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电子拉力试验机的结构介绍

电子拉力试验机的结构介绍
电子拉力试验机的结构介绍

电子拉力试验机的结构介绍

电子拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,电子拉力试验机可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。

电子拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。

一、测量系统

1.力值的测量

通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,常用的测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成能将某种机械量变成电量输出的器件。

应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以型传感器为例,当传感器受到拉力的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。

对于电子拉力试验机传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路,R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即当R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力拉力或压力作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E

则△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U

式中为外电源供给桥路的电压进一步筒化有

△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R)U将△Ri/Ri=Kεi

代上上式则有△E=[UK/4](ε1-ε2+ε3-ε4)简单来说,外力P引起传感器内应变片的变形,导致电桥的不平衡,从而引起传感器输出电压的变化,我们通过测量

输出电压的变化就可以知道力的大小了。

一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V转换芯片转变为数字信号,然后进行数据处理,至此,力的测量告一段落。

2.变形的测量:通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。

3.横粱位移的测量:其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

二、电子拉力试验机驱动系统:主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。

三、控制系统:顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。

试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。

四、电脑:用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。

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电子拉力试验机

各种拉力试验机参数大全(精)

各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5、10、20、25、50、100、200kg (任选) 单位切换:g,kg, N, LB(提供国际标准制、公制、英制三种,自行切换使用) 荷重分解度:1/100,000 荷重精度:≤0.5% 最大行程:600~800mm (可根据客户要求订做) 测试速度:20~300mm/min (旋钮调节) 显示装置:LCD显示(可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等) 外型尺寸:(L*W*H) 500*440*1500mm

重量:75kg 电源:1∮,220V,3A 动力系统:调速电机 传动方式:滚珠丝杆 配送:拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5,10,20,25,50,100,200kg (任选Optional) 单位切换:G,kg, N, LB

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

拉力试验机的历史发展背景

拉力试验机的历史发展明细 拉力试验机的发展在国内最早起源于60年代初期,当时国内分为几大区域也就是那时候的国营企业,发展到今天拉力试验机随处可见,今天本文作者将细说拉力试验机的发展。 一、为什么会有拉力试验机的出现: 工业生产中各种材料、零部件、构件以及整机或整个建筑物等都需要经过试验才能确定它们的力学性能。在了解了这些性能以后才能使设计合理、使用可靠。经过试验才能确定产品性能的优劣。因此,拉力试验机在国民经济中占有相当重要的地位,它的发展水平在某种程度上反映了一个国家工业发展的水平。 随着国民经济的发展,对试验机的要求愈来愈高。由于电业控制系统具有出力大、响应快的优点,它既具有电气控制的灵活性、快速性和较高的控制精度,又有液压控制的大功率操作能力,还能喝计算机联接以进行各种复杂的控制和数据处理,所以应用很广泛。因此电液控制在试验机中获得愈来愈多的应用。 为了使有关人员对试验机的电液控制系统有所了解。本书介绍了试验机的电液控制系统的基本原理和主要元件,以及系统的结构

设计、调试和维护等。 二、拉力试验机的应用和发展: 电液控制的拉力试验机主要有动静万能材料试验机、疲劳试验机、结构试验机、激振器和冲击试验机等。最早使用的试验机是材料试验机,材料试验机在初期是机械式的。如英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机,在1908年又生产螺母、螺杆加载的万能试验机。这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等试验,但它们的结构复杂、体积庞大、操作繁琐,只能进行静态试验,目前已被淘汰。 约在90年前,瑞士的Amsler公司开发了液压万能试验机,它利用液压油的压力对试件加载。这种试验机操作方便、作用力大、结构简单、体积紧凑,至今这种试验机仍在生产和使用。它能进行各种静态试验,但在加载的过程中不能进行控制。在加载情况不同时所测得的数据将有差别。因此,目前国际上和我国的试验标准都规定了试验时需在恒速率、恒负载速率和恒变形速率控制下进行试验,在这种情况下,原有的液压万能试验机已面临更新换代的命运。国外已开发了在它原有的基础上增加电液控制部分的电液控制液压万能试验机。这种试验机能满足试验标准所规定的要求。国内各试验机厂也在积极进行开发。

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

智能电子拉力试验机的使用方法及原理

智能电子拉力试验机的使用方法及原理 适用于塑料薄膜,复合膜,软质包装材料,胶粘剂(特定材料剪切试验),胶粘带,不干胶,橡胶,纸张纤维等产品的拉伸,剥离,变形,撕裂(裤型撕裂),热封,粘合,穿刺力,开启力,低速解卷力,拔开力(需要特制的夹具)等性能测试 特征 主机界面显示数据,结果,曲线 (液晶本身也能显示曲线,很多人不注意,许多客户买了好多年了都不知道这一功能) 标准计量单位,无需人工换算 具有参数设置,打印,查看,清除,标定等多项功能 拉伸,剥离,撕裂,热封等七种独立试验方法 进行成组试样的统计分析运算 菜单式界面,选择试验方便快捷 参数掉电记忆 过载保护,限位保护,试验结束自动回位(过载保护:力值超过传感器量程时,系统会报警并自动停机,所谓限位,顾名思义即限制位置这里是指限制上夹头回位时的最低值以防止上下夹头相撞损坏传感器) RS232接口(RS-232-C接口(又称EIA-RS-232-C)是目前最常用的一种串行通讯接口。他是1970年由美国电子工业协会(EIA)联合贝尔系统,调制解调器厂家以及计算机终端生产厂家共同定制的用于串行通讯的标准。他的全名是“数据终端设备(DTE)和数据通讯设备(DCE)之间串行二进制数据减缓接口技术标准”) 输出试验报告,可编辑试验报告 网络传输接口支持局域网数据集中管理与互连网信息传输 (结合我们的LDS-01试验数据管理软件,可以实现数据的远程传输的监控) 结构原理 本机采用机电一体化设计,主要由测力传感器,微处理器(CPU),负荷驱动机构以及打印机构成。LCD大液晶显示,PVC操作界面,高精度七档试验速度,台式机型,造型与涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则 操作功能 参数设置:可设置试样长度,宽度,厚度,试验速度,试验时间等 打印:微型打印机打印+计算机打印。(仪器本身配有打印机接口连接微型打印机) 查看:查看已做过的实验数据 清除:清除试验结果 标定:进行测力系统的校验 通信功能:试验报告的存储。查询,输出功能 试验功能 抗拉强度及变形率,拉断力与变形率,热封强度,撕裂强度,剪切强度,180°剥离(含T 型),90°剥离 技术指标 规格:100N 200N 500N 行程:600mm 精度:1级(即零至满量程的五分之一时,精确到满量程的0.2%;满量程的五分之一至满量程时,精确到示值的1%) 试验速度:50 100 150 200 250 300 500mm/min 环境要求:温度10°-40° 试验宽度:0-30-50mm(英式夹具50mm,日式30mm)湿度:20%RH-70%RH 外形尺寸:450mm(L)*450mm(B)*980mm(H)电源:AC 220V 50Hz

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

万能材料试验机的工作原理复习过程

万能材料试验机的工作原理 点击次数:290 发布时间:2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。 对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路, R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E 则△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有

拉力试验机夹具

拉力试验机夹具 拉力试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 拉力试验机的使用范围:科研院所、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。 我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录,可见夹具在拉力试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 拉力试验机夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。 1、夹具的特点 a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b.对夹具材料的要求: ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。) ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c.对夹具结构的要求: ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可用性较高,但价格较高,处在高端市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

万能拉力试验机结构原理-万能拉力计

万能拉力试验机结构原理 万能拉力试验机结构原理 一. 万能拉力试验机概述 万能拉力试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。 二.万能拉力试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力●拉伸强度 ●扯断强度●扯断伸长率 ●定伸应力●定应力伸长率 ●定应力力值●撕裂强度 ●任意点力值●任意点伸长率 ●抽出力●粘合力及取峰值计算值 ●压力试验●剪切剥离力试验 ●弯曲试验●拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 1.弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失:在拉力机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 三. 万能拉力试验机主要计数指标 A.荷重元:10-50KN区间选配 B.力量解析度:1/10000 C.力量准确度:≤0.5% D.力量放大倍数:7段自动切换 E.位移解析度:1/1000 F.位移准确度:≤0.5% G.金属引伸计解析度:1/1000 H.金属引伸计准确度:≤0.5% I.大变形引伸计准确度:±1mm

万能材料拉力试验机

万能材料拉力试验机 万能材料拉力试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成,系统主要功能和性能指标要求如下: 一、主要功能 1、可根据GB标准进行试验和数据处理。 2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验,并配相应的夹具(试样均为标准试样) 3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。 4、曲线方式: 拉伸:力—伸长、应力-应变、强度-时间;力-时间、伸长-时间、应变-时间。 压缩:力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间 抗弯:力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。 5、曲线对比:同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。 6、局部放大试验:曲线上的任意段可进行区域放大分析。 7、数据分析:在曲线图上的试验数据可随意选取分析。 8、报告选择:可按用户需求选择不同的报告格式,可用EXCEL或Word直接查看报告或取部分打印 9、试样选定:一组试样结果可选定有效试验,并可连续测试 10、自动存储:试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储,随时调用。 11、断裂停车:试样拉断瞬间能自动停车。 12、自动保护:有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。 13、横梁位置:本机除具有独特的标尺横梁位置指示外,还有横梁位置数字显示功能。 14、控制功能:具有恒速控制方式。 15、手动控制:除自动控制外,还有中文液晶显示手动控制箱,可手动操作横梁上下变速,使移动横梁位置控制更方便。 16、可选择不同的力值单位(N、kgf、gf) 17、打印:能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线,并打印完美报告单,也可集中或分开打印。 18、清零:可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。 二、主要技术参数及精度 1、试验机等级:0.5级 2、最大试验力:50KN 3、高精度传感器精度:±0.5% 4、负荷精度:±0.5% 5、速度精度:±0.5% 6、速度范围:0.05-500mm/min 7、位移精度:示值相对误差±0.5% 8、小变形精度:±0.5% 9、小变形测量范围:标线间:50mm 测量范围:10mm 10、大变形测量范围:1000mm左右 11、有效试验宽度:420mm左右 12、夹具间有效行程:560mm左右

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

关于万能拉力试验机选购选型问题

关于万能拉力试验机选购选型问题 有很多试验机采购人员在试验机的选型在技术上存在的误区,现对存在的问题进行整理,希望能给用户的选型带来帮助! 一、万能拉力试验机量程选择: 根据试验材料的最大载荷选择所需要的试验机最大载荷(即量程),推荐材料试验载荷在试验机量程的70%——90%左右为佳,这样既保证了试验的分辨率也可以延长试验机的使用寿命; 二、万能拉力试验机精度等级选择: 目前国内试验机的精度普遍使用1级和0.5级两种,对于一般的材料试验选择1级的试验机完全足够,没有必要多花钱提高精度,对于科学研究和材料分析就需要0.5级精度的试验机;其实对于0.5级和1级精度的试验机在技术上差别并不明显,校验的方法和手段基本是一样的,这是修正点的不一样上,随着传感器技术的发展,传感器元件的线性度已经达到一个很高的水准,只要测量电路没有缺陷,抗干扰性能好的话,所有的试验机都会达到0.5级的精度是没有问题的,对于电测已经远远超出了0.5级的限定,国家标准定义的相对误差有待商榷。 三、万能拉力试验机分辨率和动态性能(带宽)选择: 分辨率是试验机的一个重要参数,合适的分辨率将有利于测量的解析度,测量出较小的分度,有效分辨率和动态性能是一对矛盾,一味的提高有效分辨率是以牺牲动态性能(带宽)为代价的,带宽的降低直接导致的结果是材料屈服波动不明显甚至出现屈服就是一个平台的现象,所以在选型是也要对这对参数进行有效的考虑; 四、万能拉力机同步性能选择: 材料试验采集的数据是在同一时刻的材料的载荷和变形,如果二者不同步就会出现载荷朝前于变形或者变形朝前于载荷的显现,对于在进回程测量弹性材料时出现同一个载荷对应两个变形的问题,进回程曲线不重合的现象。 “沈阳宝特仪器有限公司”致力于材料检测的细节研究,解决了以上所发生的问题,自主研发的基于32位ARM微控制器的嵌入式闭环测控系统,采用24bitA/D转换器,31.5Hz低通滤波器(带宽),采集频率达100Hz以上,,1:200万调速比使伺服电机的调速性能达到更佳状态,采用实时多任务操作系统实现负荷、变形和位移的三种闭环控制,同步采样技术

浅谈电子拉力试验机的组成与检测

浅谈电子拉力试验机的组成与检测 —本文章由科建仪器提供 电子拉力试验机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。 电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。为了诱发塑料的应变,电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的电子拉力机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

UTM万能材料试验机软件中文说明书

软件操作说明书 本公司发展此套软件时,便以功能完整及使用简单两方向为出发点作研发,希望能以最少的操作程序完成所有的测试动作,因此我们运用大量数据库记录所有测试的条件,并包装成模块使得使用者在测试过程中不须输入大量的测试条件,此点将可达成三项优点 : 降低测试者所须具备的测试知识,一但使用者设定完成测试资料后,往后的测试只须叫用,不必重新输入。 增加测试的重现性,测试不会因为不同的测试者而有所不同。 测试时间缩短,增加工作效率。 多国语言随机切换,满足不同国别客户需求。 基于以上几点,以下几章将就资料模块使用方法作一介绍。 建议电脑硬盘空间划分比例:C盘占80%以上。 执行Disk1\setup.exe,安装程序便会自动引导使用者完成所有安装动作。以下就各画面

程序的默认安装路径为C:\Material2下面就对C:\Material2里的文件作一一说明: 文件夹CalData:为力值校正档案存放之文件夹。 文件夹Data:为测试结果数据档案存放之文件夹。 文件夹PicResult:为测试结果图形档案存放之文件夹。 文件夹DemoData:为演示所用测试数据档案存放之文件夹。 文件夹method:为所有编辑的测试方法档案存放之文件夹。 文件夹Report:为所有编辑的报表格式档案存放之文件夹。 文件test.ini:为测试系统参数设定档案(严禁非专业人员修改)。 其他C:\Material2下面的文件客户可无须了解。 程序删除: 重启电脑进入C盘直接删除C:\Material2 无须进控制面板卸载

如何进入测试程序 在桌面上将鼠标移至右图上连续点击两次(双击)进入程序。 如何操作测试程序 图1 测试程序主画面 注1.将鼠标移至荷重绿灯处会显示此机台现用荷重元的容量。 注2.本套控制系统将荷重容量分为Gain 1、2、5、10、20、50、100七档,程序默认从Gain 100开始测试者也可根据需要点选从七档中的任何一档Gain开始。 注3.将鼠标悬停于右图之上单击鼠标左键数字增大,单击鼠标右键数字减小 如何完成测试可依下列步骤进行: 1.进入程序后,将机台调整至欲夹持试片之理想间距,由用快速『机台上升』、『机台下降』或微调『机台上升』、『机台下降』、『机台回归』及『机台停止』按键操作。2.若要变换单位可直接点选各种『力量单位』『长度单位』切换, 3.建立测试资讯:单击『测试资讯』按键会出现如图 2 所示,可新增新的测试亦可接续测试,若要新增新的测试请输入测试编号等按『确定』键即可,若点选接续测试会出现从

WE-1000钢筋拉力试验机工作原理及结构

WE-1000钢筋拉力试验机工作原理及结构 WE-1000钢筋拉力试验机工作原理及结构用于金属,非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。 WE-1000钢筋拉力试验机工作原理及结构 工作原理; 是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。 结构; (一)主机 主机由高度可调的支撑框架(由机座丝杠及移动横梁组成)工要作框架(由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成)两部分组成。 1、工作油缸与活塞 工作油缸与活塞为主机的主要部分,油缸固定在机座上,活塞与工作台之间设置球头,回程是靠自重将活塞压回,压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封,并以油缸的内表面导向,由于球头的调心作用,减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。 2、移动横梁和驱动机构 移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上,丝杠可正、反两个方向旋转,丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。 3、活塞行程限位装置 (1)工作台 (2)限位拉板 (3)限位开关

(4)碰杆 (5)油缸、活塞 (6)底座 在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升,若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时,即将油泵电源断开,实现安全保护功能。 4、减速机构 1、丝杠 2、大链轮 3、调整介轮 4、主动链轮 5、活塞、油缸 6、链条 1)在机座上面装有减速机构,其中4为主动链轮,带动链条运动,1为对称的丝杠,2为装在丝杠上的大链轮,3为调整张力的调整介轮,5为活塞油缸,6为链条。 2)链条的安装与调整,在出厂以前已经调好,用户不必再调。 3﹚特别注意在开动移动横梁移动时,务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。 (二)测力计 本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。 (三)压液控制系统 液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀,送油阀的手轮关闭时,由于油压作用,送油阀的手轮打开时,油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸,在压力的作用下,工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷,同时压力油经回油管进入回油阀,再进入压力传感器,经过微电脑的计算和处理,以数字形式显示或打印出结果。 1、高压油泵 高压油泵系采用轴向式柱塞泵,油泵流量为1L/min;-;3L/min与油箱电机一起组成泵站。 2、送油阀

万能电子拉力试验机

万能电子拉力试验机 一、万能电子拉力试验机简介 万能电子拉力试验机也叫万能拉力机或电子拉力机.万能材料试验机是一种通用叫法,其实按材料应用分类来讲,万能材料试验机分类有很多种:b5E2R。 、按分类方法可以分为金属材料试验机、橡塑拉力机,非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等.其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同.p1Ean。 、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机.其中动态试验机又主要包括疲劳试验机,动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等.DXDiT。 、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机. 、按控制方式分类,可分为手动控制和微机伺服控制试验机;按油缸位置分类,可分为油缸上置式和油缸下置式试验机.RTCrp。 、按试验力分类,吨,吨,吨,吨,吨,吨,吨,吨,吨,吨材料万能试验机

二、万能电子拉力试验机执行标准 电脑伺符合、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、等试验标准,电脑式万能材料试验机《电子万能试验机》标准5PCzV。 三、万能电子拉力试验机特点: 海达万能电子拉力试验机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成.jLBHr。 海达万能电子拉力试验机地特点: 、高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度. 、各集成构件间均采用插接方式联接. 、微处理器采用高速平台,其高集成度、强大地控制、数据处理能力、高可靠性,有强大自适应算法地全数字、力、变形、位移控制系统,实现力、变形、位移全数字控制,各控制环间可自动切换,可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持,完成对试样地拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》地要求及其他标准要求.xHAQX。 、落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学地相关原则.

拉力试验机的测量原理

拉力试验机的测量原理 拉力试验机又名万能材料试验机万能试验机是用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。 山东德瑞克仪器有限公司主要致力于检验仪器的研发、制造与销售,其主要产品有山东拉力试验机,纸箱抗压机,万能材料试验机,简支梁冲击试验机,IDM进口检测仪器,纺织品检测仪器,辅助器具,工业品检测仪器,环境检测仪器,进口检测仪器,塑料包装检测仪器,橡胶塑料检测仪器,印刷品包装检测仪器,纸包装检测仪器等,其产品应用于科研单位、质检机构、大专院校、包装、造纸、印刷、橡塑、化工、食品、制药、纺织、制衣、无纺布、人造板、电线、电缆等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验不可或缺。下面就让德瑞克仪器为大家讲述下拉力试验机的测量原理。 1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。 3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

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