冲压模具设计基础

冲压模具设计知识点冲压模具是制造金属零部件的关键工具，在工业生产中占据重要地位。

本文将介绍一些冲压模具设计的知识点，帮助读者了解冲压模具的基本原理和设计要点。

一、冲压模具的基本构造冲压模具主要由上模、下模、凸模、凹模以及导柱等构成。

其中，上模和下模分别安装在上下冲床上，而凸模和凹模则安装在上、下模之间。

导柱是用于引导模具上下运动的零部件。

二、冲压模具的设计原理1. 模具选材冲压模具经常受到巨大的冲击力和摩擦力，因此通常采用高硬度、高强度的合金工具钢作为制作材料。

2. 模具结构设计在冲压模具的结构设计中，应考虑加工性能、成本和生产效率。

合理的结构设计可以提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本。

3. 模具尺寸设计在冲压模具的尺寸设计中，需要根据产品的图纸要求和冲压工艺参数来确定模具的尺寸。

合理的尺寸设计可以保证产品的质量和尺寸精度。

4. 冲压工艺参数设计冲压模具设计中的重要一环是冲压工艺参数的设计。

包括冲程、压力、冲头直径、冲孔深度等参数的选取，这些参数决定了冲压过程中的力的大小和应变情况。

5. 模具热处理为了提高模具的硬度和耐磨性，冲压模具在制造完成后需进行热处理。

常用的热处理方法有淬火、回火和表面渗碳等，以达到模具的优化性能。

三、冲压模具设计要点1. 合理设计模具结构和尺寸，根据产品要求和冲压工艺参数来确定模具的尺寸和形状。

2. 注意模具的材料选用，选择合适的合金工具钢以提高模具的硬度和耐磨性。

3. 加工模具时，应保证模具的精度和表面质量，避免因加工不当而影响到冲压成型。

4. 冲压过程中，要注意模具的使用和维护，定期检查模具的磨损情况，及时修复或更换。

5. 做好冲压工艺参数的选取和控制，确保冲压过程的稳定和产品质量的一致性。

四、冲压模具设计的应用领域冲压模具广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等领域，是这些行业中零部件制造的主要工具。

同时，随着科技的发展，冲压模具的应用也在不断扩大，已涉及到了医疗、能源等更多领域。

冲压模具基础知识第一章 概论一.冲压加工的重要性及优点。

1.重要性：冲压工艺应用范畴十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。

如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，外表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。

2.优点：1〕生产率高。

2〕精度高，质量稳固。

3〕材料利用率高。

4〕操作简便，专门适宜于大批量生产和自动化。

二.冲压加工的概念。

1. 概念：即利用压力机及其外部设备，通过模具对板材施加压力，从而获得 一定形状和尺寸零件的加工方法。

冲压加工的三要素：冲床，模具，材料。

冲压是生产中应用广泛的一类加工方法，要紧用于金属薄板料零件的加工。

在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分。

随着市场对产品成本和周期等要求的提高，从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和治理进展的重要方向。

阻碍冲压加工的因素：三.冲压工序的分类。

冲压工艺按其变形性质能够分为材料的分离与成形两大类，每一类中又包括许多不同的工序。

冲压的差不多工序：1.冲裁:包括落料和冲孔两个工序。

1〕落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以冲压加工系统人冲压工 艺安 全自 动 化 安 装润 滑 生 产 管 理 质 量 管 理 价 格 管 理运 输 废 料 处 理 噪 音 对 策 后 序 工 艺 压力 机 模具 材料 辅助 装 置具软 件硬件模仁为准，间隙取在冲子上；2〕冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺寸以冲子为准，间隙取在模仁上。

2.剪切:用模具切断板材,切段线不封闭.3.切口:在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲.4.切边:将拉深或成形后的半成品边缘部分的余外材料切掉。

5.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。

切口切边剖切6.弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状〔V型/U型/Z型弯曲〕。

7.卷圆：将板料端部卷圆。

冲压模设计知识点总结冲压模设计是金属加工中的重要环节，对于冲压件的精度和质量起着至关重要的作用。

下面将从冲压模设计的基本原理、材料选择、工艺流程和常见问题等方面，对冲压模设计的知识点进行总结。

一、冲压模设计的基本原理1. 冲压模的分类：根据冲压工艺的不同，冲压模可分为单动模、连续模和复合模等，不同类型的冲压模有不同的设计原则和结构特点。

2. 冲压模的基本构造：冲压模主要由上模、下模和导柱组成，其中上模和下模分别装有冲子和模具孔，通过压力和运动使得上模和下模相互作用，以完成冲压过程。

3. 冲压模的设计原则：冲压模设计需考虑产品的形状、尺寸和性能要求，合理选择冲子和模具孔的形状和尺寸，确保模具的刚度和工作可靠性。

二、冲压模设计的材料选择1. 冲子材料选择：冲子是冲压过程中直接与工件接触的部分，需选择硬度高、抗磨性好的材料，一般选用工具钢或合金工具钢。

2. 模具孔材料选择：模具孔材料需具备一定的硬度和强度，通常选择优质合金钢或合金工具钢，以确保模具的使用寿命和生产效率。

3. 模具架材料选择：模具架是连接上模和下模的部件，需具备足够的强度和刚度，常选用优质碳素结构钢或合金结构钢。

三、冲压模设计的工艺流程1. 产品设计：了解产品的形状、尺寸和性能要求，绘制三维模型或图纸，确定冲子和模具孔的位置和形状。

2. 冲压模结构设计：根据产品的形状和尺寸，选择适当的冲压模类型和结构，设计上模、下模和模具架的形状和尺寸。

3. 冲压力分析：根据产品的材料和形状，计算所需的冲压力大小，确保冲压过程的稳定性和工件的质量。

4. 冷却系统设计：冲压过程中会产生大量的热量，需设计合理的冷却系统，以保证模具的使用寿命和冲压效果。

5. 细节设计：考虑模具的拆卸和装配过程，设计合理的导柱和导套，以保证模具的稳定性和精度。

四、常见问题及解决方法1. 模具磨损：由于冲压过程中的磨损，模具表面会出现磨痕和裂纹，需定期进行维护和修复，或更换磨损严重的部件。

冲压模具结构基础知识冲压模具结构基础知识⼀.冲压概述1. 沖压原理：是在室温下，利⽤安装在压⼒机上的模具对材料施加压⼒，使其产⽣分离或塑性变形，从⽽获得所需零件的⼀种压⼒加⼯⽅法。

（冲压简单的定义是利⽤冲模对⾦属板料进⾏加⼯以得到所需要的零件形狀和尺⼨.）2. 沖压模具：冲压模具，将材料（⾦属或⾮⾦属）加⼯成零件（或半成品）的⼀种特殊⼯艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。

3. 沖压模具加⼯的特点：A: 可沖制出各种形狀复杂、精度⼀致的制件，且可以保证互換性；B: 操作简便，易实现⾃动化，⽣产效率⾼;C: 节约能源，制造成本低；D: 冲压件表⾯质量好；E: 适⽤于⼤批量⽣产。

⼆.冲压模具的构成模具是由模板，零件及标准件组成1.模板(⼋块板)：上模部分（五块）：模板代号、材料模板名称P01A （S45C/A7075）DIE(P) SET 上模座P02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 上模垫板P03A (SKD11) PUNCH PLATE 冲⼦（凸模）固定板S02A (SKD11) STOPPER PLATE 剥板背板S01A (SKD11) STRIPPER PLATE 卸料板下模部分（三块）:D03A （SKD11）DIE PLATE 下模板D02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 下模垫板D01A (S45C) DIE(P) SET 下模座模具材料补充：1. SKD11是⽇本牌号相对中国材料是Cr12MoV 。

Cr12MoV 这是⼀种耐磨性能较佳的通⽤冷作模具钢,有着良好的淬⽕性,并且淬⽕变形量⼩.SKD11材料易于车削,耐磨性良好。

在300 ～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢⾼，淬⽕时体积变化最⼩。

可⽤来制造断⾯较⼤、形状复杂、经受较⼤冲击负荷的各种模具和⼯具。

例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪⼑、圆锯、标准⼑具、量具等。

冲压模具设计相关资料冲压模具设计是工业生产中重要的一项技术工作，不同的产品需要设计不同的冲压模具。

冲压模具设计的重要性在于优化冲压生产过程，设计出适合产品的冲压模具，可大大提高工作效率，降低生产成本，同时也能够提高生产产品的质量。

在进行冲压模具设计前，需要进行详细的产品分析，以确定冲压模具的类型、结构和工艺参数等。

下面我们将讨论一些与冲压模具设计相关的资料和工具。

1.产品图纸产品图纸是冲压模具设计的基础，它是了解产品特点和需求的重要途径。

产品图纸可以提供产品的几何图形、尺寸、材料和表面要求等信息，从而为冲压模具设计提供必要的基础数据。

2.材料手册材料手册是冲压模具设计的重要参考资料。

它可以提供不同材料的性质和特点，如强度、硬度、韧性、弹性等，从而为选择合适的材料提供必要的依据。

3.冲压模具设计软件现代的冲压模具设计软件可以提供多种工具和功能，如三维建模、模具元件库、负载分析、参数化设计等。

这些工具和功能可极大地提高冲压模具设计的效率和准确性，为模具设计者节约时间和成本，同时设计出高效的冲压模具。

4.模具加工设备冲压模具不断发展和更新，各种模具制造和处理设备的使用也在不断提高。

在设计冲压模具时，需要考虑模具的加工工艺和设备，如激光切割机、数控加工中心、电火花等，以确保不同结构、不同工艺的冲压模具能够高效加工和处理。

5.质量管理手册冲压模具设计需要严格遵循ISO标准和质量管理手册的规定，从设计、加工到质量检验等环节都需要完善的质量管理措施。

因此，需要对质量管理手册进行充分的学习和掌握，以确保模具设计和制造过程中的质量问题得到有效的解决。

总之，设计一款合适的冲压模具需要多方面的参考资料和工具，准确的产品图纸、材料手册、冲压模具设计软件、模具加工设备以及质量管理手册等都是冲压模具设计过程中必不可少的工具和参考资料，它们的结合使用可以让模具设计者更加快捷、高效、准确地完成设计任务。