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甘肃XX能源集团股份有限公司XX煤矿三五采区10kV户外电缆分支箱技术说明书买方：甘肃XX能源集团股份有限公司卖方：浙江红苏电气科技有限责任公司二〇一七年七月1. 总则1.1本技术规格书只适用于本次10kV电缆分支箱的的采购，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本次电缆分支箱设备表见附件1。
1.3卖方所提供的组件或附件如需向第三方外购时, 卖方应对质量负责,并提供相应的出厂和验收证明及相关技术文件。
1.4卖方应有有效质量保证体系。
2. 引用标准提供的产品应满足本技术说明书规定的技术参数和要求以及如下的3. 技术要求 3.1环境条件3.2.1周围空气温度最高温度： +40 最低温度： 0C -30 最大日温差： 0C 25 日照强度：0C0.1 3.2.2海拔高度 W/cm 2（风速0.5m/s ） 3.2.3 最大风速 1300 m35 m/s 3.2.4 环境相对湿度(不超过700Pa) 日平均值： 95 月平均值： % 90 3.2.5 地震烈度： % 8 水平加速度： 度 0.3 垂直加速度： g 0.15 3.2.6 污秽等级： g E 3.2.7 覆冰厚度： 级 10 3.2.8 安装位置：户外 mm 3.2.9使用环境场所：（无火灾、爆炸,有轻微腐蚀性气体的场所）马路上、绿化带，要求倾斜度不大于3°。
3.3 系统运行条件3.3.1额定工作电压：10kV 3.3.2最高工作电压：12kV 3.3.3额定频率：50Hz 3.4 主要技术参数本次采购的电缆分支箱，其技术参数除应满足系统条件外，还应满足本技术说明书以下要求:3.5 技术要求3.5.1 外壳1）电缆分支箱外壳材料采用覆铝锌板，其厚度≥2mm，表面覆盖层为静电喷涂而成，涂层漆膜厚度不少于150μm并均匀一致，至少15年不退色，颜色为军绿色。
2）外壳的防护等级不低于IP44。
外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
新型一二次融合柱上成套断路器新型一二次融合成套断路器设备，是浙江红苏电气根据国家电网最新标准《配电一二次成套设备典型设计》要求，融合行业领先的电子式电压传感器、电子式电流传感器、电能计量模块、高速故障暂态录波等先进技术的柱上成套断路器设备。
该成套设备可不依赖配电自动化主站和通信，实现“自适应综合型就地自动化”功能，通过短路/接地故障检测技术、无压分闸、故障路径自适应延时来电合闸等控制逻辑，自适应多分枝多联络配电网架结构，实现单相接地故障的就地选线、区域定位与隔离，通过两次重合闸实现故障区域隔离和非故障区域恢复供电，是配电自动化的首选产品！支柱式ZW32-12 共箱式ZW20-12一、主要功能新型一二次融合成套断路器设备，用于10kv配网主干线路的分段与联络功能；采用全密封、全绝缘设计，断路器本体与三遥馈线终端采用喷塑处理，满足抗凝露要求；所有航空接插件采用军品级配件，电缆与航插采用全密封处理，拥有极高的防护等级；具备计算有功功率、无功功率，功率因数、频率和电能量的功能；具备自适应综合型就地馈线自动化功能。
二、产品特色1、采用我公司首创的“手动分合式永磁机构”（发明专利号：201310525029.6）技术，实现单稳态永磁机构手动分合闸；2、新型一二次融合成套断路器设备内置1组高精度、宽范围电压传感器，采集三相电压和零序电压，满足RN2012馈线终端(FTU)的测量和计量功能；3、在ZW32柱上断路器内置一组高精度的电流传感器，采集三相电流和零序电流，为测量、保护和计量功能提供电流信号。
三、RN2012馈线终端(FTU)1、采用三遥设计，内置高精度电能计量模块，满足高压线损计算需求；2、可根据实际运行的工况，灵活配置运行参数及控制逻辑，实现单相接地、相间短路故障处理, 可直接跳闸切除故障，具备自动重合闸功能，重合次数及时间可调；3、具备暂态录波功能，可实现单相接地故障录波并将数据上传至配电自动化主站功能，满足相应通信协议；4、应具备合闸涌流保护功能；5、具备自适应综合型就地馈线自动化功能，不依赖主站和通信,通过短路/接地故障检测技术、无压分闸、故障路径自适应延时来电合闸等控制逻辑，自适应多分支多联络配电网架，实现单相接地故障的就地选线、区段定位与隔离；6、配合变电站出线开关一次合闸，实现永久性短路故障的区段定位和瞬时性故障供电恢复；7、配合变电站出线开关二次合闸，实现永久性故障的就地自动隔离和故障上游区域供电恢复。
浙江红苏电气科技有限责任公司企业标准：SD/ZY-2013JP柜装配工艺规程版次/修订：受控状态：A/0编制：批准：朱玉婷刘慧君2016年02月28日发布 2016年02月28日实施一、总则本守则适用于我公司生产的JP柜工序，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》《低压电器安装工艺守则》《接地保护电路安装工艺守则》《线端热缩管加工工艺》1.工艺过程先安装元器件安装板，其相邻两边偏差：不平行度绝对值应小于Imm。
成列安装板应小于5mm;两安装板间隙应小于2mm。
不垂直度：板在Im以下；允许的偏差应小于1.5mm。
( GB0071-92)1.1所有元器件应按照其制造厂规定的安装条件（包括使用条件，需要的飞弧距离，拆御灭弧罩需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装、必需保证开关的电弧对操作者不产生危险。
1.2所有元器件均应牢固地固定在骨架或支架上（重量小于lo克的元件除外），每个元件应标注醒目的符号或代号，使用的符号应与原理图或接线图一致。
1.3元器件的安装及接线，应使其正常功能不致由于相互作用（例如：发热、电弧、振动、能量场等）而受到损害或误动作。
1.4元器件的安装1.4.1刀开关的安装1.4.1.1按照不同规格，先装闸刀手柄，对准上下孔拧紧螺钉，螺杆同拉杆装直。
1.4.1.2装闸刀，选用与开孔相应的螺钉及加大垫圈按设计图纸要求进行装配，闸刀、闸刀手柄垂直，方向中心距离公差为±1. 5mm。
1.4.1.3闸刀底座是石棉板绝缘材料时，需垫绝缘垫圈，安装时要复平，装准、不允许硬撬。
1.4.1.4刀开关只能垂直安装，不允许水平安装或倒装，电源导线应接在刀开关的固定触头上，负荷侧导线应接在刀开关的可动触头上，不允许反接。
1.4.1.5刀开关组装后要进行调试，使之达到固定触头的钳口应有足够的压力钳住刀片，刀片与固定触头应成直线。
