MBR(PVDF复合膜)技术手册
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PVDF膜组件技术手册2 PVDF膜组件技术手册21.引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围2.PVDF膜组件概述2.1 PVDF膜的特性2.1.1 耐久性2.1.2 抗化学腐蚀性2.1.3 热稳定性2.1.4 低摩擦系数2.2 PVDF膜组件的应用领域2.2.1 水处理2.2.2 生物医药2.2.3 电子设备2.2.4 石油化工3.PVDF膜组件设计与制造3.1 组件材料选择3.1.1 PVDF膜材料3.1.2 辅助材料3.2 组件结构设计3.2.1 膜模块设计3.2.2 连接件设计3.2.3 密封设计3.3 制造工艺3.3.1 膜材料的制备3.3.2 组件的装配过程3.3.3 品控流程4.PVDF膜组件的性能测试与评估 4.1 流量性能测试4.1.1 通水率测试4.1.2 清洗效果测试4.2 分离性能测试4.2.1 过滤效率测试 4.2.2 装载容量测试 4.3 耐久性测试4.3.1 温度循环测试4.3.2 耐化学品测试5.PVDF膜组件的使用与维护5.1 安装指南5.1.1 安装环境要求 5.1.2 安装步骤5.2 使用注意事项5.2.1 正确的操作方法 5.2.2 防护措施5.3 维护保养5.3.1 清洗操作5.3.2 故障排除6.附录6.1 PVDF膜组件规格表6.2 膜组件装配示意图6.3 典型应用案例1.本文档涉及附件:附件1、PVDF膜组件规格表附件2、膜组件装配示意图附件3、典型应用案例2.本文所涉及的法律名词及注释:2.1 PVDF:聚偏氟乙烯(polyvinylidene fluoride)的缩写,是一种高性能的合成树脂材料。
2.2 耐久性:指材料在长时间使用和各种环境条件下不会出现明显损坏或性能下降的能力。
2.3 抗化学腐蚀性:指材料对化学物质的侵蚀能力,能够稳定地保持材料的性能和外观。
2.4 热稳定性:指材料在高温环境下能够保持结构和性能稳定的能力。
2.5 低摩擦系数:指材料表面的摩擦系数较低,能够减少摩擦损耗和能量消耗。
MBR 膜使用操作手册一、预处理1、预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物,尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑,毛发等微小纤维状物质和油脂类物质,通常在供给原水处设置一开孔小于1mm 以下(建议0.5mm)格栅。
2、MBR污水处理工程进水应设置格栅,进入膜池前应设置超细格栅,城镇污水预处理还应设沉砂池。
进水中含有毛发、织物纤维较多时,应设置毛发收集器或超细格栅。
3、进水中动植物油含量大于50mg/L,矿物油大于3mg/L时,应设置除油装置。
进水/COD小于0.3时,宜采用水解酸化等预处理措施。
进水进入膜反应池之前,须去除尖的BOD5含量大于1500mg/L 时,MBR 系统宜设置厌氧池或缺氧池。
锐颗粒等硬物。
进水的BOD5二、膜组件安装1、膜组件的上面至水面(最低水位)的距离,最低 50cm。
2、膜组件离池壁40cm 间距。
三、产水1、产水量设定过滤通量的标准设计值:[15~25L/(m2·h)]。
2、间歇出水的设定建议出水时间8-10分钟,停止出水时间1-2分钟。
3、产水泵的选择。
应本着高效、节能的原则,选配抽吸泵:(1)流量:膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数(考虑管路损耗等一般按流量的1.2倍配泵);(2)吸程:应包括最大工作膜压+管路损失+高位差(膜区水面到水泵轴线或管道最高点距离)+水泵系统损失(3 m~8 m)。
(3)扬程:一般选8-15米即可,具体需根据现场施工情况每台抽吸泵可对应1~5个膜组器。
4 台抽吸泵(含)以下宜备用1 台泵,4 台以上时宜备用2 台泵。
小型MBR工程宜采用自吸泵,大、中型MBR工程宜用真空泵、气水分离罐和离心泵代替。
3、产水负压控制:初次使用时严禁将出水开的很大,造成膜的迅速污染。
在满足出水要求下,抽吸负压超小越好,一般控制在-0.01—0.03Mpa较为合理, 当操作有效负压超过-0.05 Mpa时表示膜开始污堵,应进行化学清洗。
HTH平板膜-膜生物反应器技术手册2012版目录1.汇恒平板膜组件 (4)1.1平板膜元件规格 (4)1.2平板膜组件规格 (6)2.平板膜MBR设计 (11)2.1 MBR工艺流程 (11)2.2 原水条件 (12)2.3 膜元件的数量确定 (13)2.4膜组件在反应池内的布置 (13)2.5抽吸泵的流量的确定 (16)2.6膜元件冲刷供气量的确定 (16)2.7集水系统 (17)2.8 曝气系统 (20)2.9膜池的运行及控制 (21)3.膜元件、膜组件的包装及运输 (22)3.1膜元件包装 (22)3.2膜组件包装 (22)3.3执行标准 (23)3.4膜元件、膜组件的运输 (23)4.膜元件、膜组件的装卸及储存 (23)4.1装卸 (23)4.2装卸注意事项 (23)4.3膜组件的检查 (24)4.4膜元件、膜组件的储存 (24)5.膜组件的组装 (24)5.1膜组件的组装 (24)5.2注意事项 (25)6.膜组件的安装 (25)6.1膜组件的安装 (25)6.2安装注意事项 (26)7.膜组件的试运行 (26)7.1清水运行 (26)7.2污泥接种 (27)8.膜组件的运行和管理 (28)8.1运行条件 (28)8.2产水量设定 (29)8.3运行方式 (29)8.4运行管理 (29)9.膜组件的清洗 (31)9.1膜元件的化学清洗 (31)9.2清洗药液的配制 (31)9.3清洗药液配制、保管注意事项 (32)9.4膜元件在线化学清洗加药方式 (34)9.5膜元件在线化学清洗步骤 (35)9.6膜元件在线化学清洗注意事项 (36)9.7膜元件的物理清洗 (37)9.8膜元件的离线化学清洗 (37)9.9曝气管的清洗 (37)10.膜组件的维护 (39)10.1相关配件更换 (39)10.2膜元件的更换 (39)10.3膜组件的取出 (40)10.4膜元件的保养维护 (41)10.5膜组件及配管的检修 (41)11.膜组件故障、原因及解决方法 (41)本手册介绍了HTH系列浸没式平板膜组件的特性、使用条件、规格、选型设计、安装、运行、维护、安全操作注意事项。
类型:沉浸式膜材料:PVDF复合膜膜丝总面积:设计瞬时膜通量:15L/ m2•h;单个膜箱尺寸:机架材料:304不锈钢污泥浓度:5000~10000mg/L;曝气量:按气水比10:1设计MBR工艺流程MBR工艺流程图3.2 MBR的工艺流程图为了能是整个MBR 系统能稳定的运行,MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。
1、产水当膜池的液位高于最低液位时(MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处),风机开启的情况下,阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启,膜池产水,出来的水储备在清水池中。
当液位低于(MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处)最低液位时,自吸泵停止工作,进入停歇状态,(如图3.2中绿色线所示)。
2、反洗当产水池液位高于设定最低液位时,风机仍然保持开启,MBR产水停止(即自动阀门1关闭,产水泵停止运行),自动阀门2开启,反洗泵运行,MBR系统对MBR膜进行反洗,(如图3.2中红色线条所示)。
3、停歇风机继续开启,MBR产水和反洗停止运行。
整体的MBR系统产水13min,停歇2min,再产水13min,停歇0.5min,反洗1min,再停歇0.5min,进入下一个运行程序,如此循环进行,其整体运行程序见表3.1。
表 3.1 MBR 过滤运行程序步骤产水泵反洗泵风机加药泵阀门1 阀门2 时间(min) 运行○○○13 停歇○○ 2 运行○○○13 停歇○○0.5 反洗○○○ 1 停歇○○0.5 运行○○○13注:○表示开;正常运行周期为:运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行MBR化学清洗MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以及其使用寿命,化学清洗药剂选为为次氯酸钠和柠檬酸,次氯酸钠用于去除有机和生物污堵;柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。
化学清洗又分为维护性清洗和恢复性清洗。
维护性化学清洗为日常维护清洗,一般为1周1次,在污水量少或空闲时间段内进行;恢复性化学清洗为当膜污染比较严重的时候进行,一般为4~6个月1次(1年2~3次)。
MBR系列膜-生物反应器膜片使用说明书中美环境工业技术有限公司MBR系列膜—生物反应器膜片使用说明书一、简介膜—生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。
活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
因此,膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能,与传统的生物处理方法相比,具有生化效率高,抗负荷冲击能力强,出水水质稳定,占地面积小,排泥周期长,易实现自动控制等优点,是目前最有前途的废水处理新技术之一。
二十世纪九十年代以来,在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。
中美环境工业技术有限公司应用于膜—生物反应器工艺的核心器件—聚丙烯中空纤维膜片。
工艺流程1.传统活性污泥法原废水→格栅集水池→均质池→出水2.膜—生物反应器法原废水→格栅集水池→膜—生物反应器→出水3.工艺流程图材质:聚丙烯外径:450μm膜壁厚:40~45μm膜孔径:0.1~0.2μm透气率:≥7.0×10-2cm3/cm2·s·cmHg纵向强度:12MPa孔隙率:40~50%净化水浊度:≤0.2NTU三、膜片性能参数1.设计通量MBR-08型: 0.8~1.2 t/d 2.膜片面积MBR-08型:8m2/片3.操作压力: -0.01 ~ -0.03MPa4.膜片及框架结构(见下图)膜片可按一片、二片或三片成一个单元(如上图所示)框架材质UPVC塑料或A3钢防腐单元间距75~90mm膜架与生化池壁距≥400mm框架与框架间距≥500mm单框架处理量≤200m3/d五、膜片的亲水膜片在使用前需对膜片进行亲水处理,处理方法为:用95%的工业酒精浸泡约2分钟(注意:不要把两边集水管浸在酒精中),然后用清水浸泡冲洗10分钟。
MBR系统运行技术手册MBR系统运行技术手册一、概述MBR(膜生物反应器)是一种先进的污水处理技术,集生物反应和膜分离于一体,适用于各种规模的污水处理系统。
MBR系统运行技术手册旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南,以确保系统的稳定运行和长期性能。
二、系统描述MBR系统主要包括生物反应器、膜组件、控制系统以及其他辅助设备。
生物反应器内装有活性污泥,通过生物降解作用去除有机物和营养物;膜组件则通过膜分离技术,使出水得到净化。
三、操作步骤1、系统启动:在系统初次启动时,需进行设备检查、填充物料的步骤,并确保所有设备运行正常。
2、进水控制:根据进水水质和设计要求,调节进水量。
保持进水流量稳定,避免对生物反应器造成冲击。
3、曝气控制:根据生物反应器的需氧量,调节曝气量。
曝气过多会导致能源浪费,曝气不足会影响生物降解效果。
4、膜组件清洗:定期进行膜组件清洗,以去除沉积在膜表面的污染物。
根据运行记录,确定清洗周期。
5、设备维护:定期检查设备运行状态,如电机、泵、风机等,确保设备正常运行。
如有故障,及时修复或更换。
6、记录与分析:做好运行记录,包括进出水水质、运行参数等,以便对系统运行状态进行评估和优化。
四、故障处理1、设备故障:如设备出现故障,首先应关闭相应设备,避免故障扩大。
然后根据设备类型,进行维修或更换。
2、水质异常:如出水水质出现异常,应立即检查进出水水质,分析异常原因。
可能的原因包括进水中含有有毒物质、生物反应器内微生物活性降低等。
针对原因采取相应措施,如更换进水管路、增加曝气量等。
3、流量异常:如进出水流量出现异常,应检查流量计是否准确,管道是否堵塞。
如有问题,进行修复或更换。
五、安全注意事项1、操作人员应接受相关安全培训,了解设备操作规程,确保安全操作。
2、操作人员应穿戴防护服,避免直接接触有毒物质。
3、保持设备周边环境整洁,避免因杂物堆积而引发火灾或设备故障。
4、定期检查电气设备,确保其接地良好,防止电气事故发生。
AOKE澳科MBR膜技术A O K E手册杭州苇航环保新材料科技有限公司MBR膜产品技术手册2AOKE澳科MBR膜技术目录杭州苇航环保新材料科技有限公司 (3)公司概况 (3)研发服务 (4)品质认证 (4)第一章MBR/MCR膜分离技术 (5)1.1MBR膜分离技术 (5)1.2MCR膜分离技术 (6)第二章澳科过滤MBR膜产品介绍 (7)2.1MBR膜产品特点 (7)2.2MBR膜产品应用 (8)第三章MBR膜产品性能 (9)3.1命名规则 (9)3.2组件规格 (9)3.3性能参数 (10)第四章MBR膜产品系统设计 (11)4.1建议进水条件 (11)4.2建议设计通量 (11)4.3建议膜片排列 (11)4.4建议泵设计 (12)4.5建议曝气方法 (12)4.6建议清洗方法 (12)第五章MBR膜产品使用 (13)5.1MBR膜产品安装指导 (13)5.2澳科过滤MBR膜系统运行操作 (14)5.3MBR膜组件的包装和运输 (17)5.4完整性检测与修补 (17)5.5常见故障及处理 (18)声明 (19)杭州苇航环保新材料科技有限公司公司概况杭州苇航环保新出来了科技有限公司是一家以特种膜材料为核心,针对用户及工艺需求提供分离膜产品或整套膜分离技术。
公司位于杭州市余杭区,建有完善的生产中心、质量控制中心、研发中心、营销中心以及服务中心。
公司不仅能够为客户提供性能优良的微滤膜、超滤膜、纳滤膜以及反渗透膜产品,更可根据系统需求,提供相关工艺技术及设备;如实验室分离设备、超纯水系统以及各类中试系统等。
公司建有完善的质量控制体系,严格控制每一细节要求,保证产品的可靠性能。
此外,公司还在杭州、江门、长沙、西安建有服务中心,在为客户提供可靠产品的同时,也给客户提供最优良的服务。
目前,公司的产品已经在纯水超纯水、印染中水、造纸废水、电镀废水、垃圾渗滤液、含油废水、蛋白质浓缩、染料精制等多个行业得到广泛应用,公司亦将一如既往地提供最优质的产品和服务。
膜—生物反应器用户手册目录目录 (1)一 MBR概述 (2)二膜组件介绍 (4)2.1 膜组件的特点 (4)2.2 膜组件的参数 (6)2.3 运输 (7)2.4 贮存 (7)三 MBR的系统设计 (8)3.1水质条件 (9)3.2预处理 (9)3.3膜组件的运行条件 (9)3.4反应池的设计 (12)3.5清洗方式 (12)四注意事项 (16)4.1 安全注意事项 (16)4.2 使用膜组件注意事项 (16)一 MBR概述一.概述膜-生物反应器(Membrane Bio-Reaction,缩写为MBR)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,它利用膜分离技术将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池,活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解,大大强化了生物反应器的功能。
另外,膜过滤精度高,产水质好。
因此,膜-生物反应器技术是目前最有前途的废水处理新技术之一。
膜-生物反应器(MBR)根据膜组件和生物反应器的组合位置不同可将膜生物反应器分为内置式和外置式两大类。
内置式将膜组件直接安置在生物反应器内部,它依靠重力和水泵抽吸产生的负压作为出水动力;外置式膜生物反应器,也称为错流式膜生物反应器,是指膜组件和生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。
通常都采用加压型过滤,加压泵从生物反应器抽水,压入膜组件中,膜滤后水排出系统,浓缩液回流至生物反应器。
内置式膜反应器的特点是:操作压力低,能耗低,但使用的膜面积较大;而外置式膜生物反应器特点是:在泵的压力下大流量循环错流过滤,膜的通量较大,使用的膜面积较小,但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大部分是内置式的。
二.应用领域膜-生物反应器技术作为环保前沿技术,应用技术日益成熟,并逐步被环保领域接受,具有广阔的前景。