下载文档原格式
1K415014 掌握管道功能性试验的规定
给⽔排⽔管道安装完成后应进⾏管道功能性试验：
（1）压⼒管道进⾏压⼒管道⽔压试验，⽔压试验包括强度试验和严密性试验；当设计另有要求或对实际允许压⼒降持有异议时，可采⽤严密性试验作为最终判定依据。
（2）⽆压管道应进⾏管道的严密性试验，严密性试验包括闭⽔试验和闭⽓试验；除设计另有要求外，应采⽤闭⽔试验作为判定合格的依据。
（3）管道严密性试验，宜采⽤注⽔法进⾏。
（5）压⼒管道进⾏⽔压试验或闭⽔试验前，应做好后备设计、⽔源的引接、排⽔疏导等试验⽅案。
（6）向管道注⽔应从下游缓慢注⼊，注⼊时在试验管段上游的管顶及管段中的⾼点应设置排⽓阀，将管道内的⽓体排除。
（7）冬期进⾏管道⽔压或闭⽔试验时，应采取防冻措施；试验完毕后应及时放⽔或并使⽤。
（8）采⽤⼤⼝径球墨铸铁管、玻璃钢管或预应⼒钢筒混凝⼟管的压⼒管道，当设计⽆要求时可进⾏单⼝⽔压试验。
（9）当管道采⽤两种（或多种以上）管材时，宜按不同管材分别进⾏试验。
（10）管道的试验长度除规范和设计另有要求外，压⼒管道⽔压试验的管段长度不宜⼤于1.0km；⽆压⼒管道的闭⽔试验宜带井试验，若条件允许可⼀次试验不超过3个连续井段。
（11）给⽔管道⽔压试验合格后，并运⾏前应进⾏冲洗消毒，并经检验⽔质达到标准后，⽅可允许并通⽔投产。
一建市政实务管道功能性试验知识点1.水池满水试验：注水分3次，每次1/3，注水ν≤2m/d，时间间隔≥24h。
2.给水管水压试验:30min,.:15min,30min,.⎧⎪⎨⎪⎩预试验升至试验压力稳压可注水补压主试验停止注水后稳压降至工作压并保持恒压无漏水合格指标: 允许压力降值,允许渗水量值.试验段<1 km3.排水管严密性试验1.,2;(1):,2;3.10,mmm≤=+⎧⎪=+⎨⎪<>⎩≥≥≥≤≥≤≥设计水头管顶内壁管顶内壁闭水试验试验水头 2.设计水头>管顶内壁设计水头试验水头且检查井井口,=检查井口高.注水时间:非C管24h; D1000mmC管72h;D1000mmC管48h.试验管段按井距分隔,抽取,带井试验,一次试验5个连续井段.当管D700mm时,抽取1/3进行试验.(2)闭气⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪≤≥⎩试验:地下水位管外底150mm, T=15~50度,规定时间后P1500Pa合格.4.供热管强度试验(1) 1.5,5.(2)10min,30min.=T≥⎧⎨⎩试验压力倍设计压力度试验压力下稳压后降至设计压力再稳压无渗漏无压降为合格严密性试验(1) 1.2510.530min0.5(3):0.2,10min,,.h=≥⎧⎪≤⎧⎪⎨⎨≤⎩⎪⎪⎩试验压力倍设计压力且0.6MPa.一级内压力降MPa(2)合格标准二级内压力降MPa钢外护管焊缝试验压MPa稳压在焊缝上涂中性发泡剂无渗漏5.燃气管道强度试验1.5,0.3,(1)1(2):50%,,:/16805hGB T⎧=≥≥⎧⎨⎪⎩⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩试验压倍设计压且钢管MPa化工管0.1MPa 气压试验稳压后用肥皂水对管道接口进行检查.水压试验首先升至试验压初检再升至试验压后稳压1h,观察30min后无压降合格.标准液体石油管道压力试验严密性试验(1):,0.5.5;(2).5..(3).,,24,1,133.mabab h⎧⎪⎪⎪<⎧⎪⎨⎪≥≥⎩⎨⎪≥⎧⎪⎪⎪T⎨⎪⎪≤⎪⎩⎩前提强度试验合格且管道安装完回填至管顶上设计压kPa,试验压=20kPa压力要求设计压kPa,试验压=1.15倍设计压且0.1MPa设计压0.8MPa的试压,升至30%和60%试验压时稳压30min 试验升至试验压后与P稳定后记录稳压每小时记录次修正压力降Pa为合格普通沥青与改性沥青区别。
市政管道功能性试验城市管道功能性试验给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填排水管道：严密性试验（闭水试验或闭气试验）→回填供热管道：强度试验→严密性试验→回填燃气管道：管道吹扫→部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填（一）给水管道（压力管道）功能性试验1.沟槽回填要求：部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m）→水压试验→全部回填。
2.管道内注水与浸泡：:（1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。
（2）浸泡时间①金属管道（铸铁管、钢管）、化学建材管：≥24h；②内径≤1m的混凝土管道：≥48h；③内径＞1m的混凝土管道：≥72h。
3.试验过程与合格判定（1）预试验阶段①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→ 稳压30min；可注水补压；②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
（2）主试验阶段用允许压力降值判据停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象。
（二）排水管道（无压管道）功能性试验——闭水试验、闭气试验1.必须进行严密性试验的管道：污水管道；雨污合流管道；湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道。
2.闭水试验（1）管道的试验长度：无压力管道的闭水试验，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。
当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
（2）无压管道闭水试验准备工作：管道未回填土、且沟槽内无积水（即排水管道：严密性试验→回填）;全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。
（3）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h（4）闭水试验的试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m 或上游检查井井口高度（5）试验过程与合格判定：补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。
强度试验：用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足（检查管道、焊口及支架的结构承载能力）；
严密性试验：在系统设备全部安装齐全且除锈防腐保温完成后进行，用来检查可能存在的微渗漏。
水压试验或强度试验，合格的标准是无压力降，因为此试验主要是检查管道本身及焊口的强度。
管道清扫：1.适用于直接做气体吹扫：①球墨铸铁管②聚乙烯管（复合管）③公称直径＜100㎜钢管④长度＜100m的钢管（5min内无铁锈脏物）；
2.适用于先清管球清扫→气体吹扫：公称直径≥100mm的钢管（应按介质流动方向进行清扫）。
学习攻略—收藏助考锦囊系统复习资料汇编考试复习重点推荐资料百炼成金模拟考试汇编阶段复习重点难点梳理适应性全真模拟考试卷考前高效率过关手册集高效率刷题好资料分享学霸上岸重点笔记总结注：下载前请仔细阅读资料，以实际预览内容为准助：逢考必胜高分稳过一级建造师考试市政工程考点28：供热管道功能性试验的规定一、供热管道功能性试验的内容供热管道和设备安装完成后，应按设计要求进行强度和严密性试验。
(强度试验是超过设计参数的压力试验，该试验用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足，严密性试验是略超设计参数的压力试验，该试验是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成检查可能存在的微渗漏。
)一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。
供热站(含中继泵站)内所有系统进行严密性试验。
二、强度试验1.强度试验的主要准备工作(1)试验前应编制试验方案，并经监理(建设)、设计等单位审查同意后实施。
试验前对有关操作人员进行技术、安全交底。
(2)试验前焊接外观质量和无损检测已合格，管道安装使用的材料设备资料齐全。
(3)试验区域已经划定，设置安全标志并专人值守有效隔绝无关人员。
(4)站内、检查室、沟槽中的排水系统经检查可靠。
(5)试验所用的压力表精度符合要求并经检定合格，且在检定有效期内。
(6)管道自由端的临时加固装置安装完成并经检查确认安全。
2.强度试验的实施要点(1)管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。
(2)强度试验所用压力表应在检定有效期内，其精度等级不得低于1.0级。
压力表的量程应为试验压力的1.5~2倍，数量不得少于2块。
压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。
(3)强度试验试验压力为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa。
充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无压力降为合格。
3.穿越建(构)筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建(构)筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
4.小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。
(二)盾构机选型，应根据工程设计要求(管道的外径、埋深和长度)，工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。
(三)浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计(隧道断面和结构形式、埋深、长度)，工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定：在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管(隧)道会是较好的选择。
(四)定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。
定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。
(五)夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。
四、设备施工安全有关规定(一)施工设备，装置应满足施工要求，并符合下列规定1.施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。
2.操作人员应经过培训，掌握设备操作要领，熟悉施工方法、各项技术参数，考试合格方可上岗。
3.管(隧)遭内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文明施工要求。
4.施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力，照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。
城市给水排水工程:构筑物满水试验一、试验必备条件与准备工作（一）满水试验前必备条件（1）池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。
（2）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后。
（3）设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且经验算能安全承受试验压力。
（4）池体抗浮稳定性满足设计要求。
（5）试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪，经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。
（6）各项保证试验安全的措施已满足要求；满足设计的其他特殊要求。
二、水池满水试验与流程（一）试验流程：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。
（二）试验要求1．池内注水（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1/3。
对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时再继续注水至第一次注水深度。
（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。
相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
2．水位观测（1）利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值。
（2）注水至设计水深进行水量测定时，应采用水位测针测定水位。
水位测针的读数精确度应达1/10mm。
（3）注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
（4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
（5）测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时，须连续测定两次以上；测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少时，可继续延长观测。
延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
3．蒸发量测定（1）池体有盖时可不测，蒸发量忽略不计。
（2）池体无盖时，须作蒸发量测定。
（3）每次测定水池中水位时，同时测定水箱中蒸发量水位。
三、满水试验标准（1）水池渗水量计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算。
市政工程：管道功能性试验的规定[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!管道功能性试验的规定本条简要介绍了给水排水管道功能性试验的相关规定，给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严实性试验。
一、基本规定（一）水压试验1）压力管道分为预试验和主试验阶段；试验合格的判断依照分为同意压力降值和同意渗水量值，按设计要求确立。
设计无要求时，应依据工程实质状况，采纳此中一项值或同时采纳两项值作为试验合格的最后判断依照；水压试验合格的管道方可通水投入运转。
2）压力管道水压试验进行实质渗水量测准时，宜采纳灌水法进行。
3）管道采纳两种（或两种以上）管材时，宜按不一样管材分别进行试验；不具备分别试验的条件一定组合试验，且设计无详细要求时，应采纳不一样管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。
（二）严实性试验（三）特别管道严实性试验大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：（四）管道的试验长度二、管道试验方案与准备工作（一）试验方案试验方案主要内容包含：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设施、压力计的选择及安装的设计；排水劝导举措；升压分级的区分及观察制度的规定；试验管段的稳固举措和安全举措。
（二）压力管道试验准备工作（三）无压管道闭水试验准备工作（四）闭气试验合用条件（五）管道内灌水与浸泡三、试验过程与合格判断（一）水压试验预试验阶段主试验阶段（二）闭水试验（三）闭气查验（1）将进行闭气查验的排水管道两头用管堵密封，而后向管道内填补空气至必定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。
（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，知足该管径的标准闭气时间规准时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
