性和黏度,添加适量的水或外加剂,但不得超过设计要求。
2.基层处理(1)在施工前,确保基层表面平整、干燥、无灰尘和松散物。
(2)如有需要,对基层进行打湿处理,以提高砂浆的粘结性。
3.砂浆施工(1)将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上,厚度一般为10-20mm,根据需要进行调整。
(2)使用抹刀或刮板将砂浆均匀地抹平,并确保其与基层之间紧密贴合。
(3)在砂浆表面进行必要的压光和抹光,以提高砂浆的密实性和平整度。
4.养护(1)施工完成后,及时对砂浆进行养护,以保持其湿润状态。
可采用覆盖湿布、喷水等方法进行养护。
(2)养护时间一般为3-7天,具体时间根据砂浆种类和环境条件进行调整。
四、质量控制1.材料质量检验:对水泥、砂子和外加剂进行质量检验,确保其符合国家标准。
2.配合比控制:严格按照设计要求的配合比例进行配制,不得随意调整。
3.施工质量检验:对施工过程中的砂浆厚度、平整度、粘结性等进行检验,确保其符合要求。
4.养护质量控制:对砂浆的养护过程进行监测,确保养护时间和方法正确执行。
混凝土回弹仪期间核查作业指导书1 概述本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。
2 技术要求(1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。
3 核查器具(1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧;(2) 游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。
4 核查环境条件室内、常温状态下。
5 核查方法(1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值;(2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。
用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
6 核查结果的判定及处理(1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格;(3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。
7 核查周期(1) 正常情况下三个月;设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。
混凝土回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:砂浆回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:砖回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:仪器设备期间核查记录核查人:批准:日期:。
砂浆回弹作业指导书1000字一、砂浆回弹概述砂浆回弹是墙体砌筑中的一个工艺环节,指在砌筑了一层墙体后,砂浆因为自身收缩性能和于基层粘结不良等造成产生空鼓、开裂等缺陷,这些缺陷一旦出现,会影响墙体的平整度、美观度和耐久性。
为了保证墙体质量,需要进行砂浆回弹作业,消除墙体过度膨胀引起的收缩应力,保证墙体的稳定性和耐久性。
二、作业流程1、清理基层,准备材料清理墙体表面松散、油渍、水渍等杂物,砖缝内结块、泥块等残留物。
准备砂浆、回弹剂、水等材料,并根据墙体状态及材料用量调配砂浆。
2、打墙放线根据建筑设计图,将墙体细分并通过打墙放线,准确的确定墙体的定位。
3、基层处理墙体基层处理包括抹灰、刮磨、撒水、铺纸等,根据墙面情况进行处理,以利用回弹剂的充分发挥。
4、打底层砂浆将准备好的砂浆抹在墙体表面,压实、均匀,并保证与墙体间的粘结牢固。
5、喷撒回弹剂将回弹剂喷撒在打好的底层砂浆表面上,保证均匀喷洒,以充分发挥回弹剂的保护作用。
6、铺二次砂浆抹面在回弹剂的作用下,再次进行砂浆的铺抹,抹面时要注意出现空鼓、鱼鳞等情况时要及时处理。
7、完成表面处理在砂浆表面稍干时进行刮磨,刮磨时要注意刀口成角度状,以保证表面平整美观。
三、安全注意事项1、施工过程中应注意人身安全,做好防护措施,避免身体受伤和化学品污染。
2、施工现场应保持整洁,避免垃圾和渣滓堆积。
3、使用化学药剂时应注意使用顺序和浓度,避免对环境造成不良影响。
4、施工人员要配戴防护用品,避免化学药品接触人体,导致皮肤伤害。
5、在施工完成后,设备要及时清洗,确保设备的正常使用和安全生产。
四、结论砂浆回弹作业是保障墙体质量的一个重要环节,可以有效地提高墙体的平整度和美观度,同时保证墙体的稳定性和耐久性。
在施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程和注意事项,确保施工质量,保障人身安全和环境安全。
1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。
2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:、砌体结构没有砂浆试块;、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议;、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度;、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定;、抗震鉴定;、大修前的可靠性鉴定;、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011;4、检测依据、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料;、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求;、以往工程质量检测情况。
5、操作人员及注意事项、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。
、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。
、检测人员在检测过程中要注意安全,戴好安全帽。
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书编号:编制:审批:回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。
2、依据标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》3、仪器设备的要求3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求,其示值系统宜为指针直读式。
表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标3.2 砂浆回弹仪的检定和保养,应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。
3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后,均应在钢砧上进行率定测试。
4、检测结构或构件砂浆强度时,应具有下列资料1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。
2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
3.工程建设时间。
4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。
5.以往工程质量检测情况。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元应划分为若干个检测单元。
5.2 每一检测单元内,不宜少于6个测区,应将单个构件(单片墙体、柱)作为一个测区。
当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。
5.3 每一测区应随机布置若干测点。
砂浆回弹法,测点数不应少于5个。
5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时,测区和测点数可减少,但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
5.6 测位处应按下列要求进行处理:1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。
2.弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并应除去浮灰。
3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm,且不应小于5mm。
5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的材料之一,用于填充砖石、砌块等建筑材料之间的空隙,增强结构的稳定性和强度。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导,包括材料准备、配制、施工过程以及注意事项等。
二、材料准备1. 水泥:根据工程需要选择适当的水泥种类,如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
2. 砂子:选择符合标准的细砂,确保砂子的质量和颗粒大小均匀。
3. 外加剂:根据需要选择适当的外加剂,如增稠剂、抗裂剂等,以提高砂浆的工作性能和耐久性。
4. 水:使用清洁的自来水或符合要求的淡水,确保水质干净无杂质。
三、砂浆配制1. 按照设计要求和施工规范确定砂浆的配合比例。
2. 在配制过程中,先将适量的水倒入搅拌容器中,再逐渐加入预先干拌均匀的水泥和砂子。
3. 搅拌过程中应注意控制水泥和砂子的比例,避免砂浆过于干燥或过于稀薄。
4. 搅拌时间一般为3-5分钟,直至砂浆均匀一致,无明显颗粒状物。
四、砂浆施工过程1. 在施工前,应先清理施工面,确保表面干净、无灰尘、油污等杂物。
2. 使用抹灰刀或抹子将砂浆均匀涂抹在施工面上,厚度一般为3-5mm。
3. 在砂浆未完全凝固之前,使用抹灰刀或抹子将砂浆表面抹平、压实,并确保与周边材料的贴合度。
4. 在施工过程中,应注意砂浆的保湿,避免过早干燥,可使用喷水等方式进行湿润保护。
五、注意事项1. 在配制砂浆时,应按照设计要求和施工规范确定配合比例,并确保搅拌均匀,避免出现配比失误或搅拌不均匀的情况。
2. 施工前应对施工面进行清理,确保表面干净、平整,无杂物和污渍,以提高砂浆与施工面的附着力。
3. 在施工过程中,应注意砂浆的保湿,避免过早干燥导致开裂或强度不足。
可采用喷水、遮阳等方式进行湿润保护。
4. 砂浆施工应遵循从下往上、从内到外的原则,确保施工面的一致性和稳定性。
5. 施工完毕后,应及时对施工面进行养护,避免外界因素对砂浆的影响,提高施工质量和强度。
六、质量控制1. 在施工过程中,应定期进行抽样检测,检验砂浆的配合比例、强度等指标是否符合要求。
回弹法检测作业指导书1目的为保证使用冋弹仪检测普通混凝土抗压强度的准确度和粘度,编制本细则。
2适用范围2.1本细则仅适用于本中心进行工程结构普通混凝土抗压强度的检测和结果评定。
2.2采用单一冋弹法检测混凝土抗压强度时,混凝土的龄期宜在14〜1()00天范围以内,混凝土立方体抗压强度在lOMPa〜6()MPa范围内。
2.3对于遭受火灾、冻伤、化学侵蚀及存在缺陷等情况下的构件混凝土抗压强度,当混凝土受影响层能剔除II回弹测区的质量符合《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001)第4.1.3条第6项的耍求时,可按木细则的规定进行检测。
2.4遭受火灾、冻伤、化学侵蚀等构件混凝土抗压强度的损失情况,可采用回弹法结合取芯修正的方法检测。
2.5当有下列情况Z—时,应制定专用测强曲线或采取取样修正的方法:(1)特殊方法成型的混凝土;⑵ 掺加引气剂的混凝土;(3)检测部位曲率半径小于250mm;⑷潮湿或浸水的混凝土。
3编制依据(D《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2001);⑵《回弹法、超声法和综合法检测长龄期混凝土抗压强度技术规程》(DB21/T834・2()00);⑶《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)o 14检测技术4.1抽样方法与抽样数量4.1.1回弹法检测混凝土强度可采用全数检测、按检测批检测和单个构件检测等抽样方法,具体采取的抽样方法和抽样数量应根据工程或结构的情况与委托方协商确定。
4.1.2按检测批检测时,应将混凝土强度等级、成型工艺、养护条件和同,龄期和近的构件可作为一个检测批,每个检测批的检测构件宜随机确定,检测批构件的数量可采取下述方法确定:(1)按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JG/T23-2001)的规定确定抽样数量;⑵检测构件的数量大于或等于《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)关于样本最小容量的耍求,该规范的关于样本最小容量的耍求见下表:表4.1.2 建筑结构抽样检测的最小样本容量检测批的容屋检测类别和样本最小容量检测批的容量检测类别和样本最小容量ABC ABC2-89-1516-2526-5051 -9091-150151 -280281 -500 2235581320 235813203250 358132032508 0 501 -12001201 -32003201 -10(X)() 10001 -350(X)35001 -15()()(X) 150001 -50(X)()0 > 5()()()()() ----- 325080125200315500— 801252003155008001250— 12520031550080() 12502000—注:检测类别A适用于一般施工质量的检测,检测类别B适用于结构质量或性能的检测,检测类别C适用于结构质量或性能的严格检测或复检。
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书编号:编制:审批:回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。
2、依据标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》3、仪器设备的要求3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求,其示值系统宜为指针直读式。
表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标3.2 砂浆回弹仪的检定和保养,应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。
3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后,均应在钢砧上进行率定测试。
4、检测结构或构件砂浆强度时,应具有下列资料1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。
2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
3.工程建设时间。
4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。
5.以往工程质量检测情况。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元应划分为若干个检测单元。
5.2 每一检测单元内,不宜少于6个测区,应将单个构件(单片墙体、柱)作为一个测区。
当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。
5.3 每一测区应随机布置若干测点。
砂浆回弹法,测点数不应少于5个。
5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时,测区和测点数可减少,但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
5.6 测位处应按下列要求进行处理:1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。
2.弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并应除去浮灰。
3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm,且不应小于5mm。
5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。
1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。
2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:2.1、砌体结构没有砂浆试块;2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议;2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度;2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定;2.6.2、抗震鉴定;2.6.3、大修前的可靠性鉴定;2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011;《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004;《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011;4、检测依据4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料;4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求;4.4、以往工程质量检测情况。
5、操作人员及注意事项5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业
指导书
编号:
编制:
审批:
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书
1、适用范围
本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。
2、依据标准
GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》
3、仪器设备的要求
3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求,其示值系统宜为指针直读式。
表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标
3.2 砂浆回弹仪的检定和保养,应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。
3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后,均应在钢砧上进行率定测试。
4、检测结构或构件砂浆强度时,应具有下列资料
1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。
2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。
3.工程建设时间。
4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。
5.以往工程质量检测情况。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定
5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元应划分为若干个检测单元。
5.2 每一检测单元内,不宜少于6个测区,应将单个构件(单片墙体、柱)作为一个测区。
当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。
5.3 每一测区应随机布置若干测点。
砂浆回弹法,测点数不应少于5个。
5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时,测区和测点数可减少,但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
5.6 测位处应按下列要求进行处理:
1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。
2.弹击点处的砂浆表面,应仔细打磨平整,并应除去浮灰。
3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm,且不应小于5mm。
5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。
选定弹击点应避开砖的
边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。
5.8 在每个弹击点上,应使用回弹仪连续弹击3次,第1、2次不应该读数,应仅记读第3次回弹值,回弹值读数应估读至1。
测试过程中,回弹仪应始终处于水平状态,其轴线应垂直于砂浆表面,且不的移位。
5.9 在每一测位内,应选择3处灰缝,并应采用工具在测区表面打凿出直径约10mm的孔洞,其深度应大于砌筑砂浆的碳化深度,应清除孔洞中的粉末和碎屑,且不得用水擦洗,然后采用浓度为1%~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边缘处,当已碳化与未碳化界限清晰时,应采用碳化深度测定仪或游标卡尺测量已碳化与未碳化砂浆交界面到灰缝表面的垂直距离。
6、回弹值的计算
6.1 从每个测位的12个回弹值中,应分别剔除最大值、最小值,将余下的10个回弹值计算算术平均值,应以R表示,并应精确至0.1。
6.2 每个测位的平均碳化深度,应取该测位各次测量值的算术平均值,应以d表示,并应精确至0.5mm。
6.3 第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值,应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值,分别按下列公式计算:
d≤1.0mm时:
f =13.97×10-5R3.57
2ij
1.0mm<d<3.0mm时:
f =4.85×10-4R3.04
2ij
d ≥3.0mm 时:
2ij f =6.34×10-5R 3.60
式中:f 2ij ——第i个测区第j 个测位的砂浆强度值(MPa ); d ——第i个测区第j 个测位的平均碳化深度(mm ); R ——第i个测区第j 个测位的平均回弹值。
6.4 测区的砂浆抗压强度平均值,应按下式计算:
1n 2i 2ij j=1
11=f f n ∑ 7、砂浆强度的计算
7.1 砂浆回弹检测方法,应给出每个测点的检测强度值ij f ,以及每一测区的强度平均值i f ,并应以测区强度平均值i f 作为代表值。
7.2 每一检测单元的强度平均值、标准差和变异系数,应按下列公式计算:
2=1
21=n i fi x n ∑
1
)f x (s 212i
2--=∑=n n i
s x δ= 式中:x ——同一检测单元的强度平均值(MPa )。
当检测砂浆抗压强度时,x 即为2m f ,;当检测砌体抗压强度时,x 即为m f ;当检测砌体抗剪强度时,x 即为v m f ,;
2n ——同一检测单元的测区;。