采购控制程序
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1. 目的:保证所有的采购物资和委外加工服务符合本公司产品质量的要求。
2. 范围:适用于本公司对所有生产物资采购与委外加工服务的控制。
3. 职责:3.1采购部负责所有生产物资的采购,以及所有委外加工的运作。
3.2采购部负责对供方的选择、调查和组织评定工作。
3.3品管部负责所采购产品和服务的验证/检验。
4. 程序:4.1 采购文件/资料的准备4.1.1技术资料的准备----- 技术部对所有与产品相关的原物料、及外协加工的重要性进行分级:A级:关键件,对最终产品的质量起关键作用;B级:重要件,对最终产品的质量起重要作用;C级:一般件,对最终产品的质量起一般作用。
注:供方提供的各种外加工服务,均应被指定为A级,与A级物料实施同等级别的控制。
----- 技术部提供详细的技术文件, 应清楚地说明采购产品的要求,包括:A. 名称、型号、图号、规格、材质、质量要求;B. 有关图纸、标准、技术要求、验收标准(规程)、标识要求;C. 适用的质量体系标准的名称、编号和版本。
----- 技术部提供的任何技术资料必须受控。
4.1.2 技术质量协议(采购协议)关键件(A级)或外加工服务,应与供方签订技术质量协议,其内容包括对采购物资和外加工服务的技术质量要求、标识方法、必要时现场验证产品质量,及质量验收准则等。
4.1.3 采购计划4.1.3. 1生产用原辅材料的采购:采购部根据销售部提供的销售计划、安全库存计划,和原物料、半成品、成品的库存情况,编制“采购计划”,经总经理批准后,按计划执行采购。
4.1.3.2非生产物资的采购:其他非直接用于产品的物资(如刀具等),由使用部门根据实际需要填写“采购申请表”,报经本部门经理审批后执行。
4.1.3.3 设施/设备,及检测器具等的采购,按相关程序执行。
4.1.4 采购合同按“采购计划”进行的采购(包括外加工),必要时,应与供方签订采购合同/订单,包括以下内容:A.品名/规格/数量/价格/交货期;B.合格证/检验报告;C.包装/标识/装运要求D.交付条件/违约责任;E.付款方式;F.规范/工艺要求;G.质量管理体系要求。
1.目的为了确保采购的产品符合规定采购要求和对采购过程进行管控。
2.范围适用于本公司产品的主材料采购、零星采购、辅助材料采购和外包过程的控制和管理。
3.定义A类产品:生产用主要原材料;B类产品:生产用的零配件、辅助材料,物流,包括包装材料、五金件等;4.作业程序4.1采购产品的验证4.1.1 管理部与合格供方签订采购合同,在采购合同中必须包括下列条款:a.明确产品的名称、型号、价格、要求和产品标准或技术条件;b.应清楚说明产品验收、检验方式,当需要在供方处对采购的产品进行检验时,应规定验证的方法方式和产品放行标准;4.1.2 对供方产品的验证按“质量协议”的规定条款执行。
4.2采购文件:包括采购合同、配套协议、质量协议、采购计划/订货单、图纸、特殊特性等。
4.2.1 技术协议包括产品的技术特性、包装要求等;及双方履行协议的条款规定和法律责任等内容。
4.2.2 质量协议包括质量要求、质量责任、验证方法及顾客对公司品质协议中有关供方管理的内容等;及双方履行协议的条款规定和法律责任等内容。
4.3质量要求内容:4.3.1技术会议要求纪要。
4.3.2产品以前出现过的问题及解决措施。
4.3.3封样产品的确认签署规范。
4.3.4供方需提供的资料PPAP。
4.4 如因紧急情况,需在合格供方名录以外采购的,采购申请需得到副总经理的批准。
5.供方管理5.1 A类供应商:建立供方档案,包括:供方调查表和其它资料;技术能力评审;质量体系评审或质量体系认证复印件;PPAP认可资料;采购合同;质量保证协议;技术协议;评价记录。
B类供应商::建立供方档案,包括:供方调查表和其它资料5.2 A级供应商:技术部、质量部将顾客、内部质量信息情况及供方质量改进配合情况传递至采购部,由采购部与供方进行联系处理相关事宜,并将供方反馈事宜及时反馈至技术部、质量部, 技术部、质量部对供方反馈信息进行监控和验证;采购部负责监控供方质量体系有效性。
采购管理控制程序1.目的为对采购的过程及供应商进行有效的控制,确保采购的物资和外部提供的服务能够满足要求以及处于受控状态,特制定并执行本程序。
2.范围本程序适用于所有采购物资和外部提供服务的控制。
3.职责3.1采购部负责采购和委外产品的具体实施和归口管理工作,组织对供应商进行选择、评价、控制和重新评价,编制合格供应商目录并定期考核。
3.2制造部负责申请已定型产品所需的物料、生产设备、辅件及其他物品;以及公司设备维修、维护所需的备件、维修工具等;3.3研发部负责申请未定型研发项目的物料等;3.4综合管理部负责申请办公生活物品等;3.5各部门负责申请部门专用的物料,并参与合格供应商评定工作。
3.6质量部负责入厂物资的检验或验证工作。
3.7分管副总负责审批生产已经定型的物资申购;其他物资申购须由总经理批准。
4.工作程序4.1.采购需求申请4.1.1低值易耗品根据仓库安全库存来判断是否需要申请,由物管部通知生管员提出采购。
4.1.2根据生产需求,部分原材料或半成品需委外加工,采购部应填写《委外加工单》。
4.1.3已定型产品所需的物料采购,生管员和采购员按照下发的《月生产计划》,结合库存数量和供应商的交货周期,编制月采购计划;生管员根据月采购计划直接在ERP系统里面填写《采购申请单》。
4.1.4各使用部门根据实际需求提出采购要求,申请人填写《采购计划申请单》送至物管部确认库存数量,若采购实际数量为正,将申请单进行审批,审批完后,交由生管员在ERP系统里录入《采购申请单》后,再由生管员交至采购部和物管部。
4.1.5采购人员根据ERP下推的《采购申请单》的需求,查询是否有在途采购的物资可以满足此次采购需求;若无,采购员应根据采购信息、有关技术资料,本着合理节约、关键物料采购的原则,在合格供应商中选择供货单位,一般应挑选三家以上供应商询价、比价、议价,经过审计部门领导和分管副总审批后,方可签订合同实施采购。
4.2采购验收4.2.1质量部对进厂的采购物资按检验标准进行检验或验货,验收合格后方可入库,并通知物管部做ERP系统的采购入库单。
一:目的
本程序规定公司的供方管理、采购过程,以确保对供方进行管控和采购物料按期到货满足规定的要求。
二:范围
适用于本公司所有供应商管理与产品质量有关的物料采购。
三:职责
3.1研发部负责向采购部及其他部门提供原物料的技术资料(材料BOM)。
3.2 项目管理部负责编制物料检验标准及制定抽样方案,并负责供方样品确认和来料检验。
3.3 仓库负责采购物料的接收。
3.4采购负责寻找供方,组织对供方进行评审,按《合格供应商清单》及确认的采购资料开展采购活
动,反馈物料交期,并保证及时采购物料。
3.5采购负责协助研发部采购物料样品。
四:供方选择评价流程
五:采购控制流程
六:参考文件:
6.1《产品检验控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《仓库管理控制程序》
7:相关记录
6.1合格供应商清单
6.2供应商调查表
6.3供应商评价考核表
6.4安全库存量
6.5请购单
6.6采购单
6.7检验报告。
采购掌控程序采购掌控程序是企业采购管理的紧要构成部分,它的设计和实施直接影响企业的采购效率和成本掌控。
采购掌控程序应当覆盖采购流程中的各个环节,确保采购过程的规范和稳定。
一、采购需求申请流程1.采购需求申请企业应当订立采购需求申请表,供各部门提交采购需求,申请表应包含以下内容:采购物品名称、规格、数量、用途、采购期限以及预算等信息。
采购需求申请应在规定的时间内报送采购部门。
2.审核采购需求申请采购部门应依据采购需求申请的实际需要、预算和采购计划等因素来审核采购需求申请。
采购部门应适时回复各部门,反馈审核结果。
3.审批采购需求申请企业应当设立合理的采购审批流程,审批采购需求申请。
审批流程应包括审批人、审批级别、审批标准和审批时间等内容。
采购部门应当依照流程对采购需求申请进行审批。
二、供应商选择和采购交易流程1.供应商选择采购部门应建立供应商库,并采纳评分卡或采购评估模型等评分方法来评估供应商的综合实力。
选择符合要求的供应商,采购部门应与供应商进行谈判,确定质量、价格、交货期等采购条件。
2.采购合同签订采购部门和供应商应签订采购合同,确保采购品质和交期等各项条款得到落实。
采购合同应清楚明确,包括合同编号、合同金额、支出条款、交货期、品质标准、服务标准等内容。
3.采购物品收货流程采购部门应对收到的采购货物进行确认,与采购合同要求进行对比,确保所收货物符合规格、质量、数量、交货期等要求。
假如确认无误,应予以签收。
假如存在问题,应与供应商联系协商解决。
4.付款流程采购部门应依照采购合同规定订立支出计划,履行按期付款的责任。
财务部门应负责付款审核和支出。
企业应保存好采购合同、发票和支出凭证等紧要材料。
三、采购异常情况处理流程1.交期耽搁一旦发觉采购物品交期耽搁,采购部门应适时与供应商沟通,协商解决措施。
应对采购计划进行调整,以确保项目正常运转。
2.质量问题若发觉采购物品存在质量问题,采购部门应适时与供应商联系并处理退货或更换。
控制采购流程采购流程是指组织或企业在采购物品、设备和服务时所需经过的一系列环节和程序。
合理有效地控制采购流程对于企业的运营和发展至关重要。
本文将探讨如何对采购流程进行控制以提升采购效率和降低采购成本。
一、采购需求确认阶段采购需求确认阶段是指企业内部确定采购需求、明确采购目标的过程。
在这个阶段,企业应确保采购需求的真实性和合理性。
为了控制采购流程,企业应采取以下措施:1.明确采购目标:明确所需采购物品、设备或服务的基本特征和要求,以及采购的数量和预算限制等。
2.制定采购计划:制定详细的采购计划,包括具体的采购时间、采购渠道和采购方式等。
3.审查采购需求:对采购需求进行审查,确保其真实性和合理性,并与相关部门进行充分沟通和协调。
二、供应商选择与评估阶段供应商选择与评估阶段是指企业根据采购需求,对供应商进行筛选、评估和选择的过程。
为了控制采购流程,企业应采取以下措施:1.制定供应商选择标准:明确供应商的要求和标准,包括供应商的资质、信誉度、综合实力等。
2.收集供应商信息:积极收集供应商的相关信息,包括供应商的资质证书、经验、业绩等。
3.供应商评估与筛选:根据供应商的信息,对其进行评估和筛选,并制定相应的评估报告和供应商名单。
三、采购合同签订阶段采购合同签订阶段是指企业与供应商就采购物品、设备或服务的具体细节和条件进行协商,并最终签订采购合同的过程。
为了控制采购流程,企业应采取以下措施:1.明确采购合同的内容:明确采购物品、设备或服务的规格、数量、价格、交付方式和支付方式等具体细节和条件。
2.合同审查与谈判:对采购合同进行审查与谈判,确保采购合同的合法性、合规性和公平性。
3.签订采购合同:达成一致后,正式签订采购合同,并对合同内容进行归档和备案。
四、采购执行与监控阶段采购执行与监控阶段是指企业按照采购合同的约定,履行采购义务,并对采购过程进行监控和管理的过程。
为了控制采购流程,企业应采取以下措施:1.采购执行计划:制定详细的采购执行计划,安排物品、设备或服务的采购、交付和验收等环节。
GJB9001程序文件——采购控制程序一、目的本程序旨在规范采购过程,确保所采购的产品和服务符合规定的要求,以保证最终产品的质量和可靠性。
二、适用范围本程序适用于所有与产品实现相关的原材料、零部件、外协加工、服务等采购活动。
三、职责1、采购部门负责制定采购计划,寻找合适的供应商,并进行采购活动的组织和实施。
与供应商进行谈判,签订采购合同,并跟踪采购订单的执行情况。
处理与供应商的质量纠纷和问题,协调解决采购过程中的异常情况。
2、质量部门参与供应商的评价和选择,对采购产品进行质量检验和验证。
负责制定采购产品的检验标准和规范,提供质量检验报告。
3、技术部门负责提供采购产品的技术要求和规范。
参与供应商的技术评审,对采购产品的技术符合性进行确认。
4、财务部门负责采购资金的预算和支付管理。
四、采购流程1、需求确定相关部门根据生产计划、产品设计要求等,提出采购需求,并填写《采购申请单》。
《采购申请单》应明确采购产品的名称、规格、型号、数量、技术要求、交货期等信息。
2、供应商选择采购部门根据采购需求,收集潜在供应商的信息,包括其资质、信誉、生产能力、质量保证能力等。
对潜在供应商进行初步筛选,选择符合要求的供应商,发送《供应商调查表》,要求其提供相关资料。
根据供应商提供的资料和实地考察情况,对供应商进行评价和选择,建立《合格供应商名录》。
3、采购计划制定采购部门根据采购需求和库存情况,制定采购计划,明确采购产品的数量、交货期等。
采购计划应经相关部门审核和批准。
4、采购合同签订采购部门与选定的供应商进行谈判,确定采购产品的价格、质量要求、交货期、付款方式等条款。
签订采购合同,合同应符合法律法规和公司的相关规定,并经相关部门审核和批准。
5、采购订单下达采购部门根据采购合同,下达采购订单,明确采购产品的名称、规格、型号、数量、交货期等信息。
采购订单应经相关部门审核和批准。
6、采购产品检验采购产品到货后,质量部门按照检验标准和规范进行检验和验证。
湖南兴橡龙科技发展有限公司文件编号CSYY-QP-15 版本号A/0文件类别程序文件生效日期 2020年 06 月10日文件名称采购控制程序页码采购控制程序编制:审批:实施1修改记录1.目的:为规范采购流程,以确保能以合适的价格及时获取适质、适量的所需物资,来保证公司正常的生产经营运行。
2.范围:2.1生产经营的物资(包含配件,原辅材料及生产之辅助用品)。
3.相关文件及术语无。
4.职责:4.1采购部负责物资的采购过程的主导,需求部门负责物资的请购;4.2质量部负责原辅材料,包装材料的检验;4.3生产部负责采购物资报验、接收、清点、保管工作;4.4财务部负责采购物资的账务处理及资金结算。
5 流程图6.内容:6.1采购计划:6.1.1生产部采购根据合同评审后制定的生产计划,填写“采购申请单”申请采购,经批准后交采购部采购员,由采购部实施采购;6.1.2涉及模具外协加工时,由生产部根据制定的模具制造计划,填写“模具采购申请单”申请采购加工,经批准后交采购部采购员,由采购部实施采购加工;6.1.3生产之辅助用品由需求部门填写“物资采购申请单”申请采购,经批准后交采购部采购员,由采购部实施采购;6.2采购订单及审批:6.2.1采购物资金额在5000元以内,采购部门经理有权审批采购,采购物资金额在5000元以上,须由总经理审批;6.2.2供方须为合格供方,当客户要求时,组织必须从顾客批准的供方采购产品、材料和服务;其他供方只有经采购、项目、质量对供方进行体系评审合格后,方可选用;6.2.3用于产品生产的所有采购的产品和材料均需满足适用法规的要求,以及考虑生产和销售的有关环境的规定;6.3采购实施:6.3.1采购变更由申购部门填写“采购变更申请单”;6.3.2采购部应重新签发注明采购变更的“采购订单”传真给供方,得到供方确认、回传,变更方为生效;6.3.3为确保供方100%如期交货,有长期合作关系的供方,可以在订单中列出制造预示量和备料参考量通知供方以做准备;6.3.4对于因业务订单增加而追加的请购单,采购部采购须积极配合原辅物料的采购;6.3.5采购员应将到货情况及未按时入库之物品及时加以跟催,对应到产品的到货情况进行确认追踪。
采购控制程序采购控制程序,是指企业为规范内部采购流程和管控采购风险而采取的一系列措施。
采购控制程序的实施可以有效保障采购品质、降低采购成本,避免采购风险。
以下是基于企业采购实践的采购控制程序。
1、采购需求确认采购流程起点是采购需求的提出。
企业采购的部门或人员,需要将采购需求落实到明确的采购清单上,并确认采购品种、数量、质量、交货时间等细节。
2、询价与招标根据采购需求清单,采购人员会进行询价和招标。
询价是指通过电话、邮件、短信等方式,向多个供应商咨询商品价格和供货能力,然后进行筛选和比较。
招标是指将商品需要公开招标,进行竞价比较后选择中标供应商。
3、供应商评价供应商评价是为了保障采购的品质。
企业在采购时,需要选择合适的供应商。
评价供应商时,需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货时间等方面。
4、合同签署采购流程中,合同是一份非常重要的文书,它明确双方权益和责任。
合同签订需要确认内容完整、清晰、具备约束力。
5、采购物品验收采购物品的验收,是确保产品达到企业要求的质量水平的重要一环。
通过检查物品的数量和品质,保障采购物品的准确性和合规性,减少因采购物品质量问题带来的风险。
验收时需要有相关人员代表企业进行,避免出现不合格商品的情况。
6、供应商绩效考核对采购后的供应商进行绩效考核,根据战略目标及采购计划执行情况、采购合同履行情况、采购成本控制情况等维度开展考核,并制定相应的应对策略,建立优秀供应商内部管理制度。
7、采购数据分析采购过程中会不断导入ERP系统的采购订单、发票、入库单、库存余量等数据,并进行清除和加工。
通过数据分析,评估采购执行情况、供应商绩效和市场趋势等信息。
8、充分利用采购技术和信息系统运用采购技术和信息系统,可以大大提高采购效率和品质。
技术和信息系统的应用包括自动化、电子化采购平台、电子化签署合同等工作,商业智能(BI)分析等科技手段也能为采购流程执行带来更高效的支持。
总之,采购控制程序的实施将直接影响企业的采购效率和采购品质,为企业管理注入了现代化元素。
采购控制程序
1.目的
对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。
2. 适用范围
适用于对生产所需的原材料采购,对供应方进行选择、评价和控制。
3. 职责
3.1 采购部
a.负责按《供应方能力调查表》对初次接触的供应商进行调查评价并制定《供方评价表》,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价《合格供方供货业绩记录》,建立供方档案;
b.负责制定《采购计划》,执行采购作业;
3.2 质检部
负责对涉及质量管理体系采购物资的进货验证。
3.3 管理者代表批准《合格供方供货业绩记录》。
3.4 总经理批准《采购计划》。
4. 程序
4.1 采购物资分类
根据采购物资对随后的产品实现及最终产品的影响,决定对供方及采购产品控制的类型和程度。
采购物资分为两类:
1.重要原料:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响
最终产品质量的原料;
2.一般原料:构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不
影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠
正的物资;
4.2 对供方的评价
4.2.1采购部根据采购物资标准和生产需要,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,选择合格的供方,填写《合格供方供货业绩记录》。
对同类的物资应同时选择两家以上家合格的供方。
采购部负责建立并保存合格供方的质量记录。
根据产品类别,明确对供方的控制方式和程度。
4.2.2 对有多年业务往来的重要物资的供方,应提供充分的质量证明文件,适当时包括以下内容,以证实其质量保证能力:
a.供方产品质量状况或来自有关方面的信息(如供方其他用户对其产品质量的反馈);
b.供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力;
c.产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力,其他方面,如与履约能力有关的财务状况、价格和交付情况等。
4.2.3 对第一次供应重要物资的供方,除提供4.2.2所述的书面证明材料外,还需经小批量试用,合格才能供货。
a.新的供方根据提供的技术要求提供少量样品;,
b.质检部对样品进行验证,出具相应的验证报告,并反馈给采购部。
c.样品如不合格可再送样,但最多不能超过两次。
d.样品验证合格后,采购部通知供方小批量供货;经质检部进货验证合格后,交生产部试用,并由质检部出具相应试用后的验证报告,反馈给供销部。
进行验证,并保存验证记录,合格者由管理者代
表批准后,即可列入《合格供方名录》。
对零星采购的辅助物资,其进货验证记录即为对此供方的评价。
e.小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。
样品验证、小批量试用均合格的供方经管理者代表批准后,可列入《合格供方名录》。
4.2.4 对于一般物资供方,除应提供必要的质量证明文件外,还需要经过小批试用合格,各相关部门提供评价意见,管理者代表批准,可列入《合格供方名录》。
4.2.5供方产品如出现严重质量问题,采购部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》,如两次发出《纠正和预防措施处理单》而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。
4.2.6采购部根据《合格供方供货业绩记录》每年对合格供方进行一次跟踪复评,评价时按百分制,质量评分占60%,交货期评分占20%,其他(如价格、售后服务等)占20%。
评定总分低于60(或质量评分低于50),应取消其合格供方资格;如因特殊情况留用,应报管理者代表批准,但应加强对其供应物资的进货验证,并执行4.2.5条款。
连续第二次评分仍不及格,应取消其供货资格。
4.3 采购
4.3.1 采购计划
采购部根据生产部的《生产计划》及库存情况编制《采购计划》,经总经理批准后实施采购。
对于临时采购的物资,相关部门填写《采购单》,报总经理批准,交采购部实施。
4.3.2 采购的实施
a.采购部根据批准的《采购计划》、《采购单》,按照采购物资标准在《合格供方名录》中选择供方并进行采购;
b.每一次向合格供方采购物资时,必须签定《采购合同》,明确品名规格、数量、产品价格、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。
4.4 采购信息
4.4.1 采购信息应表述拟采购的产品:
a.对产品型号、规格及质量要求(可直接引用各类标准或提供规范、图样等技术文件);
b.对产品的验收要求;
c.其他要求,如价格、数量、交付等;
4.4.2 对重要的采购产品供方,适当时还应包括:
a.产品的批准要求:采购产品的验收依据、准则或标准;
b.程序的批准要求:涉及采购双方应遵守的程序或协议;
c.过程的批准要求:采购的产品的实现过程确认的有关要求; d.设备的批准要求:用于制造所采购产品的特定设备能力的要求,如维护保养规定等;
e.供方人员的资格要求:如对生产、检测人员的要求;
f.供方与采购产品有关的质量管理体系要求:如要求供方通过质量管理体系认证等。
4.4.3 在将上述要求向供方进行沟通或说明前,应由采购部门负责人对其要求是否适当进行审批,以确保有关的采购要求是适宜的(即适合组织的产品需要)和充分的(即所提出的采购要求是全面的)。
4.4采购信息的文件包括:《采购计划》、《采购单》、《采购合同》及附件、《合格供方供货业绩记录》、《合格供方名录》等,由采购部保管。
采购文件发放前,应由相应的发放部门负责人对其要求是否适当进行审批。
4.5 采购产品的验证
组织应确定并实施检验或其它必要的活动,以确保采购的产品满足规定的采购要求。
4.5.1 对采购的产品可以有如下几种验证方式:
a.由质检部进行进货验证;
b.本厂目前不采用到供方现场实施验证和顾客或其代表到供方现场实施验证的方式;
4.5.2 验证活动可包括:检验、测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件等方式。
5. 记录
5.1《合格供应方供货业绩记录》
5.2 《合格供方名录》
5.3 《纠正和预防措施处理单》
5.4 《采购计划》
5.5 《采购单》
5.6 《采购合同》。