煤矿井下灾害发生前预兆(瓦斯涌出预兆、顶板冒顶前预兆、冲击地压灾害、硫化氢涌出预兆)
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2023年煤矿突出预兆及应急处理预案一、概述煤矿突出是指煤层岩石失稳破裂,导致煤体产生破碎、流动和挤压,煤岩体从煤柱周围向巷道内外突破,并引起巷道支护体系的失效,给矿井及人员带来巨大隐患。
为了应对2023年煤矿突出事故的发生,制定煤矿突出的预兆及应急处理预案,提高煤矿的安全生产水平是重要的任务。
二、突出的预兆1. 声响预兆:煤岩体破碎、变形、挤压过程中产生的微小地震声、冲击声等。
2. 岩层变形预兆:煤柱顶板、底板的弯曲、位移、滑移、解体现象。
3. 瓦斯涌出预兆:煤矿突出过程中瓦斯涌出量增大、瓦斯压力升高。
4. 通风异常预兆:巷道内瓦斯浓度增高、通风流量减小、管道温度升高等异常情况。
5. 仪器监测预兆:煤矿监测仪器的数据异常,如瓦斯浓度计、温度计、声级计等。
三、应急处理预案1. 突发煤矿突出情况的报警及通知当煤矿突出预兆出现时,监测仪器应当进行实时监测。
一旦发现突出预兆,应当立即向生产管理人员报警,同时触发报警系统自动通知应急处理人员、矿领导和相关部门,并启动紧急疏散预案。
2. 突出事故应急疏散预案(1)疏散方案的制定:建立煤矿突出疏散预案,规定逃生通道的标识、监测报警装置的分布位置,以及疏散途径等。
(2)矿井疏散模拟演练:定期开展矿井疏散演练,提高矿工逃生自救的能力,确保疏散过程高效有序。
(3)人员疏散和救援:在突出发生后,矿工应按照预案进行迅速有序的疏散,同时组织专业的救援队伍进行事故现场救援。
3. 突出事故的应急支护预案(1)建立突出事故应急支护材料储备库,储备紧急支护所需的木料、钢架等材料。
(2)支护队伍的组建:组建矿井应急支护队伍,包括有经验的采掘队员和技术人员。
(3)突出事故现场支护:在突出事故发生后,及时派遣应急支护队伍到事故现场进行紧急支护,保障矿工的生命安全。
4. 突出事故的瓦斯抽放预案(1)进行煤矿瓦斯抽放设计,合理布置瓦斯抽放设备和煤瓦斯抽放孔。
(2)突出事故发生时,立即启动瓦斯抽放设备,减少瓦斯压力,防止瓦斯积聚和爆炸。
事故预兆及预防措施矿井灾害事故预兆及预防措施矿井灾害事故的预兆一、煤炭自燃发火预兆(一)、煤炭自燃的预兆:1、视觉。
人用肉眼可见水蒸气凝聚在支架或巷道表面上,形成水珠,俗曰“煤壁出汗”,这是火灾外部征兆。
2、味觉。
人们能嗅到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味。
经验证明,当人们嗅到焦油味时,煤炭自燃已发展到相当严重的地步。
3、温度感觉。
煤炭在自燃过程中要放出热量,因此,从该处流出的水和空气的温度较正常时高。
4、疲劳感觉。
煤在自燃过程中,产生一氧化碳、二氧化碳,使人体有病态反应,如头痛、精神不振、不舒服、有疲劳感。
(二)、煤炭自然发火常见地点断层附近、采煤工作面进风巷、回风巷和停采线附近、遗留的煤柱、破裂的煤壁、巷道的高冒处、密闭内、溜煤(矸)眼、煤仓、联络巷及浮煤堆积的地方是自燃发火高发地区。
二、瓦斯喷出的预兆瓦斯喷出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
(一)、有声预兆:1、响煤炮。
由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特征等的不同,所以预兆声音的大小、间隔时间、在煤体中发出的响声,有的象炒豆似的劈劈叭叭声,有的象鞭炮声,有的象机枪连射声,有的似跑车一样的闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
2、发生喷出前,因压力突然增大,煤岩壁会开裂,支架会发出嘎嘎响、劈裂折断声。
(二)、无声预兆:3、煤层结构构造方面。
表现为:煤层层理紊乱,煤变软、变暗淡、无光泽,煤层干燥,煤尘增大,煤层因受挤压而褶曲、变的粉碎、厚度变大、倾角变陡。
4、地压显现方面。
表现为:压力增大使支架变形,煤壁外鼓、片帮、掉渣,顶板出现凸起台阶、断层、波状鼓起,手扶煤壁感到震动和冲击,炮眼变形装不进药,打钻时垮孔、顶夹钻等。
5、瓦斯涌出异常、忽大忽小,煤尘增大,空气气味异常、闷人,煤或空气变冷、有时变热,打钻时喷煤、喷瓦斯等。
三、煤与瓦斯(二氧化碳)突出预兆(一)、煤与瓦斯(二氧化碳)突出预兆1、采掘工作面压力增大,支护来劲。
煤与瓦斯突出之前的预兆煤与瓦斯突出前,一般都有预兆。
掌握突出前的预兆,就可以及时采取预防措施,迅速撤离危险区,确保矿工们的生命安全。
一、煤与瓦斯突出前具有以下各种预兆:无声预兆。
工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光、煤质变软、瓦斯忽大忽小、煤壁发凉、打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
有声预兆。
煤层在变形过程中发生劈裂声、闷雷声、机枪声、,声音由远到近,有小到大,有短暂的、有连续的、间隔时间长短也不一致,煤壁发生震动和冲击,顶板来压、支架发出折裂声。
但是,任何一次突出前,并不是所有预兆都同时出现,仅出现一种或数种,而且有的预兆还不十分明显;也有的预兆距发生突出前的时间太短,往往不能被人们很准确地掌握。
二、煤与瓦斯突出后的特征如下:煤与瓦斯突出后的孔洞小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。
被抛出的碎煤,堆积角都小于40度,并且大块在下,小块在上,煤粉被吹到远处堆积。
有大量的瓦斯涌出,涌出的瓦斯量远远超过突出煤的瓦斯含量。
大型突出时,瓦斯迫使风流逆转。
突出时有明显的动力效应,能破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施。
煤与瓦斯突出矿井,必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防突措施的效果检验、安全防护措施的综合措施防治煤与瓦斯突出。
通常称为四位一体综合防突措施。
突出危险性预测分区域预测和工作预测两种。
在地质勘探、新井建设、新水平和新才额区开拓准备时进行区域预测。
通过预测,把煤层分为突出煤层和非突出煤层。
突出煤层经区域预测后被划为突出危险去、突出威胁区和无突出危险区。
在突出危险区内进行采掘前,要进行工作面预测,定出突出危险工作面和无突出危险工作面。
在工作面推进过程中,还要进行工作面预测,以预测工作面附近煤体的突出危险性。
各种预测均是根据不同的指标及其临界值划分突出危险性的。
防治突出措施有区域性措施和局部性措施。
区域性措施有开采保护曾和预抽煤体瓦斯,它可以使大面积煤层失去突出危险性。
发生煤与瓦斯突出前有什么预兆
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为"突出"。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆:煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。
无声预兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沿或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
井下工作人员发现上述预兆后,应立即向有关部门报告,及时采取措施;情况严重时,应立即停止作业,迅速迎着风流撤出。
近年来国家的重视和广大科技人员的努力,煤矿采取了许多安全防护措施,如石门揭穿煤层时放震动炮,采掘工作面远距离放炮,设避难所、压风自救系统和佩戴隔离式自救器等,这些措施对防治煤与瓦斯突出起到了一定的作用。
顶板冒顶预兆及事故预防处理学习培训要求要求全矿管理人员及技术员必须了解掌握顶板类型、支护方式,并熟悉处理事故的方法。
要求全矿井下职工必须熟背顶板冒顶的预兆。
顶板冒顶的预兆:发出响声、掉渣、片帮煤增多、顶板裂缝、顶板出现离层、漏顶、有淋水、瓦斯涌出量突然增大。
要求全矿职工必须了解、掌握处理冒顶事故的方法。
冒顶处理主要方法:探板法、撞楔法、小巷法、绕道法。
一、顶板类型和支护方式1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上,极易跨落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉沙岩等比较容易跨落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。
顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。
坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬,回柱后不能立即跨落的顶板。
一般为砂岩、砾岩和石灰岩。
破碎顶板是指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差,自稳能力低,并在工作面控制区范围内维护困难的顶板。
2、顶板常见支护方式顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护、锚网索联合支护。
单体支柱支护主要是指采用木支架,摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。
液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。
锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。
锚网索联合支护主要是指用高强度锚杆、结合金属网和锚索联合进行支护巷道的一种支护方式。
二、冒顶事故的预兆1、局部冒顶的预兆(1)工作面遇有小地质构造,由于构造破坏了岩层的完整性,容易发生局部冒顶。
(2)顶板裂隙张开、裂隙增多,敲帮稳顶时,声音不正常。
(3)顶板裂隙内卡有活矸,并有掉渣,掉矸现象,掉大块前往往先落小块矸石。
(4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断脱落。
矿井各类灾害发生的预兆一、顶板(冒落)预兆:(9条)1、顶板连续发出断裂声,有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。
2 、在破碎顶板处边疆掉渣,岩粉末下落,岩尘飞扬。
3、冒顶前顶板急剧下沉,单体支柱漏液严重,支架扭、斜、前倾后仰,排距、柱距、位移、支柱变形,使用金属铰接的工作地点,发生“飞楔”现象。
4、在底板松软或底板为煤时,支柱会大量插入底板。
5、木支柱发生扭转、劈裂、折断现象,脸颊贴在磨擦式金属支柱上可以听到支柱在发颤等。
6、金属网假顶下唰唰漏煤。
7、顶板的淋头水有明显的增加。
8、顶板下沉速度加剧。
9、顶板裂隙增加,离层加剧,问顶时发生“空空声”。
二、煤壁(片帮)预兆:(4条)1、煤质变软变酥。
2、片帮增多。
3、电钻打眼明显省力。
4、靠煤帮顶断裂,发出闷雷声。
三、冲击地压预兆冲击地压发生前规律:1、地层响声。
冲击地压发生前,顶板岩层活动加剧,支架产生变形。
顶板方面,断裂声加剧,能够听到清脆的老顶断裂声,远处的老空区有闷雷声,声响加大加密,由清脆到沉重时可能有冲击地压发生。
在煤壁方面,片帮加剧,有干炸现象并伴有“咕咕”声。
2、顶底板间距移近,速度加快。
3、支柱断裂、震裂,柱帽顶梁变形加剧,范围不断扩大。
小冲击地压前兆现象:1、小冲击地压在某些方面比较频繁出现或突然出现,短时平静,顶板显著下降,预示有较大地压发生可能性。
2、小冲击地压比较分散,不集中在某一方向,间隔时间长。
四、水灾预兆:(8条)主要断层带水、突水、奥灰水涌出等,其预兆:1、煤层发潮变暗。
干燥光亮煤层,由于水的渗入,会变的潮湿、暗淡。
2、顶板来压,淋水加大或底鼓冒气渗水。
3、煤层有水挤出,发出“嘶嘶”的水叫声。
4、煤层有水挤出,有酸性水出现,水质发涩,有臭鸡蛋味,CH4、H2S等有害气体增加。
5、打钻时,发现有“顶钻”现象,钻底板软或钻孔有水流出等。
6、巷道壁“挂汗”。
由于积水通过微孔裂隙而凝结于煤岩表面形成“尖形’水珠。
7、工作面温度下降,空气变冷,产生雾气。
发生煤与瓦斯突出前有什么预兆煤炭矿井是我国重要的能源资源,然而在采矿作业过程中,面临的一个严重的问题就是煤与瓦斯突出,这是一个会有生命危险的自然灾害。
因此,了解煤与瓦斯突出前的预兆,对于保障矿工的生命安全和维护产能,具有非常重要的意义。
一、常见的煤与瓦斯突出预兆1、地形及微震煤层及周边地质构造对瓦斯赋存具有很大的影响。
地质构造和煤层结构是决定煤与瓦斯突出发生的主要因素。
在煤与瓦斯突出前,地形会发生变化,地面会出现明显的微震,如果能够及时观察,就可以发现异样。
此时,应当第一时间通知相关人员,采取相应的措施,及早避免事故发生。
2、突出面积、厚度变化在煤与瓦斯突出前,煤层厚、倾斜角度突然改变,并呈现出一定的规律性变化。
如果能够及时观察到这种变化,就可以及时采取相应的措施,避免事故的发生。
可以采取立即停止采矿、采用支护等方式。
只有通过有效的预判措施,才能避免灾难性的事故带来的巨大损失。
3、温度异常一般情况下,温度的变化不仅能够提前预警,而且还能够引起化学物质的变化。
在煤与瓦斯突出前,矿井内部的温度会发生异常变化。
如果出现异常变化,一定要立即采取相应的措施,避免因温度异常带来的危险。
4、气体变化瓦斯是一种无色无味的高度可燃气体,地面上测量的气体含量无法真实反映井下实际情况。
在采矿作业中要严格执行瓦斯检测工作,对于出现气体变化或瓦斯含量异常的情况及时采取措施。
5、声音异常在煤与瓦斯突出前,地面及井下都会出现异常的声音。
这些异常的声音包括地震声、地鸣声等,只有密切关注这些异常声音,才能提前预警。
二、针对预兆采取措施1、采取有效的防治措施在发现煤与瓦斯突出的预兆时,我们应当采取相应的防治措施。
可以采取放水减压、停矿降温、加强通风等方式,以保障矿工的生命安全和维护产能。
2、强化安全自救意识对煤与瓦斯突出前的预兆,应当加强矿工的安全自救意识培养。
要严格遵守安全规定,防范煤与瓦斯突出等灾害的发生。
3、科学施策,加强管理为了预防煤与瓦斯突出的发生,需要在井下加强规范施策的效果,加强前期评估,明确煤矿风险隐患,并采取针对性的管理和措施,加强安全培训与技能素质提升。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多,说明顶板压力越大。
在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前,往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
矿井各类生产安全事故避灾应急处置1、顶板冒落的预兆有哪些?答:在通常情况下,顶板冒落事先有以下预兆:①发出响声,岩层下沉断裂。
②掉渣。
③片帮煤增多。
④顶板有裂缝并张开,裂缝增多。
⑤顶板出现脱层。
⑥漏顶。
⑦瓦斯涌出量增加。
⑧有淋水或顶板的淋水量有明显增加。
顶板事故现场应急处置措施:1、井下工作面如果发生冒顶,应迅速探明冒顶范围,被埋压堵塞人员位置,并立即向调度室汇报。
2、现场负责人清点人数,临时确定事故处理方案。
3、积极恢复冒顶区的正常通风,如果暂时不能恢复,可利用水管,压风管向被埋压人员输送空气;4、在安全的前提下及时支护冒顶区域附近巷道,防止冒顶事故扩大;5、当发生埋人,堵人事故时必须遵守以下规则:(1)视冒顶区四周顶板状况,在确保安全的前提下立即将受难者救出,但不能用力硬拉,以免加重伤情;(2)抢救过程中,处理冒顶过程必须由外向里有逐步进行,应密切注意顶板有无再次冒落的危险,必要时要采取有效可靠的支护;(3)冒顶致使独头巷道被堵时,不可慌乱,如果冒顶面积较大时,应立即静坐休息注意节约矿灯,食品和水,减少氧气消耗,保持足够的体力。
有压风管的应要打开压风阀门,保持良好的通风,并敲打铁管,铁道等发出呼救信号,等待救援;(4)在处理过程中要注意尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态,防止加重受伤人员的伤害和冒顶的加剧,使用工具时要严防工具对被埋人员的二次伤害;(5)对抢救出的人员要实行“先现场救护,后移送”的原则,及时对外伤出血进行止血、骨折进行固定,对停止呼吸的人员要及时进行人工呼吸等现场救助工作。
2、采掘工作面透水预兆有哪些?答:1、巷道壁或煤壁“挂汗”。
2、煤层变冷。
3、淋水加大,顶板来压,或底板鼓起并有渗水。
4、出现压力水流(或称水线)。
这表明离水源已较近,应密切注视水流情况,如果出水浑浊,说明水源很近;如果出水清净则较远。
5、煤层有水挤出,并产生“嘶嘶”声。
6、工作面有害气体增加。
7、煤壁或巷道壁“挂红”酸度大,水味发涩和有臭鸡蛋味。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中,因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故,冒顶前的预兆:1.响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发生劈裂声,紧接着出现折梁断柱的现象;金属支柱的活柱急速下缩,也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多,说明顶板压力越大。
在人工顶板下,掉下的碎矸石和煤渣更多,这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加,变的松软,片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙,一种是地质构造产生的自然裂隙,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽,说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前,往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使得棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施:1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护;或虽及时支护,但因支护方式不正确和支护质量不好;或对顶板情况未经查明,未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生,应该采取的措施有:做好顶板破碎的预测预报;合理选择工作面推进方向;减少空顶面积和采取正确的支护方式,加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作,加强日常顶板控制,正确进行支护控制设计,合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计,当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理,支架选型要合理,在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著,支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量,在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化,尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚,但有时也有厚变薄),层理紊乱不清,光泽变暗,煤质变软,尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层,褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度,重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查,检查和汇报次数每班不得少于3次,特殊情况要适当增加检查次数,发现有瓦斯超限或聚集时,安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业,撤到指定的安全地点,同时要向通风调度和调度室汇报,并积极采取措施,进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册,通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅,重大问题立即报告公司领导及集团公司。
3、安检员要切实履行自己的职责,严格执行井下现场交接班制度,严禁空班漏检,弄虚作假。
通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作,保证安检员的现场汇报。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备,实现“三专两闭锁”。
若停电停风,工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前,必须先检查瓦斯,若超限,要制定排放措施,按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯,局扇启动设备安装在风巷的进风侧,安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求,距回风口不得小于10米,。
5、临时停工的掘进头,不准停风,否则必须切断电源,撤出人员,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。
在恢复生产前,必须先检查瓦斯,若停风区内瓦斯浓度超过3%,不能立即处理时,必须在24小时内予以全断面封闭。
顶板事故预兆近期其他煤矿顶板事故频发,为加强顶板事故发生前的预判,增加现场人员对事故发生前的处置时间,减少人员伤亡,特将顶板事故预兆下发,望大家认真学习:1、响声。
采掘工作面冒顶前会发出许多种声音,如采煤工作面基本顶断裂时发出板炮声或闷雷声,直接顶受压时的碎裂声;掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆。
2、掉渣。
顶板严重破裂时,断梁折柱就要增加,随着出现顶板掉渣现象。
掉渣面积广而多,说明可能要发生大面积来压。
在破碎顶板下,掉渣量大甚至出现“煤矸雨”,这是发生冒顶危险信号。
3、片帮。
冒顶前煤壁受压大,变得松软,煤壁片帮比平时更严重,这是来压的明显信号。
4、裂缝。
顶板的裂缝,一种是由于地质构造产生的自然裂隙,一种是由于顶板下沉引起的采动裂隙。
采煤工作面直接顶在受到基本顶压力后,会更加破碎,裂缝条数会增多、加宽。
同时,直接顶的下沉量也会增大,下沉速度加快。
在掘进工作面,顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等,这些现象的出现表明冒顶即将发生。
5、离层。
顶板要冒落时,往往出现离层现象,这种现象首先表现在支架上。
采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。
在掘进工作面,支架及前探梁临时支护被压弯压劈。
这些都说明顶板压力极大,而且支架已难以控制顶板,冒顶事故会立刻发生。
检查顶板离层要用问顶的方法,如果声音清脆,表明顶板完好;若顶板发出“空空”声,说明上下岩层间已离层,是冒顶的预兆,应撤出人员。
6、漏顶。
破碎的伪顶或直接顶(包括顶煤),在大面积冒顶前,有时因为背顶不严和支架接顶不实出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理,会使棚顶漏空,支架松动或锚杆失效,顶板岩石(或顶煤)继续冒落,就会造成没有响声的冒顶,这是很危险的情况。
安全小知识1、突水征兆:挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
2、煤层发火征兆巷道中出现雾气或巷壁挂汗;⑵风流中出现如煤油味、松香味、臭味等火灾气味;⑶从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高;⑷当空气中有毒有害气体浓度增加时,人们有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的感觉。
3、顶板事故征兆(1)发出响声。
岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响。
(2)掉渣。
顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。
(3)片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。
(4)顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开,裂缝增多。
(5)顶板出现离层。
检查顶板要用“问顶”的方法,俗称“敲帮问顶”。
如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。
(6)漏顶。
大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。
(7)有淋水。
顶板的淋水量有明显增加4、氧气浓度的人体各种反应氧气是一种无色、无味、无臭的气体,对空气的相对密度为1.105。
氧气很活跃,易使多种元素氧化,能助燃。
氧气是维持人体正常生理机能所不可缺少的气体。
一般情况下,人在休息时的需氧量为0.2~0.4L/min;在工作时为1~3L/min。
氧气是一种无色、无味、无臭的气体,对空气的相对密度为1.105。
氧气很活跃,易使多种元素氧化,能助燃。
氧气是维持人体正常生理机能所不可缺少的气体。
一般情况下,人在休息时的需氧量为0.2~0.4L/min;在工作时为1~3L/min。
表1-1 人体缺氧症状与空气中氧气浓度的关系在正常通风的井巷和工作面中,氧气浓度与地面相比一般变化不大,不会对人体造成太大影响。
但在井下盲巷、通风不良的巷道中或发生火灾、爆炸事故后,应特别注意对氧气浓度的检查,以防发生窒息事故。
煤矿煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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矿井各种事故的先兆1、顶板冒落的先兆有哪些?答:在往常状况下,顶板冒落预先有以下先兆:① 发出响声,岩层下沉断裂。
② 掉渣。
③ 片帮煤增加。
④ 顶板有裂痕并张开,裂痕增加。
⑤ 顶板出现脱层。
⑥ 漏顶。
⑦ 瓦斯涌出量增添。
⑧ 有淋水或顶板的淋水量有显然增添。
2、采掘工作面透水先兆有哪些?答:(1)巷道壁或煤壁“挂汗”。
(2)煤层变冷。
(3)淋水加大,顶板来压,或底板鼓起并有渗水。
(4)出现压力水流(或称水线)。
这表示离水源已较近,应亲密凝视水流状况,假如出水污浊,说明水源很近;假如出水清净则较远。
(5)煤层有水挤出,并产生“嘶嘶”声。
(6)工作面有害气体增添。
(7)煤壁或巷道壁“挂红”酸度大,水味发涩和有臭鸡蛋味。
(8)煤发潮发暗。
3、瓦斯突出的先兆主要有哪些?答:( 1)有声先兆:① 响煤炮。
在煤层内发出像机关枪、爆竹声、闷雷声等声音。
② 忽然压力增大。
支柱来劲,发出咔咔的响声,木支架产生断裂声、煤壁震动、开裂声等,手摸煤壁能感觉冲击和震动。
( 2)无声先兆:① 压力增大。
顶板来压,片帮、掉渣、煤壁向外鼓,煤岩自行剥落。
② 煤层发生变化。
层理杂乱、变软,黯淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。
(3)瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异样,忽大忽小,煤尘增大;煤壁发冷,气温降落等。
4、瓦斯爆炸前有什么征兆?答:瓦斯爆炸是一种强烈的化学反响。
瓦斯爆炸时要耗费大批的氧气,会使周围的空气瞬时流向爆炸点。
所以据亲自经历过瓦斯爆炸的同志回想,爆炸前,在邻近能够感觉空气的流动和抖动,有时还发出“咝咝”空气流动声,这或许是爆前爆源需要大批氧气所致。
5、井下发生火灾时如何办理?答:① 发现火灾立刻报告,同时快速通知邻近的工作人员。
② 火势小时,应直接灭火,控制火势发展。
火势大时,戴好自救器快速撤出灾区。
③ 撤离途中,随时注意察看巷道微风流的变化状况,提防火风压造成的风流逆转。
④ 没法撤离时,在邻近找一个暂时硐室暂避,同时在硐室外留有显然的标记。
煤矿井下灾害发生前预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前,一般都有预兆:1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎;煤层倾角变大,厚度变化大;煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。
3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。
4.煤层中有煤炮声,岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。
5.若巷道有水,则有气泡从中冒出。
二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段,表现出不同的特征,根据这些特征来分析,判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作,其预兆特征有:1.空气相对湿度增加,巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。
3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高;煤壁温度高于正常温度。
4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。
5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化,CO浓度相对增大,O2浓度相对降低,且采空区气体发现C2H4,即可判定采空区自燃。
三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声;岩层下沉断裂,顶板压力急剧增大,老顶断裂发出闷响。
2.掉碴;顶板严重破裂时,折梁断柱现象增加,随后就会出现顶板掉渣现象,掉渣越多,说明顶板压力就越大。
3.煤体压酥,片帮煤增多;冒顶前煤壁所受的压力增加,煤壁变得松软,片帮煤增多。
4.顶板裂隙增多,裂缝变大。
5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。
6.漏顶;架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶;漏顶如不及时处理,顶板围岩会继续冒落,造成冒顶。
7.瓦斯涌出量突然增大。
8.顶板淋水明显增加。
9.液压支架工作阻力大面积明显增大,安全阀开启,支架高度明显下降。
(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近;在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉,为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。
2.地质构造带(断层、褶曲)附近;在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
3.老巷附近;由于顶板破坏,直接顶易破断。
4.倾角大的地段;这些地段由于重力作用而岩石倾斜下滑加大。
5.顶板岩石含水地段;岩层之间摩擦系数降低,阻力大为减少。
6.回采工作面临空巷道超前支护范围内,应力集中,支护不到位或未超前支护,易造成顶板整体垮落。
(三)掘进工作面冒顶的预兆1.煤壁发生劈裂破坏现象,且破坏呈加速的情况。
2.工作面煤炮声频繁,顶板岩石发出破裂、撞击声。
3.顶板有煤岩碎块掉落。
4.涌水、淋水增大。
5.煤壁压力突然增大,片帮严重。
四、冲击地压灾害预兆冲击地压发生前,一般有如下预兆:1.顶板方面:顶板活动加剧,下沉量增加,表现为断裂声加剧,能听到清脆的断裂声、采空区里闷雷声,响声逐渐增大,由清脆到沉闷。
2.煤体方面:煤壁有片帮、炸帮现象,煤壁内有受压“咕咕”叫声;钻孔时,钻杆跳动剧烈,且被卡住拔不出来。
3.支柱方面:支柱折断劈裂,柱帽和顶梁变形加剧。
4.工作面支架压力持续增大,巷道大范围出现断锚杆、大变形等现象时。
5.微震监测的能量分级预警指标为104J,微震监测的能量分级预警指标为103J。
6.地音监测单个地音通道连续至少两个班的危险等级达到c或d;同一顺槽相邻两个通道在最近一个班同时达到c或d;如果仅单一通道在最近一个班次达到c或d,应密切关注该通道,下一个工作班每小时危险等级变化趋势,如果在下一个班的前4个小时危险等级继续上升或维持在d;8小时之内(小时)冲击危险性连升2个危险级别(地音监测冲击危险等级划分:a级—无冲击危险、b级—弱冲击危险、c级—中等冲击危险、d级—强冲击危险)。
7.应力在线监测系统浅测点(9m)应力值≥10MPa;应力在线监测系统浅测点(14m)应力值≥12MPa。
五、透水预兆采掘工作面透水前,一般有如下透水预兆:1.挂红。
2.挂汗。
3.空气变冷。
4.有时透水前底板突然涌水。
5.水叫。
6.顶板淋水加大。
7.顶板来压、底板鼓起。
8.水色发浑、有臭味。
9.有毒有害气体增加。
六、硫化氢涌出预兆1.煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.老空区出水,涌水量增大,水色发浑。
3.煤层破碎,煤层泛黄,伴有臭鸡蛋味、刺激气味。
第二节灾害预兆一、瓦斯涌出预兆瓦斯涌出前,一般都有预兆:1.煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、变暗、变干燥、易粉碎;煤层倾角变大,厚度变化大;煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.工作面矿山压力增大、掉渣、片帮、煤壁外鼓等。
3.瓦斯涌出量增大或忽大忽小。
4.煤层中有煤炮声,岩缝、煤墙顶板等裂隙中发出丝丝的响声或蝉鸣般的尖叫声。
5.若巷道有水,则有气泡从中冒出。
二、自然发火之前的预兆煤炭在自燃的不同阶段,表现出不同的特征,根据这些特征来分析,判断煤炭的自燃发火是一项十分重要的工作,其预兆特征有:1.空气相对湿度增加,巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。
2.风流中出现火灾气味,如煤油味,松香味,臭味等。
3.从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高;煤壁温度高于正常温度。
4.当空气中有毒有害气体浓度增加时,人会有不舒服的感觉,如头痛,头晕,精神疲乏。
5.已封闭采空区一氧化碳浓度持续增高并呈数量级变化,CO浓度相对增大,O2浓度相对降低,且采空区气体发现C2H4,即可判定采空区自燃。
三、顶板冒顶前预兆(一)采煤工作面冒顶的预兆1.发出响声;岩层下沉断裂,顶板压力急剧增大,老顶断裂发出闷响。
2.掉碴;顶板严重破裂时,折梁断柱现象增加,随后就会出现顶板掉渣现象,掉渣越多,说明顶板压力就越大。
3.煤体压酥,片帮煤增多;冒顶前煤壁所受的压力增加,煤壁变得松软,片帮煤增多。
4.顶板裂隙增多,裂缝变大。
5.顶板出现离层突然增大或者离层值变化较大。
6.漏顶;架前破碎的伪顶或直接顶出现漏顶;漏顶如不及时处理,顶板围岩会继续冒落,造成冒顶。
7.瓦斯涌出量突然增大。
8.顶板淋水明显增加。
9.液压支架工作阻力大面积明显增大,安全阀开启,支架高度明显下降。
(二)采煤工作面容易发生冒顶的地点1.开切眼附近;在这个区域顶板上部硬岩基本顶三边都受煤柱支撑不容易下沉,为下部软岩层直接顶的下沉离层创造条件。
2.地质构造带(断层、褶曲)附近;在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
3.老巷附近;由于顶板破坏,直接顶易破断。
4.倾角大的地段;这些地段由于重力作用而岩石倾斜下滑加大。
5.顶板岩石含水地段;岩层之间摩擦系数降低,阻力大为减少。
6.回采工作面临空巷道超前支护范围内,应力集中,支护不到位或未超前支护,易造成顶板整体垮落。
(三)掘进工作面冒顶的预兆1.煤壁发生劈裂破坏现象,且破坏呈加速的情况。
2.工作面煤炮声频繁,顶板岩石发出破裂、撞击声。
3.顶板有煤岩碎块掉落。
4.涌水、淋水增大。
5.煤壁压力突然增大,片帮严重。
四、冲击地压灾害预兆冲击地压发生前,一般有如下预兆:1.顶板方面:顶板活动加剧,下沉量增加,表现为断裂声加剧,能听到清脆的断裂声、采空区里闷雷声,响声逐渐增大,由清脆到沉闷。
2.煤体方面:煤壁有片帮、炸帮现象,煤壁内有受压“咕咕”叫声;钻孔时,钻杆跳动剧烈,且被卡住拔不出来。
3.支柱方面:支柱折断劈裂,柱帽和顶梁变形加剧。
4.工作面支架压力持续增大,巷道大范围出现断锚杆、大变形等现象时。
5.微震监测的能量分级预警指标为104J,微震监测的能量分级预警指标为103J。
6.地音监测单个地音通道连续至少两个班的危险等级达到c或d;同一顺槽相邻两个通道在最近一个班同时达到c或d;如果仅单一通道在最近一个班次达到c或d,应密切关注该通道,下一个工作班每小时危险等级变化趋势,如果在下一个班的前4个小时危险等级继续上升或维持在d;8小时之内(小时)冲击危险性连升2个危险级别(地音监测冲击危险等级划分:a级—无冲击危险、b级—弱冲击危险、c级—中等冲击危险、d级—强冲击危险)。
7.应力在线监测系统浅测点(9m)应力值≥10MPa;应力在线监测系统浅测点(14m)应力值≥12MPa。
五、透水预兆采掘工作面透水前,一般有如下透水预兆:1.挂红。
2.挂汗。
3.空气变冷。
4.有时透水前底板突然涌水。
5.水叫。
6.顶板淋水加大。
7.顶板来压、底板鼓起。
8.水色发浑、有臭味。
9.有毒有害气体增加。
六、硫化氢涌出预兆1.煤层出现断层、裂隙带发育、波状起伏、煤岩严重破坏等。
2.老空区出水,涌水量增大,水色发浑。
3.煤层破碎,煤层泛黄,伴有臭鸡蛋味、刺激气味。