机车电机端盖加工数控宏程序可行性研究
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Ｂ ０ 。
（ ｘ 轴 机械 原点 坐标 ）
（ ｚ 轴机 械原 点 坐标 ） （ 校 正工 件ｘ 轴 原点 机械 坐标 ）
（ 校 正工 件ｚ 轴原 点 机械 坐标 ）
Ｘ ＝ Ｒ ｓ ｉ ｎ Ｂ（ 旋 转后 斜 工 方式 已不 能满 足设计 要求 。在数 控加 工 孔 中心ｘ 轴 与工作 台机 械原 点
党 建 峰 胡 越 景 成 运 丁 果 果
（中国 中车永济新 时速 电机 电器有限责任公 司，山西 永济 ０ ４ ４ ５ ０ ２）
摘 要 ：端 盖 是机 车 电机 的 主要 部 件之 一 ，端 盖 轴承 室 内孔或 端 面 上 的斜 孔 有 注 油孔 和 通风 孔 ，孔 的位 置 直接 影 响 注
一 一 一 一 一 一 一 一 一
（ 工作 台正 方 向旋转 的角 度 ）
（ 在Ｇ ５ ４ 原点 下旋 转后 的坐 标 ）
（ 在Ｇ５ ４ 原 点下旋 转后 的坐 标 ）
台中心上 ，所 以必须 将工件 旋转 的角度 转 序 ， 记 录 所 得 到 的 ｘ、 ｚ 旋 换 到 工 作 台 中 心 ；同 时 为 了方 便 编 程 ， 转后 的 坐标 ，直 接 编 写 主 程
（ 斜孔 中心 距离 工件 中心 正方 向 ）
板上，使用操作工提供的机床机械原点和 离 ）。
工件原 点 ，通过 Ｃ Ａ Ｄ 绘 图 ，很 容易 得 出旋 转 后 相对 于 工件 原点 的ｘ 轴 坐标 ；而如何 ２ 程 序编制 ①对 于西 门子ｓ ｉ ｅ ｍｅ ｎ ｓ
使用 变量 编程 ，不需 Ｃ Ａ Ｄ 画 图 ，通 过变 量 ８ ４ ０ Ｄ 系 统 编 制 ，Ｒ 参 数 子 程 运算 ，将工 件旋 转 的角度转 换到 工作 台 中 序Ｌ Ｏ Ｏ Ｏ Ｉ ￣ Ｈ 图２ 所示 。
件 中心 点到工 作 台中心 的距离 ）
序 ，即 可加 工 斜 孔 ，且 容 易 控 制孔 深 ；如 果 需 要 加 工 斜 孔 表 面距 中心 的距 离 ，同 样 可 准确 保 证 斜 面 尺 寸 。此 程 序 已在 机 床 上 运 行 ，加 工 后 端 盖 符 合设 计 要 求 ；批 量 生 产 中换 型加 工 只需 运 行 宏 程 序 即 可 ，不 需 再 进 行 繁 琐 的 计 算 或 绘 图 。 当然 ，在 实 际 运 用 过 程 中 ，应 根 据 所 加 工
心 ，使操作 工 只需输入 工件 坐标原 点 ，执 ② 对于 Ｆ ａ ｎ ｕ ｃ 系统 ，编 制 行程 序 ，记 录 在 工件 原 点 下ｘ、ｚ 轴 的 坐 宏 程序 ０ ８ ８ ０ １ ￣ 图３ 所示 。 标 ，是解决 问题 的关键 。 结 语
１ 程序 分析 通 过 以上 程序 编 制 ， 由于 每个 机 床 的 回转 中心 都 在 工 作 在 加 工 时 ，只 要 运 行 完宏 程
油或 通 风 ，加 工 不到 位便 会 烧 坏 轴承 。在 数 控 卧 式镗 床 上 加 工 时 ，由 于端 盖安 装作 台的 转动 ，导 致孔 位 置不 易计 算 ，需Ｃ Ａ Ｄ 绘 图确定 坐标 。 为 了解 决此 问题 ，通 过编 制 宏程序 （ 使 用 变量 编 程 ），准确 计算 出各轴 坐标 ，简化 操作 ，避 免 每 次换型 装 夹后 绘 图确 定 坐标 点 ，使 部件 加 工符合 图纸要 求。
关 键词 ：端 盖 ；斜孔 ；宏程序 ；坐标
中图分 类号 ：Ｔ Ｇ６ ５ ９ 文献标 识 码 ：Ａ
随着 机 车 电机 性 能 的 提 高 ，电 机配 心 点与工 作 台中心 的夹角 ） 件 的加 工精度 要求 越来越 高 ，端盖 上斜孔 的位 置 度 和 深 度 精 度 也 随 之 提 高 ：有些 斜 孔深 １ ８ ０ ｍ ｍ多 ，且 是盲 孔 ，而孔 深超差 １ ￣ ２ ａ ｒ ｍ就会造 成工 件报废 。传 统 的划线加 将 工 作 台旋 转 角 度 Ｂ １ （ 注意 Ｂ ｌ ｉ ｅ 负 ）， ｐ＝Ｂ １ ＋
中 ，经 常会 遇到机 床工 作 台的 中心 与工 件 Ｘ 距离 ）。 中心不 重合 现象 ，如在 卧式 加工 中心加 工 Ｚ ： Ｒ ｃ ｏ ｓ Ｂ（ 旋 转后 斜
时 ，弯 板 固定于工 作 台上 ，工件安 装于 弯 孔 中心 与 工 作 台 机 械 原点 距
（ 工 作 台原点 与工 件原 点机 械坐 标
将 工 件 内孔 中 心定 位在 工作 台 中心 正 方 向 。工 件 安 装 完 成 后 ，操 作 工 需 找 出工 件 内孔 中心 ，确定 各 轴 工作 原 点ｘ、Ｙ、 ｚ（ 端 面 基 准点 ）、Ｂ （ 旋 转 轴 ，端 面 找 正 ）。 同 时必 须 知道 机 床 ｘ 轴 原 点和 ｚ 轴 原 点值 ，计算 工作 台原 点与工 作原 点机械 坐标 差 值 （ 具 体如 图 １ 所 示 ）。 ＡＸ ＝ｌ ｘ ０ 一 ｘ １ ＡＺ ＝ｌ ｚ ０ 一 ｚ Ｉ Ｒ ＝ 、 ／（ＡＸ Ｘ ａｘ ＋ △ｚ×ＡＺ） （ 工
高 新 技 术
— Ｃ ｈ ｉ — ２ ０ １ ５ Ｎ Ｏ ． １ １ （ Ｔ） ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ 目匪翟团圈 ● ■ 誓 ■ 譬 — — 盈 啊 啊 ■ ■
机车 电机端盖 加工数控宏程 序可行性研 究
部 件 的 特点 灵 活 多 变 ，不 可
图 ２
Ｃ０ ０Ｇ９ ０Ｇ４ ０ Ｇ５ ４ ＸＯ Ｙ０ Ｚ４ ０ ０
＃１ ０ ０ ＝ＸＯ
＃１ ０１ ＝ Ｚ０
（ ｘ 轴 机械 原点 坐标 ） （ ｚ 轴机 械原 点 坐标 ）
＃１ １ ９ ＝Ｘ
（ ｘ 轴 机械 原点 坐标 ）
（ ｚ 轴机 械原 点 坐标 ） （ 校 正工 件ｘ 轴 原点 机械 坐标 ）
（ 校 正工 件ｚ 轴原 点 机械 坐标 ）
Ｘ ＝ Ｒ ｓ ｉ ｎ Ｂ（ 旋 转后 斜 工 方式 已不 能满 足设计 要求 。在数 控加 工 孔 中心ｘ 轴 与工作 台机 械原 点
党 建 峰 胡 越 景 成 运 丁 果 果
（中国 中车永济新 时速 电机 电器有限责任公 司，山西 永济 ０ ４ ４ ５ ０ ２）
摘 要 ：端 盖 是机 车 电机 的 主要 部 件之 一 ，端 盖 轴承 室 内孔或 端 面 上 的斜 孔 有 注 油孔 和 通风 孔 ，孔 的位 置 直接 影 响 注
一 一 一 一 一 一 一 一 一
（ 工作 台正 方 向旋转 的角 度 ）
（ 在Ｇ ５ ４ 原点 下旋 转后 的坐 标 ）
（ 在Ｇ５ ４ 原 点下旋 转后 的坐 标 ）
台中心上 ，所 以必须 将工件 旋转 的角度 转 序 ， 记 录 所 得 到 的 ｘ、 ｚ 旋 换 到 工 作 台 中 心 ；同 时 为 了方 便 编 程 ， 转后 的 坐标 ，直 接 编 写 主 程
（ 斜孔 中心 距离 工件 中心 正方 向 ）
板上，使用操作工提供的机床机械原点和 离 ）。
工件原 点 ，通过 Ｃ Ａ Ｄ 绘 图 ，很 容易 得 出旋 转 后 相对 于 工件 原点 的ｘ 轴 坐标 ；而如何 ２ 程 序编制 ①对 于西 门子ｓ ｉ ｅ ｍｅ ｎ ｓ
使用 变量 编程 ，不需 Ｃ Ａ Ｄ 画 图 ，通 过变 量 ８ ４ ０ Ｄ 系 统 编 制 ，Ｒ 参 数 子 程 运算 ，将工 件旋 转 的角度转 换到 工作 台 中 序Ｌ Ｏ Ｏ Ｏ Ｉ ￣ Ｈ 图２ 所示 。
件 中心 点到工 作 台中心 的距离 ）
序 ，即 可加 工 斜 孔 ，且 容 易 控 制孔 深 ；如 果 需 要 加 工 斜 孔 表 面距 中心 的距 离 ，同 样 可 准确 保 证 斜 面 尺 寸 。此 程 序 已在 机 床 上 运 行 ，加 工 后 端 盖 符 合设 计 要 求 ；批 量 生 产 中换 型加 工 只需 运 行 宏 程 序 即 可 ，不 需 再 进 行 繁 琐 的 计 算 或 绘 图 。 当然 ，在 实 际 运 用 过 程 中 ，应 根 据 所 加 工
心 ，使操作 工 只需输入 工件 坐标原 点 ，执 ② 对于 Ｆ ａ ｎ ｕ ｃ 系统 ，编 制 行程 序 ，记 录 在 工件 原 点 下ｘ、ｚ 轴 的 坐 宏 程序 ０ ８ ８ ０ １ ￣ 图３ 所示 。 标 ，是解决 问题 的关键 。 结 语
１ 程序 分析 通 过 以上 程序 编 制 ， 由于 每个 机 床 的 回转 中心 都 在 工 作 在 加 工 时 ，只 要 运 行 完宏 程
油或 通 风 ，加 工 不到 位便 会 烧 坏 轴承 。在 数 控 卧 式镗 床 上 加 工 时 ，由 于端 盖安 装作 台的 转动 ，导 致孔 位 置不 易计 算 ，需Ｃ Ａ Ｄ 绘 图确定 坐标 。 为 了解 决此 问题 ，通 过编 制 宏程序 （ 使 用 变量 编 程 ），准确 计算 出各轴 坐标 ，简化 操作 ，避 免 每 次换型 装 夹后 绘 图确 定 坐标 点 ，使 部件 加 工符合 图纸要 求。
关 键词 ：端 盖 ；斜孔 ；宏程序 ；坐标
中图分 类号 ：Ｔ Ｇ６ ５ ９ 文献标 识 码 ：Ａ
随着 机 车 电机 性 能 的 提 高 ，电 机配 心 点与工 作 台中心 的夹角 ） 件 的加 工精度 要求 越来越 高 ，端盖 上斜孔 的位 置 度 和 深 度 精 度 也 随 之 提 高 ：有些 斜 孔深 １ ８ ０ ｍ ｍ多 ，且 是盲 孔 ，而孔 深超差 １ ￣ ２ ａ ｒ ｍ就会造 成工 件报废 。传 统 的划线加 将 工 作 台旋 转 角 度 Ｂ １ （ 注意 Ｂ ｌ ｉ ｅ 负 ）， ｐ＝Ｂ １ ＋
中 ，经 常会 遇到机 床工 作 台的 中心 与工 件 Ｘ 距离 ）。 中心不 重合 现象 ，如在 卧式 加工 中心加 工 Ｚ ： Ｒ ｃ ｏ ｓ Ｂ（ 旋 转后 斜
时 ，弯 板 固定于工 作 台上 ，工件安 装于 弯 孔 中心 与 工 作 台 机 械 原点 距
（ 工 作 台原点 与工 件原 点机 械坐 标
将 工 件 内孔 中 心定 位在 工作 台 中心 正 方 向 。工 件 安 装 完 成 后 ，操 作 工 需 找 出工 件 内孔 中心 ，确定 各 轴 工作 原 点ｘ、Ｙ、 ｚ（ 端 面 基 准点 ）、Ｂ （ 旋 转 轴 ，端 面 找 正 ）。 同 时必 须 知道 机 床 ｘ 轴 原 点和 ｚ 轴 原 点值 ，计算 工作 台原 点与工 作原 点机械 坐标 差 值 （ 具 体如 图 １ 所 示 ）。 ＡＸ ＝ｌ ｘ ０ 一 ｘ １ ＡＺ ＝ｌ ｚ ０ 一 ｚ Ｉ Ｒ ＝ 、 ／（ＡＸ Ｘ ａｘ ＋ △ｚ×ＡＺ） （ 工
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— Ｃ ｈ ｉ — ２ ０ １ ５ Ｎ Ｏ ． １ １ （ Ｔ） ｎ ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ 目匪翟团圈 ● ■ 誓 ■ 譬 — — 盈 啊 啊 ■ ■
机车 电机端盖 加工数控宏程 序可行性研 究
部 件 的 特点 灵 活 多 变 ，不 可
图 ２
Ｃ０ ０Ｇ９ ０Ｇ４ ０ Ｇ５ ４ ＸＯ Ｙ０ Ｚ４ ０ ０
＃１ ０ ０ ＝ＸＯ
＃１ ０１ ＝ Ｚ０
（ ｘ 轴 机械 原点 坐标 ） （ ｚ 轴机 械原 点 坐标 ）
＃１ １ ９ ＝Ｘ
