波纹管阀门的填料密封结构

ktm球阀阀杆填料密封形式
KTM球阀阀杆填料密封形式通常采用填料密封。

填料密封是
指在阀杆与阀体之间使用填料材料进行密封，防止介质泄漏。

在KTM球阀中，通常使用的填料材料有PTFE（聚四氟乙烯）和GRAPHITE（石墨）。

这些填料材料具有良好的密封性能
和抗腐蚀性能。

填料密封的工作原理是，通过将填料材料环绕在阀杆上，并在阀体和阀盖之间施加一定的压力来实现密封。

当阀杆旋转时，填料材料会在阀杆和阀体之间形成一个密封层，防止介质泄漏。

填料密封形式的优点是密封性能较好，可以适用于高温、高压和腐蚀介质。

缺点是需要定期维护和更换填料材料，以保证阀门的密封性能。

总的来说，KTM球阀阀杆填料密封形式是一种常用的密封方式，适用于多种工况和介质。

波纹管截止阀WJ41H-16C/P 系列浙江耐高电站阀门有限公司使用说明书泄漏的问题，满足最严格的泄漏等级要求。

波纹管密封是指填料函内无填料式，通过波纹管使填料函与体腔隔离，①体腔内的波纹管起完全隔离作用，②填料函内的填料是附件作用。

并为工业应用提供了清洁安全的工作环境。

球墨铸铁的ASTM （A536）和铸钢材质的ASTM （A216）型截止阀，连接标准有法兰、对焊和承插焊种阀即可满足各种不同的工业应用要求，并确保长的使用寿命、免维修及坚固结实。

序号245689101112131● 化学热流体● 毒性流体● 压缩空气和其它气体●水/乙二醇等工业流体● 蒸汽和冷凝水● 工艺流体● 热水和冷水系统●热油系统波纹管截止阀说明书一、概述:波纹管截止阀适用于公称压力:PN1.6～4.4Mpa/150LB ～800LB,工作温度-29~425℃的石油、化工、 制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。

◆ 波纹管截止阀的零泄漏特性改善了设备的安全性，节约大量能源，减少了维修费用，二、阀门结构特点注：根据客户要求也可提供气闭式波纹管截止阀三、典型应用流体:◆ 波纹管密封截止阀的口径从DN15-DN250，可提供各种不同的材质，从铸铁材质的ASTM （A126），等，压力等级可达PN160、ANSI300和CLASS800。

最高工作温度可达425℃，可用于高温系统。

从而用一 ◆ 德标、美标系列波纹管密封截止阀采用独特的波纹管密封设计，从而完全消除了阀杆填料密封的环境。

◆ 采用全不锈钢结构阀体和阀帽，适用于流体及环境都具有腐蚀性的场合。

◆ 采用不锈钢波纹管，碳钢阀帽，正常情况下，流体与阀帽不接触。

因此该阀适用于流体具有腐蚀性名称材质四、W 46H/Y-150/600LB 美标主要零部件材质定位片ASTM （A536）ASTM （A216）ASTM （CF8/CF3/CF8M/CF3M ）阀盖ASTM （A536）ASTM （A216）ASTM （CF8/CF3/CF8M/CF3M ）1Cr18Ni9Ti 、F304、F316L114阀体填料压盖波纹管组件填料双头螺栓六角螺母垫片ASTM A193-B7、A193-B8、A193-B8MASTM A194-2H 、A194-8、A194-8M 柔性石墨+不锈钢Flexible graphite ＋stainless steel 、PTFE37柔性石墨Flexible graphite 、PTFE 25、45、304、316铜合金ZQA19-4 QT400-17ASTM （A536）ASTM （A216）ASTM （CF8/CF3/CF8M/CF3M ）ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L 、F316L阀瓣轴销ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L 、F316L阀杆ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304、F316、F321、F304L 、F316L手轮QT400-17 WCB阀杆螺母1.01.51.11.62.4 1.76设计标准2.53.75 2.75结构长度4.0 6.0 4.4连接法兰6.49.67.04试验和检验1.01.51.11.62.4 1.76设计标准2.53.75 2.75结构长度4.0 6.0 4.4连接法兰6.49.67.04试验和检验150 3.0 2.23007.5 5.5设计标准60015.011.0结构长度连接法兰试验和检验七、阀体材质的技术.温度条件规格压力等级(Mpa)连接阀体材质DN15-DN200 1.6法兰铸铁DN15-DN300 1.6法兰球墨铸铁DN15-DN200 2.5法兰球墨铸铁DN15-DN300 2.5法兰铸钢DN15-DN250 4.0法兰铸钢1/2"-12" 2.0法兰铸钢1/2"-12" 5.0法兰铸钢1/2"-12"10.0法兰铸钢1/2"-2" 2.0承插焊锻钢1/2"-2" 5.0承插焊锻钢1/2"-2"10.0承插焊锻钢2"-12" 2.0对焊铸钢2"-12" 5.0对焊铸钢2"-12"10.0对焊铸钢 注:1、当应用于水、油及气体系统时建议使用软阀座来确保无泄漏，温度低于180度以下的蒸气阀门采用PTFE （对位聚苯）软密封结构。

⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。

包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。

包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。

阀板象是⼀道闸门。

闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。

⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。

闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。

是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤，启闭时间长。

闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。

7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。

外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。

波纹管截止阀目录国标波纹管截止阀-WJ41H国标波纹管截止阀德标波纹管截止阀-WJ41德标波纹管截止阀波纹管截止阀-WJ41H波纹管截止阀波纹管截止阀美标波纹管截止阀-WJ41H美标波纹管截止阀锻钢波纹管截止阀-BL8C4Y、BL8C5Y锻钢波纹管截止阀波纹管截止阀一、产品[波纹管截止阀]的详细资料：产品名称：波纹管截止阀产品特点：波纹管截止阀、闸阀具有双重密封装置除填料外还有不锈钢波纹管作密封元件，密封性最佳。

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二、试验压力：试验项目试验介质公称压力PN6PN16PN25PN40壳体试验水0.9 2.4 3.8 6.0高压密封试验水0.7 1.8 2.8 4.4低压密封试验气0.60.60.60.6※公称压力PN的压力单位为bar1MPa=10bar三、产品规格：新型号旧型号公称通径适用介质工作温度101520253240506580100125150200250300400CJc4D1W-6P WJ41W-6P○○○○○○○○○○○○○○○○硝酸等≤150℃CJc4A1W-16P WJ41W-16P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc4D1W-25P WJ41W-25P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc4E1W-40P WJ41W-40P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc6B1W-6P WJ61W-6P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc6A1W-16P WJ61W-16P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc6A1W-25P WJ61W-25P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A1W-16P WJ21W-6P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A1W-25P WJ21W-16P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A4W-16P WJ24W-16P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A4W-25P WJ24W-25P○○○○○○○○○○○○○○○○CJc4D1H-6C WJ41W-6C○○○○○○○○○○○○○○○○水、蒸汽、油品等≤350℃CJc4A1H-16C WJ41W-16C○○○○○○○○○○○○○○○○CJc4D1H-25WJ41W-25○○○○○○○○○○○○○○○○CJc4E1H-40WJ41W-40○○○○○○○○○○○○○○○○CJc6A1H-16C WJ61W-16C○○○○○○○○○○○○○○○○CJc6A1H-25WJ61W-25○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A1H-16C WJ21W-16C○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A1H-25WJ21W-25○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A4H-16C WJ24W-16C○○○○○○○○○○○○○○○○CJc2A4H-25WJ24W-25○○○○○○○○○○○○○○○○四、主要零件材料：零件名称阀门材料代号碳钢阀C不锈钢P 阀体WCB堆焊不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti阀盖WCB ZG1Cr18Ni9Ti阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti阀瓣1Cr18Ni9Ti堆硬质合金1Cr18Ni9Ti堆硬质合金波纹管1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti阀杆螺母ZQA19-4ZQA19-4填料柔性石墨柔性石墨或聚四氟乙烯垫片缠绕式垫片缠绕式垫片或聚四氟乙烯五、试验压力：试验项目试验公称压力介质PN6PN16PN25PN40壳体试验水0.9 2.4 3.8 6.0高压密封试验水0.7 1.8 2.8 4.4低压密封试验气0.60.60.60.6※CJc4D-6P，CJ6B1W-6P阀瓣密封面为氟乙烯（DN300、400除外）CJc4D1W-6P CJc4A1W-16P CJc4A1W-25P CJc4E1W-40P CJc4A1W-16C CJc4A1W-25CJc4E1W-40六、波纹管截止阀外形尺寸和连接尺寸：DN L H D D1D2D3b1f1D4f2Do f b Z-d1013020290604223633531202144-13.5 161513020295654728634031202144-13.5 1620150231105755835835131402144-13.5 2281601625160231115856842835831402144-13.5 2281601632180273120907048646631202144-14 286161401007850831604-17.5 27418402002781301008054847631203144-14 31716 1501108860832004-17.5 34518502303351401109065848831403144-14 31716 16512510272832004-17.5 3962065290331185145122948311032403184-17.5 399280228-17.5803104022001601331058312132403208-17.5 4052802210035041622019015812811 3.5150 3.53203208-17.5 460235190248-2212540046725021018415411 3.5--3603228-17.5 270220288-2615048052528524021218211 3.5--3603248-22 300250308-26200600611340310278---260 3.550032612-22 3603102783012-27250△65075040535532029111 4.5--64033015-25 300△75075443539536233511 4.5--50042412-23 400△950954535495462435115--72042816-23说明:1、结构长度符合CVA2.5-83的规定（带△者除外）。

阀门动密封的常用结构、材料及特性【摘要】阀门的主要工作原理是阀瓣相对阀座运功从而实现阀门的开关调节功能，而这个相对运动的其中一种技术手段就是运用动密封结构来保证阀门相对运动中的可靠密封和动作。

阀门动密封技术是阀门设计的一个重难点，其结构设计的合理与否以及材料的选择都会对阀门的动特性和密封性造成很大的影响。

本文通过介绍O形密封圈、金属波纹管密封、填料密封三种主要的阀门动密封技术所采用的结构、材料及特性，以期为阀门动密封新技术的研究提供参考。

【关键词】阀门；动密封；结构；材料；特性阀门作为一种管路附件，主要用来控制管道中的流体，调节系统中的流量、流速、温度和压力。

阀门被广泛应用于石油化工、航空航天、水利水电等领域，随着科学技术和经济水平的不断发展，对于阀门的品种、技术要求也越来越高。

1 O形圈动密封结构O形密封圈是以一种圆环形的密封元件，其所采用的材料一般为合成橡胶材料，也有使用金属或其他非橡胶材料加工的。

我国目前使用量最大的是合成橡胶材料的O形圈，常用的材料有硅胶、丁腈胶和氟胶等。

该部件主要安装在端面倒角槽和矩形沟槽中，也可以安装在燕尾槽、偏矩形槽等其他形状沟槽中从而构成一种密封结构。

图1为橡胶O形圈动密封结构。

使用O形密封圈要注意以下几点：（1）防止出现拧扭和挤压现象。

密封件可能会由于压力问题从缝隙中挤出，特别是因为冲击压力让液压缸产生变形导致间隙增大时，密封件就会从缝隙中挤出导致压力消失，这时候就会引起全周挤裂而造成漏液，严重的甚至会造成事故。

因此，使用O形圈时必须考虑静态压力和受压缸体的变形影响，同时，可以在缸体低压侧适当的使用挡板来防止这种现象。

（2）O形圈表面不能有划伤。

装备密封圈所通过的轴端、轴间必须修圆使其直径要等于O形密封圈界面直径，表面不能有生锈和毛刺。

当刀痕方向与泄露方向一致时，如果是轴向密封，必定会造成漏液现象。

如果是以拉伸状态安装O形圈时，轴面必须尽可能光滑并且涂以润滑剂。

机械密封和填料密封的比较
密封是为了物体不受损坏，起到防震，减压，隔音的效果。

根据本小编的了解，密封的方法有好多种，各有不同。

今天本小编就来给大家讲解一下填料密封和机械密封的区别以及它们之间的比较。

想要知道的童鞋赶紧跟上本小编的步伐一起来看看吧！
填料密封是通过填料压盖压紧填料，使填料发生变形，并和轴的外圆表面接触，防止液体外流和空气吸入泵内。

填料密封的密封性可用调节填料压盖的松紧度加以控制。

合理的松紧度应该使液体从填料函中滴状漏出，每分钟控制在15到20滴左右。

低压离心泵输送温度小于40℃时，常用石墨填料或黄油渗透的棉织填料；输送温度小于250℃、压力小于1·8MPa 的液体时，用石墨浸透的石棉填料；输送温度小于400℃、允许工作压力为2.5MPa的石油产品时，用金属箔包石棉心子填料。

机械密封结构及工作原理：依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置，称为机械密封，又称端面密封。

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封主要用于各系列离心泵泵类产品中。

机械密封的组成：主要有以下四类部件。

a.主要密封件：动环和静环。

b.辅助密封件：密封圈。

c.压紧件：弹簧、推环。

d.传动件：弹箕座及键或固定螺。

控制阀细节分析之十三——控制阀金属波纹管密封李宝华摘要：直行程控制阀的阀杆做提升运动，随之而来的是阀杆动密封和外泄漏问题，要防止阀内的过程流体通过运动的阀杆表面穿漏、渗透和扩散。

一般应用场合可通过合理选择填料和填料结构来解决，但填料密封永远存在泄漏的危险。

对于有毒性、易挥发或贵重的流体不允许其泄漏时、高真空应用时或按环保清新空气要求（EPA、TA-Luft认证）时，以及核工业、石化等领域的特殊应用时，不能用径向环缝的填料密封，必须使用金属波纹管密封来实现“零泄漏”要求。

SAMSON公司发明和应用金属波纹管已有百年（1909-2009），控制阀金属波纹管密封技术一直处于领先地位。

关键词：控制阀；阀杆密封；零泄漏要求；金属波纹管密封。

一、引言控制阀（Control valve）是过程控制回路的终端控制元件，决定着控制是否及时有效。

最常用的是直行程控制阀，其阀杆与执行机构推杆相连接并做提升运动，改变阀芯与阀座间的流通截面积，实现对流体量的调节。

伴随直行程控制阀的阀杆提升运动而来的是如何考虑阀杆动密封和外泄漏问题，要防止阀内的过程流体通过运动的阀杆表面穿漏、渗透和扩散。

一般应用场合可通过合理选择填料和填料结构来解决，但填料密封永远存在泄漏的危险。

对于有毒性、易挥发或贵重的流体不允许其泄漏时、高真空应用时或按环保清新空气要求（EPA、TA-Luft认证）时，以及核工业、石化等领域的特殊应用时，不能用径向环缝的填料密封，必须使用金属波纹管密封来实现“零泄漏”要求。

SAMSON公司发明和应用金属波纹管已有百年（1909-2009），自力式控制阀金属波纹管平衡技术和控制阀金属波纹管密封技术一直处于全球领先地位。

参照有关阀用波纹管标准和相关带有金属波纹管密封控制阀产品，本文试说明和分析控制阀金属波纹管密封。

二、金属波纹管控制阀阀杆密封用金属波纹管（Metal bellows）是一种弹性、薄壁、有多个横向波纹的管壳零件（以下简称波纹管），可制成单层或多层。

阀门的动密封、静密封形式阀门的动密封、静密封形式如何解决的密封问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。

下面我们将讨论阀门的动密封、静密封的问题。

1、动密封阀门的动密封，主要是指阀杆密封。

不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，是阀门动密封的中心课题。

1）填料函形式目前，阀门动密封，以填料函为主。

填料函的基本形式是：（1）压盖式这是用得最多的形式。

同一形式又能许多细节区别。

例如，从压紧螺栓来说，可分T形螺栓（用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门）、双头螺栓和活节螺栓等。

从压盖来说，可分整体式和组合式。

（2）压紧螺母式这种形式，外形尺寸小，但压紧力受限制，只使用于小阀门。

2）填料填料函内，以填料与阀杆直接接触并充满填料函，阻止介质外漏。

对填料有以下要求：（1）密封性好；（2）耐腐蚀；（3）磨擦系数小；（4）适应介质温度和压力。

常用填料有：（1）石棉盘根：石棉盘根，耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。

油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。

又可分圆形和方形。

（2）聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。

（3）橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。

使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。

（4）塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。

所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。

此外，使用单位根据自己的需要，常常探索各种有效的填料形式。

例如，在250℃蒸气阀门中，用石棉盘根和铅圈交替迭合，漏汽情况就会减轻；有的阀门，介质经常变换，如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用，密封效果便好些。

为减轻对阀杆的磨擦，有的场合，可以加二硫化钼（M0S2）或其他润滑剂。

目前，对新颖填料，正进行着探索。

例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍，又经预氧化后，在模具中烧结压制，可以得到密封性能优异的成型填料；又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料，可耐高温、高压与腐蚀。