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第1章压力测量仪表1.1 压力变送器1.1.1模拟式变送器（1）电容差压变送器的零位、量程、线性度、迁移量和阻尼的调校方法。
调校方法如下：a.零位、量程调校前，将阻尼电位器按逆时针方向旋到头（即关掉阻尼作用）。
接通电源通电15~30分钟后，调整零位。
输入压差为0时，使变送器输出为4mA，即电压表指示1+-0.004V。
然后加入相当于满度输出的差压信号，调节量程电位器（顺时针转动，输出增大，反之减小），使变送器输出为20mA，即电压表指示5+-0.004V。
注意在调量程电位器时将影响零位，而调零位电位器时不影响量程范围，故在调完测量范围以后尚需调整一次零位。
b.线性度通常变送器出厂时已校好，如要求线性度较高而且具备精密标准仪器时也可以进行。
步骤如下：在调好零位及量程后，加入相当二分之一量程的差压信号，此时输出应为12mA，即电压表指示3.000+-0.004V，如不符合要求，则调节线性度电位器，使输出达到要求，然后重复检查零位、量程及线性度到合格为止。
c.迁移量先将量程调到需要数值，如1000~2500千帕测量范围，则先将量程调到0~1500千帕。
如量程始点迁移量不大，可直接调节零电位器来实现迁移。
如迁移量较大，则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应位置（注意不可将两只开关全都拨向“+”、“-”符号端），然后在输入端加入稳定的量程始点差压信号，调节零位电位器使输出为4mA。
复核当输入压差为测量上限时（如前述的2500千帕），其输出应为20mA，否则可微调量程电位器。
d.阻尼所谓阻尼，即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。
一般在现场使用时按变送器输出波动情况加以调整，用小螺丝刀插入阻尼调节孔内，旋转电位器柄，向顺时针方向转，阻尼时间增加，向逆时针方向转，阻尼时间减小，但当旋到头时不可用力再旋，以免损坏电位器。
（2）检查检修模拟变送器只有固定输出而无信号输出的方法如变送器的固定输出正常，能随方式开关的指示位置和变化而变化，这说明电源部分不会有问题，仪表故障很可能由以下方面引起：a.信号压力没有接进变送器测量室，或被什么东西阻隔。
目录第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法1.2 仪表故障的一般规律1.3 应用万用表分析和解决仪表故障1.4 电动、气动仪表的故障判断及维修第二章流量监测仪表故障处理2.1 电磁流量计2.2 超声波流量计2.3 涡轮流量计2.4 强力巴流量计第三章物位检测仪表故障处理3.1 雷达物位计3.2 超声波物位计3.3 液位计第四章压力检测仪表故障处理4.1 智能压力变送器或智能差压变送器4.2 压力开关4.3 压力表第五章温度检测仪表故障处理5.1 热电阻温度变送器5.2 热电偶温度变送器第六章气动薄膜调节阀故障处理6.1 气动薄膜调节阀第七章电动执行机构故障处理7.1 电动执行机构第八章电子秤故障处理8.1 电子料斗秤8.2 电子皮带秤8.3 电子转子秤8.4 电子地磅/汽车衡第九章分析仪故障处理9.1 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统9.2 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) 9.3 GXH-904D型气体分析系统9.4 CEMS-2000型烟气分析系统常见仪表故障分析处理及方法第一章自动化仪表故障综合分析1.1 工业仪表故障分析判断方法仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下：1.1.1调查法通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。
一般有以下几个方面：⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆；⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象；⑶供电电压变化情况；⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况；⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰；⑹是否有使用不当或误操作情况；⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障；⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。
采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。
维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。
如果空气能压力表坏了，可能会出现以下几种表现：
1. 无法准确显示压力值：这是最直接的表现，由于压力表的读数是判断系统运行状态的重要依据，因此无法准确读取压力值会直接影响我们对设备的监测和调控。
2. 故障报警：某些空气能设备在检测到压力异常时会自动报警，如果压力表损坏导致无法正确传递压力信息，设备可能会误报或漏报故障。
3. 机组运行不稳定：由于压力表是用来监测系统内部压力的重要工具，因此其损坏可能引起系统运行的不稳定，如工作压力过高或过低等。
4. 故障处理困难：一旦空气能设备发生故障，我们通常需要根据压力表的读数来定位问题并进行处理。
如果压力表损坏，可能会导致故障诊断和处理变得困难。
压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。
通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。
因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。
根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。
主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。
首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。
在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。
根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。
根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
这样才能准确反映出被检表的实际值。
2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。
将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
ᓖႨ૦࢟ጘ႑ॲᇹᄻኵ୴ݢ!故障处理指南Ꮅถࣅೆపଆᎌሢႊખฉێ!3121ฤ8Ꮬ如图所示，御能注塑机电液伺服系统主要由永磁同步电机、电机转子位置/速度传感器、伺服驱动控制器、与伺服电机同轴连接的油泵，以及检测系统油压的压力传感器等关键部件组成。
注塑机电液伺服系统培训教材：故障处理指南上海御能动力科技有限公司严格来说，出现在上面框图中的所有部件（包括连接线）都可被认为是故障源，下图是系统故障分布图：熟悉故障分布有助于对故障进行系统而全面的分析，从而能够迅速而准确地找到故障源。
注塑机电液伺服系统培训教材：故障处理指南上海御能动力科技有限公司报警保护代码速查表代码 保护内容 含义 代码 保护内容 含义Err01 IPM故障功率模块瞬时通过短路电流 Err02 过载输出电流超过驱动器允许的工作电流Err03 直流过压主电路DC 电压异常高 Err04 直流欠压电机通电运行时，主电路DC 电压下降到保护值下 Err05 正向过速伺服电机的正向转速异常高 Err06 模块过温伺服驱动器的散热片过热Err07 电机过温伺服电机绕组过热 Err08 软件故障伺服驱动器软件运行异常Err09 CAN故障调试中用，用户程序没有此报警 Err10 环境过温驱动器内空气温度过热Err11 自检故障驱动器内部硬件异常 Err12 任务重入软件程序调用出错Err13 油压过压油压系统压力超出允许值 Err14 反向过速工艺控制模式时，电机反转过速Err15 压力传感器故障压力传感器接线错或本身损坏 Err16 制动电阻损坏制动电阻未接或损坏Err17 交流过压输入交流电压过高 Err18 EEPROM 故障伺服单元EEPROM 数据异常Err19 使能欠压电机开始通电时，主电路DC 电压过低 Err20 交流欠压输入交流电压过低Err21 制动过载制动电阻过载发热，引起温度过高 Err22 节点故障主从系统间CAN通讯异常Err23 整流单元故障交流电压与直流电压检测值不匹配Err24 上电超时上电继电器吸合超时下面是故障处理实例，按发生故障的部件分类，无法分类的则归入注塑机整机故障。
