C 、卡板上的胶箱要摆放整齐，最上面胶箱盖好防尘盖，必须标识：机种、状 态、数量、线号、责任人。
2020/7/16
现场物料管理
物料的生产过程控制：
物料的生产过程要严格按各机种的生产工艺流程进行 控制。
A 、各工程的半成品指定专人负责交接，交接时应登记日期、机种、状态、数量。 交接双方用“产品交接本”做好记录。
2020/7/16
现场物料管理
2020/7/16
物料的生产过程控制：
修理品的管理
A 、修理员接收生产线的不良品，确认实物数量、状态与记录数据表格是否一 致后进行修理并做好维修记录报表进行整理。
B 、修理工位根据修理指南或作业指导书进行修理，不能两个机种同时修理， 以免混机。
C 、修理完的良品根据规定打修理记号并归类整理后按状态投入至生产线修理 品投入点(标识注明状态、数量、投入线号、投入口、责任人、日期)，生产 线确认修理线修复的产品及标识无误后，按标识相对应的投入口将修理品投 入到各工程段进行组装。各线对修理产品安排QC进行全检,如有问题及时反 馈修理。
2020/7/16
现场物料管理
物料领用：
物料员核料时应注意什么？
A 、实物与现品票一致且外箱有来料日期和合格印。 B 、外包装箱无破损，现品票无异常，若发现不一致或有特殊标识时应立即找
IQC确认。 C 、当外箱无现品票时不可出料，必须由IQC确认并补填物料编号后，方可领料
。 D、当实物数量与单据数量、实物编号与单据编号不符时，由仓管员在单据上备
2020/7/16
现场物料管理
物料领用：
在生产过程中，若发现部品存在来料少料或来料 不良时怎么办？
1、在生产过程中，若发现部品存在来料少料或来料不良时，要填写“质 量信息反馈报告”将不良信息反馈给IQC，再由IQC反馈给供应商。 2、批量大的来料不良要及时办理退仓手续，以便PMC计划担当及时将不 良品退返厂家，否则会影响生产的材料纳入。
