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2024年一级建造师《市政公用工程管理与实务》总结性资料一、时间汇总1.道路设计使用年限【P1】（1）沥青路面：快、主、次——15年；支路——10年（2）水泥混凝土路面：快、主——30年；次、支——20年（3）砌块路面：混凝土预制块——10年；石材——20年（1地点检测。
【P54】（2）如需延长运送时间，则应采取相应的有效技术措施，并应通过试验验证。
【P55】（3）振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
振捣持续时间宜为不出现气泡、表面呈现浮浆为度。
【P56】（4（1（2）相对湿度大于75%时应在（3隧道——混凝土终凝后及时养护，垫层混凝土养护期P228】道路——硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐 P56】隧道——结构混凝土养护期 【P56】道路——掺用缓凝型外加剂、有抗渗等要求、高强度 【P56】桥梁——湿接头混凝土的养护时间 P76】P124】P153】42d 后，后浇带养护时间 P248】道路——混凝土路面根据混凝土弯拉强度增长情况而定 一般宜为P28】隧道——后浇带混凝土浇筑后应及时养护 P179】10.地下水控制（1P148】（2P151】0.5m P170】12.满水试验【P250】（1）向池内注水应分3次进行，每次为设计水深的1/3。
（2）注水至设计水深（313.厂站联合试运行【P251】（1（2）全厂联机运行应不少于（3（4）设备及泵站负荷运行：不通水情况下，运行（5运行时间，一般不少于14.海绵城市（1绿地集蓄的雨水能够在P349】（2100mm。
【P350】（3）雨水湿地的调节容积应在P351】15.竣工备案【P470】（1）建设单位必须在竣工验收督该工程的监督管理部门。
（2）建设单位应当自建设工程竣工验收合格之日起建设主管部门（备案机关）备案。
16.招标与投标（1）自招标文件出售之日起至停止出售之日止，最短不得少于】（2投标人。
【P431】（3）招标人应在接到评标委员会的书面评标报告并公示期满后依据推荐结果确定排名第【P432】（3）中标通知书发出【P432】17.竣工验收备案【（1）建设单位必须在竣工验收督该工程的市场监督管理部门。
一建市政实务管道功能性试验知识点1.水池满水试验：注水分3次，每次1/3，注水ν≤2m/d，时间间隔≥24h。
2.给水管水压试验:30min,.:15min,30min,.⎧⎪⎨⎪⎩预试验升至试验压力稳压可注水补压主试验停止注水后稳压降至工作压并保持恒压无漏水合格指标: 允许压力降值,允许渗水量值.试验段<1 km3.排水管严密性试验1.,2;(1):,2;3.10,mmm≤=+⎧⎪=+⎨⎪<>⎩≥≥≥≤≥≤≥设计水头管顶内壁管顶内壁闭水试验试验水头 2.设计水头>管顶内壁设计水头试验水头且检查井井口,=检查井口高.注水时间:非C管24h; D1000mmC管72h;D1000mmC管48h.试验管段按井距分隔,抽取,带井试验,一次试验5个连续井段.当管D700mm时,抽取1/3进行试验.(2)闭气⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪≤≥⎩试验:地下水位管外底150mm, T=15~50度,规定时间后P1500Pa合格.4.供热管强度试验(1) 1.5,5.(2)10min,30min.=T≥⎧⎨⎩试验压力倍设计压力度试验压力下稳压后降至设计压力再稳压无渗漏无压降为合格严密性试验(1) 1.2510.530min0.5(3):0.2,10min,,.h=≥⎧⎪≤⎧⎪⎨⎨≤⎩⎪⎪⎩试验压力倍设计压力且0.6MPa.一级内压力降MPa(2)合格标准二级内压力降MPa钢外护管焊缝试验压MPa稳压在焊缝上涂中性发泡剂无渗漏5.燃气管道强度试验1.5,0.3,(1)1(2):50%,,:/16805hGB T⎧=≥≥⎧⎨⎪⎩⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩试验压倍设计压且钢管MPa化工管0.1MPa 气压试验稳压后用肥皂水对管道接口进行检查.水压试验首先升至试验压初检再升至试验压后稳压1h,观察30min后无压降合格.标准液体石油管道压力试验严密性试验(1):,0.5.5;(2).5..(3).,,24,1,133.mabab h⎧⎪⎪⎪<⎧⎪⎨⎪≥≥⎩⎨⎪≥⎧⎪⎪⎪T⎨⎪⎪≤⎪⎩⎩前提强度试验合格且管道安装完回填至管顶上设计压kPa,试验压=20kPa压力要求设计压kPa,试验压=1.15倍设计压且0.1MPa设计压0.8MPa的试压,升至30%和60%试验压时稳压30min 试验升至试验压后与P稳定后记录稳压每小时记录次修正压力降Pa为合格普通沥青与改性沥青区别。
市政--管道试验总结表（一建）试验介质试验条件试验要求试验标准水⑴池体达设计强度⑵砼池→防水层、防腐层之前；装配式预砼池→加预力且锚固封端后，保护层喷涂之前；砖砌、石砌池→防水层、勾缝施工后⑶各种孔、洞、口：已临时封堵，且已经安全验算⑷池体满足抗浮⑴注水：（天数=H/2+2）①分3次，每次1/3设计；注水间隔≥24h；每次注水测读水位；②大中池：先注水至池壁底部施工缝以上检查渗漏，再注水至第一次注水深度；③注水速度≤2m/d。
⑵水位观测：（天数=H/2+2+2）①至设计水深24h后测初读数；②初读数与末度数间隔≥24h。
⑶蒸发量测定：①有盖池→不测；②无盖池→测定⑴渗水量计算：按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算⑵合格标准：渗水量砼结构≤2L/（㎡?d）；砌体≤3L/（㎡?d）给水管道（压力）水⑴管段所有敞口→应封闭⑵管段不得：用闸阀做堵板，不得：含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件⑶应回填土至管顶0.5m以上，接口处不填。
⑴分：预试验和主试验阶段⑵大口径管单口水压试验合格→免预试验⑶试验长度≤1.0km ⑷浸泡：①铸铁管、钢管、化学管≥24h；②内径＜1000mm现浇砼管、预砼管≥48h ③内径≥1000mm现浇砼管、预砼管≥72h ⑴试验压力：现浇砼管1.5倍设计压力。
⑵预试验阶段：试验压力稳压30min→压力下降可补压→无漏水损坏现象⑶主试验阶段：试验压力稳定15min→压力降≤允许值→降至工作压力恒压30min→无漏水合格闭水试验水⑴管及井→外观验收合格；⑵管道未回填⑶预留孔、管端：已临时封堵，且已经安全验算⑷地下水：管底以下⑸满水浸泡：≥24h ⑴试验水头：{上游设计水头、上游管顶内壁}max+2m。
*达试验水头→测渗水量→补水保持试验水头恒定→观测≥30min→渗水量≤允许值闭气试验气⑴管道未回填；⑵地下水：低于管底150mm ⑶温度为-15℃～50℃；⑷下雨时：不得进行闭气试验；⑴试验压力：气压=2000Pa*规定时间后（分管径），P≥1500Pa合格。
管道功能性试验汇总全1.压力试验：压力试验是管道系统中最基本的功能性试验之一、通过给管道系统施加一定压力，检测管道系统是否存在漏水和泄露情况，并验证管道系统的承压能力和密封性能。
压力试验通常在管道系统安装完成后进行，应用水或气体作为介质进行试验。
2.流量试验：流量试验是验证管道系统的流量传输能力和流动性能的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动速度、流量变化情况以及管道系统的流动稳定性。
流量试验可以通过安装流量计或使用液位计、时间计算等方法进行。
3.温度试验：温度试验是验证管道系统在不同温度条件下工作的试验。
通过给管道系统施加一定温度，检测管道系统的热传导能力、热膨胀情况以及管道系统在不同温度下的稳定性。
温度试验可以通过安装温度计或使用红外线测温仪等方法进行。
4.耐腐蚀试验：耐腐蚀试验是验证管道系统的耐腐蚀性能的试验。
通过给管道系统施加一定腐蚀介质，检测管道系统的表面腐蚀情况、厚度变化以及管道系统在不同腐蚀介质下的稳定性。
耐腐蚀试验通常使用化学试剂或电化学方法进行。
5.疏水性试验：疏水性试验是验证管道系统的疏水性能的试验。
通过给管道系统施加一定流体，检测管道系统的疏水排放能力、疏水速度和排放效果，并验证管道系统的疏水设备和防止积水装置的有效性。
疏水性试验通常通过安装疏水器、排水计等设备进行。
6.压降试验：压降试验是验证管道系统的压力损失情况和流动阻力的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动压力损失、管道系统的流动阻力和管道网络的分布情况，并验证管道系统的设计是否合理。
压降试验通常使用压力计、流量计等设备进行。
7.强度试验：强度试验是验证管道系统的结构强度和耐压能力的试验。
通过给管道系统施加一定压力或重力负载，检测管道系统的结构变形情况、管道系统的承重能力和管道系统的稳定性。
强度试验通常使用载荷探测器、应变计等设备进行。
综上所述，管道功能性试验包括压力试验、流量试验、温度试验、耐腐蚀试验、疏水性试验、压降试验和强度试验等多个方面。
各种管道功能性试验总结2各种管道功能性试验总结2管道是一种广泛应用于工业和生活中的输送系统，可以输送各种物质，例如液体、气体、粉末等。
为了确保管道系统的正常运行和安全性，需要对管道进行各种功能性试验。
下面是对各种管道功能性试验的总结。
1.压力试验：压力试验是管道系统中常见的试验方法之一，用于检测管道系统的耐压性能。
试验时，将管道系统内充满液体或气体，并增加内部压力，观察管道系统是否有渗漏或承受压力时是否发生变形。
通过压力试验可以测试管道系统的耐压能力，确保其在正常工作压力下安全运行。
2.强度试验：强度试验是为了测试管道系统的结构强度和耐用性而进行的试验。
试验时，使用机械或其他方式对管道系统进行加压或施加力量，观察管道系统是否发生破裂、变形或材料开裂等情况。
通过强度试验可以评估管道系统在极端工作情况下的安全性能。
3.密封性试验：密封性试验是为了检测管道系统的密封性能而进行的试验。
试验时，将管道系统内充满液体或气体，并观察系统是否发生泄漏。
通过密封性试验可以发现管道系统中可能存在的漏洞或管道接口处的松动情况，及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
4.渗透试验：渗透试验是一种用于检测管道系统中隐蔽缺陷的试验方法。
试验时，使用一种渗透剂涂抹在管道表面，并观察是否有渗漏情况出现。
通过渗透试验可以检测出管道表面的微小裂缝、缺陷或其他不可见的问题，及时解决，避免管道系统在实际工作中发生泄漏。
5.流量试验：流量试验是为了测试管道系统的流量性能而进行的试验。
试验时，通过给管道注入一定流量的液体或气体，并测量流量计的读数，评估管道系统的流量是否满足设计要求。
通过流量试验可以确定管道系统的输送能力，确保其在实际工作中能够满足要求。
6.震动试验：震动试验是为了检测管道系统在震动或振动环境下的性能而进行的试验。
试验时，使用特定的设备对管道系统施加震动或振动，观察管道系统是否有松动、脱落或破裂等情况。
通过震动试验可以评估管道系统在工作环境中的稳定性和耐震性能。
管道功能性试验汇总管道是指将一种或多种物质输送或分配到目的地的设备或系统。
在工业生产中，管道起着至关重要的作用，它们可以用来输送各种液体、气体和固体材料，从而实现工艺过程中的能量和物质转移。
为了确保管道系统的正常运行和安全性，需要进行一系列的功能性试验。
本文将对管道功能性试验进行汇总，详细介绍试验内容和目的。
1.漏水试验：漏水试验是管道功能性试验中最基本的试验之一、它的目的是检查管道与管道之间以及管道与附件之间的连接是否牢固，是否存在渗漏现象。
在试验过程中，需要将管道系统充满液体或气体，并加压一段时间，观察管道是否有液体渗漏或气体泄漏的现象。
2.冲洗试验：冲洗试验是为了清除管道中的杂质和污垢，确保管道内部的清洁度。
在试验过程中，需要通过管道中注入清水或清洗液，并通过其中一种方式将流体在管道中循环。
冲洗试验可以清除管道中的杂质和污垢，防止其对后续工艺或设备的影响。
3.压力试验：压力试验用于测试管道系统的耐压性能。
在试验中，需要将管道系统加压到设计压力或超过设计压力的一定倍数，并保持一段时间，观察管道是否存在泄漏或变形等异常现象。
压力试验可以验证管道系统的耐压能力，确保其安全可靠地承受工作压力。
4.渗透试验：渗透试验用于检验管道的密封性能。
在试验中，通过给管道施加一定的内压，并使用检漏剂在管道外表面涂覆一层薄膜，观察是否有气泡或液体渗入管道内部。
渗透试验可以发现管道系统可能存在的微小裂缝、孔洞或其他密封不良的地方。
5.流量试验：流量试验用于测试管道系统的流量性能。
在试验中，通过给管道注入一定量的液体或气体，并测量其在一定时间内通过管道的体积或质量，以计算出管道的流量。
流量试验可以验证管道系统的流量设计是否合理，是否满足工艺需求。
6.温度试验：温度试验用于测试管道系统的耐温性能。
在试验中，需要将管道系统加热到设计温度或高于设计温度的一定程度，并保持一段时间，观察管道是否存在变形、破裂或漏气等现象。
温度试验可以验证管道系统在工作温度下的可靠性，确保其能够安全运行。
读书破万卷下笔如有神Il 1^ I^M I^H ^Hi I^M I^H一级建造师管道功能性试验专题1、 压力管道 应进行水压试验，水压试验包括 强度试验 和严密性试验，当设计另有要求或对实际 允许压力降持有异议时，可采用 严密性试验作为最终判定依据 。
（注：此处的压力管道是指给水 管道，注意与后面部分的燃气管道区别）2、 无压管道应进行严密性试验，严密性试验包括 闭水试验 和闭气试验，除设计另有要求外，应 采用闭水试验作为判定合格的依据。
3、 管道严密性试验，宜采用注水法进行。
管段中的最高点应设置下游缓慢注入，注入时在试验 管段上游的管顶 及4、向管道注水应从排气阀，将管道内气体排岀。
不同管材5、当管道采用 两种（或多种以上） 管材时，宜按分别进行试验。
水压试验段的管段长度 不宜，大于1.0Km 、管道的试验长度除规范另有要求外6,压力管道 个连续井段。
带井试验无压力管道的闭水试验宜，若条件允许，可一次试验 不超过37、给水管道水压试验合格后，并网运行前应进行，并经检验水质达到标准后，方 冲洗消毒 可允许并网通水投产。
）管道218、闭水试验时，试验段应符合下 列要求：）管道及检查井外观质量已验收合格；未回填土，且沟槽内无积水（这里指无压管道即 排水管道，有压管道如给水、燃气管道等， ）管道两端堵板承载力经核算大于）全部预留口（孔）应封堵，不得渗水；3 ;要回填土） 4水压力的合力，除预留进岀管外，应封堵坚固，不得渗水。
读书破万卷 下笔如有神 __________ ______________________1K415013掌握管道功能性试验的规定本条文简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定， 给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。
一、基本舰定 （一） 水压试验 1.压力管道分为预试验和主试验阶段； 试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
最新一级建造师考试市政公用工程与实务个人学习笔记管道总结一级建造师考试市政公用工程管理与实务个人学习笔记管道总结第四版管道总结{积给水排水管道}【沟槽开挖宽度】B = D0 + 2×( b1 + b2 +b3 )B——沟槽底部开挖宽度D0——管外径 b1——管道一侧工作面宽度b2——有支撑时，管道一侧支撑厚度 b3——灌渠一侧模板厚度管道有现场施工的外防水层时，取800mmb1 采用机械回填管道侧面时，需满足机械作业宽度要求【沟槽开挖与支护】1.人工开挖深度超过3m 应分层开挖，每层深度不超过2m2.层间留台宽度：放坡开挖不小于0.8m 直槽不小于0.5m 安装井点设备不小于1.5m3.机械开挖槽低预留200—300mm土层，由人工开挖至设计高程4.槽低局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂砾石或石灰土回填5.沟槽边坡设置用于上下的安全梯6.支撑应随挖随撑，开始支撑沟槽开挖深度不超过1m 开挖支撑交替进行，每次交替深度0.4—0.8m7.施工人员由安全梯上下沟槽，不得攀登支架【地基处理】1.超挖深度不超过150mm，原土夯实2.排水不良地基扰动100mm以内时，采用天人级配砂砾或砂石处理；300mm以内时，采用卵石或块石，并用砾石填充空隙3.柔性管道地基采用砂桩搅拌桩等复合地基【安管】1.采用焊接接口，两端环向焊缝齐平，错口允许偏差0.2倍壁厚，内壁错边量不超过管壁壁厚10% 且不得大于2mm2.采用电熔连接时，热熔连接接口时，在温度较低或接近最低时进行【不开槽管道施工方法】1.采用敞开式顶管机时，地下水位降至基底以下不小于0.5m2.城市改扩建给水排水管多数采用顶管法施工3.小口径金属管道，采用一次顶进的挤密土层顶管法4.盾构机，管道直径一般在300mm以上5.浅埋暗挖适用城区地下障碍复杂地段6.定向钻机在较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道表现优越7.夯管锤适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工【设备安全规定】1.设备经试运行及安全检验合格后作业2.操作人员经过培训，考试合格后上岗3.起重设备必须经过起重荷载计算4.按有关规定进行检查验收；作业前进行试吊，调离地面100mm5.起吊时，工作井内严禁站人，吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作员可近期操作6.严禁超负荷使用，必须有联络信号【砌筑沟道】1.材料：机制烧结砖强度符合设计强度，一般不低于MU10石材强度符合设计要求，不得小于30Mp2.砌筑砂浆应采用水泥砂浆，强度不低于M103.砌体应上下错缝，内外搭砌，规则有序4.当砌体垂直灰缝宽度大于30mm，采用细石混凝土灌实，混凝土强度不低于C20【砌筑拱圈】1.砌筑拱圈自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，中心位置准确2.拱圈在24h内封顶，拱顶上不得堆放器材【反拱砌筑】1.反拱砌筑后，砂浆强度达到设计抗压强度的25% 。
