布袋除尘器制造标准及检验 要求

(一)中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器滤袋前言本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。

本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。

本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。

本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。

本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。

1 范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。

本技术条件合用于由袋式除尘器用滤袋。

2 引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。

GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。

3 要求3.1 基本要求1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件创造。

2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90 的规定。

3.外滤式滤袋也可以用外径或者外周长确定规格。

4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1 的规定。

表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L 长度极限偏差外滤≤6000 +20 0>6000 L/300 0内滤≤12000 0 -405.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或者短管上脱落。

3.2 滤袋的缝制1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。

2.滤袋的纵向缝线必须坚固、平直且不得少于三条。

3.滤袋袋口的环状缝线必须坚固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须坚固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。

本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。

布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。

三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。

排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。

过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。

设备阻力：不大于 1500 Pa。

2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。

进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。

滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。

3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。

滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。

滤袋的使用寿命应不低于 2 年。

4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。

脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。

清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。

5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。

控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。

控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。

四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。

布袋除尘器检验内容及要求一、按图纸审核除尘器所使用的各种材料是否符合要求。

二、检查除尘器上仓的外形尺寸，长宽高是否达到图纸要求，允许误差：（1）长度允许误差±4mm。

（2）宽度允许误差±3mm。

（3）高度允许误差±3mm。

三、检查上仓内部各仓之间隔板的焊缝是采取连续焊，焊缝要饱满、牢固，隔板的位置要准确，要求各仓之间保证良好的密封性。

四、检查多孔板的装配是否正确，各结合部不能有高低不平现象，焊缝均为连续焊，保证良好的密封性。

五、检查进、出口的方形法兰框的几何尺寸是否正确，各螺栓孔的中心距是否准确，允许误差≤1mm。

六、检查除尘器的上下仓连接孔是否同时配钻，保证孔位准确。

七、除尘器仓体焊完后，检查仓体板的变形是否超差，凸凹度不超过±6mm，用直线测量。

八、检查除尘器外壳的保温角钢是否平直，不平不直度不能超过2/1000，全长最大误差不超过±5mm。

九、检查上下仓连接部位的法兰面是否平直，用直线测量，全长不直、不平度小于6mm。

十、检查下仓槽钢框的仓体尺寸是否符合以下公差要求：长度±4mm，宽度±3mm，对角线误差不超过4mm，各螺栓孔位中心距准确。

十一、下仓内部的各加强筋位置正确，焊接牢固。

十二、检查下仓整体焊缝质量，要求焊缝均匀、饱满、牢固、美观，仓体不能有较大的变形，允许变形度2/1000，但总体不能超过±6mm。

十三、检查上仓的护栏制作质量，要求焊完后不能有较大的弯曲变形，然后和上仓进行试组装。

十四、上仓顶部方形风道各气缸的开孔一定要准确，要和多孔板上的大园孔中心对正，偏移不允许超过2mm；方形风道与仓体连接螺栓位置配钻正确，保证良好的密封性，并做标记十五、除尘器全部制作完成后，上下仓和支腿都要进行试组装，装配时四个支腿底板要求在同一水平面。

十六、除尘器全部组装完成后，要检查上下仓连接处的各个螺栓孔全部吻合、对正，如果个别孔位不正，需要进行修理；另外四条支腿一定要垂直，不能倾斜。

布袋除尘器验收标准布袋除尘器作为一种重要的工业设备，在工业生产过程中承担着重要的除尘任务。

为了保证其有效性和稳定性，对布袋除尘器的验收标准进行明确是非常必要的。

本文将就布袋除尘器验收标准进行详细探讨。

二、设备外观验收1. 外观整洁：布袋除尘器外观应无明显污污渍、破损或变形等情况。

2. 操作面板：操作面板应完整，按键灵敏，指示灯正常，无严重损坏。

三、运行性能验收1. 风量调节：布袋除尘器应能实现风量的调节，确保与不同生产环境相匹配，满足除尘需求。

2. 过滤效率：布袋除尘器的过滤效率应符合国家相关标准，在正常运行状态下，对空气中的颗粒物应有较高的捕集效果。

3. 压力损失：布袋除尘器在运行过程中的阻力损失应控制在合理范围内，避免过高的压力消耗。

四、安全性验收1. 电气设备：布袋除尘器的电气设备应符合国家安全标准，正常工作期间不得有漏电、电流过大等异常情况。

2. 防火措施：布袋除尘器应具备一定的防火措施，确保在使用过程中不会因火源触发而引发火灾。

3. 过载保护：布袋除尘器应具备过载保护功能，能够在电流过大时及时停机，避免设备烧毁或损坏。

五、维护保养验收1. 清洁方便：布袋除尘器的布袋清洁和更换应方便快捷，操作简单，能够保证工作效率。

2. 检修易行：布袋除尘器的检修点和检修部件应明确，检修作业便捷，对于常见故障能够快速解决。

3. 寿命预测：通过对布袋除尘器的结构和材料进行评估，预测其使用寿命，确保设备的长期稳定运行。

六、验收报告根据以上验收标准，对布袋除尘器进行全面检验，并撰写详细的验收报告，包括设备外观、运行性能、安全性和维护保养情况，以供相关部门参考。

布袋除尘器验收标准的制定对于保证工业生产环境的清洁和安全具有重要意义。

本文所提及的验收标准，旨在引导相关部门进行布袋除尘器验收工作，确保其质量和性能符合要求，为工业生产提供可靠的保障。

总之，布袋除尘器验收标准是保证设备质量和运行效果的关键，各项验收标准的合格与否直接影响到除尘器的工作效率和安全性能。

布袋除尘器标准
布袋除尘器的标准主要包括以下两个方面：
1. 制作标准：
除尘器布袋的纵向缝线必须牢固，平直且不得少于三条。

除尘器布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条。

除尘器布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条。

除尘器布袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上。

除尘器布袋下料长度尺寸偏差为±10mm。

除尘器布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，
横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘器布袋不得有漏洞，损伤缺陷。

直径大于200mm，长度大于5000mm的除尘器布袋应做拉伸试验，其
伸长量应符合要求。

2. 过滤效率标准：
布袋除尘器的过滤效率是衡量其性能的重要指标之一。

根据国家标准，布袋除尘器的过滤效率一般可分为三级：一级过滤效率为90%，二级过滤效
率为95%，三级过滤效率为99%。

这些标准建立在对颗粒物直径的限制上，以保证除尘器能够有效地去除空气中的污染物。

以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅各行业协会网站或咨询相关从业者。

脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准摘要：一、脉冲式布袋除尘器概述二、脉冲式布袋除尘器设备设计1.结构设计2.脉冲喷吹系统设计3.滤袋选择4.清灰装置设计三、脉冲式布袋除尘器制造1.材料选择与加工2.设备组装3.制造质量控制四、脉冲式布袋除尘器验收标准1.设备外观检查2.设备性能测试3.安全性能检查4.环保标准验收正文：一、脉冲式布袋除尘器概述脉冲式布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，适用于工业生产过程中对粉尘的治理。

其主要工作原理是利用布袋对含尘气体进行过滤，将粉尘阻隔在布袋表面，再通过脉冲喷吹系统进行清灰，使布袋始终保持良好的过滤状态。

脉冲式布袋除尘器具有除尘效率高、能耗低、操作简单等优点，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、脉冲式布袋除尘器设备设计1.结构设计脉冲式布袋除尘器的结构设计主要包括进气口、过滤室、脉冲喷吹系统、出气口及支撑结构等部分。

其中，过滤室是脉冲式布袋除尘器的核心部分，由多层布袋组成，布袋之间用金属骨架支撑，形成一个密闭的空间。

脉冲喷吹系统则负责对布袋进行清灰，一般设置在除尘器的顶部或侧面。

2.脉冲喷吹系统设计脉冲喷吹系统是脉冲式布袋除尘器的关键组成部分，其设计应考虑喷吹压力、喷吹间隔、喷吹时间等因素。

合理的脉冲喷吹系统设计可以有效提高除尘器的除尘效率，延长布袋使用寿命。

3.滤袋选择滤袋是脉冲式布袋除尘器中的重要部件，其性能直接影响除尘效果。

滤袋的选择应考虑过滤效率、透气性、耐温性、耐腐蚀性等因素。

4.清灰装置设计清灰装置是脉冲式布袋除尘器保持高效运行的关键，其设计应考虑清灰效果、操作简便、安全可靠等因素。

常见的清灰装置有脉冲喷吹装置、振动装置、声波清灰装置等。

三、脉冲式布袋除尘器制造1.材料选择与加工脉冲式布袋除尘器的制造材料应根据设备的工作环境和性能要求进行选择，如碳钢、不锈钢等。

加工过程中应保证零部件的尺寸精度和表面质量，以保证设备组装的顺利进行。

2.设备组装设备组装是制造过程中的重要环节，应严格按照设计图纸进行，保证各部件的相对位置和连接方式正确。

布袋除尘器验收标准一、外观检查。

1.1 检查布袋除尘器外观是否完整，有无变形、破损等情况。

1.2 检查除尘器的连接部位是否牢固，有无松动、脱落等现象。

1.3 检查各个阀门、仪表等部件是否完好，有无损坏、丢失等情况。

二、性能检查。

2.1 检查除尘器的工作电压、功率等参数是否符合要求。

2.2 检查除尘器的吸尘效果，是否能有效去除粉尘、烟尘等污染物。

2.3 检查除尘器的运行噪音，是否在允许范围内。

三、操作检查。

3.1 检查除尘器的开关操作是否灵活，是否能正常启动和停止。

3.2 检查除尘器的清灰操作是否方便，是否能及时清理积灰。

3.3 检查除尘器的运行稳定性，是否存在抖动、漏风等现象。

四、安全检查。

4.1 检查除尘器的安全防护装置是否完善，是否存在安全隐患。

4.2 检查除尘器的接地情况，是否符合安全要求。

4.3 检查除尘器的相关标识和警示标识是否清晰可见。

五、环保检查。

5.1 检查除尘器的排放情况，是否符合环保要求。

5.2 检查除尘器的能耗情况，是否达到节能要求。

5.3 检查除尘器的运行效果，是否能有效改善环境空气质量。

六、验收结论。

根据以上检查内容，对布袋除尘器的各项指标进行综合评定，给出验收结论。

如果存在不合格项，需提出整改要求，并在整改后重新进行验收。

七、注意事项。

7.1 在验收过程中，需要严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。

7.2 验收过程中如发现异常情况，应及时停止操作，并进行故障排查和处理。

7.3 验收过程中需保持检查记录，以备日后查阅。

结语。

布袋除尘器作为工业生产中重要的环保设备，其验收工作显得尤为重要。

只有严格按照验收标准进行检查，确保除尘器的性能和安全达标，才能更好地保障生产环境的清洁和安全。

希望全体工作人员能够严格执行验收标准，共同维护好生产环境的整洁和安全。

布袋除尘器国家标准布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。

为了规范布袋除尘器的设计、制造和使用，我国制定了相关的国家标准，以保障工业生产环境的清洁和安全。

本文将对布袋除尘器国家标准进行介绍和解读。

首先，布袋除尘器国家标准主要涉及以下几个方面，设备的结构和材料、除尘效率、运行稳定性、维护保养等。

在设备的结构和材料方面，国家标准规定了布袋除尘器的主要部件应采用耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料，并且具有一定的机械强度和密封性能。

这些要求旨在确保布袋除尘器在高温、腐蚀等恶劣环境下能够正常运行，并且具有较长的使用寿命。

其次，国家标准对布袋除尘器的除尘效率也做出了明确的要求。

除尘效率是衡量布袋除尘器性能优劣的重要指标，国家标准规定了不同工况下的最低除尘效率要求，以确保布袋除尘器能够有效地去除粉尘和颗粒物，保障生产环境的清洁和员工的健康。

此外，国家标准还对布袋除尘器的运行稳定性和维护保养提出了具体要求。

布袋除尘器作为工业生产中的重要设备，其运行稳定性直接关系到生产的正常进行。

国家标准规定了布袋除尘器在各种工况下应具有稳定的运行性能，能够适应工艺参数的变化，保证系统的稳定性和可靠性。

同时，国家标准还对布袋除尘器的维护保养提出了具体要求，包括清灰系统、布袋更换、设备检修等内容，以确保布袋除尘器能够长期稳定运行。

总的来说，布袋除尘器国家标准的制定对于规范布袋除尘器的设计、制造和使用具有重要意义。

遵循国家标准，可以保障布袋除尘器的性能和质量，提高工业生产环境的清洁度和安全性，保护员工的健康。

因此，生产企业和相关部门应严格遵守国家标准，确保布袋除尘器的设计、制造和使用符合标准要求，为工业生产提供良好的环境保障。

布袋除尘器制造标准及检验要求１、设备监造内容ａ、滤料（滤袋）、笼骨、花板、离线阀、插板阀与卸灰阀等部件得制造加工与试运转及有关键部位预组装进行现场见证；ｂ、钢结构得材质及焊接、漆膜厚度等需文件见证；1、2、设备与材料验收标准京泊除尘公司对除尘器与材料均进行出厂质量检验、检查与试运转,合格后方可运出。

并出具厂质量检验书、试验与试运转数据、检查成绩表及合格证书。

我公司提供得设备、材料严格按照DＩN、ISO、JIS及招标方确认得相应标准与规范进行设计、制造与检验。

并出具相关规范与标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括:（1）设备得名称与规格(2）检验项目(3）检验方式、所使用得草图与工具（4) 检验采用得标准号该大纲需经双方确认,如果招标方对我方提交得检验大纲有任何不同得观点招标方与我方要进行协商以解决问题.招标方有权费派遣检验人员到我方得工厂与投标方得检验人员一起对被检验得主要设备进行调查与出厂检验。

在设备装配与检验之前1个月,我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。

双方应在人员、时间得安排及其它实际事物得处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见.在设备联合检验期间,我公司为招标方得检验人员提供技术资料提供方便并提供必要得检验工具、仪器及测试设备。

如果招标方检验人员要求超出检验大纲得检验项目，额外得检验项目将在双方协商得基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲与联合检验主要设备得附表,如果选择检验得设备有某个数据不能满足标准与要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1、３、开箱检验（1)“设备”与“材料”运抵现场后，招标方将对“设备"“材料"进行开箱检验。

我方有权自费派员参加检验。

（2)“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验得箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间,招标方应向我公司检验人员提供式作上得便利得条件,如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知得时间内参加检验,招标方将自行开箱检验。

布袋除尘器检测标准布袋除尘器是一种常用的工业设备，用于净化空气中的颗粒物，广泛应用于煤矿、水泥厂、钢铁厂等行业。

为了保证其工作效果和安全性，布袋除尘器需要进行定期检测。

本文将介绍布袋除尘器的检测标准及相关内容。

一、布袋除尘器的外观检测首先，对布袋除尘器的外观进行检测。

检测人员应仔细观察布袋除尘器是否存在破损、变形、污渍等情况。

同时，检测人员还需注意布袋除尘器的安装是否稳固，支撑结构是否完好。

这些因素都会影响布袋除尘器的正常运行。

二、布袋除尘器的通风检测其次，对布袋除尘器的通风情况进行检测。

检测人员需测量布袋除尘器的进出口风量，以判断其通风是否畅通。

同时，还需检测布袋除尘器的风机是否正常工作，风速是否达到要求。

通风情况良好可以有效提高布袋除尘器的除尘效果。

三、布袋除尘器的过滤效率检测布袋除尘器的过滤效率是其最重要的性能指标之一。

通过检测布袋除尘器的过滤效率，可以评估其净化空气的能力。

检测人员可以使用颗粒物浓度测试仪进行检测，具体的操作方法为将浓度测试仪置于布袋除尘器出口处，记录测得的颗粒物浓度数值。

根据测量结果，可以判断布袋除尘器的过滤效率是否满足标准要求。

四、布袋除尘器的除尘效果检测除尘效果是衡量布袋除尘器性能的另一个重要指标。

检测人员可以对布袋除尘器进行颗粒物排放测量，了解除尘器对于空气中颗粒物的去除情况。

测量方法可以采用颗粒物捕集器进行，将捕集器置于布袋除尘器出口处，测量排放颗粒物的质量浓度。

通过与标准要求进行对比，可以评估布袋除尘器的除尘效果。

五、布袋除尘器的系统运行检测最后，对布袋除尘器的系统运行情况进行检测。

检测人员应检查布袋除尘器的仪表是否正常工作，控制系统是否稳定。

此外，还需检测布袋除尘器的温度、压力、振动等参数是否在正常范围内。

这些参数的稳定性对于布袋除尘器的正常运行至关重要。

综上所述，布袋除尘器的检测标准涉及外观、通风、过滤效率、除尘效果、系统运行等方面。

只有通过严格的检测，才能确保布袋除尘器的工作效果和安全性。