充电器可靠性测试标准

项目部发行章目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 机械特性 (2)4. 电气性能 (3)5. 环境要求 (4)6．可靠性实验 (4)7．参考电路： (5)※※※本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。

※※※项目部发行章1.目的为了满足生产要求，规范打样，保障产品质量，特修订充电器打样规范。

2.适用范围本规格书确认了充电器的电气、机械特性以及外部环境等各方面的规格。

适用于：供应商进行产品设计、生产和检验的依据；品质部门验货、退货的依据；对供应厂商产品质量进行技术性认证的依据；开发部门选用物料的依据。

3.机械特性1外壳1.1 外壳应与订单要求相符；1.2 外壳表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。

1.3 上下壳吻合，上下壳之间缝隙均匀、无错位、无批锋。

1.4 超声充电器上下壳之间缝隙应保持在0.3-0.5mm，以利维修，缝隙之间无溢胶。

1.5 五金插脚光亮、无锈蚀、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。

2 输出线2.1 输出线外表面整洁，无刮伤、无划痕、无缺料、无缩水、无拉伤。

2.2 输出线与外壳、输出线与充电接头间能承受10N拉力而不脱落。

2.3 输出线的大小、长度应与订单要求相符。

3 充电接头3.1 充电接头表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。

3.2 充电接头五金光亮、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。

3.3 充电接头应与订单要求的型号相符。

3.4 充电接头插入、拔出手机顺畅，能使充电器对手机正常充满电。

3.5 USB插头要端正。

4 其它4.1 打螺钉的充电器拆开外壳，察看螺钉柱，螺钉柱应无打爆现象。

项目部发行章4.2 用力晃动充电器，充电器内不发出异响。

4.3 有指示灯的充电器，指示灯灯顶露出外壳表面1.0-1.5mm为宜。

4.电气性能1 输入空载电流输入电压为220V AC时，输入空载电流：1.1 普通/通用五码：不大于4.0mA。

1.2 三码/外单：不大于6.5mA。

1 目的：掌握充电器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。

2 适用范围：电脑电玩厂所使用的充电器。

3 检验仪器和设备：万用表、耐高压测试仪、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺。

4 检验项目及技术要求4.1 外观:4.1.1 面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。

4.1.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。

4.1.3 螺钉无氧化、打花、打滑、松动。

4.1.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏污，芯线无外露，芯线数应为14芯，DC插头无加强筋。

4.1.5 贴纸内容正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起现象。

4.1.6 面、底壳缝隙不能大于0.5mm，配合应良好，无错位、松动现象。

4.2 结构尺寸：4.2.1 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求4.2.2 AC插脚必须符合GB8898-97安全标准：高度：16±0.35mm；宽度：12.7±0.135mm;插脚厚度:1.5-0.1mm。

4.3 开机检查：4.3.1 充电器内部元件必须与样品一致。

4.3.2 元件上锡良好，无虚焊、连焊。

4.3.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。

4.3.4 线圈包扎应整齐、紧密。

4.3.5 硅钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良。

4.3.6 充电器内不能有异物。

4.3.7 充电电池不能有皮破，正负极连线不能有虚焊等不良。

4.4 初级电流：（AC 220V 50HZ）6.0-15.0mA。

4.5 初始电压:初始电压≥2.0V。

4.6 输出参数：（AC 220V 50HZ）充电电流 80-90mA。

4.7 充电电池容量：>900mAh。

4.8 耐高压:充电器在经过以下条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。

a. 初级对DC输出:3000V，10S，0.5mA。

b. 初级对螺钉：3000V，10S，0.5mA。

c. 初级对外壳：3000V，10S，0.5mA。

充电器测试标准《充电器测试标准》前言嘿，朋友们！在咱们这个充满各种电子设备的时代啊，充电器那可是相当重要的小物件。

不管是手机、平板电脑还是其他啥电子产品，都得靠它补充能量才能继续干活儿呢。

可是呢，市场上的充电器五花八门的，质量也是参差不齐。

为了确保咱们能安全、有效地使用充电器，就有了这充电器测试标准。

这标准就像是一把尺子，能衡量出充电器是不是合格，质量咋样，就好比给充电器来一场严格的“大考”，只有通过了，才能放心地进入咱们的生活。

适用范围这个充电器测试标准啊，适用的范围可广了。

首先呢，就是咱们日常最常用的手机充电器。

你想啊，咱们每天都得给手机充电，要是充电器有问题，那可就麻烦大了。

比如说，那种便宜的、没牌子的手机充电器，要是不符合标准，可能就会充坏手机电池，甚至引发安全事故。

再就是平板电脑的充电器。

平板电脑的电池容量比手机大，充电要求也有点不一样，所以也得按照这个标准来测试。

像有些平板电脑充电器，如果输出功率不稳定，可能会导致平板电脑充电速度很慢，或者充电过程中突然断电。

还有啊，像那些小型的可穿戴设备，如智能手表、智能手环的充电器也适用这个标准。

虽然这些设备的充电器相对比较小，但也不能马虎。

要是不符合标准，可能会损坏这些小设备，毕竟这些可穿戴设备还挺贵的呢。

甚至一些便携式的游戏机充电器、蓝牙设备充电器等，只要是通过电能转换给设备充电的，都在这个测试标准的适用范围之内。

术语定义1. 额定输入电压（Rated Input Voltage）- 简单来说呢，这就是充电器在正常工作时，应该接入的标准电压值。

就好比咱们家里的电插座一般是220V（在咱们国家大部分地区），这个220V就是一种常见的额定输入电压。

充电器得按照这个规定的电压值来设计，如果输入电压不符合这个标准，可能就会出现问题。

比如说，如果额定输入电压是220V，你给它接入110V或者更高的380V（特殊情况除外），那充电器可能就会冒烟、损坏，甚至引发火灾呢。

电源适配器安规测试标准电源适配器是我们日常生活中不可或缺的电子设备之一，它将交流电转换为适合电子设备使用的直流电。

为了确保使用安全和产品质量，电源适配器需要经过各种安规测试。

一、耐压测试耐压测试是用来测试电源适配器的绝缘性能和耐压性能是否符合标准要求的重要测试之一。

在此测试中，电源适配器将在高电压条件下进行长时间工作，以验证其绝缘材料和绝缘结构是否能够承受足够的电压，避免发生漏电及电击危险。

耐压测试通常分为输入输出之间的耐压和输出之间的耐压测试。

输入输出之间的耐压测试用于检测电源适配器在输入和输出间的绝缘性能；输出之间的耐压测试用于检测电源适配器输出端口之间的电气隔离性能。

二、漏电流测试漏电流测试用于评估电源适配器在正常工作条件下是否会出现漏电问题。

该测试通过模拟实际使用情况下的电流流动情况，检测电源适配器在工作状态下是否有异常漏电现象。

漏电流测试既可以在干燥环境下进行，也可以在湿润环境下进行，以确保电源适配器在不同环境条件下的安全性。

三、温度测试温度测试是用来测试电源适配器在长时间工作时是否会过热，并评估其散热性能。

电源适配器在正常工作情况下会产生一定的热量，而过高的温度可能会导致电源适配器损坏、甚至引发火灾等危险。

温度测试通常会在额定负载和过载条件下进行，以确保电源适配器在不同负载情况下的温度控制能力。

四、电磁兼容性测试电磁兼容性测试用于评估电源适配器是否会对周围的电子设备和无线通信产生干扰。

电源适配器在工作过程中会产生一定的电磁辐射和电磁感应，而这可能会对其他设备的正常运行产生影响。

因此，电源适配器需要通过电磁兼容性测试来验证其符合相关标准，并确保其不会对其他设备造成干扰。

五、可靠性测试可靠性测试用于评估电源适配器在长时间使用和极端环境下的稳定性和耐久性。

这些测试可以包括高低温环境测试、湿度测试、振动测试等。

通过这些测试可以验证电源适配器是否能够在各种严苛条件下正常工作，并保证其性能和寿命。

编制：XXXX 审核：审批：日期：2024年4月1日范围:1.1本规范规定了实验室可靠性测试标准及规范。

1.2本规范适用于本公司生产的产品，对试产产品、批量生产产品进行可靠性测试管控。

简介：为了保证有效地保证终端产品质量，定期对产品可靠性进行抽检测试评估，所以制定了实验室可靠性测试规范。

重点监控本公司生产产品的可靠性、安全性方面的长期表现，监控产品的质量稳定。

1.可靠性测试项目、测试数量、测试频率。

2.可靠性测试方法及判定标准2.1低温工作测试测试编号：01项目名称：低温工作实验参照标准：IEC 60068-2-1 GB/T 2423.1-2008测试设计：检测产品在低温环境下连续工作的性能及低温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为-10±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。

在两种电压下分别满载工作12小时，共24小时,期间每2小时监控检查测试样品运行状态一次测试仪器: 恒温恒湿箱、AC SOURCE、负载检验标准：（1）测试过程中样品运行状态正常，输出正常；（2）测试结束后在常温环境下恢复2小时，然后对比试验前产品或正常样品，检查产品外观和结构无异常，测试产品输出满足规格书要求。

2.2高温工作测试测试编号：02项目名称：高温工作实验参照标准：IEC 60068-2-2 GB/T 2423.2.2008测试设计：检测产品在高温环境下连续工作的性能及高温使用的适应性测试过程：(1)初始检查：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出测试(2)将测试环境温度设定为45±2℃，输入电压分别为额定电压范围内最低输入电压、最高输入电压（如额定电压为220VAC±10%,则最高电压为240VAC,最低电压为200VAC）。

文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第1页生效日期2010-06-271.0目的规范充电器可靠性测试方法和抽样计划，确保充电器可靠性测试的准确性与规范化。

2.0适用范围适用于公司所有生产充电器的可靠性测试检验。

3.0定义无。

4.0测试内容4.1可靠性测试时机4.1.1 试制的新产品（包括老产品的转厂）。

4.1.2 产品的结构、工艺材料等变更足以影响主要性能时。

4.1.3 批量生产的产品当间隔时间超过一年，又重新投入生产时。

4.1.4 出厂前检验结果与上一次试验有较大差异时。

4.1.5 批量生产的产品每半年进行一次。

4.1.6 连续生产中每半年不少于一次。

4.1.7 国家质量监督抽查机构对产品质量进行抽查时。

4.2具体检测内容如下表序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器1 额定输出电压标称输出电压值±0.3V每次20pcs用仪器测试。

电子负载仪2 额定输出电流标称输出电流值±50mA每次20pcs用仪器测试。

电子负载仪3 短路电流值≤150mA每次20pcs用仪器测试。

电子负载仪4 无负载能量消耗开路状态下功率消耗＜30mW每次20pcs用仪器测试。

功率计5 插入力及拔出力插拔速率＜12.5mm/min，完全插入＜35N，完全拔出。

每次20pcs把充电器安装在插拔仪上测试。

插拔测试仪6 对地泄露电流≤0.25mA每次20pcs用仪器测试。

泄露测试仪文件名称充电器可靠性抽样计划页码共4页/第2页生效日期2010-06-27序号检验项目标准要求抽样方案检验方法使用设备仪器7 对地泄露电压≤50V每次20pcs用仪器测试。

泄露测试仪8 工作温度试验没有出现异常每次5pcs充电器分别在0℃及+45℃运行，（充电工作状态下）2 h后，在保持该温度下，测量其输出电压值及电流值。

高低温测试仪9 高温试验没有出现异常每次3pcs充电器在（65±2）℃的环境下贮存8h。

试验完毕，在常温下恢复2h后，按照1～7项目进行检验。

电池充电器测试认证要求
电池充电器的测试认证要求涵盖以下几个方面：
1. 安全性：充电器必须符合相关的安全规范和标准，如
IEC(国际电工委员会)的标准和规范，以确保充电器在正常使
用过程中不会对用户和设备造成伤害。

2. 电气性能：充电器必须满足一定的电气性能要求，如输入输出电压范围、电流稳定性、功率因数等，以确保充电器在充电过程中能够提供稳定和高效的电能。

3. 兼容性：充电器需要符合充电标准的规范和要求，确保能够与各种类型的电池兼容，并提供相应的充电模式和电流选择。

4. 性能测试：充电器需要通过一系列的性能测试，如充电效率、温升、电池充电速度等，以确保充电器能够按照宣称的性能要求进行有效充电。

5. 电磁兼容性：充电器需要符合相关的电磁兼容性标准，以确保充电器在工作时不会干扰其他设备的正常运行，同时也不会受到外部电磁干扰的影响。

6. 环境要求：充电器需要符合环保要求，如有害物质限制、能源效率要求等，以确保充电器在使用和废弃过程中对环境的影响最小化。

以上是一般常见的电池充电器测试认证要求，具体要求可能会
根据不同国家和地区的法规和标准有所不同。

这些要求可以通过独立第三方实验室进行测试和认证，并获得相应的认证证书。

拟订：审核：批准：1.目的为确保**科技有限公司产品质量稳定，符合国家标准并使客户满意，特制定本标准2.适用范围本标准适用于**科技有限公司设计生产指定机型使用。

3.引用技术文件或标准GB/T.2828-2003 逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表GB/T.2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表4.缺陷分类定义严重缺陷：充电器不能使用的缺陷。

轻微缺陷：影响充电器外观的缺陷。

5检验结构、外观、包装等项目的环境及条件距离：人眼与被测物表面的距离为30 ~ 35Cm。

时间：每件检查总时间不超过12s。

位置：检视面与桌面成45°。

上下左右转动15°，前后翻转。

6检验方式和检验标准6.1检验方式检验的批次一般为外协工厂交付的手机充电器批次。

检验方式一般采用抽样检验的方式进行。

6.2检验标准采用GB/T2828-2003 正常检查方案，检查水平为：外观检验项目：一般检查水平Ⅱ功能、性能检验项目特殊检查水平S-16.3判定标准以缺陷数为不合格品数，按以下标准判定检验结果。

a）严重缺陷（CRI）：Ac=0，Re=1 (无论批量大小) b）重缺陷（MAJ）： AQL=0.4 c）轻缺陷（MIN）： AQL=1.0必要时需放宽或加严检验，亦按照GB/T2828-2003 标准规定执行。

7．检验项目及判定标准A.要求供应商提供10pcs 样品封样及测试B.样品收到三天给出测试结果7.1性能检验项目性能检验项目见表1。

表1 性能检验项目7.2充电器外观检测项目充电器外观检测项目见表2 表2 充电器外观检测项目注：本标准在执行中根据具体情况可随时调整，修改由**科技有限公司质量部执行。