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市政给排水工程中的顶管施工技术市政给排水工程是城市的重要基础设施，顶管施工技术是其中一项重要的施工技术。
顶管施工技术是指利用顶管机具将管道在地下水平推进的技术，可以用于给排水、天然气、通讯、电力等管道的施工。
顶管机具通过对地面和管道的压力进行控制，实现了不需要挖开地面就可以完成管道的铺设，大大减少了对环境的破坏，同时也提高了施工效率。
顶管施工技术不仅在市政给排水工程中得到了广泛应用，同时也在其他各种地下管道工程中得到了广泛的应用。
本文将从顶管施工技术的原理、设备、施工过程以及质量控制几个方面来介绍市政给排水工程中的顶管施工技术。
一、原理顶管施工技术是指利用顶管机具将管道在地下水平推进的技术，其原理可以简单地概括成通过管道内部的液压缸或推进杆的作用力，将管道在地下水平推进。
其原理图如下：[插入原理图]在顶管机具施工的过程中，首先需要在地面上挖掘出一个坡度合适的推进坑，然后将顶管机具通过起重机转运到推进坑内。
根据实际情况确定推进坑的设计尺寸，在坑内设置好脚手架，然后将管子拼装成一体，安装好顶管机具，并将管道与顶管机具连接稳固。
然后机具内部液压缸或推进杆的作用力使管道向前推进。
在推进的过程中，通过控制机具内部液压系统的压力，可以控制并修正管道的推进方向和速度，从而保证顶管工程的施工质量。
二、设备顶管机具是顶管施工技术的关键设备，其作用是推进管道并控制施工的方向和速度。
一般来说，顶管机具主要由机架、推进装置、液压系统、控制系统等部分组成。
其主要设备有：顶管机、推管机、顶推机、非开挖机等。
这些设备在顶管施工中起到了至关重要的作用，通过机具的控制，可以实现对施工过程的精确控制，从而保证施工质量。
除了顶管机具之外，推进坑的设计与施工同样是不可忽视的一部分。
推进坑的设计尺寸、材料的选择、支撑结构的设置等都直接影响到施工的顺利进行与施工成果的质量。
在顶管施工中，设备的选择和推进坑的设计与施工都是非常重要的环节。
三、施工过程顶管施工技术相比于传统的地震施工方式，其施工过程更加简洁、环保。
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点市政工程顶管(沉井)施工是城市建设中常见的一项工程，它通常被用于解决城市地下管线的布设问题。
顶管(沉井)施工的控制要点至关重要，它直接关系到工程的顺利进行和施工质量的保障。
本文将就市政工程顶管(沉井)施工的控制要点进行浅论。
一、前期准备工作市政工程顶管(沉井)施工前，必须要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、测量、设计、方案确定等多个环节的工作。
只有做好了前期准备工作，才能够确保后续的施工工作能够有序进行。
1. 勘察测量：对施工现场进行详细的勘察测量，包括地质勘察、地下管线勘察等，确定施工区域的具体情况。
2. 设计方案确定：根据勘察测量的结果，确定施工的设计方案，包括顶管(沉井)的位置、深度、材料、施工工艺等。
3. 安全技术交底：在确定了设计方案之后，需要对施工人员进行安全技术交底，确保他们对施工过程中的安全事项有充分的认识和掌握。
二、施工工艺控制市政工程顶管(沉井)施工的工艺控制是整个施工过程中最关键的环节，只有严格遵守规程，合理控制施工工艺，才能够确保施工质量和安全。
1. 施工方案审核：在正式施工前，施工方案需要经过专业人员的审核，确保方案的合理性和可行性。
3. 施工过程监控：在施工现场需要设置专门的监控人员对施工过程进行实时监控，确保施工过程的安全和质量。
4. 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
三、环境保护控制在市政工程顶管(沉井)施工过程中，一定要严格控制施工对环境的影响，保护好周边的生态环境。
1. 污水处理：在施工过程中产生的污水需要进行专门处理，确保不对周边的水质造成影响。
2. 噪音控制：施工过程中会产生一定的噪音，需要采取相应措施对施工噪音进行控制，减少对周边环境的影响。
3. 绿化保护：在施工现场周边需要做好绿化保护工作，确保施工不会对周边的植被造成破坏。
四、安全生产控制安全生产是市政工程顶管(沉井)施工中最重要的控制要点，必须把安全生产放在首位，确保施工过程中的安全。
顶管技术在市政工程管道施工中的应用浅述顶管技术是一种广泛应用于市政工程管道施工中的高效、低损、快速完成的施工方法。
顶管技术通过推挤方式将管道从一个已开挖好的坑道中顶推至目标位置，而不需要进行传统的挖掘开挖工作。
顶管技术在市政工程管道施工中的应用不仅节约了施工时间和成本，还有效地降低了对周围环境的影响，具有重要的实用价值。
1. 雨水、污水和给水管道的铺设：顶管技术广泛应用于雨水、污水和给水管道的铺设工作中。
传统的铺设方法需要进行大量的挖掘工作，对环境造成一定程度的破坏，而顶管技术可以避免这种情况的发生。
通过顶推方式进行铺设，不仅可以减少对周围环境的影响，还能够快速完成施工任务，节约时间和成本。
2. 燃气管道的铺设：顶管技术也可以应用于燃气管道的铺设工作中。
燃气管道的铺设是一项非常重要的工作，需要高度的安全性和准确性。
传统的挖掘开挖方法可能对燃气管道的安全性产生一定的影响，而顶管技术则能够保证管道的安全性和完整性。
通过顶推方式进行铺设，可以避免对燃气管道的损坏，降低安全风险。
3. 电力和通信管道的铺设：顶管技术还可以应用于电力和通信管道的铺设工作中。
电力和通信管道的铺设需要经过各种地形和地质条件的考虑，传统的挖掘开挖方法往往不适用于某些特殊地形和地质条件。
而顶管技术通过顶推方式进行铺设，可以适应各种地形和地质条件，快速、高效地完成工程任务。
1. 快速完成施工任务：顶管技术通过顶推方式进行施工，可以大大提高施工效率，节约施工时间。
相比于传统的挖掘开挖方法，顶管技术可以将施工时间缩短一半以上，大大提高了工程的进度。
2. 降低施工成本：顶管技术不需要进行大量的挖掘工作，减少了施工过程中的人工和机械设备投入，从而降低了施工成本。
由于顶管技术可以减少施工时间，还可以减少施工期间产生的人力、机械设备和材料的使用成本。
3. 减少对周围环境的影响：顶管技术在施工过程中不需要进行大规模的挖掘工作，减少了对周围环境的破坏和污染。
市政工程施工中的顶管技术摘要：顶管施工具有对公路、河流、建筑物扰动很小, 不会影响到既有建筑物和构筑物的使用;地下施工噪声低,土方和泥浆集中排放,对环境的破坏很小;施工进度快等特点。
本文探讨了市政工程施工中的顶管技术。
关键词：市政工程；施工；顶管；技术市政工程施工中的顶管技术是指利用顶进设备将预制的箱形或圆形构造物逐渐顶入路基, 以构成立体交叉通道或涵洞的施工方法。
顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井, 然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体, 由机头导向, 将预制的钢筋混凝土管向前顶进, 前端土体通过工作井运出, 最后完成管道铺设。
一、市政工程中顶管技术的应用1、适用范围( 1)在城市中心地区, 或商业繁华街道, 以及城市建设中遇到无法迁移或不能实施大型开挖的文物古迹遗址等特殊地段, 对不能进行空中架线、开槽埋管来实施作业施工时, 一般是采用管径�D� 80 ~�D� 600mm 的地下埋管工程可使用顶管法施工。
( 2) 在敷设城市污水管道直径大于�D� 600mm时, 施工现场无法采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础时, 可使用顶管法施工作业。
2、顶管技术在市政管网中的应用目前, 在城市管网施工时, 许多城市都存在马路反复开挖的现象, 严重防碍了市区的交通, 困扰了居民生活, 缩短了路面的寿命。
配套的电讯、自来水、煤气、排水、路灯、城市坐标、候车亭、广告箱、路牌、电话亭、治安岗亭等都要发生反复拆建才行, 这无疑增加了对城市设施的破坏和施工的难度, 城市这方面的问题显得尤其突。
3、顶管施工技术在市政管网中的应用主要包括:( 1)旧城改造过程中, 由于多年形成的各种管网相互交错, 很多管线地下位置不明, 原始资料丢失或不全等因素, 市政管网铺设时无法对地面进行有效开挖。
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点市政工程顶管(沉井)是一种常用于城市基础设施建设中的一种施工方法，主要用于解决地下管线的穿越问题。
在进行市政工程顶管(沉井)施工时，需要注意以下几个要点：1.工程准备：在施工前，需要对工程现场进行全面勘察，了解地下管线的情况，包括位置、深度、管径等信息。
同时需要制定详细的施工方案，并组织好施工人员和设备。
2.施工安全：施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
必要时，需要设置防护措施，例如搭设围挡、警示标志等，以避免施工过程中发生意外事故。
3.施工环境保护：在进行顶管(沉井)施工时，需要注意保护施工现场周围的环境。
避免污水和泥沙进入河道或水源，妥善处理施工过程中产生的废弃物等。
4.沉井施工：沉井施工是顶管工程中的重要一环。
在进行沉井施工时，需要控制沉井速度和方向，确保顶管的准确下沉。
可以通过调整沉井机的操作，控制下沉速度；同时可以使用导向装置，使沉井机在下沉过程中保持良好的方向。
5.管道安装：在沉井的过程中，需要对管道进行安装。
安装时需要确保管道的水平、垂直度和位置的准确性。
可以使用水平仪和测角仪等工具来进行检测和校正。
6.沉井完毕后，需要对顶管进行检测和验收。
主要包括对顶管的质量、尺寸和能力等方面进行检测，以确保顶管的安全和可靠运行。
7.施工记录和资料整理：在施工过程中，需要及时记录施工的各个环节，例如施工日志、测量数据、施工图片等。
施工完毕后，还需要整理资料，编制施工图和施工报告等。
这些资料可以用于工程验收和后期的维护和管理。
市政工程顶管(沉井)施工控制的要点包括工程准备、施工安全、施工环境保护、沉井施工、管道安装、检测验收以及施工记录和资料整理等。
通过严格控制这些要点，可以保证顶管(沉井)施工的顺利进行，并确保施工质量和安全。
市政给排水工程中的顶管施工技术1. 引言1.1 市政给排水工程中的顶管施工技术简介市政给排水工程中的顶管施工技术是指在城市建设和维护过程中，利用顶管技术进行地下管道的施工和维护。
顶管施工技术是目前较为先进的管道施工方法之一，在城市地下管道的铺设和修复中被广泛应用。
顶管技术主要包括水平向推进顶管、垂直向推进顶管、半开挖顶管等多种施工方法。
顶管施工技术的优点在于能够减少对地表及地下管道周边环境的破坏，降低施工噪音和尘埃产生，缩短工期，提高施工效率。
顶管施工技术还能够适应复杂地质条件，如软土地基、水下施工等特殊情况，具有较强的适用性和灵活性。
在市政给排水工程中，顶管施工技术的应用范围广泛，包括污水管道、雨水管道、给水管道等各种管道的铺设和维护。
通过不断的技术创新和工艺改进，顶管施工技术已经成为现代城市建设的重要组成部分，为城市的发展提供了可靠的基础设施支持。
2. 正文2.1 顶管施工工艺流程顶管施工工艺流程是市政给排水工程中的重要组成部分，其施工过程需要依照一定的步骤和方法进行。
通常，顶管施工工艺流程包括以下几个关键步骤：1. 前期准备：在进行顶管施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和设计，明确施工范围和要求，制定详细的施工计划和方案。
准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
2. 开挖坑槽：根据设计要求，在地面上开挖出与顶管尺寸相适应的坑槽，确保顶管安装的稳定性和正确性。
3. 安装顶管：将顶管逐段顺序地安装在坑槽内，通过专用的机械设备或人工进行固定和连接。
在安装过程中，需要注意管道的坡度和线形，确保排水通畅和稳定。
4. 联接管道：在顶管施工过程中，还需进行与其他管道的连接工作，如与下水道或污水处理系统的联接，确保整个给排水系统的正常运行。
5. 测试验收：在顶管施工完成后，需要进行水压试验和质量验收，检测管道的密封性和顺畅性，确保施工质量达到设计要求。
通过以上步骤，顶管施工工艺流程可以有效地保证市政给排水工程中顶管施工的顺利进行和质量控制。
市政工程建设中顶管施工技术的应用
市政工程建设中，顶管施工技术是一种常见的施工方法，它广泛应用于地下管网的建
设和维护中。
顶管施工技术具有高效、快速、经济、环保等优势，能够有效解决地下管线
施工中的难题。
下面我将重点介绍一下该施工技术的应用。
顶管施工技术主要应用于地下管线的穿越施工。
在城市的建设过程中，地下管线网络
的建设是必不可少的。
而在一些特殊情况下，需要进行地下道路或河道的穿越施工，这时
就需要使用顶管施工技术。
顶管施工技术通过推进顶管机来实现管道的穿越，避免了开挖
的过程，减少了对地面交通和环境的影响。
这种方法在穿越距离较长、地面条件较复杂的
地区特别适用，能够提高施工效率，降低工程成本。
顶管施工技术还可用于地下管道的修复和维护。
在城市建设中，地下管道的修复和维
护工作是必不可少的。
传统的修复方法往往需要进行大规模的开挖，给城市交通和环境造
成很大的影响。
而顶管施工技术则能够通过局部开挖的方式进行修复，不仅减少了对地面
交通的影响，也减少了对环境的破坏。
顶管施工技术还能够减少人工操作的风险，提高施
工的安全性。
顶管施工技术还能够应用于地下管网的改造工程。
在城市的发展过程中，地下管网的
改造工程也是一项重要的任务。
而传统的改造方法往往需要进行大范围的开挖，对地面和
地下的管线造成很大的扰动。
而顶管施工技术则能够进行微创改造，减少了对地下管线的
破坏，提高了改造工程的质量和效率。
在地下管网的改造工程中，顶管施工技术应用广泛，得到了工程师和施工方的一致好评。
顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种在地下开挖隧道的施工方法，通过从地面上方直接施加压力，使隧道随着顶管一起前进的一种施工技术。
顶管施工技术早在19世纪初就已经开始使用，但随着技术的不断改进和发展，它在市政工程中的应用也变得越来越广泛。
本文将重点介绍顶管施工技术在市政工程中的应用及其特点。
1. 地下排水管道施工在城市建设中，排水系统是非常重要的一部分。
传统的地下排水管道施工需要进行大量的开挖和土方工程，而且会对周围环境造成一定的影响。
而采用顶管施工技术可以减少地面开挖量，减少对周围环境的影响，提高施工效率。
顶管施工技术可以很好地横穿河道、高速公路、铁路等特殊地质情况下进行地下排水管道施工，因此在市政工程中得到广泛应用。
2. 公共设施建设顶管施工技术在市政工程中还被广泛应用于公共设施建设，如地下综合管廊、地下通道、地下隧道等。
它可以减少对地表道路的影响，缩短工期，提高工程质量，成为现代城市建设的重要施工方法。
特别是在城市繁忙交通干道下方进行地下综合管廊的施工时，顶管施工技术的优势尤为突出。
3. 城市燃气管道施工随着城市燃气管道的改造和扩建，采用顶管施工技术可以减少地面施工工序，降低对周围环境造成的影响，提高施工效率，降低施工成本。
在城市燃气管道施工中，顶管施工技术也得到了广泛的应用。
以上仅是顶管施工技术在市政工程中的一些应用案例，随着技术的不断发展和完善，其在市政工程中的应用将会更加广泛。
接下来我们将介绍顶管施工技术在市政工程中的特点和优势。
二、顶管施工技术在市政工程中的特点和优势1. 降低对周围环境的影响采用顶管施工技术可以减少地面开挖量，降低对周围环境的影响。
特别是在城市繁忙交通路段下方进行施工时，可以减少对交通的干扰，保障城市交通的畅通。
2. 提高工程质量顶管施工技术可以保证施工过程中的准确度和稳定性，减少了施工过程中的变形和裂隙的产生，提高了工程质量。
3. 缩短工期相比传统的地下开挖施工方法，顶管施工技术可以减少施工工序，降低了施工周期，从而缩短了工期，提高了工程的进度。
顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种先进的管道穿越施工技术，广泛应用于市政工程中。
它通过无需开挖地面的方式，在地下穿越地下管道、道路、建筑物等障碍物，用于安装各种管道，如供水管道、排水管道、天然气管道等。
顶管施工技术在市政工程中的应用有以下几个方面。
第一，顶管施工技术可以减少地面开挖和破坏。
传统的管道安装方式需要开挖地面，对地质环境和地表设施造成了很大的破坏。
而顶管施工技术可以无需开挖地面，直接在地下穿越障碍物，因此可以避免对地面的破坏，减少给周围环境造成的影响。
第二，顶管施工技术可以提高工程施工效率。
传统的管道安装需要先进行开挖，然后再进行管道敷设、填埋等工序，耗时耗力。
而顶管施工技术可以直接在地下穿越障碍物，无需开挖地面，因此可以大大缩短工程施工时间，提高工程的施工效率。
顶管施工技术可以降低施工成本。
传统的管道安装方式需要进行开挖、填埋等多个工序，不仅劳动力成本高，而且需要购买和运输大量的砂石、土方等材料，造成浪费。
而顶管施工技术无需开挖地面，减少了人员和材料的消耗，可以降低施工成本，提高工程的经济效益。
第五，顶管施工技术可以提高管道的质量。
传统的管道安装方式在开挖、填埋等工序中容易出现偏差和变形，影响管道的质量。
而顶管施工技术可以直接在地下穿越障碍物，保持了管道的原始状态，可以有效避免管道偏差和变形，提高管道的质量和可靠性。
顶管施工技术在市政工程中的应用具有很大的优势，能够减少地面开挖和破坏、提高施工效率、降低施工成本、提高工程安全性和管道质量等方面的优势。
随着技术的不断进步和发展，顶管施工技术在市政工程中的应用将得到进一步的推广和应用。
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术顶管施工技术是市政给排水工程中一种常用的管道施工方法，它具有工期短、影响小、成本低等优点，被广泛应用于市政给排水工程中。
下面将从顶管施工技术的工艺流程、施工要点以及施工注意事项等方面进行浅谈。
一、顶管施工工艺流程1. 前期准备：确定顶管施工的具体位置和路径，进行地质勘察和设计，制定施工方案，并准备好施工所需的材料和设备。
2. 开挖顶管坑：按照设计要求，将顶管坑开挖到规定的深度和尺寸。
3. 安装导向桩：在顶管坑中安装导向桩，用于引导和固定顶管。
4. 钻孔：在顶管坑边缘钻孔，用于吊装和传送顶管，同时避开重要地下管线。
5. 吊装顶管：使用吊车将顶管吊装到预定位置，并与导向桩进行咬合。
6. 推进顶管：使用推进机械，通过顶管的一端推进顶管，直至达到预定位置。
7. 管道连接：将推进的顶管与已铺设管道进行连接，确保管道的连贯性和密封性。
8. 固定和加密顶管：在顶管坑中使用固定夹或钢筋网来加固和加密顶管，以增加其稳定性和承载能力。
9. 管道测试：对顶管进行压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和功能。
10. 管道回填：根据设计要求，对顶管坑进行回填，并进行压实和平整。
二、顶管施工要点1. 地质勘察：在进行顶管施工前，必须要进行详细的地质勘察，了解地质情况，判断地质条件和地下管线的位置。
2. 施工方案：根据勘察结果制定施工方案，包括开挖顶管坑的深度和尺寸、推进顶管的方法和顺序、管道连接的方式等。
3. 设备选择：选择合适的推进机械、吊装设备和固定工具等，确保施工的顺利进行。
4. 施工技术：掌握推进顶管和管道连接技术，保证施工的质量和效率。
5. 安全措施：加强现场安全管理，做好施工人员的安全教育和防护措施，确保施工过程中不发生事故。
三、顶管施工注意事项1. 管道距离：顶管施工必须要与地下管线保持一定的距离，避免对其造成损害。
2. 坑内照明：保证顶管坑内有足够的照明设备，以确保施工人员的安全。
论市政工程顶管施工技术
【摘要】市政工程中不可避免将在地下铺设很多不同直径的管道，比如排污管道、自来水管道、雨水管道、燃气管道、热力管道及长距离天然气管道等。
为了减少土层过分扰动及降低施工对周围环境的影响，具有环保、高效、安全等优点的顶管施工技术，在市政工程建设中得到广泛的应用，对城市道路、城市管网等工程建设具有重要意义。
笔者通过工程实例，对顶管施工技术进行详细的分析和研究，希望对市政工程顶管施工技术的研究起到一定的参考作用。
【关键词】市政工程；顶管技术；施工
前言
随着城市现代化进程逐步深入，人们对城市功能和市容市貌提出了更高需求。
不仅要求其具有健全的城市功能，还要求各项市政工程施工不得破坏周围环境，尤其地下管网工程。
现代城市规划与建设中不可避免地将在地下铺设各种功能、直径不同的管道，为了不破坏施工现场周围环境，减少对车辆、行人出行不良影响，顶管施工技术在市政地下管网工程中得到广泛应用。
与传统的挖沟埋管法相比，顶管施工技术是一种非开挖施工技术，对城市交通、粉尘、噪音等影响较小，属于一种环保、高效、安全的施工技术，能够满足市政工程的建设要求，促进城市地下工程建设的发展，对城市建设具有重要意义。
工程概况
浙江省某工程干线需全线进行顶管施工，管径为D=1040-1850，顶管管材为三级钢筋混凝土材质顶管，D1040规格：1040×115×2800；D1140：l150×120×2800；D1340：1340×139×2800；D1740规格：1740×168×2800；D1940规格为:1940×185×2800，接口形式为钢承口。
通过对该工程所处路段的水文地质条件进行勘察，工程施工路段地势较为平坦，地下第四夹层是砂质粉土层，顶管施工地原有地面标高为6米，顶管内标高为3米，覆土深度为7.5米。
该路段在动水压力影响下会出现流砂现象，对顶管施工和沿线建筑施工都具有一定的影响，因此，必须严格控制好顶管施工质量，减少顶管施工对土层扰动。
施工路段地下水为潜水，依靠大气降水和地表水补给，水位埋深在0.15至4.8m范围内，相对标高在0.25至6.92m范围内，地下水和土不会对钢筋混凝土进行腐蚀。
顶管施工技术
3.1工程管井降水工艺
（1）施工流程。
管井定位：放线——基础挖坑——钻机成孔——砂垫层回填——进入井管——滤料填充——管井密封——清洗管井——排水管安置——水泵的安装——抽水试验——水位监测——管井降水。
（2）施工方法。
该工程管
井的井径为500，采用的井管是300的无砂性混凝土管。
由于第四夹层为砂质粉土层，为了防止流砂进入到井管，沉降现象的产生，依据各个路段施工情况，对利用双层尼龙砂网对第四夹层井管进行包裹，而第一、二、三夹层井管则利用单层60目尼龙砂网进行包裹。
利用2至4mm的水洗豆石来填充井管剂及井壁，水洗豆石埋深为2米，并控制好其高度，在1米以上就用粘性土进行填充压实。
对该工程进行空气洗井，直至水泵抽水通畅、水清砂净为止[1]。
（3）施工工序。
施工前准备：按照施工图纸要求，对管井降水位置进行有效的清理和平整，进行泥浆坑及排放沟的开挖工作。
钻孔：将钻机定位于管井中间为止，并进行钻孔，管井深度为14.5米，而钻孔深度为15米。
安装管井：在安装管井时，需保证管材的完整无损，并对井孔进行检查。
清洗管井：在安装排水管之前，必须做好管井清洗工作，将清除管井内的泥浆后，利用活塞式洗井器对管井逐层清洗，最后将管井底中的泥砂吹净，直至管井洗出清水[2]。
抽水试验：当水泵安装结束后，对管井进行抽水试验。
依据出水量来控制基坑的涌水量，以及管井降水效果，及时对水泵进行调整，直到管井降水符合工程施工要求。
3.2安装顶管所需设备
（1）安装起重设备。
在起重设备安装前，需对手动式葫芦、电动式葫芦以及卷场机等设备进行严格的检测，保证起重设备的质量和运行安全。
当全部起重设备安装完成后，在投入实际工程前必须进行必要的试吊，将重物吊离距离地面10厘米位置，对重物和起重设备进行有效的检查，确保起重设备可安全起吊。
起重设备必须安排专业人员进行定期的检修和维护，同时规定设备的安装和操作[3]。
（2）安装顶进设备。
同样顶进设备安装前，需对液压控制系统、高压油泵、液压油缸及顶铁等设备进行严格检测，设备检测合格后，才能安装。
例如顶顶铁在安装时，应将顶铁安置于作业坑中的顶进方向两边，并安置整齐。
选用的顶铁刚度要大，并配有锁定装置，其单块旋转要稳定。
顶铁安装后，对其管道轴线和顶铁轴线的对称性和平行性进行有效检查。
3.3 管道顶进施工工艺
3.3.1下管就位
（1）对起重设备、管材进行进行有效的检测和试验，在保证施工设备和材料质量基础上进行下管工作。
在进行下管时，禁止在作业抗站人，防止安全事故的产生。
若管材离导轨间距大于50厘米时，可继续进行下管工作。
（2）对混凝土材质的管道应进行严格的检查，包括有无裂缝、断面是否平直、管材是否存在破损状况，当管材检查合格后，才能将管材吊至导轨就位。
（3）对管口和密封圈进行有效的检查，保证管口清洁且涂上适量的润滑剂，密封圈不能存在扭曲、变形、破损等问题，应平顺安置[4]。
（4）当第一节管材在导轨就位后，需对管材前后及中心管底高程进行测量，以保证顶管的施工质量。
3.3.2顶进工艺
（1）在进行管材顶进施工前，需对施工设备、排水设施及管底高程等进行
有效的检查，检查合格后，才能进行后续施工工序。
将井口支架内的工字钢拆除，以保证其上方支撑的牢固性和稳定性。
（2）为了避免土方倒塌，保证顶管施工质量，在第一节管的前端上安置管帽，待管帽进入土层后，即可于帽檐下方进行挖土工作。
（3）初次顶进深度范围在5至10米，注意顶进施工时必须进行增加测量次数，并慢慢顶入，同时保证管材的稳定性，若出现偏差，要进行及时纠正。
第一节管偏差允许值为：高程为0至3mm，轴线位置为3mm。
（4）对于土质较好的施工路段，挖土长度可大于管端30至50厘米；对于土质较差施工路段，其挖土长度不能超过30厘米。
管顶端开挖量最大值为1厘米，管底处135°范围不能超挖。
（5）在顶进施工中，不能进行垂直运输的方式，或者在进行垂直运输时，不能进行顶进施工作业。
（6）在顶井施工的过程中，需对第一节管的高程和中线进行反复测量，及时发现偏差问题，及时进行纠正[5]。
每50厘米需测量一次管高程和中线，并进行记录。
当整个顶进施工完成后，要对管道高程和中心进行严格的验收。
3.3.3管道纠偏
如果在顶进施工过程中，管道高程和中心出现严重偏差，需及时对其进行纠偏措施。
在可调型千斤顶的作用下，对顶进设备、管道等进行合理的调整和纠正。
在纠正偏差中，每顶进20至30厘米需测量一次。
在顶进过程中，要对首节管道的顶进质量进行有效的控制，以防止管道顶进发生偏差，所以要对千斤顶的受力点、导向轨、管底的滑道等进行严格的监测。
一般情况下，管道偏差主要是由于开挖断面的形状不规范，作业面的土质不均，千斤顶的位置措施等导致的，必须引起施工人员的高度重视，加强管道的测量、调整和纠偏工作。
3.4管井闭水试验
对注入管道两边进行管堵施工（如管堵砖砌),养护期应达到3至4天，且强度达到设计要求后，方可往闭水段注入适量水，其试验水位是试验路段上游管道内顶上方2米处。
在注水的过程中，需对管道、管道等进行检查，查看其是否存在漏水现象，再对管及井进行浸泡，浸泡1至2小时后，方可进行管井闭水试验。
在闭水试验过程中，应控制好其试验水位，并对其进行详细的记录，同时对渗水量进行有效的测量和计算，其测量时间应在20以上，如果渗水量在允许范围内，则渗水量检测合格。
3.5后期注浆作业
在顶管施工完成后，为了减少路面沉陷，地上构筑物及地下构筑物的扰动现象，施工人员必须在管体周围缝隙中填充适量的泥浆，并保证水泥浆的密实度和牢固性，提高顶管施工质量。
施工人员可以采用逐孔注浆的方式，注意做好水泥浆的配合比，将其搅拌均匀，且保证水泥浆内无任何杂质。
当注浆完成后，需对注浆设备进行及时清理，与防治注浆设备出现堵塞。
结语
随着市政建设的发展以及城市地下项目的不断增加，人们对市政工程施工要求也越来越高了，而顶管施工技术的推广和应用，对市政工程建设发展起着至关重要的作用。
为了保证地下管网规划与施工质量，因此相关人员必须分析与掌握市政工程施工中顶管施工技术要点，并在施工过程中注意这些关键问题。
并对其施工质量进行有效的控制，充分发挥其在市政工程建设中的作用，不仅提高市政工程施工效率，同时推动市政工程建设的发展。
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