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目录一编制依据 (1)二工程概况...................................................... ４三模板支撑设计 ............................................... ５四梁模板与支撑架计算...................................... ５1 上部框架梁模板基本参数................................ ５2 梁底模板木楞计算 ......................................... ６3 梁模板侧模计算 ............................................ ７4 立杆稳定性验算： ......................................... ８5 钢管扣件验算: .............................................. ９五楼板模板钢管扣件支架计算............................. ９1 荷重计算： ............................ 错误!未定义书签。
2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............. １０3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) .................... １０4 钢管支撑的稳定性验算：............................. １０5 钢管扣件验算: ........................................... １１六模板安装质量要求 ...................................... １１1 模板制作 .................................................. １１2 梁、板模安装 ............................................ １１3 模板支设的质量要求................................... １２4 板模支设的质量控制措施............................. １３5 模板拆除 .................................................. １３6 成品保护 .................................................. １４7 安全技术要求 ............................................ １４8 文明施工要求 ............................................ １５第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
高支模板施工方案高支模板施工方案一、工程概况：本工程是高支模板施工工程，项目位于某地某区，占地面积5000平方米，属于地上二层结构，总建筑面积10000平方米。
本工程主要包括基础工程、构造工程、装饰工程和安装工程。
二、施工组织方案：1.施工人员安排：根据工程进度计划，确定施工所需人员，包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
同时，要求施工人员具备相应的证书和从业经验。
2.材料采购：根据设计图纸和施工要求，预估所需材料的数量和类型，并确定供应商进行采购。
注意材料的质量和合格证。
3.进度安排：制定详细的施工进度计划，包括每个工序的时间安排和交付时间。
同时，要进行现场实际情况调查和施工条件评估，以保证施工计划的合理性和可行性。
三、施工方法和工艺：1.基础工程：采用浇筑混凝土的方法进行基础施工，根据设计要求和图纸进行模板搭设。
先搭设骨架，再进行外墙和内墙的模板定位，并进行混凝土浇筑。
浇筑完成后，进行养护处理，确保基础质量。
2.构造工程：高支模板施工主要涉及到地上二层结构的梁、柱和板的施工。
根据设计图纸和要求，先进行模板搭设。
搭设完成后，进行预应力和钢筋的布置，并进行混凝土浇筑。
注意混凝土的均匀性和密实性。
3.装饰工程：根据室内装修的要求，进行墙面、地面和天花板的装修工作。
根据设计图纸和要求，进行石膏板、瓷砖和木地板的安装。
同时，还要进行墙面的刷漆和装饰灯具的安装。
4.安装工程：根据设计要求和图纸，进行水电线路的铺设和设备的安装。
注意安装的质量和安全。
四、施工安全措施：1.施工现场要进行有效管控，设立警示标志和安全警戒线，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护用具，并进行安全培训。
3.施工过程中要保持良好的通风条件，有效控制粉尘和有害气体的产生。
4.及时清理施工现场，确保道路畅通，减少施工现场事故的发生。
五、施工质量控制：1.严格按照设计要求和工程规范进行施工，杜绝施工中的返工和差错。
一、工程概况工程名称为主车间，地处**市，兴建单位是********有限公司，设计单位是**建筑设计院有限公司。
建筑物顶砼楼面（标高为），该砼楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。
其中单梁截面面积最大为.31m2，吊车梁截面面积为.18m2。
二、编写依据本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（—），以及有关主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》等。
三、施工布署为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。
、建筑物单梁顶架搭设高度约为8.8m10.45m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
、建筑物吊车梁顶架搭设高度约为5.9m，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。
、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔步（约4.8m）设置一道水平剪刀撑。
、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。
斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
、在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。
四、材料要求、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ⨯3.0mm的焊接管。
、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。
、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。
、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
五、砼楼面顶架的搭设要求（）、搭设要求：、高支模的组成部分有：立杆、横杆、斜撑等组成。
一、编制依据为了保证本工程高大支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2016）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2015）6、《建筑现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2016）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2013）二、高支模工程概况模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,或集中线荷载超过20KN/m,高大模板支撑专项施工方案须经专家论证。
三、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*3.5钢管及扣件、15厚胶合板、60×80支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*3.5钢管，次楞采用60×80木方，面板采用15厚木胶合板；梁底纵向支撑采用60×80木方，小横杆采用48*3.5钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统60×80木方支承15厚木胶合板，48*3.5钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距900mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
（4）梁侧模板均设置对拉螺栓。
（5）水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
一、工程概况本工程为珠海市翠湖高尔夫俱乐部二期会所，是一幢四层框架结构（其中地下室负一层），总建筑面积为6344㎡，总高度15.79m。
层高设计标高：地下室高为3m，夹层层高为3m,二层大厅层高为6.0m,二层至斜屋面层高为4.0m~8.78m。
二、超高支模顶架主要施工部位( 详见附图)：1、二层梁板（顶架满堂红全钢门式脚手架）：(1)大厅2a~10a轴交Da~Ga轴(40m×18m-6m×12m)=658㎡8a~10a轴交Ba~Da轴（12m×10m）=120㎡(2)施工面积：758㎡(3)楼层高度：6m(4)梁跨度及截面：长12.0m,宽0.3m,高0.9;长6.0m,宽0.3m,高0.7m。
(5)板厚100mm2、三层屋面斜坡梁板：(1)边跨顶架采用活动门式架，搭设部位如下：2a~3a,9a~10a,Aa~Ba,Ga~Ha轴(2)施工面积：36.0×5.0+30.0×5.0+35.0×6.0+30.0×6.0=720mm2(3)楼层高度4.0m~5.1m(具体部位高度详见设计施工图纸)(4)梁跨度及截面：主梁5.0m×0.3m×0.75m，6.0m×0.3m×0.5m，次梁5.0m×0.25m×0.4m。
(5)板厚100mm厚。
3、屋面中间跨度斜坡梁板采用满堂红钢管脚手架：(1)3a~9a×Ba~Ga轴(2)施工面积30m×30m=900㎡(3)楼层高度：5.1m~8.78m(具体部位及高度详见设计施工图纸)(4)梁跨度及截面：主梁10m×0.3m×0.9m，6.0m×0.3m×0.7m,次梁5.0m×0.3m×0.5m(5)板厚100mm。
三、编制依据：1、珠海市翠湖高尔夫二期会所设计施工图纸内容2、《混凝土结构工程施工质量验收规范GD50204－2002》3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128－2000》4、《珠海市建筑施工脚手架搭设安全技术要点（2004.3.23印发）》四、施工准备及施工组织1、技术准备：熟识施工图纸的设计要求，组织设计院人员与监理单位专业人员共同研讨，解决图纸中不明确的问题，如斜屋面坡度的超高支顶架。
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
高支模施工方案最终版简介高支模是目前建筑工程中广泛使用的一种支撑模板，通常用于高层建筑和桥梁等重型工程。
本文将介绍高支模施工的最终方案，详细介绍施工前的准备工作、支撑模板的搭建、安装和拆除过程中需要注意的事项。
本方案可适用于多种工程类型和规模。
施工前准备工作在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
以下是需要考虑和完成的任务：1.确定建筑结构在进行高支模施工之前，必须对建筑结构进行仔细的分析和设计。
这项工作由建筑师和结构工程师共同完成。
在确定建筑结构的同时，必须也要确定支撑模板的尺寸和形状。
支撑模板的尺寸必须能够确保建筑物的稳定性和安全性。
根据建筑结构的要求，可以选择使用钢筋混凝土、桥面板、或者其他类型的材料来制作支撑模板。
2.选择支撑模板根据建筑结构的要求，选择合适的支撑模板。
支撑模板的材料、尺寸和形状必须能够满足建筑结构的要求。
如果需要在建筑结构中安装钢筋和混凝土，则需要使用具有高度强度和刚性的支撑模板。
如果需要在建筑结构中安装大型机械设备，则需要使用经过特别设计的支撑模板。
3.制定施工计划在开始施工前，必须制定详细的施工计划。
这个计划应该包括以下内容：•施工阶段：确定每个施工阶段所需的支撑模板、人员和设备。
•安全要求：确定每个施工阶段的安全要求，包括安全措施和培训要求。
•售后维护：确定施工后的维护和检查措施，确保支撑模板的安全和稳定性。
4.准备支撑模板材料在施工前，必须从供应商处购买所需的支撑模板材料。
材料应该经过质量检查，并且能够满足建筑结构的要求。
同时，还要准备所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、升降机等。
支撑模板的搭建在完成前期准备工作后，现在可以开始搭建支撑模板了。
以下是搭建支撑模板的详细步骤：1.安装基础框架在开始搭建支撑模板之前，必须先安装基础框架。
基础框架是支撑模板的基础，通过基础框架可以确保支撑模板的稳定性和平衡性。
基础框架最好使用钢管作为支架，这样可以确保其强度和稳定性。
2.安装支撑杆和接头在安装基础框架后，下一步是安装支撑杆和接头。
15米高支模施工方案支模是指建筑施工中用于临时支撑混凝土结构的一种模板系统。
支模施工方案是指根据具体的工程要求和设计要求，制定出相应的支模施工方案。
在本文中，将讨论一个15米高支模施工方案。
具体方案如下：1.设计方案：根据工程要求，设计一个15米高的支模系统。
支模系统应具有足够的强度和稳定性，以支撑混凝土结构在施工期间的负荷。
2.材料准备：支模系统所需的材料包括钢管、钢板、螺栓等。
这些材料应根据设计要求进行采购和加工，以保证其质量和适用性。
3.施工准备：在施工现场准备工作包括场地平整、基坑开挖等。
同时，要对施工机具和设备进行检查和调整，确保其正常工作。
4.支模安装：支模系统的安装分为大体框架搭建和细部支撑构件的安装两个阶段。
首先，根据设计要求，在基坑周边立立好钢管支柱。
然后，根据实际需要搭建钢板模板，并用螺栓固定。
最后，安装细部支撑构件，以增加支模系统的稳定性。
5.支撑调整：完成支模系统的安装后，需进行支撑调整以确保其垂直度和水平度。
具体包括调整支柱的高度、调整支撑构件的位置等。
要使用专业的调整工具，确保调整的准确性。
6.施工浇筑：在支模系统安装和调整完成后，可以进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的方法和设备进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
7.施工质量控制：在施工期间，要进行质量控制和监督，包括对支模系统的调整、混凝土的浇筑过程的监控等。
要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量满足设计要求。
8.施工安全保障：在支模施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要对支模系统进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
总结：基于以上方案，实施15米高支模的施工是可行的。
正确地使用材料、安装支模系统、调整支模、进行混凝土的浇筑，质量控制和安全保障工作的实施将保证施工的质量和进度。
同时，需要根据具体的工地情况和工程要求进行调整和改进，确保支模施工方案的有效实施。
高支模施工方案高支模施工方案一、工程概述高支模是一种新型的模板支撑体系，具有轻便、易拆卸、可重复使用等特点，广泛应用于建筑施工中。
本方案的施工对象为一处多层建筑，施工面积为5000平方米。
二、工程准备1. 确定施工计划：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、进度要求等。
并安排专业人员进行现场勘察和测量。
2. 材料准备：根据施工计划，准备所需的高支模板和配件、钢筋、混凝土、砂浆等材料，并进行质量检测和验收。
3. 机械设备准备：准备所需的起重设备、搅拌设备、施工车辆等，并进行检测和维修。
4. 劳动力准备：根据施工计划，招募并培训所需的施工人员，包括技术工人、操作工、安全员等。
三、施工工艺1. 地基处理：清理施工现场，对地基进行平整、加固处理，并进行土方开挖和回填。
2. 模板安装：根据设计要求，先安装高支模的垂直柱和横梁，然后安装水平支撑和支撑剪力墙，在保证安全的前提下，逐层进行，直至全部安装完毕。
3. 钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的加工预埋和安装，包括主梁、板梁、柱子等。
4. 混凝土浇注：在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，包括地板、梁、柱子等部位，并适时进行震动、养护等工序。
5. 安全检查：在施工过程中，进行安全检查，确保高支模施工的安全，包括模板安装是否牢固、起重设备是否稳定等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照工程质量验收标准进行材料的验收，保证选用符合要求的材料。
2. 施工质量：监督施工过程中的每个环节，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等，确保质量合格。
3. 安全措施：设置合理的施工场地，并采取安全防护措施，包括足够的安全消防设施、指定专责人员等。
五、进度计划1. 分阶段施工：将施工过程划分为若干个阶段，每个阶段有具体的工作内容和完成日期，形成施工进度计划。
2. 合理调度：根据实际情况，进行进度的合理调整和资源的合理调度，确保施工进度。
六、安全质量保障1. 建立施工安全生产管理体系，加强安全教育培训，确保施工人员熟悉各项安全规程和操作规范。
目录一编制依据 (1)二工程概况 .............................................................. ４三模板支撑设计....................................................... ５四梁模板与支撑架计算 ............................................ ５1 上部框架梁模板基本参数 ..................................... ５2 梁底模板木楞计算................................................ ６3 梁模板侧模计算 ................................................... ７4 立杆稳定性验算：................................................ ８5 钢管扣件验算: ...................................................... ８五楼板模板钢管扣件支架计算 ................................. ９1 荷重计算： ................................ 错误!未定义书签。
2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ............... １０3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ....................... １０4 钢管支撑的稳定性验算： ................................. １０5 钢管扣件验算: .................................................. １１六模板安装质量要求............................................ １１1 模板制作 .......................................................... １１2 梁、板模安装................................................... １１3 模板支设的质量要求 ........................................ １２4 板模支设的质量控制措施 ................................. １３5 模板拆除 .......................................................... １３6 成品保护 .......................................................... １４7 安全技术要求................................................... １４8 文明施工要求................................................... １５第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。
因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
本工程支模计算依据为铁桥110KV变电站新建项目建筑及结构图纸，及以下标准、规：1）《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
3）《建筑工程荷载规》。
4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011、J84－2011。
5)《建设工程项目管理规》。
6) 高支模计算软件。
相关国家规、地方标准等技术文件：7)《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204—92；8)《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-2011；9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；10)《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008；11)《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）；12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；13)《建筑结构荷载规》（GB50009-2006）；14)《建筑环境设计规》（GB15831-2002）；15)《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
二工程概况1.1工程名称：铁桥110KV变电站新建。
1.2工程地点：市琼山区椰合路北侧。
1.3结构类型：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体六层（局部三层）。
建筑面积：5005.75平方米。
工程概况：1、建筑层高及层数：（1）地上一栋6层，首层3米，二层5米，三层4.5米，四----六层3.6米（2）地下一层消防水池，消防泵房，层高为3.1米。
2、柱、梁、板尺寸：柱子主要截面：800x800，800x1000,500x500,800x1200，负一层主要为300厚剪力墙，柱子：800x800，800x1000，900x900 首层梁主要截面：300x900,400x900,300x800,300x550,200x500,300x1000二层梁最大截面：300x900,350x1000三层梁最大截面：350x1000,300x800四---六层梁最大截面：300x800,250x7001.4板厚：地下室消防水池，泵房顶板厚130，楼层板：120三模板支撑设计1.5设计原则：本方案针对主变压器室高度15米及GIS配电室高度10.3米现浇梁、板模板体系设计。
1.6框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚19mm，背楞采用50×100松木方，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50×200的木板上。
1.7梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。
1.8梁模板背楞使用的50×100松木方，梁下杆纵向间距为1000，横向间距为800，梁模下横向立放50×100方木间距为300，侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿梁高间隔300平放木方加固侧模，用间距500的短立杆联斜撑顶紧方木，并加设Φ12对拉螺杆，间距为1000，斜撑与架连为整体，斜撑沿梁纵向500布置，梁跨度大于或等于4米时应按3‰起拱，厚度为160的混凝土板底模采用水平横杆上立放50×100方木，间距为400上面满钉胶合板，板下立杆间距为1000×1000，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。
另外梁高大于或等于700的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。
1.9本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，输送砼时在泵管经过的地方，梁下架体要加固，泵体不能直接放置在模板上，必须设置马凳。
另外架纵横离地300高必须设置扫地杆。
四梁模板与支撑架计算2上部框架梁模板基本参数2.1梁底钢管立杆间距为1000mm；2.2板底钢管立杆间距为1000mm；2.3水平拉杆竖向距离为1.5m；2.4板底木方间距400mm；2.5梁底木方间距为300mm；2.6混凝土入模温度为T=20℃；2.7混凝土的重力密度为r=24KN/m3；2.8混凝土的浇筑速度V=0.6m/h；2.9外加剂影响修正系数β1=1.2；2.10坍落度影响修正系数β2=1.0；2.11模板的重力密度为4KN/m3；2.12本工程以最大截面400×900mm的梁为例进行计算。
（其他截面尺寸的梁计算类同）。
梁模板采用胶合板（1830×915×19mm），侧模采用50×100方木夹边，立档间距为500mm，侧模板应加设斜支撑。
3梁底模板木楞计算3.1荷载计算：底模自重：4×0.019×0.4×1.2=0.036KN/m混凝土自重: 24×0.4×0.9×1.2=10.8KN/m钢筋自重: 1.5×0.4×0.9×1.2=0.648 KN/m施工人员及设备自重：2.5×0.4×1.00×1.4=1.4 KN/m振捣混凝土荷载:2×0.4×1.00×1.4=1.12 KN/m∑q1=14.004 KN/m乘以折减系数0.9则q=q1×0.9=14.004×0.9=12.604 KN/m3.2框架梁底模抗弯验算:底模下楞木间距为300mm,跨度为800mm,按五等跨连续计算;由施工常用结构手册计算中查得:楞木的抗弯强度[f m ]=13N/mm 2；抗压强度[f c ]=12 N/mm 2；抗剪强度[f v ]=1.5 N/mm 2；五等跨连续梁的弯距系数K m =-0.119,剪力系数为K v =-0.606; 则:M=K m qL 2=-0.119×12.604×0.32=-0.135 KN.m W=61bh 2=61×400×192=24067mm 3δ=M/W=0.135×106/24067=5.609N/mm 2＜[f m ]=13N/mm 2满足要求3.3 框架梁底模抗剪力验算:V=K v qL=-0.606×12.604×0.3=2.291KN剪应力τ=A V 23=19400210291.233⨯⨯⨯⨯=0.452 N/mm 2<[f v ]=1.5N/mm 2 满足要求4梁模板侧模计算 4.1 荷载计算：侧压力F=0.22γt 0β1β2V （1/2）其中：砼重力密度γ=24 KN/m²，砼入模温度T=20℃t 0 =200/（20+15）=5.71外加剂影响修整系数 β1=1.2坍落度影响修整系数 β2=1.0砼浇筑速度 V=0.6m/h则F=0.22×24×5.71×1.2×1.0×0.6（1/2）=28.02KN/m²分项系数取1.4则F=F1×分项系数=28.02×1.4=39.23 KN/m²振捣砼时产生的荷载：4.0 KN/m²分项系数取1.4 则4×1.4=5.6 KN/m²荷载组合：39.23+5.6=44.83 KN/m²根据横档间距为300mm ，则线荷载为：44.83×0.30=13.45 KN/m乘以折减系数则q=13.45×0.9=12.11 KN/m4.2抗弯强度计算按五等跨计算，侧模厚19mm,立档间距500则弯矩M=K m qL2=-0.119×12.11×5002=-360273N·MW=bh²/6=500×19²/6=30083mm³δ=M/W=360273/30083=11.98N/mm²≤[δ]=13N/mm²满足要求4.3抗剪强度计算V=KvQL=-0.606×12.11×500=-3669N剪应力：τ=3V/2A=3×3669/2×500×19=0.579 N/mm²<[fv]=1.5N/mm2满足要求.5立杆稳定性验算：根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1，I=1.58,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m，支撑的计算长度L0=1.5m，长细比:λ=μL0/I =150/1.58=95由λ=114查表得压杆折减系数φ=0.588由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:P ≤A.φ. [σ]则: A.φ. [σ]=489×0.588×210=60382N=60.382KN＞P=6.384×1.00×1.00=6.384KN满足稳定性要求.6钢管扣件验算:荷载计算：作用在立柱扣件上的荷载P=9.243×0.80×1.00=7.394KN单个扣件抗滑力设计值为8.5KN>7.394KN满足要求五楼板模板钢管扣件支架计算模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）。
