测量系统分析计划表

目录1102-01 测量系统分析计划表1102-02 量具极差法分析表1102-03 量具重复性和再现性X&R分析数据表 1102-04 量具重复性和再现性X&R分析报告 1102-05 量具稳定性分析报告1102-06 量具偏倚分析报告1102-07 量具线性分析报告1102-08 计数型量具小样法分析报告2009年度M2变速器总成测量系统分析计划表-序号量具名称编号分析内容分析人员计划日期完成日期结果备注12345制定/日期：审核/日期：批准/日期：量具极差法分析表量具名称/编号：评价人A：评价人B：评价日期：产品名称：特性名称/要求：日期：编号：量具重复性和再现性X&R分析数据表编号：量具重复性和再现性X&R分析报告量具名称量具编号工件名称工件规格检测参数评价人A 评价人B 评价人C分析人员/日期编号：量具偏倚分析报告量具名称/编号：产品名称：产品特性/规格：评价人/日期：基准值次数12345678910平均读数偏倚=观察平均值-基准值=过程变差= （可用规格公差代替）偏倚%=偏倚/过程变差 100%=分析结论：特殊特性的系统偏倚%≤10%：接受。

一般特性的系统偏倚%≤30%：接受。

偏倚%>30%:不能接受：分析人员/日期：量具线性分析报告编号：量具名称/编号：产品名称：产品特性/规格：评价人/日期：产品编号12345基准值 x123试4验5次6数789101112平均值偏倚 y极差（y = b + ax）a= b=线性%=|a| 100%= %分析结论：特殊特性的系统，线性%≤5%：接受。

一般特性的系统，线性%≤10%：接受。

线性%> 10% ：不能接受。

分析人员/日期：编号：计数型量具小样法分析报告量具名称/编号：产品名称：产品特性/规格：评价人A：评价人B：评价日期：产评价人A评价人B品12121234567891011121314151617181920满足限值填“Y” ，不满足限值填“N”。

天平MSA实施方案1.测量系统分析计划2.测试人员安排3.量具重复性和再现性数据收集一、测量系统分析计划二、测试人员安排测试人员：按照计划的要求进行测试，对数据的真实性、有效性负责。

振实密度测试人员：（人数为三个）测试监督、数据收集和分析：（人数为一个）协助监督：（人数为一个）协助分析：（人数为一个）三、量具重复性和再现性3.1重复性（Repeatability）：指由同一位检验员，采用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量值的变差。

•测量系统内在的变异性•基于重复测量的数据，用分组后组内的标准偏差来估算•小于测量系统的总变差3.2造成重复性的可能原因：•零件内部（抽样样本）：形状、位置、表面光度、锥度、样本的一致性•仪器内部：维修、磨损、设备或夹具的失效、质量或保养不好•标准内部：质量、等级、磨损•方法内部：作业准备、技巧、归零、固定、夹持、点密度的变差•评价人内部：技巧、位置、缺乏经验、操作技能或培训、意识、疲劳3.3再现性（Reproductively）：是指由不同检验员用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量平均值的变差。

•测量系统中操作员产生的变异•基于不同操作者的测量数据，按操作员分组，通过组平均值的差来估。

•应扣除量具的因素（组内变差）•比测量系统总变差小3.4 造成再现性误差的潜在原因•零件之间（抽样样本）：使用相同的仪器、操作者和方法测量A、B、C零件类型时的平均差异•仪器之间：在相同零件、操作者和环境下使用A、B、C仪器测量的平均值差异。

注意：在这种情况下，再现性误差通常还混有方法和/或操作者的误差。

•标准之间：在测量过程中，不同的设定标准的平均影响。

附表：量具重复性和再现性数据收集表量具重复性和再现性数据收集表此记录表格为测试复性和再现性数据而使用，以下为该表格的使用方法：使用不同重量的样本，分成三个不同测试人员，每个人分别对每一个样本进行3次测量，把每次测试的数据填写到相应的表格当中。

测量系统分析作业指导书（IATF16949 -2016）1、目的:通用应用适当的统计技术，对评价产品的测量系统进行分析，确保其能够对产品进行有效测量并提供质量保证。

2、适用范围:适用于汽车类产品控制计划中使用的检验量具、仪器。

3、职责:品管部：需要时拟定汽车类产品的测量系统分析计划并执行。

各部门：协助品管部搜集MSA数据，且MSA分析结果为不可接受时进行改善。

4、定义:4.1测量系统(Measurement system)：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。

4.2偏倚(Bias):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。

4.3稳定性(Stability):指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量平均值总变差,即偏倚随时间的变化。

4.4重复性（Repeatability）：是指由同一位评价人,采用同一量具,多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量值的变差。

4.5再现性 (Reproducibility) :是指由不同评价人用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量平均值的变差。

4.6分辨力（Resolution）:测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力。

4.7线性（Linearity）：量具在预期工作范围内，偏移值的差值。

4.8盲测:指在实际测量环境中,操作者事先不知正在对该测量系统进行评价，也不知道所测为哪一只产品的条件下所获得的测量结果。

4.9计量型测量系统：测量系统的测量结果可用具体的连续的数值来表述,这样的测量系统称之为计量型测量系统；4.10计数型测量系统：测量系统的测量结果与某些指定限值相比较，如果满足限值则接受该零件否则拒收。

如用通过或不能通过塞规的方式来描述一只钢管直径尺寸,这样的测量系统称之为计数型测量系统。

5、作业内容：5.1测量系统分析条件：5.1.1测量作业必须标准化;5.1.2评价人必须是从日常熟练操作该仪器的人中挑选;5.1.3测量仪器必须是处于校验合格状态;5.1.4质量特性测量值可重复。

TEL**************FAX**************测量系统分析计划Measure System Analysis PlanTEL**************FAX**************表单编号：QC02K《简爱》是一本具有多年历史的文学着作。

至今已152年的历史了。

它的成功在于它详细的内容，精彩的片段。

在译序中，它还详细地介绍了《简爱》的作者一些背景故事。

从中我了解到了作者夏洛蒂．勃郎特的许多事。

她出生在一个年经济困顿、多灾多难的家庭；居住在一个远离尘器的穷乡僻壤；生活在革命势头正健，国家由农民向工业国过渡，新兴资产阶级日益壮大的时代，这些都给她的小说创作上打上了可见的烙印。

可惜，上帝似乎毫不吝啬的塑造了这个天才们。

有似乎急不可耐伸出了毁灭之手。

这些才华横溢的儿女，都无一例外的先于父亲再人生的黄金时间离开了人间。

惜乎，勃郎特姐妹！《简爱》这本小说，主要通过简。

爱与罗切斯特之间一波三折的爱情故事，塑造了一个出生低微、生活道路曲折，却始终坚持维护独立人格、追求个性自由、主张人生平等、不向人生低头的坚强女性。

简。

爱生存在一个父母双亡，寄人篱下的环境。

从小就承受着与同龄人不一样的待遇：姨妈的嫌弃，表姐的蔑视，表哥的侮辱和毒打。

然而，她并没有绝望，她并没有自我摧毁，并没有在侮辱中沉沦。

所带来的种种不幸的一切，相反，换回的却是简。

爱的无限信心，却是简。

爱的坚强不屈的精神，一种可战胜的内在人格力量。

不幸，在学习生活中，简。

爱仍然是承受着肉体上的受罚和心灵上的催残。

学校的施主罗可赫斯特不但当着全校师生的面诋毁她，而且把她置于耻辱台上示众。

使她在全校师生面前丢尽了脸。

但简。

爱仍坚强不屈，化悲愤为力量，不但在学习上飞速进步，而且也取得了师生们的理解。

TEL**************FAX**************不久，简。

爱又陷入了爱情的旋涡。

个性及强的她同样保持着个人高贵的尊严，在情敌面前显得大家闺秀，毫不逊色，对于英格拉姆小姐的咄咄逼人，她从容面对。

测量系统分析计划测量系统中的量检具选配，是做控制计划时进行的，普遍的选配原则是被测特性公差值的1/10（或被测特性制造过程变差的1/10——这个变差一般要等初始能力研究之后才得到，因此在做控制计划时，用被测特性公差值的1/10比较普遍）。

按此普遍原则选配的测量系统，是否满足再现性（操作者）和重复性（量具）10%以下的要求，需要对测量系统进行分析。

测量系统进行分析的结果：1、双性在10%以下表明此测量系统可用于此过程的分析；数值分级大于2可用于过程控制。

2、若双性在10%到30%之间，不能用于过程分析；数值分级大于2可用于过程控制（等于2为计数型数据）。

3、若双性大于30%不能用于过程分析，数值分级小于2，不能用于过程控制。

过程策划的目的是开发出能力充分、稳定产品的过程，以生产出符合图样要求（其中含有顾客的要求）的产品。

当过程能力不充分、不稳定时，最起码要能将合格、不合格的产品能分辨出来（数值分极等于2）。

按“被测特性公差值的1/10”这个量检具选配原则，从我们进行的MSA结果来看，按此原则来选配量检具，数值分级大于2机会很多。

因此这次我们要进行的测量系统分析工作，首先，了解各生产线有多少个特性满足按“被测特性公差值的1/10”这个量检具普遍选配原则来选配量检具的。

其次，是对特性分类——初步分为轴类和孔类两大类，在此基础上按公差值大小分档，暂分三档：如≥0.2；0.1～0.2；0.01～0.1。

再次，量检具也按用途进行分类（轴用类和孔用类）和分辨力分档0.02：0.01：0.001或0.0001。

最后选轴类同一分档公差值内最小的特性，用同档次分辨力的轴类量检具（或孔类同一分档公差值内最小的特性，用同档次分辨力的孔类量检具）进行量检具的双性研究。

为了完成上述工作，请大家完成下面表1、表2的内容填写。

XXX生产线不符合特性(产品最终尺寸)公差值1/10选配量检具的特性统计表(当中间工序按被测尺寸的公差的1/5来统计，请在备注中注明) 表1XXX生产线符合特性公差值1/10选配量检具，同档（如≥0.2；0.1～0.2；0.01～0.1）中特性精度最高特性的统计表表2附录：7月中、下旬进行测量系统分析试验的总结测量系统分析试验后总结2005年7月中、下旬，我处与冷工厂、二发厂、质量部一起，结合最近学习MSA的经验，进行了一次计量型特性的测量系统分析试验，结果见附录1～6。

测量系统分析程序编制/日期：审核/日期：批准/日期：沈阳华晨宝马汽车合资有限公司1 目的通过对测量系统进行分析，确认该系统已发现并控制了影响测量结果的各种因素，并能满足预期的使用统计特性，且能持续保持提供可接受的测量数据，胜任测量特定产品（或过程）的任务。

2 适用范围适用于控制计划中所提及的测量系统。

3 职责和权限3.1 质量管理部负责本程序的制订，负责制定《年度MSA计划》并组织各部门进行测量系统分析。

3.2 各部门负责按《年度MSA计划》进行数据收集与分析。

3.3 多功能小组负责计划和实施APQP阶段的测量系统分析，对统计分析结果进行评估，决定该测量系统的可靠和适用性及所测量出来的产品处理方式。

4 定义4.1.1 量具：任何用来获得测量结果（如合格/不合格）的装置；一般指生产现场上所有量具、仪器设备、检具及试验机器。

4.1.2 测量系统：用来对被测特性赋值的人员、量具、操作程序及其他设备或软件的集合；用来获得测量结果的整个过程。

4.2 测量系统变差的类型：a)描述变差分布位置的特性为：4.2.1 稳定性（或漂移）：同一量具在不同时间测量同一零件的相同特性所得的变差。

4.2.2 偏倚：指测量结果的观测平均值与基准值的偏差值。

4.2.3 线性：指在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值。

b)描述变差分布宽度或范围的特性为：4.2.4 重复性：指一量具由同一作业者，经多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。

4.2.5 再现性：指不同作业者使用相同量具测量相同产品的特性时测量平均值的变差。

4.2.6 根据本公司产品特点和顾客要求程度，本公司测量系统分析主要作量具重复性和再现性分析（以下简称GR&R）。

5 过程要素分析本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标，如下图所示:7 相关文件7.1 《MSA手册》7.2 《控制计划》8 相关记录8.1 《年度MSA计划表》8.2 《量具重复性和再现性分析报告》9 更改履历。