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封闭式母线安装施工工法封闭式母线安装施工工法一、前言封闭式母线安装施工工法是一种常用的电力工程施工方法，通过将电力母线放置于封闭型隧道或管道中，以保护母线不受外界环境的影响。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点封闭式母线安装施工工法的主要特点有：1. 环境保护：通过封闭型隧道或管道，可以有效地保护母线不受外界环境的影响，提高了母线的安全性和可靠性。
2. 维护便利：封闭式施工能够提供更便捷的维护方式，减少了维护工作的难度和风险。
3. 空间利用率高：封闭式施工可以有效地利用有限的空间，提高空间的利用率，减少工程对环境的影响。
三、适应范围封闭式母线安装施工工法适用于电力工程中需要保护母线安全和可靠性的场所，如电力变电站、地铁等。
四、工艺原理封闭式母线安装施工工法的工艺原理是将电力母线放置于封闭型隧道或管道中，通过适当的支撑和固定措施，保证母线的稳定和安全。
五、施工工艺封闭式母线安装施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 准备工作阶段：包括施工方案的确定、施工图纸的编制、材料和设备的准备等。
2. 施工准备阶段：包括施工现场的清理、施工区域的划分、安全防护设施的设置等。
3. 母线安装阶段：包括母线的制造加工、装配调试、放置到封闭型隧道或管道中，以及支撑和固定等。
4. 施工验收阶段：包括对施工质量和工程安全的检查，并进行必要的修补和整改。
六、劳动组织封闭式母线安装施工工法的劳动组织主要涉及施工人员的安排和管理，以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备封闭式母线安装施工工法所需的机具设备包括母线制造加工设备、施工现场设备(如吊车、起重机、搬运机械等)，以及必要的测量仪器等。
八、质量控制为保证封闭式母线安装施工工法的质量，需要采取一系列的质量控制方法和措施，包括施工过程中的质量检查，材料的质量检验，工序工艺的控制，以及施工质量记录的管理等。
发电机主封闭母线安装的施工方法及步骤1）核对标高及中心线在发电机定子就位后，基础沉降相对趋于稳定时，测量发电机的中心线和标高以便确定封闭母线和各连接设备的中心和标高，检查土建基础预埋件、预留孔的中心线和标高应符合设计院图纸要求。
2）支架制作支架安装前要用墨线将封闭母线中心线的走向及支架的中心位置划在安装平台和构架上，核对无误后，根据设计院图纸安装母线支架，支架安装时标高误差不大于±3mm,中心线误差不大于±2mm, 焊接应牢固，焊接质量应符合验标“焊接篇”的有关规定。
3）按图纸核对到货设备①封闭母线到货后，由供应部门组织监理、甲方、厂家及施工工地对到货设备进行开箱检查。
②根据设计院图纸和制造厂提供的图纸资料开箱清点，逐段核对母线尺寸、部件、相序、顺序编号是否与图纸相符，备品备件规格、数量是否正确，瓷件有无破损。
③检查母线及绝缘子外观应无凹凸不平，无裂纹、掉瓷、受潮现象，合格证及试验报告应齐全。
④ 检查各部螺栓应紧固，导体与外壳的同心度应不大于4mm, 检查母线对外壳的净距不小于200mm,外壳无碰伤、变形，漆层是否完好。
⑤检查中发现问题应及时填写设备缺陷单并经各方签字认可。
4）封闭母线分段就位①在每一母线单元外壳上，均有制造厂的母线单元的相序号和顺序号，次编号应与制造厂图纸相对应。
②按母线相序及顺序号吊装，吊装应从发电机侧开始向主变及高厂变方向安装，吊装就位时，每一段头尾不能倒置。
③ 吊装时采用尼龙绳或套有橡胶管的钢丝绳吊至相应位置。
5）封闭母线调整①每段母线放置在其相应位置后，应仔细丈量各段母线的尺寸, 当出现误差时要按比例分配在各个断口上。
②封闭母线安装应先从发电机出线下面开始找正、定位。
③在组装过程中应使各相瓷瓶的位置保持一致，避免有明显的弯曲，使瓷瓶受额外的应力而损坏。
用干燥的压缩空气吹扫母线内部，清除杂物灰尘。
④调整两段外壳的中心线，使距离基本相同，误差不超过土5mm。
封闭式母线安装施工工法封闭式母线安装施工工法一、前言随着工业电力需求不断增加，传统的电力配电系统已经无法满足安全、高效、可靠的需求。
封闭式母线作为一种新型电力配电系统，具有安全可靠、占地少、维护成本低的特点，得到了广泛应用。
本文将介绍封闭式母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点封闭式母线安装施工工法具有以下特点：1. 空间利用率高：相比传统的电缆敷设方式，封闭式母线安装所需的空间更少，能够最大限度地减少设备占地面积。
2. 通信可靠性强：由于母线外壳采用封闭结构，能够有效防止外界干扰和电磁波的干扰，提高通信系统的可靠性。
3. 维护成本低：封闭式母线采用模块化设计，方便日常维护和检修，减少维护成本。
4. 安全性好：封闭式母线安装后能够有效隔离人员与高压设备之间的直接接触，降低事故风险。
三、适应范围封闭式母线安装施工工法适用于各类大型工业项目，如电力厂、化工厂、钢铁厂、高端制造业等。
特别适用于安全性要求高、电力负荷大的场所。
四、工艺原理封闭式母线安装施工工法通过将母线及其附件预先安装在封闭式隔离设备中，然后将隔离设备与设备间的电源、负荷连接起来，实现电力的传输和配电。
其理论依据是封闭式隔离设备能够有效隔离高压电源，提高安全性和可靠性。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工方案，编制施工图纸，搬运和准备所需的材料和设备。
2. 设备安装：根据设计方案，进行隔离设备的安装，包括固定、定位、接地等。
3.母线安装：连接隔离设备与设备间的电源和负荷，进行母线的预装、连接、固定等工作。
4. 接地与电气连接：对母线的金属外壳进行接地处理，对电源和负荷进行导通测试。
5. 绝缘处理与测试：对母线与设备之间的绝缘进行处理，进行绝缘测试，确保安全可靠。
6. 系统测试与调试：对整个封闭式母线系统进行测试与调试，确保正常运行。
六、劳动组织封闭式母线安装施工需要组织工程师、技术员、电工、焊工等多种技术人员和劳动力合作进行。
发电机出线封闭母线及高厂变、励磁共箱母线安装施工方案1.项目概况华能榆社电厂2X300MW扩建工程4#机组采用发电机——主变压器组接入500kV配电装置。
发电机出口侧经高压熔断器接一组电压互感器及一组避雷器；发电机中性点经过隔离开关与接地变压器连接。
发电机引出线至主变压器低压侧及高厂变高压侧采用全链型自冷离相封闭母线；高厂变低压侧至主厂房内6kV配电盘采用共箱封闭母线；发电机出口分支母线与电压互感器柜、避雷器柜及励磁变压器相连；励磁变压器低压侧到整流柜为交流励磁共箱母线；励磁整流柜到发电机励磁机为直流励磁共箱母线。
发变组系统图见图一。
主封闭母线额定电压20KV，额定电流12500A；厂用分支封闭母线额定电压20KV，额定电流1600A；高厂变共箱母线额定电压6KV，额定电流3150A；励磁分支封闭母线额定电压20KV，额定电流88A。
发电机引出线与封闭母线采用哈佛金具（四方）连接。
4#机组共安装主回路全链型自冷离相封闭母线258m（外壳Φ1050*8/导体Φ500*12），励磁分支离相封闭母线57m （外壳Φ700*5/导体Φ150*10）；高厂变高压侧分支离相封闭母线14 m（外壳Φ700*5/导体Φ150*10）；高厂变低压侧共箱封闭母线93.7m（外壳900*500/导体125*10）；交流励磁共母线5m （外壳500*380/导体125*10）；直流励磁共母线9m （外壳400*380/导体125*10）PT—LA柜3面、励磁变压器1台、中性点柜一面、励磁盘7面。
2．编制依据2.1《封闭母线安装布置图》设计院提供（图号：F0212S-D0301）2.2《封闭母线使用安装说明书》阜新封闭母线厂提供2.3规范及验评标准2.3.1《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902.3.2《电气装置安装工程盘、柜及二次线回路结线施工及验收规范》GBJ171-922.3.3《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（DL/T5161.1~5161.17-2002）2.3.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—20023．要求具备的条件3．1．要求施工现场无灰尘、无障碍物。
4#机封闭母线安装施工技术措施1、工程概况：1.1某铝电2X300MW工程#4机组，其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产，励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产，1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间，从发电机出口连接至主变压器低压侧。
厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。
励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。
直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层，从发电机转子滑环连接至励磁柜。
1.3主要工作量：主回路封闭母线159米分支回路封闭母线52米6KV共箱母线202米交直流励磁母线21.5米电压互感器柜（PT柜）3面中性点接地变压器及电阻柜1面励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。
2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。
2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。
2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~5161.17—2002）2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169—92）2.8 已审批的《电气专业施工组织设计》。
3、作业前的条件及要求3.1施工组织班长：技术员：班组成员：质量员：安全员：3.2工器具的准备扳手8 、12 各2把力矩扳手0~200N.m 2把梅花扳手1套套筒扳手1套改锥2把木锤1把钢丝刷2把尼龙绳l=20m 2条焊具1套割具1套千斤顶2T 4台倒链2T、5T 各2台铁水平1把线锥1个角尺量程150mm 1把钢板尺量程1m 1把卷尺量程10米1把塞尺0.05×10mm 1把水平仪1台摇表2500V 1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器 1.5KW 1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工，土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。
封闭母线安装方案一、设计原则1.安全性原则：封闭母线安装方案的首要原则是确保系统的安全性。
在设计过程中应考虑母线系统的负荷能力、短路能力等指标，保证系统在正常运行和故障情况下的安全性。
2.稳定性原则：封闭母线安装方案应保证系统的稳定性，避免因电流过大或过载等原因导致电压波动或系统失效的情况发生。
3.可靠性原则：封闭母线安装方案应确保系统的可靠性，降低电力故障和停电的风险，并提供备用供电方案以应对突发情况。
4.经济性原则：封闭母线安装方案应在满足安全和可靠性要求的前提下，尽可能减少材料和成本，提高设备的利用率和经济效益。
二、施工步骤1.前期准备：施工前，必须进行现场勘察和测量，确定封闭母线的走向、长度和安装位置等。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工进度计划。
2.母线管道的安装：首先需要清理和整理管道走向的通道，确保母线管道的畅通。
然后，根据设计要求，按照导线截面和走向的要求进行管道的布置和固定，确保管道的安全和稳定。
3.母线的安装：在管道布置完成后，可以进行母线的安装工作。
首先需要将母线通过分段的方式逐段安装到管道中，注意在母线连接处采用合适的接头和导体固定装置。
4.母线接地和绝缘处理：在母线安装完毕后，需要进行母线接地和绝缘处理的工作。
接地处理包括选择合适的接地方式和接地装置，并确保接地系统的可靠性。
绝缘处理主要是在母线与管道接触处采用合适的绝缘材料进行包裹，避免电气火灾的发生。
5.检验和验收：在安装完毕后，需要进行封闭母线系统的质量检验和验收工作。
检验内容包括母线系统的电阻测试、绝缘测试、接地测试等，以确保系统的安全和稳定。
三、设备选型1.母线管道：封闭母线采用金属管道进行布置，一般选用镀锌钢管、不锈钢管、铝合金管等材料。
管道的选择应根据导线截面和走向的要求，以及环境的要求进行合理选用。
2.母线接头：母线接头一般采用铝合金材料制成，具有良好的导电性能和耐腐蚀能力。
接头的选型应根据母线的截面和连接方式来确定。
工作行为规范系列封闭式母线安装技术要求规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-37348封闭式母线安装技术要求规程Technical requirements for closed busbar installation说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
封闭式母线安装技术要求(1)施工顺序母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验(2)主要施工方法及技术措施A.母线槽的检查应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容:a.母线槽外壳应完整、无损坏。
母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。
附件配套正确、数量足。
b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。
施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。
做好防水、防潮工作。
B.母线槽测量定位a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。
与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m，按母线槽每米重量决定。
母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。
C.支吊架制作安装a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。
一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。
支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
D.母线槽拼接a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。
接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。
拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。
3. 封闭母线安装3.1 工程概况此部分结合每个具体工程的实际情况编写，内容如下：工程简介、主要参数、工作范围、工程量、工期进度及要求等。
3.2 适用范围适用于200MW及以上的大型火力发电厂发电机出线全连分相封闭母线的安装。
3.3 编写依据(1) 设计施工图及变更通知单、有关技术协议。
(2) 生产厂家的安装说明书、产品手册、技术资料，出厂试验报告。
(3) 《电气装置安装工程施工及验收规范》。
(4) 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。
(5) GB 50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
(6) 《电力建设安全工作规程》。
3.4 施工准备及应具备的条件3.4.1施工准备3.4.1.1施工人员的组织施工负责人1人，技术负责人1人，安全监督1人，电气高压安装工8人，起重工3人，操作工2人，架工6人。
高压焊工(氩弧焊工)3人。
3.4.1.2施工机具准备25拖拉机1部，25t汽车吊1部，起吊辅助工具若干(钢丝绳、棕绳、索具、卸扣)， 2t倒链2个，氩弧焊机2台。
3.4.2应具备的施工条件(1) 基础、构架符合设计要求，满足电气设备的安装条件。
(2) 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
(3) 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。
(4) 设备基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，并经验收合格。
(5) 有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
(6) 门窗安装完毕，施工用道路畅通。
(7) 检查设备型号是否与设计相符合，设备编号是否一致。
基础孔眼间距及孔径符合设计，光滑无毛刺。
(8) 检查设备本体及附件应无损伤、损坏、锈蚀，绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥洛。
(9) 根据装箱单检查设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形。
(10) 油表指示及压力值应符合产品的技术规定。
(11) 设备运输及现场临时保管。
1) 在装卸及运输过程中，应密切注意，不得使设备受到碰撞或剧烈震动。
FB封闭母线安装使用说明书Service Manual Of Enclosed Busbar阜新封闭母线有限责任公司FUXIN Enclosed Busbar Co.Ltd目录1、适用范围2、现场验收与保管3、离相封闭母线安装4、TP-LA柜安装5、中性点柜的安装6、负荷开关的安装7、微正压装置的安装8、热风保养装置的安装9、热超导降温除湿装置的安装10、共箱母线的安装11、电伴热式共箱母线的安装12、绝缘共箱母线的安装13、金属箱式电缆母线安装14、现场试验15、运行与维护16、有关事项17、封闭母线可成套供货范围18、制造厂为方便用户可另行提供下列备品备件19、安装工艺流程图1. 适用范围本说明书适用于我公司生产的发电机主回路封闭母线、厂用分支、PT分支回路封闭母线、厂用变压器和启备变压器回路共箱母线、金属箱式电缆母线、发电机励磁回路共箱母线及PT柜、PT-LA柜、负荷开关柜、微正压柜、中性点柜及附属设备的安装。
2. 现场验收与保管2.1 封闭母线运到安装现场，产品应存放在干燥、通风、远离潮湿及含有腐蚀性气体的场所。
开箱验货前甲方应提前通知制造厂人员到达现场共同验收，甲乙双方验货人员应根据由制造厂家提供装箱清单进行验收。
2.2 产品开箱后，首先检查箱内产品有无因运输及其他原因发生的碰撞损坏现象，如有损坏现象，应做好记录。
双方验收人员在此记录签字。
2.3 对于各箱零部件，应根据装箱单仔细核对箱内零部件的名称、代号、数量进行验收。
2.4 对于散部件、标准件，特别是镀银件验收后，应立即运往专用保管库，分类登记，按图样要求及施工进度发放零部件。
防止因存放在露天仓库造成受潮、腐蚀、损坏及丢失。
2.5 对于PT柜或PT-LA柜、中性点柜、微正压装置（柜）、热风保养装置、负荷开关柜、空压机等设备验收后，应立即运往防雨、防潮、安全、不易碰撞的专用仓库保管。
2.6 对于备品备件应根据装箱单上的名称、代号、数量进行验收，验收后应立即运往专用仓库保管。
FB封闭母线安装使用说明书Service Manual Of Enclosed Busbar阜新封闭母线有限责任公司FUXIN Enclosed Busbar Co.Ltd目录1、适用范围2、现场验收与保管3、离相封闭母线安装4、TP-LA柜安装5、中性点柜的安装6、负荷开关的安装7、微正压装置的安装8、热风保养装置的安装9、热超导降温除湿装置的安装10、共箱母线的安装11、电伴热式共箱母线的安装12、绝缘共箱母线的安装13、金属箱式电缆母线安装14、现场试验15、运行与维护16、有关事项17、封闭母线可成套供货范围18、制造厂为方便用户可另行提供下列备品备件19、安装工艺流程图1. 适用范围本说明书适用于我公司生产的发电机主回路封闭母线、厂用分支、PT分支回路封闭母线、厂用变压器和启备变压器回路共箱母线、金属箱式电缆母线、发电机励磁回路共箱母线及PT柜、PT-LA柜、负荷开关柜、微正压柜、中性点柜及附属设备的安装。
2. 现场验收与保管2.1 封闭母线运到安装现场，产品应存放在干燥、通风、远离潮湿及含有腐蚀性气体的场所。
开箱验货前甲方应提前通知制造厂人员到达现场共同验收，甲乙双方验货人员应根据由制造厂家提供装箱清单进行验收。
2.2 产品开箱后，首先检查箱内产品有无因运输及其他原因发生的碰撞损坏现象，如有损坏现象，应做好记录。
双方验收人员在此记录签字。
2.3 对于各箱零部件，应根据装箱单仔细核对箱内零部件的名称、代号、数量进行验收。
2.4 对于散部件、标准件，特别是镀银件验收后，应立即运往专用保管库，分类登记，按图样要求及施工进度发放零部件。
防止因存放在露天仓库造成受潮、腐蚀、损坏及丢失。
2.5 对于PT柜或PT-LA柜、中性点柜、微正压装置（柜）、热风保养装置、负荷开关柜、空压机等设备验收后，应立即运往防雨、防潮、安全、不易碰撞的专用仓库保管。
2.6 对于备品备件应根据装箱单上的名称、代号、数量进行验收，验收后应立即运往专用仓库保管。
封闭母线安装施工方法
母线安装工艺流程图如下：
低压动力配电干线采用封闭母线。
（1）设备点件检查
①根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种符合设计要求。
②检查设备及附件，分段标志清晰齐全、外观无损伤变形,绝缘测试结果必须符合国家标准的规定。
（2）支架制作和安装
①封闭母线支架的制作安装应根据现行国家规范之要求。
对安装于吊车梁侧的封闭母线，可根据现场情况，支架采用型钢制作。
如图7.1.16.5-20所示。
封闭母线在吊车梁下安
装
装示意图
图7.1.16.5-20
②封闭母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加固定支架，直段插接母线支架的距离不大于2米。
（3）封闭母线安装
①封闭母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。
②吊架安装时，在封闭母线与设备连接处加固定支架。
母线外壳连接，地线跨接板连接要牢固防止松动，严禁焊接。
母线外壳两端与保护地线连接。
（4）试运行验收
①封闭母线安装完毕后，在整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。
②检查测试符合设计和现行国家标准的要求，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续。
封闭式母线安装技术要求规程封闭式母线安装技术要求规程1. 前言本规程是为了保证封闭式母线安装的质量，避免因为安装不规范引起的事故，制定的技术要求规程，适用于各种形式的封闭式母线安装。
2. 安装前准备2.1 断面尺寸的核实在进行封闭式母线安装前，应先核实母线的型号、交流电压、额定电流等参数，确认断面尺寸，然后根据断面尺寸确定使用的施工材料和器材。
2.2 母线的检查在进行封闭式母线安装前，应先对母线进行外观、尺寸的检查，并进行论证确认，包括突出部分、尺寸容差等，确保母线呈现出良好的可靠性和稳定性。
2.3 母线的放置在进行封闭式母线安装前，应先对母线的放置进行规划设计，并按照设计方案进行放置，以提高施工效率和质量。
3. 安装要求3.1 断面尺寸的匹配封闭式母线的断面尺寸必须匹配，以确保电流和电压的传递稳定可靠。
3.2 施工材料的选用在进行封闭式母线安装时，必须使用有国家检验检测合格标记并符合设计规范的施工材料，禁止使用质量不合格或不符合要求的材料。
3.3 铜排加热在封闭式母线施工过程中，必须根据断面尺寸进行铜排预加热处理，以提高母线的变形能力，以便在接头处形成良好的接触。
3.4 处理防腐在封闭式母线安装过程中，应对母线部分进行镀锡、镀锌、喷涂等处理，以延长母线的使用寿命和防腐性能。
3.5 连接点的处理在连接点处必须进行铜排张力的设计和选取，以确保母线连接获得良好的接触，同时，要根据断面尺寸进行电弧推力和电压跑路的考虑。
3.6 安装密封性的保证在进行封闭式母线安装过程中，必须做好防尘、防水、防漏等措施，以确保母线的安装具有良好的密封性和可靠性。
4. 安装质量控制4.1 安装资料备案在封闭式母线安装完毕后，必须填写安装资料并备案，以便日后的参考和查询。
4.2 安装过程的监控在封闭式母线安装过程中，必须进行严格的监控，采取多种检测手段，以确保母线的安全性和可靠性。
4.3 安装质量的检验在封闭式母线安装完毕后，必须进行严格的检验和测试工作，以确保母线安装的质量真正符合要求。
发电机引出线全连式封闭离相母线安装摘要：本文以老挝HONGSA3×626MW燃煤电站工程为论述，每台发电机组配置3台单相主变压器升压至500kV，经厂内配电装置送出。
主变压器与发电机之间的连接采用全连式离相封闭母。
关键词：发电机；引出线；离相封闭母线；安装引言目前，离相封闭母线是广泛应用于50MW及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。
本期工程采用全连式离相封闭母线，希望通过本文的安装论述，为全连式离相封闭母安装提供一些注意事项及一些细节上的了解。
1.概述1.1特点全连式离相封闭母线主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、外壳支持件、密封隔断装置、短路板、穿墙板、各种设备柜、与发电机、变压器的连接结构等部分构成。
三相母线导体分别密封于各自的铝制外壳内，导体同一断面采用三个绝缘子支撑，成“Y”型。
绝缘子上部开有凹孔，内装橡胶弹性块及蘑菇头金具。
绝缘子下部固定于支撑板上，支撑板用螺栓紧固在焊接于外壳外部的绝缘底座上。
，抱箍通过轴与底座连接，底座焊接于固定支撑钢梁上。
各段母线间或各段外壳间采用双半圆抱瓦搭接焊接。
封闭母线在一定长度范围内，设置有焊接的不可拆伸缩补偿装置，采用多层薄铝片做成的伸缩节与另一端母线导体搭接焊连接，外壳则用外壳抱瓦与两端外壳搭接焊。
2.安装与焊接方法2.1安装与焊接1安装前必须进行母线检查，目测支持绝缘子是否有损坏、破裂现象，母线是否有外壳变形、擦划伤、母线导体是否移位及异物进入等现象。
对每节母线按要求进行分段绝缘电阻和耐压试验，提高整体安装后试验合格的可靠性。
1.1离相封闭母线安装前须准备以下工具：吊车、葫芦、软质绳具或套有橡胶管的钢丝绳、力矩扳手、普通扳手、内六角扳手、螺丝刀、木锤、铁锤、卷尺、水平仪、线坠、纱布、喷漆用的喷枪、钢丝刷、吸尘器、清洗剂（不含油溶剂）、干净的白软布、耐火石棉布、氩弧焊机、各种焊条（铝焊丝、电焊条）、防水布、锉刀、扁铲、安全带、安全帽、角形磨光机、弹丝、氩气、电源等各种必备件。
封闭式密集母线安装
1、封闭母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测绝缘电阻不得低于20MΩ。
2、吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。
支线段支架间距不应大于2m，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。
封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。
3、封闭母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，安装后检查各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。
4、封闭母线安装示意图如下：
5、封闭母线直线段长度每50~60m处设装膨胀节。
铜牌镀锡其纯度为99.99%以上。
6、封闭母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。
7、封闭母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。
8、母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20MΩ，如果低于20MΩ，必须对母线进行干燥处理。
母线送电前必须对低压配电房及受电柜进行电气检查。
1.前言封闭母线连接着发电机、主变压器、高压厂用变压器等重要设备，它起着传输电能的作用。
封闭母线安装的好坏直接关系到电厂的运行，所以我们必须认真地对待封闭母线安装工作，下面把封闭母线安装的过程阐述一下，供大家参考。
2. 作业使用的机械工具的规格、数量及标准力矩扳手 2套套筒扳手 1套倒链（2t） 3个电焊机 1台吊车（8t） 2辆汽车 1辆钢板尺 2个水平仪 1个水平尺 1个氩弧焊机 1台3. 作业环境的质量要求及施工准备1)基础、架构应符合要求2)预埋铁、预留孔应检查合格3)室内地面基层施工完毕，标高清楚4)施工道路畅通，场地平整。
5)清点设备及附件应齐全。
6)厂家图纸齐全，7)编制技术措施进行技术交底并进行双签字。
8)施工工具齐全，计量工具检验合格。
9)对封闭母线各段分别测绝缘（2500KV摇表）应大于500MΩ4. 主要施工方法及质量标准4.1 封闭母线的检查4.1.1外壳与导体封闭母线开箱后,应检查其外壳及导体有无碰伤、破坏、变形、裂纹、凹凸不平现象，焊缝是否良好，有无漏焊、裂纹、烧穿、未灌满焊坑等现象。
母线与设备连接的搭接面镀银层是否良好，有无损伤和脱落起皮等异常现象。
检查外壳的内外表面油漆是否合格。
4.1.2支持绝缘子检查支持绝缘子有无损坏、破裂、表面是否清洁，有无尘土、油垢、焊渣等污物，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。
检查中发现异常现象应作好记录及时逍缺。
4.2支吊架的安装：由于封闭母线同各设备端子的连接准确性要求很高，故根据设计及设备对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪为准，•发电机定子就位沉降趋于稳定后，测出发电机中心线及标高。
把测量的标高、中心线用油漆做好记号。
按照施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、PT开关柜等设备出线端子位臵。
支吊架安装时，标高误差正负5mm，中心线误差正负2mm支吊架间标高偏差≤2mm,支、吊架安装采用焊接，最小焊缝高度为10mm，若焊件厚度小于此值，焊缝高度为焊接最薄厚度，每个生根点采用周边焊，刷防锈漆。
目录1.作业任务 (1)2.编制依据 (1)3.作业准备和条件 (2)4.作业方法及安全、质量控制措施 (4)5.作业质量标准及检验要求 (8)6.技术记录要求 (9)7.工程建设强制性条文标准 (9)8.安全管理 (9)9.绿色施工 (13)10.有关计算及分析 (16)11.附录 (16)1.作业任务1.1作业项目概况及范围******2×350MW冷热电多联供工程，本期安装两台发电机组，我单位安装#1发电机组。
本作业指导书为#1发电机组的发电机电气及引出线安装。
主要安装设备有发电机出线主回路离相封闭母线安装，厂用分支离相封闭母线安装，励磁分支回路离相母线安装、PT柜安装及PT分支母线安装，交、直流励磁回路共箱母线安装，励磁变压器安装，发电机中性点设备安装，励磁柜安装等。
1.2主要工程量1.3工期要求发电机引出线及封闭母线的安装要满足项目部三级网络施工计划。
2.编制依据2.1 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010；2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012；2.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016；2.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010；2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2018；2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014；2.8 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》；2.11厂家资料及技术说明；2.12东北省电力勘测设计研究院有限公司设计的工程图纸；2.13《*******2×350MW冷热电多联供工程安装A标段施工组织总设计》；2.14《********2×350MW冷热电多联供工程安装A标段电气专业施工组织设计》。
3.作业准备和条件3.1技术准备◆发电机电气设备及引出线安装前应熟悉相关的图纸，理解设计意图，安装时要按照设备制造厂家安装布置图进行施工。
◆编制施工方案并经批准出版，安装及起重人员已接受施工方案的技术交底、安全交底。
◆施工图纸已会检，相关资料齐全。
◆设备支架已交付安装，并检查、验收，支架的高度及中心要求符合设计，穿墙孔等符合电气安装要求，并办理中间交接。
◆电气设备及离相、共箱母线已运到施工现场。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2作业人员分工◆在发电机电气设备安装及引出线安装过程中，施工负责人负责劳动力的调配，并对施工过程的安全、质量、进度等进行监督，解决需相关专业配合的问题。
◆技术负责人负责处理整个施工过程的技术问题。
并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收签证。
◆安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督，并参与脚手架的验收。
及时发现施工班组在施工过程中的安全隐患，责令班组停工整改。
◆质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查、监督，发现质量问题，立即责令班组停工整改，将质量问题控制在施工过程中，避免事后造成大量返工。
◆班长在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。
◆安装人员要严格按照作业指导书中所编写的施工方案进行施工，认真执行规程、规划所要求的各项技术规定，严格执行洁净化施工的各项要求，做到工完、料尽、场地清，做好成品保护工作。
◆起重工负责电气设备与封闭母线的起吊工作。
并保证在吊装过程中不损坏设备，不污染设备。
在起吊设备及封闭母线时要使用尼龙吊带，不得使用裸露的钢丝绳。
3.3 材料、设备准备3.3.1 主材现场需购买槽钢［12、槽钢［10、工字钢I16、工字钢I12及镀锌钢板等优质钢材。
3.3.2 设备所有电气设备、离相母线及共箱封闭母线；穿墙板等均由厂家供给。
3.4 机械及工器具准备3.5作业条件3.5.1 力能供应在#1机组发电机出口处布置一块三级盘，要求布置的三级盘内电气设备完整，接线规范，电源盘外壳接地牢固可靠。
每个回路都装有漏电保护装置。
要求漏电保护器的动作时间不大于0.1秒，漏电电流不大于30mA。
3.5.2 场地要求在发电机电气设备安装及引出线安装的施工区域内要求场地清洁，无杂物，设备运输道路无阻挡。
3.5.3 上道工序要求及检查◆离相封闭母线、共箱封闭母线及电气设备安装的预埋件齐全，标高、尺寸正确，并已办理中间交接。
◆楼板孔洞及穿墙孔位置、尺寸正确，符合安装要求。
◆电气设备的安装上方楼板无渗、漏水现象。
3.5.4 工作环境现场施工要求环境清洁，无杂物。
安装区域走道通畅，照明要充足。
高空作业要按规定搭设脚手架，铺设脚手板，脚手板两端要绑扎牢固，并经验收合格后方可使用。
在A排外施工时，吊车作业要拉红白警示带与周边隔离，无关人员不得在作业区域逗留，不得从起吊物下行走。
3.5.5 临时工作设施发电机电气设备与引出线安装的主要临时设施有：脚手架和脚手板的搭设工作，以及施工用电的布置。
焊接母线时搭的临时防雨、防风棚。
脚手架和脚手板的搭设应由专业人员搭设，并验收合格。
施工用电由电维护班负责布置。
3.5.6 安全防护设施和用品安全防护设施布置：◆在离相封闭母线吊装区域拉红白警示，禁止无关人员进入吊装区，避免落物伤人。
◆在高空搭设的架手架两侧按规定做好防护栏杆。
◆禁止在A外侧与建筑专业交叉作业。
◆在安装区域布置必要的消防器材。
主要安全防护设施和用品配置：4. 作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案根据安装内容确定本次发电机电气设备及离相、共箱封闭母线安装的主体方案为：先安装室内设备，后安装室外设备，先安装大型设备，后安装小型设备，先安装高空设备，后安装地面设备。
先安装主回路母线，后安装分支母线。
先将离相封闭母线按照顺序吊装到相应的位置先就位，后对母线的导体及外壳进行焊接。
先将单个设备安装到位，后联接设备间的母线。
离相封闭母线应进行试装，当长度有误差时应将误差均匀的分摊到各个接口处，不得使误差集中在某一处。
正式进行母线焊接前应进行试焊，试焊合格后方可进行母线的焊接工作。
4.2 作业步骤与方法4.2.1 开箱检查汇同业主、监理、制造厂家代表和物资部门对到达施工现场的所有设备进行开箱检查及清点。
并符合下列要求：◆封闭母线外观良好无变形，密封好，设备完整。
绝缘子表面光洁、无破损，无裂纹。
◆支、吊架镀锌层完好，无损伤。
◆所有设备到货符合设计。
◆附件齐全，连接螺栓符合标准。
◆产品的技术文件齐全。
◆做好设备开箱检查记录。
4.2.2 支、吊架预埋件检查、安装及离相封闭母线、电气设备就位◆所有支、吊架安装前应核对预埋件的尺寸及数量，应符合设计要求。
◆根据电气设计要求核对支、吊架及穿墙结构的位置、尺寸及标高。
确认无误后安装支、吊架。
◆依据制造厂的设备编号依次将离相封闭母线及设备吊装就位。
在起吊封闭母线时要使用尼龙吊带，不得使用裸露的钢丝绳，以免擦伤离相封闭母线的外壳。
起吊过程中不得碰撞封闭母线的外壳。
起吊设备时要正确使用设备的吊耳，不得利用其它的部位进行起吊。
◆离相封闭母线安装应从发电机出口侧向变压器侧安装，各段母线就位后按照下列顺序进行调整。
a.离相封闭母线相邻两相的外壳中心距离应符合设计要求，误差不得超过±5mm。
b.离相封闭母线与设备端子连接距离应符合设计要求，当采用伸缩节连接时允许偏差不超过±10mm。
c.母线导体或外壳采用搭接焊接时，纵向尺寸允许偏差±15mm。
d.离相封闭母线的导体与外壳的同心度误差不得超过±5mm，必要时可调整导体的支撑结构。
e.当离相封闭母线的尺寸有误差时应将误差分摊到各个接口处，不得将误差集中到一处。
◆在封闭母线外壳调整好后应先进行导体焊接，导体焊接检查合格后再焊接离相封闭母线的外壳。
◆穿墙板与封闭母线外壳间要用橡胶条密封严实，并保持穿墙板与封闭母线外壳之间的绝缘。
◆支、吊架安装处要及时清除氧化铁，对焊接处进行防腐处理。
4.2.3 主回路、分支回路及交、直流封闭母线支、吊架安装4.2.3.1主回路离相封闭母线支架安装主回路离相封闭母线支架共分单相、两相、三相支架三种类型。
支架的横梁由封闭母线制造厂提供的槽钢制作，立柱采用两根槽钢对焊制作，两根槽钢之间加钢板加固，上侧加一块钢板。
要求所有的材料均为热镀锌材料，不得使用普通钢材。
支架与预埋件应四面满焊，焊鏠高度不得小于4mm。
支架做好以后应做好防腐工作，先涮两层防锈漆，再涮两层银粉漆。
4.2.3.2 PT及励磁分支回路封闭母线支、吊架安装PT及励磁分支回路封闭母线三相吊架分两种，横梁采用母线制造厂家提供的槽钢制作，吊杆采用封闭母线厂家提供的专用吊杆。
吊杆用支持钢梁为槽钢。
吊装后封闭母线的中心高度为6.30m。
PT及励磁分支回路封闭母线支架共分单相、两相、三相三种类型。
横梁采用母线制造厂家提供的槽钢制作。
三相吊装顶梁为槽钢，所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.3.3 交流励磁回路封母线支、吊架安装交流励磁回路封闭母线支架有两种，立柱由两块槽钢对扣焊接在土建梁侧预留埋件上。
交流励磁回路封闭母线的吊架有两种，每种横梁与相应的吊杆要配套使用，不得混用。
所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.3.4直流励磁回路封母和中性点封母支、吊架安装直流励磁封闭母线的吊架有两种，所有材料均要求是热镀锌材料。
4.2.4 离相封闭母线安装、共箱封闭母线安装4.2.4.1 离相封闭母线安装离相封闭母线安装前应检查封闭母线的外壳不得有碰瘪现象，内部应清洁。
导体的表面应光洁，无毛刺，支持绝缘子不掉瓷破损，表面光洁。
导体的表面及外壳的内表面均应涮无光泽黑漆。
主回路离相封闭母线的中心安装高度以施工图纸尺寸为准。
在A排出墙处安装一组穿墙板。
离相封闭母线的间距误差不得大于±5mm。
导体与外壳的同心度误差不得大于±5mm。
导体及外壳的纵向误差不得大于±15mm。
离相封闭母线的导体及外壳均采用搭接焊，在焊接处应除去导体表面的氧化层，外壳表面的漆层、焊缝高度应保证有4mm高的余焊。
在导体焊接并检查合格后，涮光泽黑漆。
后再进行外壳的焊接。
外壳焊接后应涮原厂家配的专用面漆。
在离相封闭母线的首、末端短接后各做一点接地（以厂家设备接地点为准），与主地网可靠连接。
4.2.4.2 交、直流共箱母线安装交、直流励磁封闭母线安装前应对相体内的设备进行检查，导体的表面不得有尖角、毛刺，并装有绝缘护套。
导体的接触面应平整，镀银层良好。
