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1.用途和适用范围：QF型分离式油压千斤顶（简称千斤顶）是与我公司生产的BZ型超高压油泵站（简称油泵站）或手动油泵配套使用的一种液压工具，广泛应用于建筑、造船、冶金、采矿、石油化工、铁道等工程以及其它工业上。
它除了能实现起升、顶推、扩张、挤压等基本作业，还能实现拉伸、夹紧、校正等功能。
该型千斤顶除能垂直使用外，还可在任意方位使用。
它具有劳动强度低、活塞升降变换灵活、外形小巧、维修方便、重量轻等特点。
千斤顶可根据客户需要安装或不安装液控单向阀。
安装液控单向阀后，可保证在负载的情况下活塞停留在所需的任意位置上，并在一定时间内自锁、定位、保压等。
安装安全阀后，当安全阀所在的油腔压力超过安全阀的调定压力时，安全阀会自动开启喷油，保护千斤顶。
装有快速接头的高压软管可方便灵活地将千斤顶与油泵站连接，并能远离作业场所操作，避免操作人员进入危险作业环境中作业。
千斤顶配备附件后，可满足低高度大行程的目的，扩展应用范围。
根据不同的使用要求，可选择配备不同型号的油泵站。
2、产品型号说明：—起重高度的通孔，无代号盲孔额定起重量 t分离式千斤顶3、图型符号：带液控单向阀的千斤顶不带液控单向阀的千斤顶4、千斤顶外形简图及基本参数：4.1通孔千斤顶外形简图：带液控单向阀 不带液控单向阀4.2通孔千斤顶基本参数表：注：产品出公时千斤顶底部安装螺孔位置可能与K 向视图位置不一致，用户若KK4.3盲孔千斤顶外形简图：带液控单向阀 不带液控单向阀4.4盲孔千斤顶基本参数表：有要求必须在订货时预先说明。
5、操作及安装：外管接头内管接头安装一5.1千斤顶的操作千斤顶与油泵站按下列步骤连接起来后，再由油泵站上的换向阀来控制千斤顶伸、停、缩，由油泵站上的溢流阀来控制千斤顶的起重力大小。
5.2千斤顶与油泵站连接示意图。
5.2.1带液控单向阀的千斤顶与油泵站连接示意图。
注：图示连接操作千斤顶，能安全地起降重物。
5.2.2不带液控单向阀的千斤顶与油泵站连接示意图。
ZY6000/18/38 型掩护式支架使用维护说明书郑州煤矿机械集团有限责任公司2007年9月地址：郑州市华山路105号邮编：450013电话：传真：目录前言第一章综合安全指南第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识第二节个人安全指南第三节检修安全指南第四节操作安全指南第五节拆装安全指南第六节运输安全指南第二章储存、运输、安装及试运转第一节储存第二节地面支架运输第三节下井前地面联调试运转第四节井下运输及安装第三章操作第一节支护方式第二节操作方式第三节操作步骤第四节对支架操作维护的要求第四章液压系统第一节液压系统的组成第二节液压系统中主要液压部件的功能与原理第五章液压支架主要技术特征第一节液压支架主要技术参数第二节液压支架适应条件及配套设备第三节液压支架主要结构件第六章液压支架常见故障与排除前言本使用维护说明书，是一份如何正确使用液压支架的综合性资料。
其主要目的是将该产品的主要性能、技术参数、架型、结构及如何正确使用、维护、运输、储存、特别是安全较为系统详细的叙述给直接或间接使用该液压支架的有关人员，提供一份正确使用液压支架的重要指南。
请该产品有关的工作人员务必认真阅读，严格遵守各章节中的操作规程，特别是与安全有关的内容。
在遵守该使用维护说明书规章的同时，也要遵守国家及各矿自己所制定的各种规章制度。
若有因违犯说明书中的操作规程而造成的所有后果，厂家概不负责。
在该使用说明书中因为说明支架而涉及到其它设备的内容只是给大家提个醒，便于叙述，仅供参考，不作依据。
支架型号说明第一节提高操作人员及其他有关人员的安全意识该套液压支架是按照给定的地质条件和要求，设计制造而成，并符合国家煤炭设备各项安全条例。
尽管如此当你操作液压支架时，还可能存在一些危险，诸如由于不可避免的外部的影响，设备损坏或操作错误等，故液压支架工作人员在任何时候都要熟悉液压支架使用维护说明的各章节的内容，并遵守国家及该矿制定的人员和设备等方面的安全条例。
液压千斤顶使用说明书1. 引言液压千斤顶是一种使用液压原理来提升重物的工具。
本使用说明书旨在向用户提供正确、安全地操作液压千斤顶的指导，以确保工作的顺利进行。
2. 产品概述液压千斤顶由顶板、活塞、油缸、密封件、泵体和操作手柄等部件组成。
它的工作原理是利用液体在活塞上形成压力，从而提供足够的力量来抵抗重物的重力。
3. 操作前的准备3.1 确保工作地点平稳坚固，以防工具滑动或倾覆。
3.2 仔细检查液压千斤顶的所有部件，确保其完好无损。
3.3 根据千斤顶的额定载荷和高度要求，选择合适的型号和规格。
3.4 准备好所需的液压油，并确保其质量符合标准。
4. 操作步骤4.1 将液压千斤顶放置在合适位置，保证其顶板与要抬升的物体底部接触牢固。
4.2 打开液压千斤顶的泵体，并将油缸移动到顶端，使活塞完全抬升。
4.3 将操作手柄插入泵体的连接口，并轻轻旋转手柄，使其与连接口锁定。
4.4 以适当的力量连续旋转手柄，使液压千斤顶开始提升重物。
4.5 当达到所需高度后，停止旋转手柄，并将手柄从连接口取出。
5. 注意事项5.1 使用液压千斤顶时，严禁站在负重物体下方或在顶板上进行操作。
5.2 在提升过程中，应保持清醒，任何毒酒或药物都不得使用。
5.3 不得在超过液压千斤顶额定载荷的情况下使用，以免造成设备损坏或人员伤亡。
5.4 液压千斤顶在停止使用后应妥善保管，存放在干燥和防尘的地方。
5.5 定期检查液压千斤顶的密封件、泵体和操作手柄等部件，确保其正常运作。
6. 故障排除故障: 泵体不灵活，无法提升重物。
解决方案:检查并清理泵体的连接口，确认连接牢固。
故障: 提升过程中液体回流速度过慢。
解决方案:检查液压千斤顶的密封件，如损坏应及时更换。
7. 结语使用液压千斤顶需要谨慎和准确的操作，只有正确掌握使用方法，才能保证工作的安全和高效。
本使用说明书提供了必要的指导和注意事项，希望能对用户有所帮助。
如有任何问题或疑问，请随时与我们联系。
液压支架配件前梁千斤顶说明液压支架千斤顶是除了立柱以外的各种油缸，主要完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整及各种保护动作。
一架液压支架的千斤顶的种类很多，主要有：◇推移千斤顶——用于推前部运输机和拉支架。
◇平衡千斤顶——用于调整顶梁和掩护梁角度。
◇侧推千斤顶——用于调整活动侧护板。
◇伸缩千斤顶——用于伸缩梁的伸出和缩回。
◇护帮千斤顶——用于护帮板的向上和向前的翻转。
◇前梁千斤顶——用于前梁的（摆动）动作。
◇尾梁千斤顶——用于尾梁的（摆动）动作。
◇插板千斤顶——用于插板的伸出和缩回。
◇防倒千斤顶——当煤层有倾角时防止支架的倾倒。
◇防滑千斤顶——当煤层有倾角时防止支架以及运输机的下滑。
◇调架千斤顶——调整支架架间距用。
◇抬底座千斤顶——当底板软底座下沉时，用于抬起底座。
◇拉后溜千斤顶——放顶煤时用于拉后部运输机。
◇调底座千斤顶——用于调整底座间距以及调整底座偏斜。
下面我们就来详细地了解一下液压支架前梁千斤顶的使用说明吧。
前梁千斤顶的使用位置：前梁千斤顶使用在支架的顶梁前端与前梁相连接处。
液压支架前梁千斤顶规格型号：前梁千斤顶功能以及作用在前梁千斤顶的推拉下，前梁可以上下摆动，对不平顶板的适应性很强，运输时可以将前梁放下与顶梁垂直，减少运输尺寸。
前梁千斤顶的工作原理：千斤顶在使用时操作千斤顶液压支架操纵阀组，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。
千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
前梁千斤顶的组成部分及结构：液压支架千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
液压⽀架说明书ZFG10000/25/38H放顶煤过渡⽀架使⽤维护说明书天地科技股份有限公司2005年6⽉⽬录⼀、概述⼆、主要配套设备三、⽀架结构和主要技术特征四、主要机构及结构件五、液压系统六、⽀架的运输和⼯作⾯安装七、⽀架的操作和⽇常维护与故障处理⼀、概述ZFG10000/25/38H型放顶煤过渡⽀架是在总结全国近⼏年使⽤的放顶煤过渡⽀架经验的基础上，根据同煤塔⼭煤⽥的地质条件的要求，⽽设计的，也可以在类似的地质条件下使⽤。
该⽀架按MT312-2000《液压⽀架通⽤技术条件》验收合格，能在井下安全使⽤。
该⽀架是按MT/T556-1996《液压⽀架设计规范》、MT/T815-1999《放顶煤液压⽀架技术条件》等标准进⾏设计制作的。
放顶煤过渡⽀架与采煤机、运输机配套使⽤。
液压⽀架的主要功能是⽀撑和管理顶板、保护运输机并隔离采空区、防⽌采空区的矸⽯进⼊运输机、⾃⾏移架、⾃动推拉机头、机尾运输机，保证操作⼈员的安全。
它的应⽤对增加采煤⼯作⾯产量、提⾼劳动⽣产率、降低成本、减轻⼯⼈的体⼒劳动和保证安全⽣产起着⾮常重要的作⽤。
熟悉⽀架的操作及维修⽅法，有利于⽀架正常作业，减少停机时间，提⾼⽣产效率。
另⼀⽅⾯，液压⽀架的正确使⽤还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。
⼆、主要配套设备1、乳化液泵站：压⼒31.5 MPa。
2、采煤机：德国艾柯夫SL5003、刮板输送机：德国DBT前部PF6/1142 配CST 电机功率2×750kW，后部PF6/1342 配CST 电机功率2×850kW。
4、转载机：德国DBT PF6/15425、⽀架：中部⽀架：ZF10000/25/38放顶煤⽀架过渡⽀架：ZFG10000/25/38放顶煤过渡⽀架端头⽀架：ZTZ20000/25/38放顶煤过渡⽀架三、⽀架结构和主要技术特征移架步距 800mm泵站压⼒ 31.4MPa操作⽅式本架操作重量 33976kg/架（2）⽴柱、千⽄顶主要技术参数①⽴柱： 4根型式：单伸缩缸径： 280mm活柱: 260mm⾏程: 1269mm⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 2500kN②推移千⽄顶： 1个型式：普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 850mm推溜⼒/拉架⼒ 473/798kN③护邦千⽄顶： 1个型式普通双作⽤缸径/柱径 125/85mm ⾏程 498mm初推⼒/额定推⼒（P=31.4/40.62MPa） 385/498KN ④前梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm ⾏程 190mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN ⑤侧推千⽄顶： 3个型式普通双作⽤缸径/柱径 80/60mm ⾏程 200mm推⼒/拉⼒ 158/69KN ⑥尾梁千⽄顶： 2根型式：普通双作⽤缸径/柱径 200/105mm ⾏程 810mm初撑⼒（P=31.4MPa） 986kN⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 1275kN⑦插板千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 100/60mm ⾏程 550mm推⼒/收⼒ 246/158KN ⑧后溜千⽄顶： 1根型式：普通双作⽤缸径/柱径 140/85mm ⾏程 1000mm推⼒/拉⼒ 483/305kN ⑨摆梁千⽄顶： 2个型式普通双作⽤缸径/柱径 180/115mm⾏程 110mm推⼒/⼯作阻⼒（P=40.62MPa） 798/1032KN四、主要机构及结构件1、护邦机构：护邦机构主要是防⽌⽚邦功能，在采煤机过后、未移架前,可以伸出对顶板及时⽀护,移完架后，可以打开护邦板及时⽀护⽚邦防⽌⽚邦塔落。
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护十、常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。
两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10 的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。
两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。
四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。
ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。
液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。
液压千斤顶使用说明书一、前言感谢您购买我们的液压千斤顶，本使用说明书将为您提供详细的使用指导和安全提示，帮助您正确操作和维护千斤顶，确保使用的安全性和效果。
二、产品概述液压千斤顶是一种常用的工具，通过液压原理实现重物的举升和定位。
下面介绍该产品的主要组成部分和功能特点：1. 主要组成部分- 千斤顶框架：由坚固耐用的金属材料制成，为千斤顶提供了结构支撑。
- 液压缸体：通过增减液压流体的压力来实现起重作用。
- 液压泵和手柄：用于增加压力和控制液压流体的流动性。
- 托盘底座：提供稳定的支撑面积，确保千斤顶在工作时的平稳性。
2. 功能特点- 承载能力：根据不同型号，承载能力从几十吨到几百吨不等，可满足不同工作需求。
- 举升范围：根据千斤顶的设计，能够达到不同高度的举升要求。
- 灵活性：千斤顶的结构紧凑，便于携带和使用。
- 安全性：采用优质材料和严格的制造工艺，确保产品的可靠性和耐用性。
三、使用注意事项在使用液压千斤顶之前，请务必遵循以下注意事项，确保使用安全可靠：1. 确认负载能力：在使用千斤顶之前，仔细查看产品规格和承载能力表，确保千斤顶的承载能力能够满足负载要求。
2. 检查千斤顶状态：使用之前，检查千斤顶结构是否完整，各零部件是否正常运作。
如发现任何损坏或异常现象，请勿继续使用，应及时维修或更换。
3. 工作环境选择：千斤顶需要在平坦且坚固的工作平面上使用。
确保工作环境没有杂物和障碍物，以免影响千斤顶的稳定性。
4. 液压流体选择：使用时，请务必使用制造商推荐的液压流体，并注意定期检查和更换液压流体。
5. 举升操作：在举升过程中，请确保负载均匀分布，并遵循用户手册中的操作步骤，不要超过千斤顶的额定举升高度。
6. 安全标识：在使用千斤顶时，应仔细阅读和遵守产品上的安全标识，以及附带的操作手册，确保正确操作和避免意外。
7. 定期维护：根据操作手册的建议，对千斤顶进行定期维护和保养，以延长使用寿命和保证产品的性能。
ZY4000/10/20型掩护式液压支架产品说明书北京开采研究所二。
O五年八月一.概述二.适用条件及工作面的主要配套设备三.支架特点主要技术特征四.主要结构件五.液压系统及主要液压元件六.支架的验收、运输和安装七.支架的操作和维护八.支架常见的故障、原因及排除一、概述ZY4000/10/20型两柱掩护式液压支架，根据平顶山十一矿煤层地质条件，以及其他要求设计而成。
适用条件及工作面主要配套设备1.适用条件采煤方法：后退式走向长壁工作面，全部冒落法管理顶板采高：1.3〜1.8米顶板：1、11级老顶和1、2类直接顶底板：ni、w类直接底2.工作面主要配套设备采煤机：MG2X100/456-WD采煤机输送机：SGZ764/2X250输送机支架技术特点及主要技术参数1.支架技术特点1.1支架采用两柱掩护式型式。
1.2支架顶梁为整顶梁结构型式。
1.3顶梁、掩护梁为单侧活动侧护板1.4支架前连杆为双单连杆，后连杆为整体连杆，。
1.5支架底座为底分式，封底结构。
1.6推杆采用短推杆。
2.主要技术参数ZY4000/10/20型掩护式支架技术参数六、主要结构件6.1顶梁顶梁是用于支护、控制、管理工作面上方的顶板，顶板的压力通过顶梁传递到两根立柱上。
为了更好地支护煤壁上方刚暴露出的顶板，顶梁前端上翘41mm，顶梁为单侧活动侧护板。
顶梁活动侧护板、掩护梁等也固定或铰接在顶梁上，因受力较大并且工作状况恶劣，要求顶梁有足够的强度和刚度。
前端带有伸缩梁，采煤机割过煤后能够及时支护顶板。
6.2顶梁活动侧护板通过侧推千斤顶的导杆、弹簧套筒，连接在顶梁上。
它不但可以防止顶梁之间矸石下落，更主要的是在工作面倾角较大时，起到支架防倒、防止咬架的作用，在移架时起到导向、调架作用。
本支架顶梁一侧为活动侧护板，另一侧为固定侧护板。
6.3掩护梁顶板来压后，经顶梁与掩护梁连接销轴，把来压传递到掩护梁上，再通过掩护梁传递到连杆以及底座上。
在传递过程中掩护梁承受扭矩、弯矩的作用。
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6º；2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性；3.煤层厚度5米,煤层节理、层剪发育，煤质硬度f=2～4；4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎；5.开采措施:综合机械化,倾斜长壁,所有垮落，俯采8—12°6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机： MG500/1200-WD 1台2、刮板运送机： SGZ900/2×700 1部3、基本支架： ZY6800/24/50 131架4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架）5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架）6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头）三、综采工作面基本支架重要技术参数及特性：1、基本支架重要技术参数型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底～最高) 2400～5000(mm)宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800～4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t) 2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱型式：双伸缩数量：2立柱缸径(mm)：φ340/φ230立柱杆径(mm)：φ295/φ210初撑力(KN)： 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN)： 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量：1油缸缸径(mm)：φ200油缸杆径(mm)：φ140推力/拉力(KN)： 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN)： 1330/677(P=42.3MPa)2.3.推移油缸数量：1型式：一般双作用（倒装）油缸缸径(mm)：φ180油缸杆径(mm)：φ105行程(mm)： 750推溜力(KN)： 529拉架力(KN)： 8012.4.伸缩梁油缸数量：2型式：一般双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 700推力(KN)： 247收力(KN)： 1262.5.一级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN)： 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ63油缸杆径(mm)：φ45推力/拉力(KN)： 98/48(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量：4型式：内注液双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 170推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量：1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9．液压支架设计和制造旳重要材料2.9.1、支架所用重要钢板型号、比例和重要机械性能：Q690（25%）机械性能：σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550（60%）机械性能：σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460（10%）机械性能：σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345（5%）机械性能：σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和重要机械性能：缸筒：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa活柱：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa2.9.3、销轴用材：30CrMnTi 重要机械性能：σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 重要机械性能：σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架构造特点及规定4.1、顶梁采用刚性整体顶梁构造,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
