皮带秤计量管理规定和考核办法
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电子皮带秤管理办法第一章总则第一条为加强对电子皮带秤的管理,确保其使用的准确性和合法性,制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用电子皮带秤的单位和个人。
第三条电子皮带秤的管理宗旨是保证物料称重的准确性和公正性,维护市场秩序,保护消费者和各方权益。
第四条电子皮带秤的管理依据国家有关法律法规,执行国家标准和行业标准,并根据实际情况不断进行调整和完善。
第五条地方政府应当建立健全电子皮带秤的监管机构,负责对电子皮带秤的管理和监督。
第六条所有从事电子皮带秤操作和管理的人员必须经过专业培训,并取得相应的资格证书,方可从事相关工作。
第七条对违反本管理办法规定的单位和个人,将依法进行处罚和追究法律责任。
第二章电子皮带秤的安装和初次使用第八条电子皮带秤的选型和布置应符合国家标准和相关技术要求,满足生产和物料称重的需要。
第九条电子皮带秤安装前,必须进行前期调研和规划,确定合适的安装位置和工作环境。
第十条电子皮带秤的安装必须由符合相关资质要求的单位或人员进行,确保安装符合标准,并进行相应的检测和调试。
第十一条电子皮带秤安装后,必须进行初次校准和试运行,核对称重准确性和稳定性。
第三章电子皮带秤的日常管理和维护第十二条电子皮带秤的日常管理和维护应由专业人员负责,确保设备的正常运行。
第十三条电子皮带秤的管理人员应定期对设备进行检查和维护,发现问题及时处理,保证称重的准确性和稳定性。
第十四条电子皮带秤的管理人员必须按照规定的时间和方法对设备进行校准,确保称重的准确性和合法性。
第十五条电子皮带秤的验收和检定应由符合相关资质要求的单位进行,并在规定时间内进行,确保设备的合法性和准确性。
第十六条电子皮带秤的维修和更换应由专业人员进行,保证设备的正常运行和使用寿命。
第四章电子皮带秤的监督和检查第十七条地方政府应建立电子皮带秤的监督机构,负责对电子皮带秤的监督和检查。
第十八条电子皮带秤的监督和检查应定期进行,随机抽查和现场检验,发现问题及时进行处理。
电子皮带秤管理制度
一、每月检修期间对电子皮带秤进行一次皮重校准和链码校准,并作好记录。
二、两选厂电子皮带秤统一由本部门负责管理运营,控制仪表参数更改或校准操作必须征得我部门同意方可进行,其他人员不得擅自操作。
一选厂皮带秤由取制样班负责日常管理,二选厂皮带秤由二选厂取样班负责日常管理,责任人为各班班长,当班人员负责当班管理。
三、电子皮带秤秤体应经常性保持清洁,无杂物积存,称体上灰尘明显时要进行皮重校准,保证计量的准确。
四、称体上严禁站人、重击和电焊作业(必须电焊作业时要切断电源,接好地线短时间作业)。
五、当班人员要及时巡查,检查称体的螺丝是否松动,润滑是否良好,积尘是否严重,有无杂物压秤,有异物触碰摩擦称体等,发现异常,及时与选厂工艺员沟通,采取有效处理措施。
六、各班人员要加强学习,熟练掌握皮重校准、链码校准等校准
方法,不断提高电子皮带秤管理技能。
七、皮带秤的定期校准:每月两选厂检修期间,由部门组织,取制样人员配合,两选厂工艺员共同参与,对皮带秤进行皮重校准及链码校准,并做好校准记录。
八、两选厂要加强皮带秤的监控,技术人员或班段长发现皮带秤出现异常时,应与质检部当班人员及时沟通,并向各自部门汇报,经双方确认后,进行皮带秤的临时校准。
九、当班人员对皮带秤临时校准,必须由工艺员或选厂厂长确认,校准完毕需做好校准记录,选厂参加人员签字确认。
其他人员申请临时校准,必须按程序由工艺员或两选厂厂长确认。
如未经确认,不得进行校准操作。
电子皮带秤检查与考核
1 范围
本标准规定了电子皮带秤检查与考核的内容及要求。
本标准适用于公司内用于货运计量管理的电子皮带秤的检查与考核。
2 检查
电子皮带秤检查的具体内容与要求见表1
3 考核
3.1 本标准由公司技术设备部计量主管部门在季度检查与考核中负责执行。
3.2 各基层单位设备主管部门亦应定期进行检查考核,并作记录。
3.3 设备检查得分90分以上为合格;80-90分为轻微不合格;80分以下为严重不合格。
3.4 对不合格设备,主管部门责令限期整改,验证合格后方可投入使用。
3.5 公司技术设备部将检查考核结果作为各公司评选年度公司级计量先进单位的重要依据之一。
每年出现严重不合格2次以上的单位,取消评选公司级计量先进单位的资格。
电子皮带秤维护保养。
皮带秤管理制度(修订版)煤炭是电厂生产的基本原料。
其计量正确与否直接关系到公司和客户的经济利益。
皮带秤是入厂煤量的第一道关口,为把好这道关特制定本管理制度。
一、皮带秤计量室门钥匙由生产部负责保管,无关人员不得随便进出;二、每一批次煤开吊前及结束后,生产部应通知检修人员,共同对皮带秤进行检查、校秤,发现问题及时检修,确实无法解决的应及时通知厂部领导。
校秤应由检修指定人员进行,生产部领导在场,校秤步骤严格按照《皮带使用说明书》进行。
三、运行人员在上煤期间要加强检查,及时清理杂物,防止皮带跑偏,如有异常情况应立即停机检查,无法处理的应及时通知检修部门进行修理,正常后方可上煤计量,每吊完一船煤应做好相关记录,以便及时发现问题。
保持皮带秤的各表面、电源、计量室的清洁卫生。
四、皮带秤电源正常时由煤场配电室1#屏经专用线直接供电,不得随意串接线路及停电,如遇检修必须停电时应开工作票,做好相应措施。
五、定期维护1、皮带秤运行期间,运行人员应每天对称量框架清扫一次,清除称量传感器和速度传感器上的积灰,严禁人体踏在称量段上,以防止损坏传感器,检查所有的紧固螺丝、信号线、接头等元件有无损坏、脱落、松动等现象。
2、在上煤期间,检修人员应每天对皮带秤调零实验一次,以确保皮带秤的精度,调零实验前需经起吊班长同意方可进行,每次检修及调零试验结束后必须做好台帐记录。
3、皮带秤配有备用电源(UPS),检修人员每月应对UPS进行一次自投试验,保证设备完好,如有问题要及时排除(必要时经厂部同意后可联系生产厂家)。
4、皮带秤辊筒原则上每年更换一次(暂定为每年5月份更换)。
太仓宏达热电有限公司管理部2010年4月21日。
生产线皮带秤管理考核制度设备装备部皮带秤管理制度1、皮带秤巡检由计量专员负责。
每周1的11:30前完成巡检任务。
巡检内容为:连接件的紧固情况、测速传感器、称重传感器的清洁和受力情况、秤体运行情况等均应能满足计量要求。
认真填写巡检记录。
2、皮带秤校验工作由计量专员负责(生产单位配合).每周对皮带秤标定一次,具体时间结合生产线决定,但两次标定的间隔时间最长不能超过10天。
当秤停用时间超过2周时,在运行前要进行标定.每次标定前先核对上次标定的关键数据,应为原数据。
将标定结果报给生产总调,内容为:标定前计量精度、超出允许范围多少、标定后计量精度等均应在允许范围内。
详细填写标定记录.3、皮带秤的清洁工作由当班机手负责。
每班最少清洁一次,每次清洁的时间间隔最少为6小时。
清洁内容为:秤体框架、传感器外表、秤体平台等均应见本色。
如实填写清洁时间。
4、皮带秤的保养工作由当班维修工负责.每班最少保养一次,每次保养的时间间隔最少为6小时。
保养内容为:旋转部件润滑、连接件磨损检查、粘附料清理、皮带跑偏等均应没有异常的响声、振动。
如实填写清洁时间.皮带秤考核制度1、皮带秤巡检工作:每推迟4小时,处罚责任人20元。
此项由生产车间监督、签罚款单。
每缺少一次,处罚责任人100元.此项由生产车间监督、签罚款单.每缺少一次巡检记录,处罚责任人10元。
此项由生产车间监督、签罚款单。
2、皮带秤校验工作:每缺少一次,处罚责任人500元。
此项由生产车间监督、签罚款单.标定前发现关键数据被改写一次,罚责任人1000元。
此项由计量专员监督、签罚款单。
每缺少一次标定记录,处罚责任人30元。
此项由生产车间监督、签罚款单。
3、皮带秤的清洁工作:每缺少一次,处罚责任人20元。
此项由生产车间监督、签罚款单.每缺少一次清洁记录,处罚责任人10元.此项由生产车间监督、签罚款单。
4、皮带秤的保养:连接件松动一次,处罚责任人20元。
此项由生产车间监督、签罚款单。
皮带秤校验管理办法第一章总则第一条为提高XX 公司皮带秤可靠运行和准确计量,根据《国家计量标准JJG195-2002 连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》的要求,结合XX 公司实际,制定本办法。
第二条皮带秤的校验分为零点校验、工程标定、实物校验。
(一)零点校验是指测量皮带空转时压力传感器的输出号值(也叫零点值),对速度传感器的输出脉冲进行计算,并计算出速度系数。
实际速度=速度系数×输出脉冲数。
(二)工程标定是指皮带带煤时在皮带秤上加入相应的重量的挂码,皮带秤自动计算出新的间隔值以及累计量与校准常数之间的误差。
(三)实物校验是指已称重物料与皮带秤计量得到累积量的误差,自动算出新的间隔值。
第三条本管理办法适用于XX 公司M105、M102皮带秤管理。
第二章职责第四条生产指挥中心是皮带秤校验的归口部门,主要职责:(一)每月应对速度传感器和称重传感器进行检查和调整,并设立台账记录检查情况。
(二)每季度组织对皮带秤运行校验,保证计量准确性,同时做好记录。
(三)在校验过程中要严格按照规程对零点测试、工程标定、实物测试进行操作,并认真记录校验相关数据。
(四)生产指挥中心牵头,机电管理部、经营管理部、筛分厂定期参加皮带秤的校验工作,将校验结果报矿领导审批。
(五)校验结束后应认真填写校验报告,一式三份,一份生产指挥中心存档,一份送机电设备部,一份送经营管理部。
(六)生产指挥中心负责对皮带秤配件计划的上报工作。
第五条机电管理部为机电设备的管理部门,主要负责皮带秤设备监督管理工作。
第六条筛分厂是皮带秤日常维护部门,主要职责包括:(一)做好校验前皮带秤的准备工作。
(二)校验期间负责皮带的上煤工作,保证称量皮带能够保持在正确计量的运行条件中,并积极配合生产指挥中心做好校验工作。
(三)筛分厂岗位工应定期巡视皮带秤,发现问题及时汇报,不得随意停止皮带秤计量。
(四)筛分厂岗位工应每日清扫皮带秤,保持皮带秤秤架清洁及秤架两侧托辊转动灵活。
皮带秤管理制度定期工作一、制度背景皮带秤是工业生产中常用的一种称重设备,主要用于物料的称重和计量。
在企业的生产中,皮带秤的准确性和稳定性直接关系到产品的质量和生产效率,因此对皮带秤进行定期的管理维护至关重要。
为了保证皮带秤的正常运行和准确性,制定皮带秤管理制度定期工作,对皮带秤进行定期的检查、校准和维护,保障生产过程中的计量准确和生产安全。
二、制度内容1. 管理责任(1)生产部门负责皮带秤的日常使用和维护,确定皮带秤使用的规范和标准,并指派专人负责皮带秤的管理工作。
(2)质检部门负责对皮带秤的定期检测和校准工作,并对皮带秤的使用情况进行监督和检查。
(3)设备维护部门负责对皮带秤的维护和维修工作,及时处理皮带秤出现的故障和异常情况。
2. 定期检查(1)根据企业的生产情况和皮带秤的使用频率,制定皮带秤的定期检查计划,一般应每季度进行一次全面检查。
(2)对皮带秤进行外观检查,包括皮带秤的外观是否有损坏、变形、生锈等情况,对皮带秤的外壳、传感器、显示屏等进行检查和清洁。
(3)对皮带秤的电气部分进行检查,包括电源接线是否稳固,电气部件是否正常运转,是否存在短路、断路等故障。
(4)对皮带秤的传感器和称重系统进行检查,包括称重系统的准确性、灵敏度、稳定性等指标的测试和校准。
3. 校准管理(1)定期对皮带秤进行校准,确保其称重的准确性和稳定性。
(2)校准工作应由专业的技术人员进行,校准过程中应按照标准程序和标准器进行,校准记录和结果应及时进行保存和归档。
(3)每次校准后,应对校准结果进行评估和分析,发现问题及时进行调整和改进,确保校准的准确性和有效性。
4. 维护管理(1)定期对皮带秤进行维护,包括润滑、清洁、紧固螺丝、防止松动等维护工作。
(2)对皮带秤的易损部件进行定期更换,包括传感器、电子元件、连接线等,确保皮带秤的长期稳定运行。
(3)对皮带秤的维护工作应建立相关的记录和台账,及时更新和维护维护记录,建立皮带秤的健康档案。
皮带秤管理规定第一章总则第一条为保证皮带秤设备安全稳定运行,称重计量结果准确、稳定。
根据公司有关规定,结合我厂现场实际,特制定本管理规定。
第二条本规定适用范围:厂各车间、科室、单位。
第二章管理内容与要求第三条点检与维护(一)各有关单位要加强对皮带秤称体及其前后4组托辊的维护和保养。
对装有皮带秤的皮带机点检时,注意装在皮带秤称体及其前后4组托辊的运行状况,发现轴承损坏、运转不灵活、粘料、表面磨损严重(磨损厚度大于1mm)等情况,要及时更换或调换,注意与原来型号规格一致。
(二)皮带跑偏(偏离中心50mm)时,要及时调整皮带秤前后的纠偏托辊。
(三)对皮带秤测速滚筒及其前后托辊滚筒也要加强维护和保养,损坏及时更换或调换,并通知自动化部司秤人员、厂调及机动设备科。
(四)注意观察皮带秤前的挡料板挡料有效,发现移位及损坏要及时调整或更换。
(五)秤架上托辊支架和皮带秤秤体与皮带机机架之间无卡料。
(六)更换皮带时,严禁在皮带秤及其前后4个托辊内胶结皮带头。
(七)皮带秤前后的纠偏托辊尽可能使用自动纠偏装置。
第四条校零管理(一)对装有皮带秤的皮带机,如:SX2、GL18、GL19、GL20、GL30、3G-3、Z14-1、Z14-2、G1、G2、F6等,每次更换皮带及调整皮带重力张紧装置的配重或尾轮张紧装置丝杠前后,各相关单位必须通过厂调通知自动化部监控中心司秤人员校零并在运转后立即进行计量数据比对。
(二)有关车间应积极配合自动化部司秤人员校零,按自动化部规定的时间提供校零条件。
因故不能提供校零条件应与其协商改时间,但不能超过24小时。
(三)皮带机应满足以下校零条件:皮带上无料;皮带不跑偏;称重托辊运转灵活不粘料;皮带拉紧装置工作稳定。
第五条校验管理(一)职责分工1、机动设备科负责校验过程的组织、考核、皮带秤显示数据的监督、校验结果的汇报和计量异议的处理。
2、生产计划科负责校验过程的生产联系、车辆配备、物料运输、积撒料清理、皮带机操作管理。
煤矿皮带秤管理办法煤矿皮带秤管理办法矿属各单位:为加强我矿皮带秤管理,做好原煤生产的计量工作,根据“双基”考核要求,特制定本办法。
一、职责划分:(一)、信息中心:1、负责全矿皮带秤的安装指导及技术管理工作。
2、负责皮带秤配件的收发和管理工作。
3、负责皮带秤配件的维修和测试工作。
(二)、皮带秤安装地点的日常维护和管理单位:按照归属管理原则划分为:1、机电一队负责平地原煤系统皮带秤的日常维护和管理。
2、机电二队负责北集中巷和三区皮带秤的日常维护和管理。
3、机电三队负责南集中巷和二区皮带秤的日常维护和管理。
4、水电队负责锅炉房皮带秤的日常维护和管理。
(三)、调度室:1、负责皮带秤安装人员组织。
2、负责考核皮带秤故障时间考核。
(四)、企管科:1、根据情况组织人员定期做好现场参数的修正,零点校对,及时修正零点的飘移。
2、做好放射源的资料管理工作。
二、皮带秤管理细则:1、各单位要有皮带秤的专(兼)职管理员,并向信息中心提供负责维修工名单。
胶带运输机的管理单位要加强皮带秤安装地点的顶板支护,保证空间合适,相对稳定(胶带运输皮带架距顶板大于1.2米,距巷道帮大于0.6米),不符合要求扣责任单位“双基”考核0.1分。
2、胶带运输机的管理单位要加强皮带秤所在胶带运输机的运转状况管理,做到胶带无跑偏、无撒煤、胶带宽窄一致、厚薄均匀,并加强H架和托辊的管理,禁止上下胶带磨损秤体,发现一次扣责任单位“双基”考核0.05分。
3、负责皮带秤日常维护和管理的单位要加强皮带秤所在电机开关的维护工作,保证开停信号(电机启动开关里的辅助节点)和交流127V(220V)电源的正常提供。
4、调度室做好皮带秤故障时间的统计工作,一月一总结,胶带运输机管理单位的所有皮带秤每月影响累计时间超过6小时的,罚款责任单位100元,每超一小时加罚100元,低于6小时的,奖励责任单位100元,每减一小时的,加奖100元。
(调度室提供资料)5、企管科和调度室要不定期对皮带秤的运行情况进行抽查,发现有影响计量的空运转电机,秤底带煤等作弊行为,对责任单位处以500元、跟班队干50元的罚款。
电子皮带秤管理实施细则批准:审核:编写:大唐长春第二热电有限责任公司二〇一二年十一月一日电子皮带秤管理实施细则第一章总则第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。
第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。
第二章电子皮带秤管理职责第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。
第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。
第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。
第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。
第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。
第三章电子皮带秤使用与维护保养第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。
皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。
第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。
第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。
第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。
粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录。
皮带秤计量管理规定和考核办法
为进一步规范和完善我厂煤炭计量,使原煤产量、生产任务分解计量工作更加规范化、精确化和科学化,更好地服务厂井的生产、经营活动,结合我厂的实际情况,特制定本规定。
一、科室(部门)职责
1、生产技术办负责产销数据的比对,原煤产量的核实,组织相关部门定期对皮带秤进行校验,督导使用单位做好日常保养、定期维护等工作。
2、生产技术办负责组织计量器具准确度界定,并参与皮带秤定期校验等工作。
3、洗煤厂负责洗选系统及涉电厂运煤系统电子皮带秤的日常维护及备品备件的提报工作,并负责完成校验皮带秤的具体工作。
4、原煤车间负责201、202皮带皮带秤及灰分仪, 洗水车间负责301皮带皮带秤,并负责完成校验皮带秤的具体工作。
二、日常管理及考核办法
(一)工作面日产量的确定
1、1307工作面以三部强力皮带机尾皮带秤当日计量数量为日产量,3301工作面以北三强力皮带秤当日计量数量为日产量。
2、日产量的确定由调度指挥中心统计员每日调度会前核实,落实不及时或数据不准确,处罚责任人100元/次。
(二)煤流系统
1、皮带秤包机人负责皮带秤的清洁工作。
每天要清除秤重架、秤区托辊和测速滚筒等部位的脏物料块,皮带秤体表面不清洁处罚责任人100元/次;严禁用水喷淋皮带秤显示器。
一经发现处罚责任人100元/次;如导致显示器或下位机损坏,处罚责任人100元/次,并照价赔偿。
2、单位包机人负责日常的润滑工作。
称重托辊、转速传感器和各转动轴承,每年润滑1-2次;称重传感器上盖和积算器应清除干净,并用密封胶密封,做好保养登记。
未按规定定期保养,造成皮带秤不能正确计量,处罚责任人100元/次。
3、101机尾当班人员应注意观察显示仪表运行情况,出现异常应及时汇报调度室。
不及时汇报的,处罚责任人100元/次。
4、101机尾调零点工作由洗煤厂包机电工负责。
定期(每周一次)调零点,如零点、间隔等参数异常应及时反映并做好每次调零记录。
抽查中发现记录不全,处罚包机人100元/次,并挂罚包机管理人员。
(三)涉电厂皮带秤
1、洗煤厂按规定指定当班人员和电厂工作人员完成日运煤量的数据确认工作做好记录并报调度室,因数据不详实处罚当事人100元/次。
2、洗煤厂对231、502、701及702皮带秤应指定专人包机,包机人每周必须一次巡检皮带秤易损机件(特别是连接部
螺栓固定及测速称重传感器的异常计量情况)确保准确计量;负责循环链码的管理及电器件防潮工作;对上述工作的巡检工作包机人做好详实的记录,记录不全处罚200元/次。
3、洗煤厂分管电煤皮带秤的技术人员负责循环链码校验的技术指导;负责备品备件的提报工作。
三、相关要求
1、调度室要指定专人负责皮带秤的调零点工作。
定期(每月一次)调零点并做好记录,抽查中发现记录不全,处罚责任人200元/次。
皮带秤维护人员是皮带秤调校的唯一专职人员,其他人员严禁调校,否则,记严重“三违”一次。
其他单位和个人不得随意更改或损坏皮带秤部件,否则处罚500-1000元/次,并照价赔偿。
2、调度室当班调度员负责观察井下皮带秤显示界面运行情况,出现异常及时通知维护人员。
不及时通知维护人员,处罚当班调度员200元/次。
3、相关单位必须指定一名副区长(或技术员)专门负责皮带秤的日常使用、维护工作,并落实一名电工为包机责任人(见附表并将名单在三日内报调度室)。
4、当皮带秤运行中出现故障后,现场操作人员要及时向调度室汇报,坚决杜绝不计量现象的发生;否则,处罚责任人500元/次。
5、皮带秤需更换配件及校验时,由调度室联系厂家技术指导,责任工区积极配合。
如因推诿扯皮,导致工作被动的,
处罚当事人500元/次,并挂罚单位负责人200元/次。
6、皮带秤报废前,机电科组织人员进行鉴定,调度室负责提报更换计划,协调厂家人员到厂,机电技术科和责任单位组织施工更换。
7、洗煤厂和皮带工区要指定专人负责校验器具的保管工作,调度室将不定期抽查器具维护状况,确保计量标件的准确度。
四、本规定自下发之日起执行。
二〇一一年二月二十六日。