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电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素随着经济的不断发展和工业的不断壮大，各种工业企业不断涌现，电镀厂也是其中一种。
然而，在电镀生产过程中，工人们长期接触到各种化学物质、高温环境、噪音等危害因素，容易患上职业病，对身体健康造成危害。
本文将从电镀厂电镀工艺中存在的职业病危害因素入手，进行分析和探讨。
一、有害化学物质的危害电镀厂的生产工艺中，使用了许多对人体有害的化学物质，如硫酸、盐酸、氯化铜、氰化钾等等。
这些有害化学物质在生产过程中不可避免地会挥发，对工人的健康造成危害。
其中，硫酸和氯化铜对呼吸系统和眼睛造成的危害最为明显，容易引起慢性呼吸道炎症和角膜炎等职业病，而氰化钾则是一种高度毒性的化学物质，能够影响中枢神经系统，引起头疼、眩晕、心跳加速等症状，严重时甚至会导致死亡。
二、高温环境的危害电镀厂中的电镀生产过程需要使用热水槽来加热，因此，电镀车间内的温度非常高，尤其是在夏季和一些热带地区，高温环境的危害尤为明显。
长时间处于高温环境下工作容易引发中暑、脱水等症状，甚至对肝、肾等内脏器官造成不同程度的损害。
此外，高温环境还能加速有害化学物质的挥发，加重工人的职业病危害。
三、噪音危害电镀车间中一些机器的噪音较大，如机械轧机、电动铣机等，工人们需要长时间暴露在这些噪音环境中。
患有噪声聋等职业病的人数也在增加，这些职业性疾病严重影响了工人的生活。
四、其他危害因素由于电镀车间中使用的物品和设备较多，因此还存在其它危害因素，如金属粉尘、电磁辐射等，都可能给工人带来影响。
五、预防措施为了避免电镀厂电镀工艺中的职业病危害，电镀厂需要采取相应措施。
一方面，可通过改善技术和工艺，减少有害化学物质的使用；另一方面，也可以通过排风设备、防护设施、劳动保护用品等方法来保障工人的健康。
针对有害化学物质的危害，电镀厂应该实行科学合理的通风系统，及时排出有害气体；工人应该配备专用呼吸器，避免吸入有害物质。
而对于高温环境的危害，电镀厂需要实行加强制度管理、完善交叉岗位轮换制度等措施，有效规避高温环境对工人的危害。
2023年电镀工厂对人体的危害的预防电镀工厂是一种进行表面处理的工业生产设施，在生产过程中会使用多种化学物质和高温等条件。
这些条件和物质对工人的健康构成潜在的危害。
为了预防电镀工厂对人体的危害，可采取以下预防措施：1. 定期进行职业卫生检测：电镀工厂应定期进行职业卫生检测，包括对工人的体检、血液检测、听力检测等。
这样可以及早发现一些疾病或者体检异常，采取相应的预防和治疗措施。
2. 提供个人防护装备：电镀工厂应对工人提供适合的个人防护装备，例如防护手套、口罩、护目镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地减少工人接触到有害物质或受到高温等条件的损害。
3. 工作场所通风：电镀工厂应确保良好的工作场所通风，通过排风系统或者开设通风口等方式来排除有害气体、蒸汽和烟雾。
同时，在有需求的情况下，可配备空气净化器，过滤空气中的颗粒物和污染物。
4. 提供职业培训：电镀工厂应对工人进行职业培训，包括相关危害的认知、操作规范和急救常识等。
通过提供相关知识和技能培训，工人能够更好地了解工作中可能遇到的危害，掌握应对措施，提高自我保护意识。
5. 管理危险废物：电镀工厂在处理危险废物时，应严格遵守相关法律法规，以及危险废物的分类和封装要求。
同时，应加强对危险废物的处理、储存和转移的管理，确保不会对工人和环境造成安全隐患。
6. 定期进行设备检修和维护：电镀工厂应定期进行设备检修和维护，确保生产设备的稳定性和安全性，并及时修复或更换存在问题的设备。
这样可以降低因设备故障而导致的事故风险，保证工人的安全。
7. 加强管理和监督：电镀工厂应建立完善的管理和监督机制，确保操作人员遵守操作规程和安全操作规范。
同时，加强对岗位工人的监督和培训，及时发现并纠正操作不规范的行为，防止事故的发生。
8. 鼓励安全文化和员工积极参与：电镀工厂应鼓励安全文化的建设，营造安全氛围，提高员工的安全意识。
同时，积极开展员工参与的安全活动，例如开展安全知识竞赛、安全演练等，增强员工参与的积极性。
电镀工厂对人体的危害的预防范文电镀工厂是一种常见的工业生产场所，它以其特殊的工艺过程和化学物质使用而对人体健康带来一定的危害。
为了保障员工的身体健康，预防这些危害成为了重要的任务。
本文将介绍电镀工厂对人体的危害以及如何预防这些危害的措施，旨在提高读者的安全意识和预防能力。
电镀工厂对人体造成的主要危害包括有害气体、重金属污染、化学品溅溅、噪音和尘埃等。
首先，有害气体是电镀工厂常见的危害之一。
在电镀工艺中，常用的酸碱溶液会产生致癌物质如氯化氢、氰化物和氯气等有害气体。
长时间接触这些有害气体会导致上呼吸道、下呼吸道和肺部疾病。
为了预防这些危害，必须加强通风设备的维护和更新，确保空气流通畅通。
此外，员工在工作时必须佩戴防毒面具和呼吸设备，防止有害气体吸入体内。
其次，重金属污染也是电镀工厂常见的危害之一。
在电镀过程中，常用的金属元素如镍、铜、铬等可能会渗透到空气和水中。
这些重金属污染物对人体健康具有潜在的危害，能够引起中毒、肺部疾病和神经系统损伤等。
为了预防重金属污染，必须加强管理措施，确保废水排放和废气排放达到国家标准。
此外，员工在工作时应该佩戴防护服、防护手套和防护眼镜等，避免直接接触重金属。
另外，化学品溅溅是电镀工艺中常见的危害之一。
在电镀过程中，涉及到的化学品如酸碱溶液、有机溶剂等会对皮肤和眼睛造成伤害。
化学品的溅溅可能导致灼伤、过敏和腐蚀等。
为了预防化学品溅溅，必须加强员工的安全培训，提高他们对化学品的认识和安全操作技能。
此外，工厂应该提供充足的防护设备，如防护服、防护手套和防护眼镜等，确保员工的安全。
此外，噪音也是电镀工厂常见的危害之一。
在电镀过程中，设备的运转和化学品的反应产生的声音会导致员工的耳膜受损，引发听力损失和耳鸣等问题。
为了预防噪音危害，必须采取有效的隔音措施，如安装隔音罩和隔音耳塞等。
此外，员工在工作时应该佩戴耳罩或者耳塞，减少噪音对听力的影响。
最后，尘埃也是电镀工艺中常见的危害之一。
电镀行业职业危害因素与防治重点1基本工艺电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为；镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）―上挂具（篮筐）―前处理（化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等）―电镀或氧化或化学镀―后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等）2危害因素2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害：①电镀常用化学物质：a.氰化物；包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者，呼吸不规则，意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症，b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品：以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品；溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
电镀工厂对人体的危害的预防电镀工厂是一个专门从事金属表面处理的工厂，其中使用的化学物质和工艺过程可能对工人的健康产生危害。
为了预防这些危害，电镀工厂需要采取一系列的保护措施。
以下将详细介绍一些常见的预防措施。
一、工艺控制：1. 选择合适的电镀方法：不同的电镀方法使用的化学物质和工艺过程会有所不同，选用对人体危害较小的电镀方法是最基本的预防措施。
2. 控制电镀液成分：电镀液中的化学物质是最主要的健康危害源，因此要进行有效的成分控制和管理。
这包括定期检测电镀液中的浓度和成分，以及及时更换和处理废液。
3. 控制电流和温度：电镀过程中，电流和温度的控制对工人的健康也很重要。
过高的电流和温度会导致电镀液中的化学物质释放速度加快，增加危害。
要确保电流和温度在安全范围内。
二、个体防护：1. 穿戴防护服和防护手套：电镀工人应穿戴防护服和防护手套，以减少对皮肤的接触和吸入。
防护服应选择耐酸碱、防腐蚀的材料制成，最好具备防静电功能。
2. 戴防护眼镜和面罩：电镀过程中产生的喷溅物和气体都可能对眼睛造成伤害，所以工人必须戴上适合的防护眼镜和面罩。
3. 使用呼吸防护设备：某些电镀液会产生有害气体，工人应佩戴合适的呼吸防护设备，如防毒面具或空气供应系统。
4. 建立通风系统：电镀工厂应建立良好的通风系统，确保室内空气流通。
应保持通风系统的正常运行，并定期更换和清洗过滤器，以去除有害气体和颗粒。
三、培训和教育：1. 定期进行健康检查：电镀工人应接受定期的身体健康检查，早期发现可能的健康问题，并采取相应的预防和治疗措施。
2. 提供相关培训：电镀工人应接受相关的培训，了解电镀过程中的危害和预防措施。
他们应该知道如何正确使用个体防护装备，以及如何应对紧急情况和事故。
3. 提供必要的信息和警示标识：电镀工厂应提供必要的信息和警示标识，明确告知工人有关电镀液和化学品的危险性和正确使用方法。
四、管理和监控：1. 建立正确的工作流程：电镀工厂应建立正确的工作流程和程序，保证安全和健康的操作。
电镀行业职业病危害及防控广东省职业病防治院2020年6月电镀工艺流程—电镀生产主要分为工件表面处理与电镀工艺，其中工件表面处理主要包括电镀前的磨光、除油和浸蚀，以及电镀后的抛光等工序。
电镀工艺流程—电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的电化学工艺，其将金属工件作为阴极，所镀金属或合金作为阳极，在含金属盐的电解质溶液中，借助直流电源，在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层。
电镀工艺流程—常见的电镀工艺为电镀单金属（镀锌、镀铜、镀镍、镀铬以及镀银）与电镀合金（镀铜锡合金、镀铜锌合金以及镀金合金）等。
电镀（镀银）工艺流程除油漂洗漂洗氰化镀铜漂洗酸性镀铜漂洗镀光亮镍漂洗镀银漂洗漂洗成品镀件磨料浸蚀抛光—在工件表面处理过程中，劳动者可接触除油或浸蚀工序所使用的原料中存在的化学毒物、磨光或抛光粉尘（含金属表面氧化物、金属尘粒及磨料尘）、噪声与振动、高温与辐射热。
—在电镀过程中，劳动者可接触电镀液在高温作用下或在氧化还原过程产生的相关化学毒物。
—电镀行业存在的职业病危害因素复杂，氢氧化钠、硫酸、盐酸、氮氧化物、氨、铬及其无机化合物、镍及其无机化合物、氰化物和噪声等为电镀行业的主要职业病危害因素。
工序职业病危害因素来源磨光粉尘、氧化铁、氧化钙、氧化铬、噪声、手传振动磨光过程中使用的磨料粉尘；磨光和抛光设备运行除油汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺油酸皂除油过程中使用的除油剂浸蚀硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠、高温浸蚀过程中使用的浸蚀剂工序职业病危害因素来源镀锌氰化钠、氢氧化钠、氧化锌、碳酸钠、三乙醇胺、氯化锌、氧化铵、氨三乙酸、硫脲、聚乙二醇、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铝、硼酸、铬酸酐、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、盐酸、过氧化氢电镀过程中使用的镀锌溶液镀铜氰化物、硫酸铜、硫酸、氨水电镀过程中使用的镀铜溶液镀镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、氨基磺酸镍、甲醛、醋酸电镀过程中使用的镀镍溶液镀铬铬酸酐、硫酸、氟化物、硼酸、氧化镁电镀过程中使用的镀铬溶液工序职业病危害因素来源镀铜锡合金氰化亚铜、锡酸钠、游离氰化钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酒石酸钾钠、醋酸铅、焦磷酸铋、碱式硫酸铋电镀过程中使用的镀铜锡合金溶液镀铜锌合金氰化亚铜、氰化锌、氰化钠、氢氧化钠、硫氰化钾、碳酸钠电镀过程中使用的镀铜锌合金溶液镀银氰化银、氰化钾、碳酸钾、氢氧化钾电镀过程中使用的镀银溶液镀金合金氰化金钾、氰化银钾、氰化铜钾、氰化镍钾、氰化镉钾、氰化钾、磷酸盐电镀过程中使用的镀金合金溶液抛光氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化铬抛光过程中使用的抛光膏尽量避免采用氰化电镀工艺，电镀工艺应优先采用机械化、连续化、密闭化和自动控制设备；镀后工件清洗尽量选用不含三氯乙烯的清洗剂。
编订：__________________审核：__________________单位：__________________电镀行业职业危害因素与防治重点Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8224-98 电镀行业职业危害因素与防治重点使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1基本工艺电镀加工中涉及最广的是镀锌，镀铜、镍、铬，其中镀锌占45~50%，镀铜、镍、铬占30%，氧化铝和阳极化膜占15%，电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为；镀前准备（检验、抛磨、绝缘处理）―上挂具（篮筐）―前处理（化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等）―电镀或氧化或化学镀―后处理（清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等）2危害因素2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素，按其来源可分为以下二大类：即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定，各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害：①电镀常用化学物质：a.氰化物；包括含氰根的盐类。
剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
电镀行业职业病危害及防治
容易产生职业病的行业主要以有机化工原料制造业、化学试剂制造业、电气机械及器材制造业以及塑料制造制品业为主。
而电镀行业做为一个工艺产品，在生产的过程中也极其容易产生废尘和废气对人体产生危害，电镀所产生的职业病有所不同的是，电镀造成的对身体的影响不是一蹴而就的，而是一个长期积累的过程，主要分为以下三类：
一、触电危险。
人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。
电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。
另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。
二、粉尘危害。
作业过程中都会产生大量的可能含有硅，铬，铝，铁，铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。
大多数有机溶剂有毒，三氯乙烯中毒会造成皮疹，昏厥，高烧，淋巴肿大，最后会引发多种并发症，直至皮肤溃烂，肝肾功能衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功能，轻的引起白细胞减少，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害。
此外，电镀铬时会散发出大量的铬雾，铬化合物能引起皮肤溃疡，贫血，肾炎及神经炎等多种疾病，并有致癌和诱发基因突变的作用。
三、其他危害。
除上述主要危险危害外，电镀生产中还可能存在噪声危害(如超声波清洗，压缩空气吹干等过程)，机械伤害和起重伤害等。
拿氰化物来说，氰化物是电镀中常用的化工原料之一，非常容易被人体吸收，经口、呼吸道或健康的皮肤都能进入人体。
氰化物进入胃内在胃酸的解离下，能立即水解成氰烃酸而被吸收，此种物质进入血液循环后，血液中的细胞色素氧化酶的FE3+与氰根结合，生成氰化高铁细胞色素氧化酶，丧失传递电子的能力，使呼吸链中断，细胞窒息死亡。
由于氰化物在类脂中的溶解度比较大，所以中枢神精系统首先受到危害，尤其呼吸中枢更为敏感。
在高毒高污染的电镀行业中，多数企业竟未按照规定对作业场所存在的职业病危害因素进行检测，也未对劳动者提供完善的个人防护用品。
在对无锡市开展的涉及电镀行业职业病危害的专项检查中，卫监部门检查了14家相关企业。
据统计，接触职业病危害因素的人员有564人，但只有108人进行了职业健康监护，情况令人担忧。
要做好电镀工作的职业病防治工作必须从如下几方面做起：
1、防护劳保设施方面。
主要标准依据：《劳动防护用品选用规则》GB11651-89和《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号)根据各岗位危害配备，电镀主要危害为有毒品(氰化物、部分有机溶剂等)、腐蚀品(酸性、碱性、其他腐蚀品)、氧化剂(如重铬酸钾、铬酸酐)，有的还有易燃液体(如除油工序、喷漆工序、后处理等可能涉及)。
个体防护主要是防毒和防化学灼伤，应选用：防酸/碱工作服、防酸/碱围裙、防毒口罩(选用相应型号)、耐酸(碱)手套、耐酸(碱)鞋。
需要注意的是：过滤式防毒口罩必须选用适用的型号，如根据使用场所选择防氰化物或防有机溶剂、或防酸雾等等;进行进塔入罐或者清理污水/污泥作业时必须配戴空气/氧气呼吸器，电镀行业有很多案例。
此外，电镀企业易发生触电事故，选用耐酸(碱)鞋请考虑其是否具有绝缘性能。
2、身体检查方面。
企业应积极主动的组织电镀技术工人的定期身体检查，由于涉及到部分化学产品工艺，可能一较为普通的医疗诊断机构不能很准确的检查出结果，相关企业应联系专业的健康检查机构，确保技术工人身体健康上不存在职业病的危险隐患。
3、重视职业病。
广大劳动者要重视职业病，广大电镀技术劳动者，要增强自我保护意识，了解工作场所的职业病危害因素及其可能造成的危害，拒绝进行没有职业病防护措施的作业;同时要定期督促企业进行职业健康体检，注意保存在用人单位工作的证据，维护自身权益。
电镀行业的发展，生产技术、产量以及制造出的产品的质量固然很重要，但更为重要的还是制造这些产品的人，希望广大用人单位和劳动者们都要重视起来，职业病是一颗埋藏在我们身体里的定时炸弹，如果不能避免，我们就要积极的去扼制它的发展。
