碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺
1.材料要求
（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。
（2）钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管，外径允许偏差应为±0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。
（3）脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
2.脚手架搭设
（1）脚于架搭设前，应对场地进行清理、平整，地基应坚实均匀，并应采取排水措施。
（2）土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。
（3）脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
（4）脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定：
1）双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由长度不应大于4m；
2）模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元，并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系，每层搭设高度不宜大于3m
3）斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。不得滞后安装。
（5）立杆
1）双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。
2）立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时，外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆；立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时，外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆，并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚
（6）水平杆
脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置，不得缺失。在立杆的底部碗扣处应设置一道纵向水平杆、横向水平杆作为扫地杆，扫地杆距离地面高度不应超过400mm，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。
（7）剪刀撑
钢管扣件剪刀撑杆件应符合下列规定：
1）竖向剪刀撑两个方向的交叉斜向钢管宜分别采用旋转扣件设置在立杆的两侧；
2）竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45°~60°之间；
3）剪刀撑杆件应每步与交又处立杆或水平杆扣接；
4）剪刀撑杄件接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣伴盖板边缘的距离不应小于100m；
5）扣件扭紧力应为40N·m-65N·m
（8）脚手板
脚手架作业层设置应符合下列规定：
1）作业乎台脚手板应铺满、铺稳、铺实
2）工具式钢脚手板必须有挂钩并应带有自锁装置与作业层横向水乎杆锁紧，严禁浮放；
3）木脚手板、竹串片脚手板、竹笆脚手板两端应与水平杆绑牢，作业层相邻两根横向水平杆间应加设间水平杆，脚手板探头长度不应大于150mm；
4）作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭；
5）作业平台外侧应采用密目安全网进行封闭，网间连接应严密，密目安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。密目安全网应为阻燃产品。
（9）双排脚手架连墙件必须随架体升高及时在规定位置处设置；当作业层高出相邻连墙件以上两步时，在上层连墙件安装完毕前，必须采取临时拉结措施。
（10）碗扣节点组装时，应通过限位销将上碗扣锁紧水平杆。
（11）脚手架每搭完一步架体后，应校正水平杆步距、立杆间距、立杆垂直
度和水半杆水平度。架体立朴在1.8m高度内的垂直度偏差不得大于5mm，架体全高的垂直度偏差应小于架体搭设高度的1/600，且不得大于35mm；相邻水平杆的高差不应大于5mm。
（12）当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过1名施工人员操作，严禁堆放物料。
3.脚手架拆除
（1）当脚手架分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理措施，分段后的架体应稳定。
（2）脚手架拆除前，应清理作业层上的施工机具及多余的材料和杂物。
（3）脚手架拆除作业设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
（4）拆除的脚手架配件应采用起重说备用运或人工传递到地面，严禁抛掷。
（5）拆除的脚手架构配件应分类堆放，并应便于运输、维护和保管。
（6）双排脚手架的拆除作业，必须符合下列规定：
1）架体拆除应自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除；
2）连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除架体；
3）拆除作业过程中，当架体的自由端高度大于两步时，必须增设临时拉结件。
（7）双排脚手架的斜撑杄、剪刀撑等加固件应在架体拆除至该部位时，才能拆除。
碗扣式钢管脚手架搭设施工工艺 1.材料要求 （1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管。 （2）钢管宜采用公称尺寸为中8.3mm×3.5mm的钢管，外径允许偏差应为±0.5mm，壁厚偏差不应为负偏差。 （3）脚手板可采用钢、木或竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。 2.脚手架搭设 （1）脚于架搭设前，应对场地进行清理、平整，地基应坚实均匀，并应采取排水措施。 （2）土层地基上的立杆底部应设置底座和混凝土垫层，垫层混凝土标号不应低于C15，厚度不应小于150mm；当采用垫板代替混凝土垫层时，垫板宜采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于两跨的木垫板。 （3）脚手架立杆垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。 （4）脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定： 1）双排脚手架搭设应按立杆、水平杆、斜杆、连墙件的顺序配合施工进度逐层搭设。一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由长度不应大于4m； 2）模板攴撑架应按先立杆、后水平杅、再斜杆的顺序搭设形成基本体单元，并应以基本架体单元逐排、逐层扩展搭设成整体支撑架体系，每层搭设高度不宜大于3m 3）斜撑杆、剪刀撑等加固件应随架体同步搭设。不得滞后安装。 （5）立杆 1）双排脚手架起步立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内模板支撑架相邻立杆接头宜交错布置。 2）立杆碗扣节点间距按0.6m模数设置时，外侧应在立杆0.6m及1.2m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆；立杆碗扣节点间距按0.5m模数设置时，外侧应在立杆0.5m及1.0m高的碗扣节点处搭设两道防护栏杆，并应在外立杆的内侧设置高度不低于180mm的挡脚
盘扣式脚手架施工工艺 盘扣式脚手架是一种高效、安全、便捷的脚手架系统，广泛用于建筑、装修等领域。它的独特之处在于采用了模块化设计，使得脚手架的搭建和拆卸更加方便快捷。本文将详细介绍盘扣式脚手架的施工工艺，包括施工准备、搭建步骤、施工注意事项和维护保养等方面。 一、施工准备 在开始搭建盘扣式脚手架之前，需要进行充分的准备工作。首先，需要选择合适的材料，包括盘扣式脚手架、连接件、踏板等。同时，需要确保这些材料的质量和安全性。其次，需要制定详细的施工方案，根据建筑物的结构和环境条件，确定脚手架的搭建位置和高度，并制定合理的施工流程。此外，还需要进行安全技术交底，确保所有施工人员都了解施工方案和安全操作规程。 二、搭建步骤 1、基础底板的固定 在搭建脚手架之前，需要将基础底板固定在地面上。可以使用混凝土或地锚等方式进行固定，确保基础底板稳固不动。 2、安装立杆 将立杆放在基础底板上，然后用连接件将其连接在一起。在连接时，
需要确保立杆的垂直度和水平度，避免出现偏差。 3、安装横杆 在立杆的基础上，安装横杆。横杆的作用是连接立杆，组成脚手架的基本框架。在安装横杆时，需要确保横杆的平整度和垂直度。 4、安装踏板 在横杆上安装踏板，踏板的作用是方便施工人员行走和作业。在安装踏板时，需要注意踏板的平稳性和承载能力。 5、安装防护栏和安全网 在脚手架的顶部和侧面安装防护栏和安全网，以保障施工人员的安全。在安装时，需要确保防护栏和安全网的牢固性和完整性。 三、施工注意事项 1、安全第一 在施工过程中，需要始终遵循“安全第一”的原则。施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护用品，避免出现意外事故。 2、规范操作 在搭建和拆卸脚手架时，需要按照施工方案和操作规程进行，不得随意更改。同时，需要确保各项操作的安全性和稳定性。
建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一、碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。 碗扣节点构成 （a）连接前（b）连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架 双排落地脚手架允许搭设高度 三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。 四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。 拐角组架 （a）横杆组架（b）钢管扣件组架 五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意 六、双排脚手架专用外斜杆设置： 1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上； 2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆； 3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置； 专用外斜杆设置示意
4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。 七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法： 1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m： 2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。 钢管扣件作斜杆设置 八、连墙件的设置： 1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接： 2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：
碗扣式脚手架搭设施工技术要求 1)钢管脚手架所用材料须符合下列要求： a、钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以按定型尺寸定，钢管长度一般为3～6米，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 b、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 e、钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。 c、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。50cm压实风化砂原地面压实可调顶托可调底托碗扣件立杆方木10x12cm30cm二灰碎石垫层内模木条（5x10cm*45)内模竹胶板横向方木10x10cm*30cm外模板竹胶板厚15内模竹胶板内模木条（5x10cm*45) 2)脚手架基础必须坚固，其承载力应在施工设计中一并计算到位，必须防止基础在立柱施工期间产生变形。支架体离地面20cm—30cm处必须设置扫地杆，起步应整体配合搭设。 3)脚手架钢管搭结应大于等于400mm，不少于二只扣件，扣件设置应在钢管末端的≥50mm处，各类扣件必须紧固，使之扭力矩达到
4.5—5kg.m的范围。 4)架体的四个立面内外侧各设一组剪刀撑，其角度为450—600，使脚手架形成整体稳定体系；脚手架高度大于8m时应在混凝土立柱内埋好预埋件，按规定做好硬拉结，防止架体晃动。 5)架体宽度内设二根搁栅（牵杠），便于铺设竹笆，整个架体要做到横平竖直，联系连牢固，每步脚手架外立面必须设置二道护栏，（上护栏高度1.2m踢脚杆0.4m）。 6)脚手架施工面工作平台走道应四周贯通，必须用竹笆或脚手架板满堂铺设，并固定牢固，防止竹笆滑动和脚手板翘头，当见立杆和钢模距离大于250mm时，必须做好隔离措施。 7)立柱脚手架高度小于2M时，外登高梯可采用?4×3.5mm钢管垂直搭设,梯子步距为34cm，当高度超过2M后应按规定搭设外登高架子，成之字形，坡度为2：1或在脚手架的每步设挂钩式角铁登高梯，但必须做好登高安全防护措施。 8)立柱脚手架搭设完毕应按6M高度（三步）一验收（高度不足6M的同等验收）经验收合格后挂牌，方可立模施工。 9)脚手架施工面外侧必须设置醒目的安全警告标志和灭火机，夜间施工必须配足照明灯光。 10)立杆间距与剪刀撑 a立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M，架子总高度不得超过25M。 b、脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大
碗扣式脚手架专项施工方案 1. 引言 碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，它具有结构稳定、安全可靠、易于拆装等优点。本文档旨在提供一份碗扣式脚手架专项施工方案，以保证施工过程的安全和高效。 2. 施工前准备 施工前应进行详细的计划和准备工作，包括材料采购、脚手架搭建位置确定、人员培训等。 2.1 材料采购 根据具体工程的需求，采购碗扣式脚手架所需的材料，包括钢管、钢管接头、横杆、纵杆、扣件等。在采购过程中，应注意选择符合国家标准的产品，确保质量。
2.2 脚手架搭建位置确定 在施工前确定脚手架搭建的位置，确保其能够满足施工需要，并遵循安全规范。应特别注意选择坚实平整的地基，并注意选址避开电线、管道等隐患。 2.3 人员培训 确定参与脚手架搭建和拆除工作的工人，应进行专业培训，确保其熟悉脚手架的使用方法、安全操作规程以及所需的安全防护设备的使用。 3. 碗扣式脚手架施工步骤 在施工过程中，应按照以下步骤进行脚手架的搭建和拆除。 3.1 脚手架搭建步骤 1.确定基础: 根据设计要求，确定脚手架的基础形式和尺寸。 2.安装脚手架支撑架: 将脚手架的支撑架按照设计要求搭建，确保其平稳牢固。 3.安装立杆: 将立杆按照设计要求安装在支撑架上，使用钢管接头连接。
4.安装横杆和纵杆: 根据设计要求，安装横杆和纵杆，使用扣件固定。 3.2 脚手架拆除步骤 1.按逆序拆除脚手架: 首先拆除横杆和纵杆，然后拆除立杆，最后拆除支撑架。在拆除过程中，注意安全，防止材料掉落造成伤害。 2.清理现场: 拆除完成后，清理脚手架及其附件材料，保持现场整洁。 4. 安全注意事项 在脚手架施工过程中，应特别注意以下安全事项，确保工人的人身安全和施工过程的安全。 •工人应佩戴安全帽、防滑鞋等相关防护设备。 •在搭建和拆除脚手架时，避免过度施力，防止脚手架倒塌。 •在搭建过程中，注意脚手架的均匀受力，避免局部过重。 •定期检查脚手架结构的稳定性，及时发现并处理问题。
脚手架工程 1.脚手架的搭设及拆除施工工艺 （1）落地式钢管脚手架搭设施工工艺 脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→…… 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。 （2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺 悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆，其后的搭设顺序与落地架相同。 （3）碗扣式钢管脚手架的搭设施工工艺 1.碗扣架的组装方法和要求 根据布架设计，在顶板上先铺设通长的脚手板，在脚手板上安放立杆底座，然后将立杆插在其上，采用3.0m和1.8m二种不同长度立杆相互交错、参差布置，上面各层均采用3.0m长立杆接长，顶部再用1.8m长立杆找齐。 在装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。
扣件式和碗扣式钢管脚手架安全选用技术规程 扣件式和碗扣式钢管脚手架安全选用技术规程 导言 随着建筑施工的不断发展，钢管脚手架作为一种重要的工程搭建设备，得到了广泛应用。其中，扣件式和碗扣式钢管脚手架因其安全性和稳定性而备受青睐。本文将重点介绍这两种类型的钢管脚手架的安全选用技术规程。 一、扣件式钢管脚手架的安全选用技术规程 扣件式钢管脚手架是由钢管和扣件组成的，其连接方式简单、灵活，广泛应用于各种建筑工程中。 1. 材料选择 扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管和扣件，这两种材料的选择至关重要。钢管应符合国家标准，具有良好的承载能力和耐腐蚀性；扣件应选用优质钢材制作，且外观无明显缺陷。 2. 扣件的正确使用 扣件是扣件式钢管脚手架的关键部件，其使用必须符合相关规定。在搭建过程中，扣件应正确安装在钢管上，并应保证扣件的咬合力，防止松动或脱落。使用过程中，应定期检查扣件的连接状态，如发
现松动或损坏应及时更换。 3. 搭建和拆除阶段的安全措施 在搭建和拆除钢管脚手架的过程中，应采取相应的安全措施。搭建过程中，应先进行地基处理，确保地基坚实稳定；搭设过程中，应按照设计要求进行布置，并保证结构的稳定性；拆除过程中，应采取逐层拆除的方式，防止坍塌事故的发生。 二、碗扣式钢管脚手架的安全选用技术规程 碗扣式钢管脚手架是一种新型的钢管脚手架，其特点在于连接节点采用了碗扣。与扣件式钢管脚手架相比，碗扣式钢管脚手架具有更高的安全性和稳定性。 1. 碗扣的选用 碗扣是碗扣式钢管脚手架的核心连接件，其选用应符合相关标准。碗扣应具有良好的承载能力和耐腐蚀性，且连接稳固可靠。在选用碗扣时，应注意其连接方式是否适应工程的需要。 2. 碗扣式钢管脚手架的搭建和拆除 在搭建碗扣式钢管脚手架时，应按照设计要求进行布置，并采取适当的支撑和固定措施，保证结构的稳定性。搭建过程中，应注意防止碗扣的损坏或脱落，及时更换有问题的连接件。拆除过程中，应
碗扣式脚手架搭设规范 碗扣式脚手架是一种常用的搭设临时工程支撑的设备，具有安装方便、结构稳定、重复使用等优点。为了确保搭设的安全性和有效性，下面将从搭设前准备、搭设要求和搭设后安全等方面介绍碗扣式脚手架的搭设规范。 一、搭设前准备 1. 确定搭设脚手架的位置、高度和面积等，并制定详细的搭设方案，包括立杆、横杆、斜杆和水平杆等的数量和分布。 2. 确保搭设地面坚实平整，不得出现明显的倾斜、坑洼或松散等情况。 3. 检查搭设区域周围是否有附近通行的车辆、行人等，必要时应设立警示标志或安排人员引导，确保安全通行。 4. 配置必要的工具和设备，如扣件、钢管、水平仪、安全带、安全网等，确保搭设的顺利进行。 二、搭设要求 1. 立杆应垂直于地面，且稳固牢靠，应与地面或建筑物可靠连接。 2. 立杆的间距和高度应符合设计要求，通常情况下间距不超过2米，高度不超过2.5米。
3. 立杆之间的横杆应水平平行，且与立杆连接稳固可靠。 4. 斜杆应按照设计要求合理设置，并与立杆和横杆牢固连接，确保整个脚手架的稳定性。 5. 水平杆应设置在横杆的两侧，并与横杆和立杆连接稳固可靠，用于提高脚手架的整体强度和稳定性。 6. 设置安全带和安全网，以确保工作人员的人身安全。安全带应固定在稳固的支撑位置，并确保每个工人都佩戴安全带。安全网应设置在距离地面1.8米以上处，且网孔不得大于 10cm×10cm。 7. 进行必要的质量检查，确保搭设的主要构件符合要求，无裂纹、变形和锈蚀等缺陷。 三、搭设后安全 1. 定期检查脚手架的稳固性和整体安全情况，及时处理发现的问题，确保工作人员的安全。 2. 禁止在脚手架上进行高空抛物和乱丢杂物等危险行为，严禁随意移动或拆除脚手架的构件。 3. 强化安全培训，确保工作人员具备正确的操作技能和安全知识，提高他们的风险意识和自我保护能力。
碗扣式钢管脚手架搭设安全技术交底 一、概述 碗扣式钢管脚手架是一种广泛应用于建筑施工中的高架作业平台，具有安装、拆卸、移动方便等特点。然而，脚手架的搭设及使用也会涉及到安全问题，包括高空坠落、支架倒塌、操作不当等方面。因此，在搭设碗扣式钢管脚手架的过程中，需要遵守相关的安全技术规范，防范施工中的安全风险，保障施工人员的人身安全。 二、搭设前的准备 1. 资质要求 在进行碗扣式钢管脚手架的搭设前，必须符合国家的相关规定，获得搭设施工的相关资质。如要在公共场所开展搭设工作，必须先与场所相关管理部门进行协商，并按照相关规定获得施工许可证。 2. 设计方案 碗扣式钢管脚手架的搭设需要有详细的设计方案，方案应细化到每一个细节。设计方案必须要经过专业人员认真审查，必须符合国家相关的规范和标准。 3. 环境检查 在搭设脚手架前，必须对搭设环境进行检查，并采取相应的措施，确保场地的地基、地面、地下管线等不会对脚手架的安全稳定造成影响。另外，在搭设脚手架前必须将围挡搭设完毕，防止从施工现场坠落人员或物品对脚手架造成损害。
1. 脚手架材料选择 在选择碗扣式钢管脚手架材料时，必须按照设计方案中规 定的材质进行选择，并要求材料符合国家相关标准。选定材料后，必须进行质量验收，保障材料的质量符合要求。 2. 钢管脚手架搭建 钢管拼接：在进行钢管拼接时，必须按照设计方案要求进行，拼接要求符合国家相关标准，且拼接的钢管必须保持垂直和水平。 支架设置：在设置支架时，必须按照设计方案进行，支架 必须与地面垂直，支架间距不超过2米。必须保证支架的立杆与横杆水平并牢固。 碗扣式钢管搭设：在钢管搭设时，必须按照设计方案中的 要求进行，将碗扣与钢管妥善连接，保证各个连接处的牢固性和稳定性。连接处允许水平方向稍有倾斜，但必须保证控制在设计要求范围内。 3. 中间临时配重 在中间临时配重方面，必须按照设计方案中的要求进行， 充分考虑脚手架高度和所承受重量，并采取适当措施确保配重的稳定性。 4. 安全检查 搭设碗扣式钢管脚手架后，必须进行全面严格的安全检查。必须检查支架、钢管的连接处是否牢固；检查中间临时配重是否稳定，如发现不牢固问题必须及时处理。另外，还必须对搭设的脚手架进行全面检查，保证其稳定性和安全性。
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底碗扣式钢管脚手架是一种常见且广泛应用的施工辅助设备，能够提供安全、稳定的工作平台，为施工人员进行高空作业提供便利。然而，在搭设和拆除碗扣式钢管脚手架的过程中存在一定的安全风险，因此，必须严格遵守相关的安全技术要求和操作规程，确保施工人员的人身安全。 一、搭设碗扣式钢管脚手架的安全技术交底： 1. 现场准备工作：搭设碗扣式钢管脚手架前，必须进行现场勘查，了解搭设地点的环境、地质、气候等情况，制定详细的施工方案和安全措施，并将其告知相关人员。 2. 工具和材料准备：确保所需工具和材料的齐全，包括碗扣式钢管、钢管接头、斜撑、水平支撑、竖向支撑等。 3. 确定搭设高度和位置：根据具体施工需要和工程图纸要求，确定碗扣式钢管脚手架的搭设高度和位置。 4. 搭设碗扣式钢管脚手架的顺序：按照先纵向再横向、先内支撑后外支撑、先低层后高层的原则进行搭设。 5. 确保基础稳固：施工前必须进行地基处理，确保基础坚实、稳固，以承受脚手架的荷载。 6. 安全操作规程：搭设碗扣式钢管脚手架时，必须遵守安全操作规程，具体包括： (1) 施工人员必须穿着安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、安全带等。
倒。 (3) 搭设过程中要及时清理碗扣式钢管脚手架的连接口，确保连接牢固。 (4) 搭设过程中要严格控制人员数量和分工，避免过度集中人员造成安全隐患。 (5) 在高空搭设过程中，必须配备安全工作绳，保证人员在高处进行安全绑扎。 (6) 在搭设过程中，应根据实际情况设置适当的防护措施，如安全网、围栏等。 7. 定期检查维护：搭设完成后，必须进行定期检查和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。定期检查应包括检查连接处的紧固情况、脚手架的整体状况、松动、腐蚀等情况。 二、拆除碗扣式钢管脚手架的安全技术交底： 1. 现场准备工作：拆除碗扣式钢管脚手架前，必须进行现场勘查，了解拆除地点的环境、地质、气候等情况，制定详细的拆除方案和安全措施，并将其告知相关人员。 2. 安全操作规程：拆除碗扣式钢管脚手架时，必须遵守安全操作规程，具体包括： (1) 施工人员必须穿着安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、安全带等。
落地碗扣式钢管双排脚手架施工工艺 1 适用范围本施工工艺适用于60m以下落地碗扣式钢管双排脚手架的搭设。 2 材料性能要求 (1)碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中的Q235—A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）的规定。 碗扣式脚手架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5～0.025mm。 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣节点上同时安装1～4个横杆，上碗扣均应能锁紧。 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 可调底座及可调托撑螺纹杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 （2）脚手板： (3)安全网的技术要求 3 主要机具与设备 4 作业条件 5 工艺流程 安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→铺放脚手板→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置连墙件→设置人行梯→设置剪刀撑→挂安全网。 6 施工要点 1.常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式见表6-8 表6-8 常用碗扣式钢管双排脚手架组合形式(单位:m) 2．竖立杆、安放扫地杆 （1）脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。 （2）地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。 （3）土壤地基上的立杆必须采用可调底座。 （4）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。 （5）脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座。 （6）双排脚手架应根据使用条件及荷载要求选择结构尺寸，横杆步距宜选用1.8m，廊道宽度（横距）宜选用1.2m，立杆纵向间距可选择不同规格的系列尺寸。 （7）曲线布置的双排外脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2.4m。 （8）外排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架；拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。 3.安放底层横杆根据步高的要求将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿限位
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书 1 适用范围 适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。 2 作业准备 2.1.施工前准备 1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。具体内业技术准备工作有以下几个方面： 已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。 模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。 依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。 关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。 选定的供货方提供了合格的材质报告。 2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。 2.2.施工材料的调查及试验 工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。开工前将有关资料报监理和业主。 3 施工程序及工艺流程 方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。（见图1） 图1 模板支架流程图 4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模 板模 墙模
4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求 1）支架构造要求 ⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。 ⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。 ⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。 ⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。 2）脚手架搭设 ⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。 ⑵脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m，底层水平框架的纵向直线度应≤L/200，横杆水平度应≤L/400。 ⑶脚手架全高的垂直度应小于L/500，最大允许偏差应小于100mm。 ⑷模板脚手架搭设与模板施工相配合，利用可调底座或可调托撑调整底模标高。 ⑸站厅层与站台层支撑立杆在同一竖直轴线上。 ⑹接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧，符合扭紧力矩要求。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣限位销卡紧不再转动为止。 ⑺随时检查立杆是否垂直，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是够垂直，确保横平竖直。 ⑻杆件组装顺序：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。 ⑼脚手架组装以3～4人一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合
碗扣式钢管脚手架操作规程 1 碗扣式钢管脚手架可依据不同的使用要求进展搭设组合。装修一般用轻型架，一般架可作为装修、砌筑和模板支撑架，荷载较大时则用重型架。组合型式见表7.7.1。 表7.1.1 碗扣式钢管脚手架的组台型式 2 碗扣式钢管脚手架对地基的要求同一般的脚手架。地面不平坦时，可用可调支座调整。当立杆基底间的高度差大于60cm时，可用立杆错节来调整。立杆底座应用大钉把牢在垫木(板)上。 3 立杆的接长缝应错开，即第一层立杆用长度分别为1.8m和3m的立杆错开布置，往上则均采纳3m的立杆，至顶层再用两种长度的立杆找平。 4 内立杆距墙面以350一450mm为宜。立杆的垂直度，30m以下架子按1/200掌握，30m以上架子按1/400-1/600进展掌握，且全高的垂直度偏差应不大于100mm。 5 脚手架拼装搭谈到3~5层时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载状况下逐个检查立杆底座有无松动或空出现象，并准时旋紧可调整座和用薄钢板调整垫实。 6 当施工脚手架需要作曲线布置时，应按曲率的要求便用不同长度的横杆进展组合，曲率半径不得小于2.4m。见表7•7•6。
7 直角穿插构造可采纳直接拼接或用直角撑实现任意部位的直角穿插。 8 脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，应尽量与脚手架的节点相联，斜撑杆布置密度一股为整架面积的1/2-1/4，且必需双侧对称布置、分布匀称。廊道(即架宽方向) 的斜杆布置应与连墙点相对应。 9 斜撑杆不得随便拆卸，确因操作需要临时撤除时，必需经技术、安全负责人批准，并严格掌握同时撤除的根数，且随后应准时补装上。高层脚手架的下部斜撑杆施工完毕前不得撤除，待使用完后，拆雕脚手架;上部脚手架落下时相应进展撤除。 10 脚手架连墙撑的设置其要求为: ⑴、双排脚手架的连墙撑在30~40m”的范围内设置1点(即大致水平间隔3~4个立杆，垂直相隔3步)，架超群过30m时，其底部的布点应适当加密。
碗扣式脚手架施工方案 一、编制依据 1、施工图纸亿达庙岭桥梁工程施工图 2、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001） 3、行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（166-2008）《建筑工程安全操作规程》（DBJ01-62-2002）《建筑施工安全检查标准》（59-99） 二、工程概况 2.1设计概况 三、施工准备工作 3.1技术准备工作 3.1.1组织全部施工人员研究、熟悉施工图纸、施工规范，编写专题施工方案。 3.1.2确定模板施工方法，采用多层板模板、碗扣支撑等资料收集工作，熟悉、掌握使用要点。 3.1.3根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制详细的大样图。
3.1.4施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、专业工长、质检员、测量放线员、安全员及劳务队班组长进行模板工程施工方案交底，明确模板支设、支撑体系的搭设及拆除等标准及要求，使每位管理人员都能掌握施工的重点、难点，在施工中能正确操作。3.1.5做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。 3.2人员筹办专职安全生产管理人员、特种作业人员等 3.3机具筹办 3.3.1模板用相关材料运输采用现场配置吊车，水平及垂直运输采用人工配合吊车进行。 3.3.2模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械种类及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满意施工需求。 3.3.3主要机具及数量序号1 2 3 4名称压刨平刨圆盘锯砂轮堵截机数量1台1台2台1台序号5 6 7名称电焊机手提锯手枪钻数量2台5 1 3.4材料筹办序号1 2 3材料名称多层板木方可调U托利用部位顶板支模龙骨（l=4m）支模规格15mm 厚60×80mm 60×80mm L=0.5m L=0.6m 4 φ48×3.5 碗扣架板模
碗扣式满堂脚手架搭设安全技术交底 单位工程名称地铁四号线果园南路站 施工单位名称中铁五局集团 交底部位碗扣式脚手架搭设 交底人交底日期 一、施工工艺： 地基处理—安放立杆可调底座—竖立杆、安放扫地杆—安装底层横杆—接头销紧—铺放脚手板--安装上层立杆—紧立杆连接销—安装横杆—设置人行梯—设置剪刀撑—挂安全网二、支架的布置： 规格脚手架规格 考虑到施工的安全、质量、经济、施工方便等因素，主体结构施工用满堂碗扣式脚手架（φ48×3.0mm）作为中板、顶板模板支架，侧墙盾构井段、扩大段及轨排井段采用扣件、钢管（φ48×3.0mm）在满堂脚手架上加密水平杆支撑侧墙模板，标准段侧墙采用高大钢模。 脚手架由以下几种构件组成： 1.立杆：立杆有1200mm、1800mm、2400mm、3000mm四种规格。 2.横杆：横杆有300mm、600mm和900mm三种规格。 3.顶托：顶托由200×150×5mmU型钢板焊接连接杆制成，其可调最大围为450mm。 4.底托：与顶托类似，采用200×150×5mm钢板焊接连接杆制成，其可调最大围为450mm；部分场地不平处可采用顶托，下垫方木找平。 1—立杆；2—水平杆接头；3—水平杆；4—下碗扣；5—限位销；6—上碗扣。 图1-1碗扣节点构造图
图1-2盾构井断面模板支架横断面图
图1-3标准段面模板支架横断面图 五、侧墙支撑体系设置 墙体支撑体系的设置： 侧墙采用高大钢模由专业厂家订做，面板采用5mm厚钢板，竖肋为8#槽钢，横肋采用双10#槽钢；竖肋水平间距为约300mm,边距约261mm,第一道横背楞距模板下端300mm，其余间距约为1000mm。两块模板之间采用M16螺栓连接，保证模板的整体性，使模板受力合理可靠。 六、加腋模板支撑体系设置 1.顶板及加腋支撑体系设置 （1）顶板及加腋支撑体系设置
碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求 一、碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求 （一）搭设前准备 1．脚手架布架设计。脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 2．构件检验。所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。 3．地基处理。立杆基础施工应满足施工组织设计的要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。 （二）搭设安全技术要求 1．接头搭设 （1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 （2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横
杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 2．杆件搭设顺序 （1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.5m长立杆，调整立杯可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。 搭设顺序是：立杯底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。 （2）脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。 3．搭设注意事项 （1）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。 （2）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。 （3）连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。 （4）在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
模板(碗扣式支撑)方案 一、工程概况 1、工程名称：宁德职业技术学院实训楼工程 2、工程地点：福安市洋边路和新阳路交汇处东北侧 3、建立单位：宁德职业技术学院 4、工程规模：总建筑面积：4234.66平方米 建筑层数：地上六层， 建筑高度：23.09米 建筑占地面积：630.53平方米 5、上部构造体系：现浇钢筋混凝土框架构造，抗震设防烈度六度 本工程一层至二层高3.60米、三层至六层层高3.30米；最大主梁截面为200mm×600mm，梁板最大跨度轴和轴之间距离为7.50米，框架柱截面尺寸为400×400、500×500、500×550、550×550、500×750等，板厚为100mm、110mm 等 二、施工工艺及操作要求 ㈠柱子模板 方柱模由四块18mm厚胶合板依据柱子几何尺寸，现场加工拼制而成。由50×100mm方木做竖肋、间距200mm，双钢管@300mm做柱箍，采纳钢管斜撑。对于方柱三米高以上部位柱箍间距可以适量增加，但最大间距不超过50cm。柱箍之间采纳Ф16对拉螺栓，用预埋地锚、钢管斜撑校正模板垂直度，选用钢管做柱箍间距从下到上分600mm、800mm、900mm，采纳钢拉片间距750mm，三道支撑支在预埋的Φ25钢筋上，U形卡满扣。
1、安装工艺流程 弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并订正→自下而上安装柱箍并加设斜撑→预检 2、施工方法 ⑴安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板限制线齐全；柱内凿毛、清理干净。 ⑵将加工好的定型柱模板就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。 ⑶柱根部模板处调整就位加固。 ⑷柱模板调整、加固、支撑。拉通线检查，用钢管对柱子进展整体加固，并加剪刀撑。检查合格后，在柱子上口加爱护层护铁，柱爱护层25mm。 ⑸安装柱限制箍。 ⑹检查验收。柱子模板及支架的刚度、稳定性要符合要求，模板下口及模板间要拼接严，缝隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每层垂直度偏差不大于3mm，相邻模板凹凸差要小于1mm，预留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，轴线位移不大于3mm。
总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经 济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它 用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超 高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2．1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket
焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7限位销limitPin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross 碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube
运城中心翎珑公馆项目模板工程施工方案 山西省第三建筑工程公司二零一六年十月
审批： 审核： 编制： 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章方案确定 (2) 第四章施工方案 (2) 第五章模板安装要求 (13) 第六章模板拆除要求 (15) 第七章模板技术措施 (15) 第八章安全、环保、文明施工措施 (20) 第九章计算书 (22) 第一章工程概况 1.1工程简况
1.2建筑简况 本工程建筑层数为地上32层，地下1层，地下室为汽车库和设备用房，1层为公寓门厅和商铺，2层为商铺的休息间，3层为设备层，4--32层全部作为酒店式公寓使用； 总建筑面积:108232.1㎡，其中地下部分建筑面积为：5862.65㎡，地上部分建筑面积为：102369.45㎡；其中：商业8069.27㎡，3层（设备层）1689.39㎡，公寓92610.79㎡；建筑占地面积为3971.66㎡； 地下层层高4.05m，1层层高4.8m，2层层高4.2m，3层层高2.0m，4到31层（除23层）层高3.0m，23层层高4.8m，建筑总高度为106.85m（建筑防火总高度为99.85m），本工程±0.000绝对标高为366.450m，室内外高差0.15m。 结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙级设防类建筑，抗震设防烈度为8度，剪力墙、框架抗震等级均为1级，钢筋采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，框架柱、框架梁、剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ14采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用绑扎连接。 第二章编制依据 2.1本工程的施工图纸、施工组织设计、施工合同 2.2依据的主要规范、规程和标准 1、运城中心玲珑公馆施工图纸。 2、国家、主要法律法规以及现行有关施工规范、规程及检验评定标准。 3、《混凝土结构设计规范》GB50009-2010。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。 6、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010。 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 9、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008)。 10、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）。 第三章方案确定