供应商来料状况月统计表

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质量月报(2)

永鸿 84.29%
聚盈 82.14%
金色年华 92.55%
金叶 89.13%
供应商来料总数不良率排列
15.00% 10.00%
5.00% 0.00% 不良率
兆亿丰 14.29%
供应商进料总数不良率排列图
永鸿 13.13%
聚盈 10.54%
金色年华 10.44%
金叶 2.42%
汇海 97.70%
汇海 1.16%
的真正原因，进而达到有效控制的目的。
2 外协厂商来料质量数据统计
供应商及外协厂商问题点跟进表
序
厂商名称
号
质量问题点
影响程度
相关改善措施
1、印刷不良（露白）；
2、纸质潮湿，造成原因
1、不合格品退回供应商处理；
1
兆亿丰
是纸板未干做成成品直接送货；3、尺寸偏差
严重
（正唛及侧唛与纸箱压
2、供应商采购新纸板重新按要求制作。
目录
1 供应商来料统计 2 外协厂商来料质量数据统计 3 生产车间质量数据统计 4 成品车间质量数据统计 5 客户验货质量数据统计 6 客户投诉质量数据统计 7 异常分析统计
1 供应商来料统计
2月份供应商来料状况一览表年度批次合格率走势
2012年供应商来料批次合格率走势图
100.00%
99.00%
型尺寸不吻合，位移）。
责任人
线材表面拉伤明显，
2
永鸿
且多次发生，供应商
改善效果不明显。
3
聚盈
纸护角封口贴纸易损坏
不良原因分类过于单
4
一，无法进一步具体
龙艺、鼎鹏分析问题产生的真正
原因。
严重严重严重

月份原材料品质来料汇总

3
定期对供应商进行评价和审核，确保供应商具备相应的资质和实力。
本月原材料品质改进措施针对品质问题的改进措施
与供应商建立长期合作关系，加强沟通与协作，共同解决质量问题。
鼓励供应商采用先进的生产技术和质量管理方法，提高原材料的质量水平和稳定性。
谢谢
TH合格的原材料进行筛选和退回。
建立原材料追溯体系，对原材料的来源、运输、存储和使用进行全程监控和管理。
定期对库存原材料进行质量检查和评估，确保原材料的质量稳定可靠。
本月原材料品质改进措施针对品质问题的改进措施
针对供应商管理的改进措施
1
2
为了提高供应商质量，我们采取了以下改进措施
品要求和行业标准。
加强生产过程中的质量控制，对关键工艺参数进行监控和调整，
03
确保产品质量的稳定性和一致性。
本月原材料品质改进措施针对品质问题的改进措施
01
定期对生产线上的设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和精度。
02
针对来料管理的改进措施
03
为了提高来料质量，我们采取了以下改进措施
本月原材料品质改进措施针对品质问题的改进措施
品质问题主要集中在尺寸偏差、表面缺陷和成分不合格三个方面。
详细描述
根据本月来料检验统计，尺寸偏差、表面缺陷和成分不合格是主要的品质问题。其中，尺寸偏差问题占比最大，达到了40%；表面缺陷和成分不合格占比分别为30%和25%。针对这些问题，需要加强进货检验、供应商质量管理和产品生产过程中的质量控制。
03 本月原材料来料情况
CHAPTER
来料数量
总结词
本月原材料来料数量为XX吨，较上月增长 XX%，主要原因是市场需求增加和生产计划调整。

IQC来料检验常用表格模板汇总！一定有你需要的

品质管理的核心是质量，基础是全面参与，宗旨是让客户满意，最终目的是形成一套长期成功的管理途径。

因此，企业要想使产品及服务得到顾客的满意，必须调动全体员工，以质量为核心，寻找一套长期成功的管理途径，这个途径就是品质管理。

当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的，但总结起来，品质管理一般包含三个方面，即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理，企业可从以上三方面突破品质管理，寻找最优方法。

本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。

一、什么是来料检验来料检验（IQC）指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。

综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

品质部质量图表分析PPT课件

4月 43 27 16 95% 62.79% 37.21%
5月 53 34 19 95% 64.15% 35.85%
6月 31 17 14 95% 54.84% 45.16%
7月 12 2 10 95% 16.67% 83.33%
8月 23 12 11 95% 52.17% 47.83%
分析：1-8月份数据反馈，事业部涉及供应商零部件交付质量总水平偏低，从进料日报表中反应主要为供应商零部件件尺寸与外管类不良占比较大，后续工作重点应加强对供应商按照我司图纸要求规范进行零部件的加工与质量控制.
98% 71.28% 28.72% 287162.64
98%
90.75%
9.25%
8月 98% 9.25% 90.75%
8月 106550 96696 9854
98% 90.75% 9.25% 92482.40
分析：1-8月份数据反馈，均未达到目标要求且PPM值严重偏高. 从日报表与月报表中体现为出现批量不良的频次较多，数量较大，导致整体不良率较高，其中7 月份最为明显，泰阳成钢丝绳不良率达到整个不良率的24.98%.
品质部 1- 8 月质量图表分析
制作：审核：日期：2019.2.11
1.整车部1-8月供应商来料质量统计分析 2018年1-8月（整车部）零部件来料质量趋势图
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%
目标值
批不良率
批合格率
95%
85.26%
14.74%
3.整车部1-8月制程过程质量统计分析
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
0%

品质部月质量图表分析

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 目标值批不良率批合格率 95% 95% 63.64% 95% 95% 62.79% 95% 64.15% 54.84% 45.16% 37.93% 1月 95% 37.93% 62.07% 36.36% 19.35% 2月 95% 36.36% 63.64% 3月 95% 19.35% 80.65% 4月 95% 37.21% 62.79% 5月 95% 35.85% 64.15% 6月 95% 45.16% 54.84% 37.21% 35.85% 16.67% 7月 95% 83.33% 16.67% 8月 95% 47.83% 52.17% 95% 95% 95% 62.07% 80.65% 83.33%
99.04%
1.16%
7月 98% 1.16% 98.84%
0.96% 8月 98% 0.96% 99.04%
0%
目标值不良率合格率
2018年
月份检验总数合格数量不良数量目标值合格率不良率 PPM值 1月 35201 34587 614 98% 98.26% 1.74% 17442.69 2月 25010 24654 356 98% 98.58% 1.42% 14234.31 3月 5214 5152 62 98% 98.81% 1.19% 11891.06 4月 19854 19702 152 98% 99.23% 0.77% 7655.89 5月 19631 19485 146 98% 99.26% 0.74% 7437.22 6月 12965 12810 155 98% 98.80% 1.20% 11955.26 7月 13672 13513 159 98% 98.84% 1.16% 11629.61 8月 18035 17861 174 98% 99.04% 0.96% 9647.91

XX供应商来料制程品质统计表

521 107 141 151 261 104 538
来料总数合格总数
月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
供应商
来料总数 8467 50 7404 0 0 5700 9190 5451 7000
合计
10000 9000
8000
合格总数 8467 50 6204 0 0 3700 9190 5451 7000 0 0 0 43262 40062
9 95.00% 99.98% 0.02%
目标值 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00%
合格率 100.00% 100.00% 83.79% #DIV/0! #DIV/0! 64.91% 100.00% 100.00% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 92.60%
不合格数 0 0 1200 0 0 2000 0 0 0
3200
7000 6000
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 2 50
50
3 740
620
4 0
0
5 0
0
6
7
8
9
10
0
11
0
12
0
来料总数 846 合格总数 846
570 919 545 700
370 919 545 700
0 0 0 132891
2188
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000
0

供应商来料不良统计表

序号检验日期供方名称产品名称型号/规格总量不良数单位异常描述
112月3日百森板材BS-15423620件板材变形且部分厚度不足2
12月14日
百森
板材
白橡木
50
1
件
板材表面有约10公分印痕，
无法避开使用312月19日百森板材4*8*411204件
距板材边缘500处有直径300大的起泡，无法避开使用412月21日百森板材
黑色4*8*15
701件
从整板四周目视基材无异常，开料3件有一件异常，基材部分有裂痕，但未裂开
512月26日百森板材4*8*488件颜色与色卡完全不符612月28日百森板材BS-0414*8*488件板材边缘有15CM宽的白印，
无法清除
712月30日百森板材4*8*438
2
件
板材贴纸开裂8
12月31日
百森
板材
4*8*25
表面明显黑点
供应商来料不良统计表
统计日期:12月1日-31日
表。

供应商来料异常统计表

□合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货 □合格 □不合格 □让步接收 □退货
□合格 □不合格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
供应商
深圳市齐奥通信技术有限公司
CHINA ETECH GROUPS LTD
供应商来料品质异常统计表
产品型号
来料数量
不良数量
不良率
功能
不良类型数量及描述
尺寸
外观
其它
品质判定结果不合格处理情况备注

供应商质量月报

钢田 TOP6
数据统计表，源数据：参照‘供应商月度KPI'
1月
TOP1 贸鑫
48
TOP2 善创
44
TOP3 昊飞
46
TOP4 辛野
45
TOP5 谦品
40
TOP6 钢田
45
TOP7 欣宇
47
TOP8 溢滔
45
TOP9 东慈
49
TOP10 汇光
49
艾尼克斯
49
鼎晖
44
东海
36
桂宝
49
2月 47 38 49 34 46 49 49 46 46 49 48 46 32 49
按钮组件钣金加工发光器件表面处理
Ave.
1月 1233 8049 150 128 2390
2月 764 873
5865 72
1894
3月 217 223 0 110 138
4月 4370 207 0 0 1144
5月 9918 919 0 863 594
2012年目标 2011年实际
均值 2012年实际
38
34
46
47
43
47
47
48
45
49
49
48
40
31
45
47
41
30
47
43
46
42
33
42
46
44
40
44
41
39
44
48
47
47
48
45
48
37
44
43
排名
TOP1
TOP2

质量月度统计表

位削披锋后鼓起，此不良应为需全检
品质工程生产
注塑时半合模将黑片拉起，削
披锋时未削平，厚度尺寸漏检
1.（CP8675NTC无值）为五金
N测检2为范3极.T.试。电围镍(C（C测无芯片3PC08试3内脱N-61T7点20阻焊C50-与阻内0W不（5值N阻8稳点TA显高C内定焊电示\阻，保阻S，9高测护不1产1）试板导1线铝为阻）通漏壳负值;，）1司存23工通...检品程知通请SQ讨处对机知机E通并理设电聚电知立方备处合组供即案性理物织应改，能、专商善培进电人此及训行芯负问给测检部责题出性查门，点我能，改对，司员生善所要在工产有求制。发设其品现备至与异点我库常检，
Confidential
16
、Pack退货率
时间出货数退货数退货率
10月
11月
12月
10月
11月
12月
1月
1471041 1659738 1245500 1352370 1275425 1367550 1419166
4906
9122
11900
3954
14530
21803
25848
0.33%
0.55%
2015/3
536 15 2.80% 3 2.00%
2015/4
394 10 2.54% 9 2.00%
、供给商来料不良统计：
供应商来料不良统计
序号供应商
物料名称
来料批次不良批数
合格率
不良百分比不良累计百分比
1
欣迪盟胶框、上盖、下盖 26
4
84.62%
15.38%
40.00%
3
超思维

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