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高支模架工程施工方案一、施工前的准备工作1. 安全生产准备在进行高支模架工程施工前，必须做好安全生产准备，确保施工现场的安全。
首先要组织施工人员进行安全生产培训，让他们了解安全生产的相关知识和技能。
其次要对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，配置好必要的安全防护设施和器材。
最后要编制好安全生产计划和应急预案，以备不时之需。
2. 施工图纸和材料准备在进行高支模架工程施工前，必须对施工图纸进行认真审查，并与设计单位进行沟通，确保施工图纸的准确性和可行性。
同时还要对需要使用的材料进行详细的盘点和准备，确保施工过程中材料的供应和使用的连续性。
3. 设备和机械准备高支模架工程施工需要使用大量的设备和机械，比如起重机、升降机、钢管和钢板等。
在施工前必须对这些设备和机械进行仔细的检查和维护，确保它们的正常运转和安全使用。
4. 人员配备和施工组织高支模架工程施工需要大量的工作人员，包括技术人员、普通劳动者等。
在施工前必须对这些人员进行合理的配备和组织，确保施工过程中的工作效率和质量。
二、施工流程和技术要点1. 施工场地的搭建在进行高支模架工程施工前，首先要对施工场地进行准备和清理，确保施工场地的平整和安全。
然后根据施工图纸进行高支模架的基础搭建，并对其进行检查和调整，确保高支模架的稳定和牢固。
2. 钢管和钢板的加工和连接在高支模架工程施工过程中，需要使用大量的钢管和钢板进行支撑和固定。
在施工前必须对这些材料进行严格的加工和连接，确保它们的强度和稳定性。
3. 横向和纵向的支撑在高支模架工程施工过程中，需要进行横向和纵向的支撑，以确保模架的稳定和牢固。
在进行支撑工作前必须对施工图纸进行认真审查，并对支撑的材料和连接进行详细的检查和调整。
4. 混凝土浇筑和养护在高支模架工程施工中，可能需要进行混凝土的浇筑和养护工作。
在进行混凝土浇筑前必须对浇筑的施工图纸进行认真审查，并根据其进行准备和施工，确保混凝土的质量和强度。
5. 安全监测和质量检查在高支模架工程施工过程中，必须不断进行安全监测和质量检查，确保施工现场的安全和施工质量。
一、工程概况工程名称为主车间，地处**市，兴建单位是********有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。
建筑物顶砼楼面（标高为），该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为.31m2，吊车梁截面面积为.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（—），以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。
三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m10.45m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。
、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
四、材料要求、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ⨯3.0mm的焊接管。
、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求（）、搭设要求：、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。
一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2016）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2015）6、《建筑现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2016）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2013）二、高支模工程概况模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管，次楞采用60×80木方，面板采用15厚木胶合板；梁底纵向支撑采用60×80木方，小横杆采用48*3.5钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板，48*3.5钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距900mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
（4）梁侧模板均设置对拉螺栓。
（5）水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
高支模专项施工方案（最终）得明确工程概况。
这个项目是一座大型商业综合体，地上五层，地下两层，总面积达到十万平方米。
高支模施工部位主要集中在裙楼和地下室，采用现浇混凝土框架结构，施工难度较大。
一、施工前准备1.1人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉高支模施工工艺及操作规程。
1.2材料准备选用优质模板、支架及配件，确保材料质量符合国家相关标准。
1.3设备准备配置足够的施工设备，如塔吊、泵车、发电机等，确保施工顺利进行。
二、施工工艺2.1模板安装根据设计图纸，采用分段施工法，先安装底层模板，再逐层向上安装。
模板安装过程中，要注意校正、加固，确保模板平整、牢固。
2.2支架搭设支架搭设要严格按照施工方案进行，确保支架稳定、安全。
支架间距、高度、横杆布置等参数要满足设计要求。
2.3混凝土浇筑混凝土浇筑前，要对模板、支架进行检查，确保符合施工要求。
混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度、分层厚度，避免产生冷缝。
2.4模板拆除混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。
拆除模板时，要注意安全，避免破坏混凝土结构。
三、施工安全措施3.1安全防护施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
3.2安全培训定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
3.3应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保施工安全。
四、施工进度安排4.1工期计划根据工程实际情况，制定合理的工期计划，确保施工进度顺利进行。
4.2施工节点明确施工关键节点，确保关键节点顺利完成。
4.3质量控制加强对施工过程的质量控制，确保工程质量达到预期目标。
想到这里，我喝了一口咖啡，看着电脑屏幕上的文字，心中满是成就感。
这份方案凝聚了我十年的经验，我相信它将为这个项目带来顺利的施工过程。
附上施工方案的具体细节，如材料清单、施工图纸等，供施工人员参考。
至此，这份高支模专项施工方案（最终）圆满完成。
注意的事项突然闪现在脑海里，这些可是经验之谈，一点都不能马虎。
高支模施工方案
一、工程概况
工程位于……，计划采用轮扣式脚手架进行施工，施工范围包括：……。
二、施工方案
1、材料准备：
（1）轮扣式脚手架：轮扣式脚手架由标准支架、轮扣拉杆、螺栓等组成，其分为螺扣拉杆及螺栓拉杆，螺栓拉杆的拉力可提高3倍，整体结构较稳定。
（2）配件：钢管对接管、模板安装支架及螺栓等。
2、安装及施工
（1）脚手架安装：首先将轮扣拉杆与标准支架连接，然后用钢管对接管与轮扣拉杆连接，再将拉杆上的螺栓拉杆固定，接着连接模板安装支架及螺栓。
（2）施工：在施工前应对轮扣式脚手架的安装情况进行检查，确保安全可靠，然后按照设计施工图纸进行施工。
3、施工日志
施工日志的记录可以为轮扣式脚手架的后续管理提供参考。
施工日志中需要包括安装人员、安装时间、轮扣式脚手架使用次数、操作细节等内容。
三、安全技术措施
1、检查：检查人员应定期对轮扣式脚手架安全状况进行检查，确保施工安全可靠；
2、操作现场：施工现场人员应穿戴劳动防护用品，并配备安全网以防止物体坠落；。
一、工程概况本工程为珠海市翠湖高尔夫俱乐部二期会所，是一幢四层框架结构（其中地下室负一层），总建筑面积为6344㎡，总高度15.79m。
层高设计标高：地下室高为3m，夹层层高为3m,二层大厅层高为6.0m,二层至斜屋面层高为4.0m~8.78m。
二、超高支模顶架主要施工部位( 详见附图)：1、二层梁板（顶架满堂红全钢门式脚手架）：(1)大厅2a~10a轴交Da~Ga轴(40m×18m-6m×12m)=658㎡8a~10a轴交Ba~Da轴（12m×10m）=120㎡(2)施工面积：758㎡(3)楼层高度：6m(4)梁跨度及截面：长12.0m,宽0.3m,高0.9;长6.0m,宽0.3m,高0.7m。
(5)板厚100mm2、三层屋面斜坡梁板：(1)边跨顶架采用活动门式架，搭设部位如下：2a~3a,9a~10a,Aa~Ba,Ga~Ha轴(2)施工面积：36.0×5.0+30.0×5.0+35.0×6.0+30.0×6.0=720mm2(3)楼层高度4.0m~5.1m(具体部位高度详见设计施工图纸)(4)梁跨度及截面：主梁5.0m×0.3m×0.75m，6.0m×0.3m×0.5m，次梁5.0m×0.25m×0.4m。
(5)板厚100mm厚。
3、屋面中间跨度斜坡梁板采用满堂红钢管脚手架：(1)3a~9a×Ba~Ga轴(2)施工面积30m×30m=900㎡(3)楼层高度：5.1m~8.78m(具体部位及高度详见设计施工图纸)(4)梁跨度及截面：主梁10m×0.3m×0.9m，6.0m×0.3m×0.7m,次梁5.0m×0.3m×0.5m(5)板厚100mm。
三、编制依据：1、珠海市翠湖高尔夫二期会所设计施工图纸内容2、《混凝土结构工程施工质量验收规范GD50204－2002》3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128－2000》4、《珠海市建筑施工脚手架搭设安全技术要点（2004.3.23印发）》四、施工准备及施工组织1、技术准备：熟识施工图纸的设计要求，组织设计院人员与监理单位专业人员共同研讨，解决图纸中不明确的问题，如斜屋面坡度的超高支顶架。
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
目录一、工程概况 (2)（一）危险性较大的分部分项工程概况 (2)（二）施工平面布置图 (2)（三）施工要求 (2)（四）技术保证措施 (4)二、编制依据 (5)三、施工计划 (5)（一）施工进度计划 (5)（二）材料准备 (6)（三）设备计划 (6)四、施工工艺技术 (6)（一）技术参数 (6)（二）工艺流程 (8)（三）施工方法 (8)（四）检查验收 (9)五、施工安全保证措施 (10)（一）组织保障 (10)（二）技术措施 (11)（三）应急预案 (12)（四）监测监控 (17)六、劳动计划 (18)（一）专职安全管理人员 (18)（二）特种作业人员 (18)七、高支模计算 (18)一、工程概况新四军黄桥战役纪念馆工程位于泰兴市黄桥镇致富北路西侧、北环路南侧。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。
设计使用年限100年。
地震设防烈度为六度。
耐火等级为一级。
结构层次：1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；接待中心：框架三层；建筑面积：1#馆：11069.71m2，占地面积：2678.62m2；2#、3#馆：1901.26m2，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆：1510.28m2，占地面积：1124.81m2；接待中心：2438.41m2，占地面积：1123.05m2；总工期：398天。
（一）、危险性较大的分部分项工程概况本工程危险性较大部位主要为：（1）1#馆走道架空层位置，7-8轴交A-G轴，层高19.5m，跨度为17.4m×27.6m，板厚为150，梁截面面积分别为：450×1500、400×1200；（2）1#馆5-7轴交D-E轴及8-10轴交D-E轴,一至四层架空板,层高24.9m,板厚140,跨度12.3m×8.4m；（3）4#馆演播厅，D-G轴交3-8轴间，层高14.4m，跨度18.6m×16.5m，板厚110，梁截面面积为400×1500，最大梁跨度18.6m，按1#馆梁板支撑体系施工；（4）旅游接待中心，3-5轴交D-G轴间，一至二层大厅，跨度13.2m×19.8m，板厚120，最大梁截面300×900，最大梁跨度13.2m，层高9m；为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《江苏省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。
15米高支模施工方案支模是指建筑施工中用于临时支撑混凝土结构的一种模板系统。
支模施工方案是指根据具体的工程要求和设计要求，制定出相应的支模施工方案。
在本文中，将讨论一个15米高支模施工方案。
具体方案如下：1.设计方案：根据工程要求，设计一个15米高的支模系统。
支模系统应具有足够的强度和稳定性，以支撑混凝土结构在施工期间的负荷。
2.材料准备：支模系统所需的材料包括钢管、钢板、螺栓等。
这些材料应根据设计要求进行采购和加工，以保证其质量和适用性。
3.施工准备：在施工现场准备工作包括场地平整、基坑开挖等。
同时，要对施工机具和设备进行检查和调整，确保其正常工作。
4.支模安装：支模系统的安装分为大体框架搭建和细部支撑构件的安装两个阶段。
首先，根据设计要求，在基坑周边立立好钢管支柱。
然后，根据实际需要搭建钢板模板，并用螺栓固定。
最后，安装细部支撑构件，以增加支模系统的稳定性。
5.支撑调整：完成支模系统的安装后，需进行支撑调整以确保其垂直度和水平度。
具体包括调整支柱的高度、调整支撑构件的位置等。
要使用专业的调整工具，确保调整的准确性。
6.施工浇筑：在支模系统安装和调整完成后，可以进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的方法和设备进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
7.施工质量控制：在施工期间，要进行质量控制和监督，包括对支模系统的调整、混凝土的浇筑过程的监控等。
要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量满足设计要求。
8.施工安全保障：在支模施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要对支模系统进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
总结：基于以上方案，实施15米高支模的施工是可行的。
正确地使用材料、安装支模系统、调整支模、进行混凝土的浇筑，质量控制和安全保障工作的实施将保证施工的质量和进度。
同时，需要根据具体的工地情况和工程要求进行调整和改进，确保支模施工方案的有效实施。
目录一编制依据 (1)二工程概况 .............................................................. ５三模板支撑设计....................................................... ６四梁模板与支撑架计算 ............................................ ６1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ６2 梁底模板木楞计算................................................ ７3 梁模板侧模计算 ................................................... ８4 立杆稳定性验算：................................................ ９5 钢管扣件验算: ...................................................... ９五楼板模板钢管扣件支架计算 ............................. １０1 荷重计算： ................................ 错误!未定义书签。
2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １１3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １１4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １１5 钢管扣件验算: .................................................. １２六模板安装质量要求............................................ １２1 模板制作 .......................................................... １２2 梁、板模安装................................................... １２3 模板支设的质量要求 ........................................ １３4 板模支设的质量控制措施 ................................. １４5 模板拆除 .......................................................... １４6 成品保护 .......................................................... １５7 安全技术要求................................................... １５8 文明施工要求................................................... １６第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
目录一编制依据 (1)二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计 ....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５1 上部框架梁模板基本参数..................................... ５2 梁底模板木楞计算 . ............................................... ６3 梁模板侧模计算 ................................................... ７4 立杆稳定性验算： . ............................................... ８5 钢管扣件验算 : ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９1 荷重计算： ................................ 错误!未定义书签。
2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０3 木楞验算 ( 按两等跨连续梁验算 ) ....................... １０4 钢管支撑的稳定性验算：................................. １０5 钢管扣件验算 : .................................................. １１六模板安装质量要求 . ........................................... １１1 模板制作 .......................................................... １１2 梁、板模安装 ................................................... １１3 模板支设的质量要求 ........................................ １２4 板模支设的质量控制措施................................. １３5 模板拆除 .......................................................... １３6 成品保护 .......................................................... １４7 安全技术要求 ................................................... １４8 文明施工要求 ................................................... １５第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“ 三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
本工程支模计算依据为铁桥110KV 变电站新建项目建筑及结构图纸，及以下标准、规：1）《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
3）《建筑工程荷载规》。
4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130 －2011 、 J84 － 2011 。
5)《建设工程项目管理规》。
6)高支模计算软件。
相关国家规、地方标准等技术文件：7)《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204 —92；8)《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50204-2011；9)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001；10)《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 ；11)《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005 ）；12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001 ）；13) 《建筑结构荷载规》（ GB50009-2006 ）；14) 《建筑环境设计规》（ GB15831-2002 ）；15)《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业 ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
二工程概况1.1 工程名称：铁桥 110KV 变电站新建。
1.2 工程地点：市琼山区椰合路北侧。
1.3 结构类型：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体六层（局部三层）。
建筑面积： 5005.75平方米。
工程概况： 1、建筑层高及层数：（1）地上一栋6层，首层 3米，二层 5米，三层 4.5米，四 ---- 六层3.6米（2）地下一层消防水池，消防泵房，层高为 3.1米。
2、柱、梁、板尺寸：柱子主要截面：800x800 ， 800x1000,500x500,800x1200 ，负一层主要为300厚剪力墙，柱子：800x800 ， 800x1000 ，900x900 首层梁主要截面：300x900,400x900,300x800,300x550,200x500,300x1000二层梁最大截面：300x900,350x1000三层梁最大截面：350x1000,300x800四--- 六层梁最大截面： 300x800,250x7001.4板厚：地下室消防水池，泵房顶板厚130，楼层板：120三模板支撑设计1.5设计原则：本方案针对主变压器室高度15 米及 GIS 配电室高度 10.3 米现浇梁、板模板体系设计。
1.6框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚19mm，背楞采用50× 100 松木方，龙骨采用Φ48× 3.5mm 厚钢管 ,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50× 200 的木板上。
1.7 梁、墙拉接体系：采用Φ12mm 圆钢作为对拉螺杆。
1.8 梁模板背楞使用的50×100 松木方，梁下杆纵向间距为1000 ，横向间距为 800，梁模下横向立放50× 100 方木间距为300，侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿梁高间隔300 平放木方加固侧模，用间距500 的短立杆联斜撑顶紧方木，并加设Φ12 对拉螺杆，间距为1000 ，斜撑与架连为整体，斜撑沿梁纵向500布置，梁跨度大于或等于 4 米时应按 3‰起拱，厚度为160 的混凝土板底模采用水平横杆上立放50× 100 方木，间距为 400上面满钉胶合板，板下立杆间距为1000×1000，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。
另外梁高大于或等于700的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。
1.9 本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，输送砼时在泵管经过的地方，梁下架体要加固，泵体不能直接放置在模板上，必须设置马凳。
另外架纵横离地300 高必须设置扫地杆。
四梁模板与支撑架计算2上部框架梁模板基本参数2.1 梁底钢管立杆间距为1000mm ；2.2 板底钢管立杆间距为1000mm ；2.3 水平拉杆竖向距离为 1.5m ；2.4 板底木方间距400mm ；2.5 梁底木方间距为300mm；2.6 混凝土入模温度为T=20 ℃；2.7 混凝土的重力密度为r=24KN/m 3；2.8 混凝土的浇筑速度V=0.6m/h ；2.9 外加剂影响修正系数β1=1.2 ；2.10 坍落度影响修正系数β 2=1.0；2.11 模板的重力密度为4KN/m 3；2.12 本工程以最大截面400×900mm 的梁为例进行计算。
（其他截面尺寸的梁计算类同）。
梁模板采用胶合板（1830×915×19mm），侧模采用50×100 方木夹边，立档间距为500mm，侧模板应加设斜支撑。
3梁底模板木楞计算3.1 荷载计算：底模自重：4× 0.019×0.4× 1.2=0.036KN/m混凝土自重 : 24×0.4×0.9× 1.2=10.8KN/m钢筋自重 : 1.5× 0.4×0.9× 1.2=0.648 KN/m施工人员及设备自重： 2.5 ×0.4 ×1.00 ×1.4=1.4 KN/m振捣混凝土荷载 :2 ×0.4× 1.00×1.4=1.12 KN/m∑q1 =14.004 KN/m乘以折减系数0.9 则 q=q1×0.9=14.004 ×0.9=12.604 KN/m3.2 框架梁底模抗弯验算:底模下楞木间距为300mm, 跨度为 800mm, 按五等跨连续计算 ;由施工常用结构手册计算中查得楞木的抗弯强度 [f m ]=13N/mm:2；抗压强度 [f c ]=12 N/mm2；抗剪强度 [fv ]=1.5 N/mm2 ；五等跨连续梁的弯距系数K m =-0.119, 剪力系数为 K v =-0.606;则:M=K m qL 2=-0.119 ×12.604 ×0.32 =-0.135 KN.m W= 1bh 2= 1×400×192=24067mm36 6δ =M/W=0.135× 106/24067=5.609N/mm 2＜ [f m ]=13N/mm 2满足要求3.3框架梁底模抗剪力验算:V=K v qL=-0.606 ×12.604 ×0.3=2.291KN剪应力τ = 3V =32.291 10 3=0.452 N/mm 2<[f v]=1.5N/mm 22A2400 19满足要求 4梁模板侧模计算 4.1荷载计算：侧压力 F=0.22 γt 0β1 β2 V （1/2）其中：砼重力密度γ =24 KN/m2 ，砼入模温度T=20 ℃t 0 =200/ （ 20+15 ）=5.71外加剂影响修整系数β 1 =1.2坍落度影响修整系数β 2 =1.0砼浇筑速度V=0.6m/h则 F=0.22×24×5.71 ×1.2 ×1.0 ×0.6（1/2）=28.02KN/m2分项系数取 1.4则 F=F1×分项系数 =28.02 ×1.4=39.23 KN/m2振捣砼时产生的荷载：4.0 KN/m2分项系数取 1.4 则 4×1.4=5.6 KN/m2荷载组合： 39.23+5.6=44.83 KN/m2根据横档间距为 300mm ，则线荷载为：44.83 ×0.30=13.45 KN/m乘以折减系数则q=13.45×0.9=12.11 KN/m 4.2抗弯强度计算按五等跨计算，侧模厚19mm,立档间距500则弯矩 M=K 2=-0.119 ×× 2=-360273N·Mm qL 12.11 500W=bh2/6=500 ×192/6=30083mm3δ=M/W=360273/30083=11.98N/mm 2≤[δ ]=13N/mm2满足要求4.3抗剪强度计算V=KvQL=-0.606 × 12.11 ×500=-3669N剪应力：τ =3V/2A=3× 3669/2 ×500×19=0.579 N/mm2<[fv]=1.5N/mm 2满足要求 .5立杆稳定性验算：根据λ =μL/I 两端铰支时μ取， 2,强度许0 1 I=1.58,A=489mm用应力 [ σ]=210N/mm 2 ,纵横水平拉杆竖向间距 1.5m ，支撑的计算长度L 0 =1.5m，长细比 :λ=μ L0/I =150/1.58=95由λ =114 查表得压杆折减系数φ=0.588由压杆稳定条件σ=P/A ≤ φ. [ σ ] 得:P ≤A. φ. [ σ ]则: A. φ. [ σ ]=489 × 0.588× 210=60382N=60.382KN ＞ P=6.384 ×1.00 ×1.00=6.384KN满足稳定性要求 .6钢管扣件验算 :荷载计算：作用在立柱扣件上的荷载P=9.243 ×0.80 ×1.00=7.394KN单个扣件抗滑力设计值为 8.5KN>7.394KN 满足要求五楼板模板钢管扣件支架计算模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（ JGJ130-2001 ）。
