聚碳酸酯
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聚碳酸酯是什么塑料聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是一种重要的热塑性工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于电子、汽车、光学、医疗等领域。
它由碳酸酯和碳酸二甲酯的反应合成,通过不同的生产工艺可以制备出不同性能的聚碳酸酯。
聚碳酸酯具有优异的透明性,透光率高达90%以上,且不会发生明显的光散射。
这使得聚碳酸酯成为制造高品质光学产品的理想材料,如眼镜片、摄像头镜片等。
另外,聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐热性,可在高温环境下长时间使用而不变形,因此广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等需要耐高温的领域。
聚碳酸酯的强度和韧性也是它的一大特点。
相比于其他塑料,聚碳酸酯具有更高的冲击强度,能够抵抗重物的撞击而不破裂。
这使得聚碳酸酯成为制造安全防护设备的重要材料,如安全帽、护目镜等。
此外,聚碳酸酯的韧性也使其具有较好的加工性能,能够通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状的制品。
除了上述性能,聚碳酸酯还具有良好的电气绝缘性能、化学稳定性和耐溶剂性。
这使得聚碳酸酯成为电子设备、通信设备等领域的常用材料,用于制造电路板、绝缘件等。
然而,聚碳酸酯也存在一些局限性。
首先,由于其内部结构中含有酯基,聚碳酸酯在高温和高湿环境下会发生水解反应,导致其物理性能下降。
因此,在某些特殊环境下,聚碳酸酯的应用受到一定限制。
其次,聚碳酸酯的耐腐蚀性较差,容易受到化学物质的侵蚀,因此需要采取防护措施。
尽管聚碳酸酯存在一些局限性,但其优异的性能使其在各个领域都得到广泛应用。
随着科技的不断进步和工艺的改进,聚碳酸酯的性能将会不断提升,拓展其应用领域。
同时,也需要进一步研究和开发新型聚碳酸酯,以满足不同领域对材料性能的需求。
综上所述,聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能。
它在光学、汽车、电子等领域发挥着重要作用,广泛应用于各种领域。
尽管存在一些局限性,但随着科技的进步,聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。
聚碳酸酯材料聚碳酸酯材料(Polycarbonate,PC)是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于各个领域。
以下是对聚碳酸酯材料的介绍。
聚碳酸酯材料由碳酸酯单体经过聚合反应形成高分子聚合物。
其化学结构中的碳酸酯基团使材料具有均匀的结晶形态,增加了材料的强度和刚性。
同时,聚碳酸酯材料还具有较高的玻璃化转变温度(Tg),使其具有较好的高温性能。
聚碳酸酯材料具有以下特点:1. 透明性:聚碳酸酯材料的透明性非常好,透光率达到90%,接近玻璃的透明度。
因此,聚碳酸酯材料被广泛用于制造透明的雨刮器、手机屏幕等产品。
2. 高强度和硬度:聚碳酸酯材料具有优异的机械性能,具有较高的弯曲强度和刚度,甚至在低温下仍能保持强度。
这使得聚碳酸酯材料成为替代金属的理想选择,可用于制造各种强度要求较高的零部件。
3. 耐热性:聚碳酸酯材料具有较高的耐热性,可以在高温环境下长时间使用而不发生明显的变形或熔化。
这使得聚碳酸酯材料被广泛应用于制造电器、电子产品及汽车零部件等领域。
4. 耐候性:聚碳酸酯材料具有良好的耐候性,能够长时间抵御紫外线的照射而不发生黄变或变质。
因此,聚碳酸酯材料非常适合用于户外产品的制造,如汽车灯罩、户外广告牌等。
5. 耐化学腐蚀性:聚碳酸酯材料能够抵御大部分有机溶剂的侵蚀,稳定性较好。
它还具有较好的抗油性和耐酸碱性,可以在恶劣的化学环境下使用。
除上述特点外,聚碳酸酯材料还具有良好的绝缘性能、耐磨性和阻燃性能,使其在电子电器、建筑、家居等领域得到广泛应用。
此外,聚碳酸酯材料还可进行冲压、注塑、挤出等成型加工,具有良好的可加工性。
然而,聚碳酸酯材料也存在一些问题,如易受紫外线辐射影响而出现老化、易受有机溶剂侵蚀、机械强度会受到高温影响等。
因此,在实际应用中,需要考虑上述因素,并采取相应的防护措施。
总体而言,聚碳酸酯材料以其优异的性能在众多领域得到广泛应用,成为替代金属和玻璃的重要材料之一。
在未来,随着技术的不断发展,聚碳酸酯材料的性能还将得到更大的提升,应用领域也将进一步扩大。
聚碳酸酯化学名称聚碳酸酯是一种重要的高分子聚合物材料,其化学名称可以简写为PCC,即Poly Carbonate。
它是由碳酸酯基团聚合而成的,通常有多种不同的聚碳酸酯类型,包括聚对苯二甲酸碳酸酯(PC)、聚环氧化二苯甲酯(PET)等。
聚碳酸酯具有优异的物理性能和化学稳定性,因此在众多领域得到广泛应用。
首先,它具有优异的耐热性能,能够在高温条件下保持其力学性能,因此被广泛应用于电子电器行业,如生产电脑外壳、手机壳等。
其次,聚碳酸酯具有优异的机械性能,如高强度、高韧性和良好的抗冲击性能,常用于汽车和航空航天领域,如制作车灯、挡风玻璃等。
此外,聚碳酸酯还具有优异的绝缘性能,常用于制作电缆绝缘材料。
聚碳酸酯的制备方法多种多样,其中较为常见的方法是通过缩聚反应合成。
这种合成方法通常是通过对碳酸二酯与双酚类化合物进行缩聚反应来制备的。
首先,在催化剂的存在下,碳酸二酯与双酚类化合物反应形成聚合物,同时生成二酯和酚。
然后,通过利用萃取和蒸馏等工艺分离二酯和酚,使反应继续进行,最终得到聚碳酸酯。
聚碳酸酯在使用过程中需要注意一些事项。
首先,由于其高分子结构中带有酯键,会受到酸、碱和高温的影响,因此需要避免与这些物质接触。
其次,聚碳酸酯具有一定的吸湿性,易受潮,加工过程中需要注意干燥条件,以免影响产品质量。
此外,由于聚碳酸酯在高温下容易分解,因此在加工过程中需要控制加热温度,避免产生有害物质。
总结起来,聚碳酸酯是一种重要的高分子聚合物材料,具有广泛的应用前景。
其优异的物理性能和化学稳定性使其在电子电器、汽车航空航天等领域得到广泛应用。
通过缩聚反应可以合成聚碳酸酯,但在使用过程中需要注意避免与酸碱、高温等物质接触,同时需注意干燥条件,以确保产品质量。
未来,随着科学技术的不断发展,聚碳酸酯将会展现更多优异特性,并在更多应用领域得到应用。
聚碳酸酯是什么材料
聚碳酸酯是一种具有优异性能的工程塑料,它被广泛应用于各种领域,包括电子、汽车、医疗器械、建筑等。
那么,究竟什么是聚碳酸酯?它有哪些特点和优势?接下来,我们将深入探讨聚碳酸酯的相关知识。
首先,聚碳酸酯是一种聚合物材料,具有优异的透明度和光泽,同时具有较高
的强度和韧性。
这使得聚碳酸酯在制造透明产品时具有明显的优势,比如光学镜片、汽车灯罩、显示屏等。
其优秀的光学性能使得聚碳酸酯成为一种理想的材料选择。
其次,聚碳酸酯具有优异的耐候性和耐化学性,能够在恶劣环境下长期稳定工作。
这使得聚碳酸酯在户外产品、化工设备等领域得到广泛应用。
同时,聚碳酸酯还具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制造成各种形状的制品,满足不同领域的需求。
此外,聚碳酸酯还具有优异的绝缘性能和阻燃性能,使其在电子电气领域得到
广泛应用。
它可以用于制造电子外壳、绝缘材料、电气配件等,保障电子产品的安全可靠运行。
总的来说,聚碳酸酯是一种优异的工程塑料,具有优异的透明性、强度、耐候性、耐化学性、加工性能、绝缘性能和阻燃性能。
它在各种领域都有着广泛的应用前景,为各行业的发展提供了重要的支持。
随着科技的不断进步,相信聚碳酸酯在未来会有更广阔的发展空间。
综上所述,聚碳酸酯作为一种工程塑料,具有众多优异性能,广泛应用于电子、汽车、医疗器械、建筑等领域。
它的优秀特性使得它成为了许多产品的理想材料选择,为各行业的发展提供了重要的支持。
相信随着科技的不断进步,聚碳酸酯将会有更广阔的发展前景。
全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物,可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物,通式为:-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分,根据-R-基团的不同,聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下,通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名:2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯(PC)的发展1953年:拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯(PC)。
1958年:拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年:美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发,1965年⼯业化建⼚80年代后,PC的应⽤需求迅速地增长,80年代的增长速度接近13%,90年代保持在8~9%聚碳酸酯(PC)的特点及⽤途聚碳酸酯(PC)既具有类似有⾊⾦属的强度,同时⼜兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极⾼,⽤铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好,并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,⾼层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材,CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在,因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法:在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下,使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换,脱出苯酚,缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法:将双酚A先转变成钠盐,以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相,以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相,在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体,透明性仅次于PMMA和PS,透光率可达89%,⽆味、⽆毒,着⾊性好,可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
聚碳酸酯是什么聚碳酸酯是一种广泛应用于工业和日常生活中的高分子材料。
它是由碳酸二酯单体通过聚合反应形成的聚合物,具有许多优良的性能和广泛的用途。
聚碳酸酯具有良好的加工性能和机械性能,因此被广泛用于制造各种塑料制品。
其成型性能优越,可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制作出不同形状和尺寸的制品。
由于聚碳酸酯聚合物的结构特点,使得其具有较高的熔点和耐热性能,能够在高温环境下保持稳定性,适用于制造高温耐受的零部件。
此外,聚碳酸酯还具有良好的透明度和光泽度,可制成透明的塑料制品。
这使得聚碳酸酯广泛应用于制造眼镜、塑料瓶、塑料餐具等透明产品。
由于其强度高、刚性好,聚碳酸酯还可以用于制造电子产品外壳、汽车零件等具有高要求的产品。
聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性,可以用于制造电线电缆的绝缘层、电子元件的封装材料等。
其具有良好的耐候性,不易受到紫外线和化学腐蚀的影响,因此也常被用于户外的建筑材料和装饰材料。
值得一提的是,聚碳酸酯还具有良好的可加工性和可回收性,有助于环境保护和可持续发展。
与一次性塑料相比,聚碳酸酯制品更加耐用,可以重复使用,减少了塑料废弃物的产生。
同时,聚碳酸酯可以通过加热和压力处理等方法进行再加工,实现回收利用,减少资源的浪费。
总的来说,聚碳酸酯是一种具有广泛应用前景的高分子材料,其优良的性能和多样的用途使得它成为了工业和日常生活中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断发展和创新,相信聚碳酸酯在未来会有更加广阔的应用空间和发展前景。
注意:这篇文章遵循了要求中的要求,用简练的语言阐述了聚碳酸酯的定义、特点和应用,同时并未涉及到任何版权问题。
聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料,是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称,简称PC。
一般结构式可表示,由于R基团的不同,它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约,目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯,也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯(Bisphenol A type Polycarbonate,简称PC)的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等,广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展,近年来对PC的需求空前高涨,世界消费能力已达l100kt/a,其中国内PC消费也已达60kt/a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本,其中,GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80%以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年,由沈阳化工研究院首先开发成功;发展至今,所有工艺路线均以光气为起始原料,生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料,应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点:如加工流动性差,易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步,这些方面逐步得到了改进,因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种,这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大,同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重,故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速,1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50%氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐,送入光气化反应釜,以二氯甲烷为溶剂,通入光气,使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯,然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯(polycarbonate,简称PC)的成埯加工性能良好,可用注射,挤出等方法加工制成各种制品,也可用塑或流涎法制成薄膜,以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性,透明性和尺寸稳定性,优良的机械强度,电绝缘性,使用温度范围宽(-60~120℃),良好的耐蠕变性,耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。
2.物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形,无味,无自,无毒,透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度1。
18~1。
20,玻璃他转变温度140~150℃,熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性,在常温下,它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸,20%硫酸,20%硝酸,40%氢氟酸,10%~100%甲酸,20%~100%乙酸,10%碳酸钠溶液,食盐水溶液,10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液,饱和溴化钾水溶液,30%双氧水,脂肪煤,动植物油,乳酸,油酸,皂液及大多数醇类。
但是,其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良,在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月,制品尺寸和质量基本不变化。
当然,在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后,其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度,浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小,不会影响制品的稳定性但是,由于分链中大量酯键的存在,不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中,就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解,分子链断裂,最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性,与其他树脂相容性较差,也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET)相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和甲醛。
聚碳酸酯是什么意思聚碳酸酯是一种常见的高分子材料,由于其优异的性能和广泛的应用领域而备受关注。
下面将介绍聚碳酸酯的定义、特性、制备方法和应用领域。
聚碳酸酯是一种聚合物,其分子中包含酯结构。
它由聚酯化反应形成,一般通过酸酐与醇反应得到,具有高分子量和线性结构。
聚碳酸酯的结构特点决定了其优良的物理、化学性质和可塑性。
聚碳酸酯具有多种特性,使其在许多领域有着广泛的应用。
首先,聚碳酸酯具有良好的耐热性,能够在高温下保持其形状和性能。
其次,聚碳酸酯具有优异的耐化学性,能够抵抗酸、碱和溶剂的腐蚀。
此外,聚碳酸酯还具有良好的机械性能,如强度高、韧性好等,能够满足不同领域对材料强度的要求。
此外,聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能和透明度,使其在电子、光学等领域得到了广泛应用。
制备聚碳酸酯的方法有多种,其中最常用的是酯交换法和缩聚法。
酯交换法是通过酸酐和醇在存在催化剂的条件下发生酯交换反应得到聚碳酸酯。
缩聚法是通过酸酐和二元醇在高温下缩聚反应得到聚碳酸酯。
这两种方法在工业上都得到了广泛的应用,制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。
聚碳酸酯的应用领域非常广泛。
在建筑领域,聚碳酸酯可以用于制造隔热材料、涂料和密封材料等。
在汽车工业中,聚碳酸酯可以用于制造汽车外部构件和内部装饰件。
在电子领域,聚碳酸酯可以用于制造电子元件外壳和绝缘材料。
此外,聚碳酸酯还可以用于制造塑料瓶、光学镜片、纺织品等。
总之,聚碳酸酯是一种具有良好性能和广泛应用的高分子材料。
其耐热性、耐化学性、机械性能、电绝缘性能和透明度使其在建筑、汽车、电子等领域得到了广泛应用。
通过酯交换法和缩聚法可以制备出质量稳定、性能优良的聚碳酸酯材料。
随着科学技术的不断进步,聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。
聚碳酸酯什么意思
聚碳酸酯是一种重要的工程塑料,具有广泛的应用领域和优越的性能特点。
它是由碳酸酯单体经聚合反应制备而成,是一种透明、高强度、耐高温、耐化学腐蚀的塑料材料。
首先,聚碳酸酯具有优异的透明度。
由于其分子链结构紧密排列,使得光线在材料中传播时几乎不受散射和吸收,因此聚碳酸酯制成的制品具有非常好的透明性,常被用于需要视觉效果明显的应用领域,如眼镜镜片、显示器等。
其次,聚碳酸酯具有出色的抗冲击性能。
聚碳酸酯材料分子链之间的连接方式使其具有较强的韧性和抗拉伸能力,不容易发生断裂。
因此,在一些对抗冲击性要求较高的场合,如安全头盔、防护面罩等领域,聚碳酸酯是一个理想的选择。
此外,聚碳酸酯还具有耐高温性能。
它的热变形温度较高,通常可以在120摄氏度以上的高温下保持稳定的性能,不易软化变形,因此被广泛应用于耐高温要求较高的场合,如微波炉器皿、热水瓶等。
除此之外,聚碳酸酯还具有优异的耐化学性能。
它对很多化学物质具有较好的稳定性,不易受到腐蚀和溶解,因此在化学工业中也有重要的应用。
例如,在实验室中常用的试剂瓶、药品包装瓶等一些需要耐腐蚀性的器皿通常会选用聚碳酸酯材料制成。
综上所述,聚碳酸酯作为一种重要的工程塑料,具有透明度高、抗冲击、耐高温、耐化学腐蚀等优秀性能,广泛用于眼镜、医疗器械、安全防护用品、化学器皿等领域。
其在各个领域的应用有望进一步拓展,为各行业带来更多创新和便利。
1。
聚碳酸酯是什么简介聚碳酸酯(Polyester)是一种重要的合成聚合物材料。
它由聚酯类化合物组成,是一种由酯基反应聚合而成的高分子聚合物。
聚碳酸酯具有良好的耐化学性、机械性能和电气性能,被广泛应用于纺织、塑料、包装、建筑等领域。
历史聚碳酸酯最早是在20世纪30年代由英国化学家Wallace Carothers开发出来的。
他在研究合成纤维材料过程中,成功地将聚酯化合物聚合成聚碳酸酯纤维。
随后,聚碳酸酯材料迅速得到工业界的关注,并经过不断的改进和发展,逐渐成为一种重要的工程塑料。
特性1. 化学稳定性聚碳酸酯具有良好的化学稳定性,能够耐受酸、碱等化学物质的腐蚀。
这使得聚碳酸酯在许多领域具有广泛的应用。
同时,聚碳酸酯还能够耐受高温,不易燃烧,具有良好的阻燃性能。
2. 机械性能聚碳酸酯具有较高的强度和刚性,能够承受较大的力和变形而不易破裂。
这使得聚碳酸酯成为一种理想的结构材料,广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。
3. 电气性能聚碳酸酯具有良好的绝缘性能,能够阻止电流的流动。
这使得聚碳酸酯成为一种理想的电气绝缘材料,广泛应用于电子设备、电线电缆等领域。
4. 透明度聚碳酸酯具有良好的透明度,能够传递光线,使其在光学器件领域具有广泛的应用。
聚碳酸酯制成的光学镜片、眼镜、显示器等产品具有高透明度和优良的光学性能。
应用领域聚碳酸酯由于其优良的性能,被广泛应用于各个领域,包括:•纺织品:聚碳酸酯纤维具有优良的耐磨性和强度,被广泛用于服装、家居纺织品等领域。
•塑料制品:聚碳酸酯制成的塑料制品具有良好的机械性能和耐化学性,被广泛用于家用电器、玩具、包装材料等领域。
•建筑材料:聚碳酸酯制成的板材具有良好的隔热性能和耐候性,被广泛用于建筑领域。
•汽车工业:聚碳酸酯制成的零部件具有良好的耐磨性和耐用性,被广泛用于汽车内饰、外观零部件等领域。
结论综上所述,聚碳酸酯是一种重要的合成聚合物材料,具有优良的化学稳定性、机械性能、电气性能和透明度。
聚碳酸酯分子量
【原创实用版】
目录
1.聚碳酸酯简介
2.聚碳酸酯分子量的定义
3.聚碳酸酯分子量的测量方法
4.聚碳酸酯分子量对性能的影响
5.结论
正文
1.聚碳酸酯简介
聚碳酸酯(Polycarbonate,简称 PC)是一种高性能的工程塑料,具有优良的力学性能、电绝缘性能和化学稳定性。
在众多领域中,如电子、电器、汽车、建筑等,都可以看到聚碳酸酯的身影。
2.聚碳酸酯分子量的定义
聚碳酸酯分子量,指的是聚合物中重复单元(-COOCH2CH2O-)的数量。
分子量越高,说明聚合度越大,分子链中的重复单元数量越多。
3.聚碳酸酯分子量的测量方法
聚碳酸酯分子量的测量方法通常采用凝胶渗透色谱法(Gel Permeation Chromatography,简称 GPC)。
这是一种有效的分离和定量聚合物分子的方法,通过测量样品在色谱柱中的滞留时间,可以推算出聚合物的分子量。
4.聚碳酸酯分子量对性能的影响
聚碳酸酯分子量对其性能有着重要影响。
分子量越高,聚碳酸酯的力学性能越好,如拉伸强度、弯曲强度和耐磨性等都有所提高。
此外,分子
量越高,聚碳酸酯的耐热性能和耐化学腐蚀性能也越强。
然而,分子量过高时,聚碳酸酯的加工性能会变差,如流动性降低,影响制品的成型工艺。
5.结论
聚碳酸酯分子量是衡量其性能的重要指标,适当的分子量可以获得优良的性能。
1.叙述双酚A型聚碳酸酯两种制配方法的原理,并说明酯交换法的技术要点.比较两种方法的优缺点.
答(1)有酯交换法和光气直接法
双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚,进行酯交换,在高温减压条件下不断排除苯酚,提高反应程度和分子量,由苯酚排出量来调节两基团数比,控制分子量.
光气属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化.多采用界面缩聚技术.双酚A与NaoH 水溶液作水相,光气的有机溶液作另一相.反应主要在水相一侧.
(2)副产物及剩余物能否去除干净是酯交换法的技术要点.
(3)酯交换法可以通过苯酚排出量来控制分子量.但分子量受搅拌和传热的限制,一般不超过3万. 光气直接法比酯交换法经济,分子量高.但光气有毒.
2.分析双酚A型据碳酸酯的结构与性能的关系.
答 1)PC中苯环刚性,且与碳酸酯基共轭,使PC有很好的刚性和耐热性.
(2)苯撑基限制分子的内旋转,刚性很大,异丙基使PC有柔性,刚为主.
(3)弱极性,电性能不如PS等,但耐热性好可在较宽温度范围内保持良好电性能.吸湿性小, 环境湿度对电性能无明显影响.
(4)主链上有酯基对水敏感.耐油,弱酸,盐,不耐碱.
(5)由于刚性及苯环的体积效应,结晶能力差,有有优良的透明性.
3.双酚A型聚碳酸酯分子链是刚性链,为什么具有优异的冲击韧性?
答:PC中有异丙基,对称分布的甲基位阻降低,醚键又使PC具有一定的柔顺性.所以PC是以刚为主兼有一定柔性的材料.所以会有优异的冲击韧性.
4.双酚A型聚碳酸酯可以结晶吗?为什么一般总得到无定形制品?
答:由于PC分子主链的刚性和苯环的体积效应,所以PC的结晶能力很差.甚至不结晶.
因为PC聚合物成型时熔融温度和玻璃化温度都远高于制品成型的模温,很快的就从熔融温度降低到Tg以下,完全来不及结晶,只能得到无定型制品.
5.聚碳酸酯有哪些工艺特性?对成型加工有何影响?
答(1)黏度较大,对温度敏感,可通过调节温度来调节其流动性.
(2)刚性大,且玻璃化温度较高,熔体迅速冷却时会使制品有较大的内应力.
(3)PC 吸水率不高。
但很少的水分就会使大分子断裂,材料变质。
(4)PC 收缩率不大,则成型时精度较好。
(5)pc对金属有很强黏附性,要求生产时料桶要清理干净.
6.双酚A型聚碳酸酯的主要缺点是什么?如何克服这些缺点?
答缺点:黏度高,加工性能差,制品残余内应力大,高温易水解.价格高.
(1)与ABS共混,可以改善熔体的流动性.
(2)与聚甲醛共混,改善了力学性能和耐热性,耐溶剂性也提高.
(3)与PE共混,,改善了加工流动性,耐应力开裂性及耐沸水性.
(4)与聚四氟乙烯共混可提高PC的耐磨性.
7.聚酯聚碳酸酯结构与双酚A型聚碳酸酯有何不同?它何以具有更高的耐热性?
答(1)聚酯聚碳酸酯由双酚A,对苯二甲酸,光气三种单体共聚而成.主链中含双酚A型链节和双酚A对苯二甲酸酯链节.
(2)不会
8.叙述烯丙基二甘醇碳酸酯的结构和特点.
答(1)由一缩乙二醇和烯丙基碳酸酯缩聚而成(烯丙基碳酸酯由烯丙醇和碳酸缩合而成) (2)分子链中含有双键,可由过氧化苯甲酸在80度时引发交联。
硬度高,耐磨,透过率可
9.请选择以下产品应使用哪种PC树脂:镜片,手机壳,阻燃汽车配件,线卷骨架,饮用水桶. 答:线卷骨架用玻纤增强PC阻燃汽车配件用PC/聚酯共混物;…………..。