聚碳酸酯(PC)材料简介

聚碳酸酯(PC)介绍聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。

聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。

PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。

成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。

冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。

挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。

PC 合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC 与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

具体有PC/ABS合金，PC/ASA 合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE 合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

聚碳酸酯是什么塑料聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子、汽车、光学、医疗等领域。

它由碳酸酯和碳酸二甲酯的反应合成，通过不同的生产工艺可以制备出不同性能的聚碳酸酯。

聚碳酸酯具有优异的透明性，透光率高达90%以上，且不会发生明显的光散射。

这使得聚碳酸酯成为制造高品质光学产品的理想材料，如眼镜片、摄像头镜片等。

另外，聚碳酸酯还具有良好的耐候性和耐热性，可在高温环境下长时间使用而不变形，因此广泛应用于汽车零部件、电子设备外壳等需要耐高温的领域。

聚碳酸酯的强度和韧性也是它的一大特点。

相比于其他塑料，聚碳酸酯具有更高的冲击强度，能够抵抗重物的撞击而不破裂。

这使得聚碳酸酯成为制造安全防护设备的重要材料，如安全帽、护目镜等。

此外，聚碳酸酯的韧性也使其具有较好的加工性能，能够通过注塑、挤出等工艺制造出各种形状的制品。

除了上述性能，聚碳酸酯还具有良好的电气绝缘性能、化学稳定性和耐溶剂性。

这使得聚碳酸酯成为电子设备、通信设备等领域的常用材料，用于制造电路板、绝缘件等。

然而，聚碳酸酯也存在一些局限性。

首先，由于其内部结构中含有酯基，聚碳酸酯在高温和高湿环境下会发生水解反应，导致其物理性能下降。

因此，在某些特殊环境下，聚碳酸酯的应用受到一定限制。

其次，聚碳酸酯的耐腐蚀性较差，容易受到化学物质的侵蚀，因此需要采取防护措施。

尽管聚碳酸酯存在一些局限性，但其优异的性能使其在各个领域都得到广泛应用。

随着科技的不断进步和工艺的改进，聚碳酸酯的性能将会不断提升，拓展其应用领域。

同时，也需要进一步研究和开发新型聚碳酸酯，以满足不同领域对材料性能的需求。

综上所述，聚碳酸酯是一种重要的热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。

它在光学、汽车、电子等领域发挥着重要作用，广泛应用于各种领域。

尽管存在一些局限性，但随着科技的进步，聚碳酸酯的应用前景将更加广阔。

聚碳酸酯PC是什么聚碳酸酯，简称PC，是一种常见的工程塑料。

它具有优异的机械性能、热稳定性和透明性，被广泛应用于各个领域。

PC的英文全称是Polycarbonate，可以看作是聚合物的一种。

它的分子结构中包含碳酸酯基团，这种结构使得PC具有优异的耐冲击性和耐热性。

在塑料材料中，PC被认为是一种全面性能较为出色的材料之一。

PC最显著的特点之一就是其高强度。

它具有很高的抗拉强度和弯曲强度，因此在注塑成型、挤出成型等工艺中广泛应用。

同时，PC还具有极佳的耐冲击性，能在低温下保持其性能，不易发生脆断，这使得PC在一些对抗冲击要求较高的场合得到了广泛应用，比如在汽车领域中用于制造车灯壳、挡风玻璃等配件。

除了高强度和耐冲击性外，PC还具有优异的耐高温性能。

它在高温下仍能保持较好的物理性能，不易软化变形。

因此，PC常被选用作为高温设备的组件或外壳，比如一些灯具、电子设备等。

此外，PC还具有良好的绝缘性能，使得它在电子电气领域中有着广泛应用。

另外，PC还具有良好的透明性和光学性能。

其透光性接近玻璃，同时表面平整度高，能够有效减少光的散射，因此PC常被用于需要透明或高光学要求的领域，比如光学透镜、眼镜镜片等。

然而，虽然PC具有众多出色的性能，但也存在一些不足之处。

例如，PC的耐老化性较差，易受紫外线影响而发生黄变、劣化等问题，这在户外使用时需要加以注意。

此外，PC的成本相对较高，制造工艺要求也较高，这使得其在某些领域面临竞争。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优秀的工程塑料，具有高强度、耐冲击、耐高温、良好的透明性等诸多优点，被广泛应用于汽车、电子、光学等领域。

随着工程塑料技术的不断发展，PC的应用领域将会进一步扩大，为各行各业提供更多可能性。

1。

pc什么材料
PC什么材料。

PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种常见的工程塑料，具有优良的透明性、耐
热性和耐冲击性，因此在各种领域得到广泛应用。

PC材料的特性决定了它在制造PC板材、PC透明件、PC注塑件等方面具有独特的优势。

那么，PC材料具体是由
什么构成的呢？
首先，PC材料是由聚碳酸酯树脂制成的，聚碳酸酯树脂是一种高分子化合物，具有优异的物理性能。

PC材料还包括了一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化
剂等，这些添加剂能够改善PC材料的加工性能和使用寿命。

其次，PC材料的生产过程中还需要加入一定比例的填充料，填充料可以改善
PC材料的力学性能和耐热性能，使其更加适合各种工程应用。

常用的填充料有玻
璃纤维、碳酸钙等，这些填充料能够提高PC材料的强度和刚度。

此外，PC材料还需要通过特定的工艺加工而成，如挤出、注塑、压延等，这
些工艺能够使PC材料具有不同的形状和结构，满足不同领域的需求。

总的来说，PC材料是由聚碳酸酯树脂、添加剂和填充料组成的，经过特定的
加工工艺而成。

它具有优异的透明性、耐热性和耐冲击性，适用于制造各种PC制品。

在电子产品、汽车零部件、建筑材料等领域，PC材料都发挥着重要作用，成
为不可或缺的材料之一。

聚碳酸酯材料聚碳酸酯材料（Polycarbonate，PC）是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域。

以下是对聚碳酸酯材料的介绍。

聚碳酸酯材料由碳酸酯单体经过聚合反应形成高分子聚合物。

其化学结构中的碳酸酯基团使材料具有均匀的结晶形态，增加了材料的强度和刚性。

同时，聚碳酸酯材料还具有较高的玻璃化转变温度（Tg），使其具有较好的高温性能。

聚碳酸酯材料具有以下特点：1. 透明性：聚碳酸酯材料的透明性非常好，透光率达到90%，接近玻璃的透明度。

因此，聚碳酸酯材料被广泛用于制造透明的雨刮器、手机屏幕等产品。

2. 高强度和硬度：聚碳酸酯材料具有优异的机械性能，具有较高的弯曲强度和刚度，甚至在低温下仍能保持强度。

这使得聚碳酸酯材料成为替代金属的理想选择，可用于制造各种强度要求较高的零部件。

3. 耐热性：聚碳酸酯材料具有较高的耐热性，可以在高温环境下长时间使用而不发生明显的变形或熔化。

这使得聚碳酸酯材料被广泛应用于制造电器、电子产品及汽车零部件等领域。

4. 耐候性：聚碳酸酯材料具有良好的耐候性，能够长时间抵御紫外线的照射而不发生黄变或变质。

因此，聚碳酸酯材料非常适合用于户外产品的制造，如汽车灯罩、户外广告牌等。

5. 耐化学腐蚀性：聚碳酸酯材料能够抵御大部分有机溶剂的侵蚀，稳定性较好。

它还具有较好的抗油性和耐酸碱性，可以在恶劣的化学环境下使用。

除上述特点外，聚碳酸酯材料还具有良好的绝缘性能、耐磨性和阻燃性能，使其在电子电器、建筑、家居等领域得到广泛应用。

此外，聚碳酸酯材料还可进行冲压、注塑、挤出等成型加工，具有良好的可加工性。

然而，聚碳酸酯材料也存在一些问题，如易受紫外线辐射影响而出现老化、易受有机溶剂侵蚀、机械强度会受到高温影响等。

因此，在实际应用中，需要考虑上述因素，并采取相应的防护措施。

总体而言，聚碳酸酯材料以其优异的性能在众多领域得到广泛应用，成为替代金属和玻璃的重要材料之一。

在未来，随着技术的不断发展，聚碳酸酯材料的性能还将得到更大的提升，应用领域也将进一步扩大。

pc材料基本知识PC材料被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域，在现代生产和生活中发挥了重要作用。

以下将对PC材料的基本知识进行分步骤阐述。

第一步：定义PC材料全称为聚碳酸酯，是一种热塑性树脂材料。

其特点是高强度、高韧性、高透明度、耐热性等。

第二步：特性PC材料具有如下特性：1. 耐热性：PC材料的热变形温度高，可达到135℃，并且能在高温下维持良好的物理性能。

2. 透明性：PC材料具有良好的透明性，其透明度可达到90%以上。

3. 韧性：PC材料具有极高的韧性，不易断裂，有很好的抗撞击性能。

4. 加工性能：PC材料在加工过程中可塑性好，可注塑成型、挤出成型、压出成型等多种方式。

第三步：应用领域PC材料的应用领域广泛，涉及到电子、汽车、建筑、医疗等多个领域。

下面列举几个典型的应用领域：1. 电子：PC材料被广泛应用于手机、笔记本电脑等电子产品的外壳和屏幕保护器等部件。

2. 汽车：PC材料被用于汽车车灯、后视镜等部件，以提供较高的透明度和抗撞击能力。

3. 建筑：PC材料被广泛应用于采光板、遮阳板等建筑材料中，以取代传统的玻璃材料。

4. 医疗：PC材料可以用于制造医用器械、医疗器材等应用中，如手术器械、检查仪器等。

第四步：开发前景随着工业化发展的进一步加快，PC材料的应用前景也越来越广阔。

未来，PC材料将继续在各个领域发挥其独特的特性，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。

总之，PC材料是一种热塑性树脂材料，在工业和生活中有着广泛的应用。

它的高强度、高透明度、高韧性以及耐热性等特点，使其在电子、汽车、建筑等领域得到了广泛应用。

未来，PC材料必将继续在各个领域里发挥重要作用，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。

pc材料特性
PC材料，全名为聚碳酸酯材料（Polycarbonate），是一种热
塑性塑料，具有许多独特的特性。

以下是PC材料的特性描述：
1. 高强度：PC材料的强度比许多其他塑料高，具有很高的刚
性和耐冲击性。

它可以承受较大的力量，不容易断裂或破裂。

2. 透明度：PC材料具有很高的透明度，相对于其他塑料来说，它能够提供更好的光传递性，使得它成为常用的材料，用于制造需要透明外壳或器件的应用，如眼镜、车灯等。

3. 耐高温：PC材料具有较高的耐高温性能，可以承受高温环
境下的使用。

它的熔点相对较高，通常在260°C左右，这使
得它在一些高温应用中具有很大的优势。

4. 耐化学腐蚀性：PC材料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够
抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀。

它可以在一些恶劣的环境中使用，例如接触有机溶剂的应用中。

5. 良好的电气绝缘性能：PC材料具有良好的电绝缘性能，可
以有效阻止电流的流动，从而用于制造绝缘材料或电子元器件。

6. 易加工性：PC材料在加工过程中的熔融流动性能很好，易
于成型和加工。

它可以通过注塑成型、挤出成型和压延等方式制造各种形状的产品。

7. 低自燃性：PC材料具有较好的自燃性能，不易燃烧。

它满
足许多行业的阻燃要求，并可以用于制造一些具有防火性能要求的产品。

总结起来，PC材料具有高强度、透明度、耐高温、耐化学腐蚀、良好的电气绝缘性能、易加工性和低自燃性等特性。

这些特性使得PC材料在许多领域中得到广泛应用，如电子电气、汽车、建筑、医疗器械、安全设备等。

什么是pc材料PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常见的工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

PC材料是由碳酸酯单体聚合而成的，其特点是具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。

首先，PC材料具有优异的透明度。

PC材料的透明度比亚克力高，接近玻璃，因此被广泛应用于光学领域。

例如，PC材料可用于生产眼镜镜片、相机镜头、车灯罩等光学产品，其优异的透明度能够满足人们对于光学品质的要求。

其次，PC材料具有良好的耐热性。

PC材料的热变形温度较高，在150℃左右，因此能够满足一些高温环境下的使用要求。

在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器框架等部件，其耐热性能能够保证设备在长时间工作中不会出现变形或损坏。

此外，PC材料还具有优异的耐冲击性。

PC材料在低温下仍能保持较高的韧性，不易发生脆断，因此在一些需要耐冲击的场合有着广泛的应用。

比如，在汽车领域，PC材料常用于制作车灯罩、车身外壳等部件，其耐冲击性能能够有效保护汽车在碰撞时不易受损。

最后，PC材料还具有良好的耐候性。

PC材料具有较好的耐紫外线性能，不易老化，因此在户外环境下有着较好的使用寿命。

在建筑材料领域，PC材料常用于制作采光顶、遮阳棚等产品，其耐候性能能够保证产品长时间在户外使用不会出现变色或老化。

综上所述，PC材料具有优异的透明度、耐热性、耐冲击性和耐候性，因此在电子电器、建筑材料、汽车零部件等领域有着广泛的应用。

随着科技的不断进步，PC材料的性能和应用领域还将不断拓展，为人们的生活带来更多便利和美好。

PC材料简介一、简介PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实确实是咱们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极为低廉。

二、PC各方面性能详解一、PC全称：聚碳酸酯，英文名称:Polycarbonate。

二、典型应用范围:电气和商业设备，交通运输行业。

3、注塑模工艺条件:干燥处置：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。

建议干燥条件为100℃到200℃，3~4小时。

加工前的湿度必需小于%。

4、熔化温度：260~340℃。

五、模具温度：70~120℃。

六、注射压力：尽可能地利用高注射压力。

7、注射速度：关于较小的浇口利用低速注射，对其它类型的浇口利用高速注射。

八、化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有专门好的抗冲击强度、热稳固性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性和抗污染性。

PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）超级高，而且收缩率很低，一样为%~%。

PC有专门好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑进程较困难。

九、材料选配：在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。

假设是塑件要求有较高的抗冲击性，那么就利用低流动率的PC材料；反之，能够利用高流动率的PC材料，如此能够优化注塑进程。

10、PC材料的优缺点：作为被世界范围内普遍利用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点。

（1）、优势：PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优良的电绝缘性、延伸性、尺寸稳固性及耐化学侵蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；增加耐高温125度，耐低温-40度,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优势，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价钱极为低廉。

pc材料是什么PC材料是一种常见的工程塑料，全称为聚碳酸酯，也被称为碳脂。

它是一种透明、无色的热塑性塑料，在工业应用中具有广泛的用途。

以下是关于PC材料的一些详细介绍。

PC材料是由聚合物聚碳酸酯组成的。

聚合物是由反复结构的碳酸脂单元组成，它们通过酯键连接在一起。

这种聚合物结构赋予了PC材料许多优良的性质，包括高温稳定性、强度、韧性和耐化学腐蚀性。

PC材料的主要特点之一是其高温稳定性。

它能承受高达150°C的温度，同时还具有较高的玻璃化转变温度（约为145°C）。

这使得PC材料在高温环境下能保持其物理特性的稳定性，不会发生明显的软化或变形。

此外，PC材料还具有出色的机械性能。

它拥有很高的强度和刚性，能够承受较大的力量和压力。

与其他一些材料相比，PC材料的拉伸强度比较高，使得它在需要耐力的应用中非常有用。

此外，PC材料还具有很好的韧性和耐冲击性。

它具有较高的断裂伸长率，能够在受到冲击或载荷时承受较大的形变而不断裂。

这种性质使得PC材料在制造汽车零件、安全设备等需要承受冲击的应用中非常受欢迎。

PC材料还具有耐候性和耐化学腐蚀性。

它对紫外线辐射的稳定性较高，不会因为长时间暴露在阳光下而发生黄化或变质。

此外，它也能耐受许多化学品的腐蚀，能够在一些恶劣的环境中长期稳定运行。

PC材料的应用非常广泛。

它被广泛应用于汽车、电子产品、建筑、医疗器械等领域。

例如，在汽车行业中，PC材料可以用于制造车灯罩、后视镜、车窗玻璃等部件；在电子产品中，它可以用于制造手机壳、电脑外壳等。

此外，PC材料还被广泛应用于光学领域，制作透明的光学镜片、眼镜镜片等。

总而言之，PC材料是一种具有出色性能和广泛应用领域的工程塑料。

它的高温稳定性、强度、韧性和耐化学腐蚀性使其成为制造许多产品的理想选择。

聚碳酸酯 PC
聚碳酸酯，简称PC，是一种重要的工程塑料，具有优异的性能，广泛应用于各种领域。

PC塑料是一种无色透明或半透明的热塑性树脂，具有高强度、高弹性模量、优异的耐冲击性和耐热性，是一种理想的工程塑料材料。

PC塑料通常具有很好的光学性能，透光率高，且不易受到紫外线的影响，因此在光学领域广泛应用，例如眼镜镜片、车灯灯罩等。

其高强度和耐冲击性也使其成为一种理想的替代材料，用于制造手机壳、电脑外壳等产品，能够有效保护设备不受损坏。

PC塑料在工程领域中得到广泛应用，主要是由于其优异的耐热性和机械性能。

在汽车行业，PC塑料常用于制造汽车内饰件、车灯灯罩等零部件，其耐高温性和耐磨损性能能够满足汽车在不同工作环境下的要求。

此外，PC塑料还被广泛应用于航空航天领域，制造飞机零部件和航天器件。

除了在光学和工程领域的应用外，PC塑料还常用于电子产品和家电产品中。

由于其具有良好的电气绝缘性能和抗电弧性能，PC塑料被广泛用于制造电器插座、开关壳体等产品，在一定程度上提高了电器产品的安全性能。

PC塑料在医疗器械领域也有重要应用。

其具有优异的抗化学侵蚀性能和耐高温高压性能，被广泛用于制造医疗器械和医疗器械配件，如手术器械、输液器等，保证了医疗器械的安全性和可靠性。

总的来说，聚碳酸酯PC作为一种优异的工程塑料，在多个领域都有重要的应用价值。

随着科技的不断发展和工程塑料需求的增加，PC塑料的应用范围将会不断扩大，为各行业带来更多便利和创新。

1。

pc材质是什么材料PC（聚碳酸酯）是一种常用的高性能工程塑料，具有优良的物理、化学和机械性能。

下面将从PC的特点、制备过程以及应用领域等方面介绍PC材质。

PC具有以下特点：1. 高透明度：PC的透光率达到90%以上，接近玻璃的透明度，使其在光学领域有广泛应用。

2. 耐高温性：PC具有较高的热变形温度（130-140℃），能在高温环境下保持稳定性，耐热性好。

3. 耐冲击性：PC材质具有很高的冲击强度，能够抵抗较大的冲击负荷，是一种优秀的防护材料。

4. 耐候性：PC在户外环境下能够长期使用而不受紫外线和氧化影响，不易老化。

5. 灭火性：PC的灭火等级达到V-0级别，具有良好的阻燃性，安全性高。

PC的制备过程：PC制备的主要方法是通过聚合反应将二酚和二氯甲烷等反应物进行缩聚，形成PC聚合物。

具体步骤如下：1. 预聚物合成：将二酚和二氯甲烷按一定比例混合，并加入适量的催化剂，控制温度和反应时间，使反应进行到一定程度。

2. 制备聚合物：经过预聚物合成后得到的半固态物质在加热的条件下进一步聚合，形成固态的PC聚合物。

3. 粉碎和造粒：将PC聚合物进行粉碎和造粒，得到PC原料颗粒，以便后续加工。

PC的应用领域：由于PC具有优良的综合性能，广泛应用于以下领域：1. 电子和电器领域：PC材料具有良好的电绝缘性能和耐高温性，可应用于电子设备外壳、插座、绝缘片等。

2. 光学领域：PC具有高透明度和耐高温性，适用于光纤、LED灯管、照明设备、眼镜镜片等。

3. 汽车工业：PC具有优秀的冲击强度和耐热性，被广泛应用于汽车前挡风玻璃、车灯罩、内饰件等。

4. 包装领域：PC具有良好的刚性和耐用性，可用于制作瓶盖、食品包装等。

5. 建筑领域：PC具有优良的透明度和耐候性，可用于制作透明墙板、天窗、采光顶等。

以上是关于PC材质的介绍，PC作为一种高性能工程塑料，在多个领域具有广泛的应用前景。

pc是什么材料
PC材料是一种高性能塑料，全称为聚碳酸酯（Polycarbonate）。

它是由碳酸酯聚合而成的，具有优异的机
械性能、热性能和透明性。

PC材料具有以下特点：
首先，PC材料具有极高的强度和刚性。

它的拉伸强度比一般
塑料高出3倍以上，抗冲击性也非常出色，即使在极端的温度下也能保持较好的强度。

这使得PC材料在制造需要抗冲击和
耐磨损的产品上具有独特的优势。

其次，PC材料具有优异的透明性。

其透光率可达到90%以上，且能够均匀透光，不会出现明显的色差。

这使得PC材料常被
用于制造光学透明部件，如眼镜片、车灯罩等。

而且，PC材
料还具有良好的耐候性，不易受到日晒和紫外线的影响，不易发黄变脆。

另外，PC材料具有良好的耐化学性和热稳定性。

它对酸、碱、油等常见化学物质有较好的耐受性，不易受到腐蚀。

同时，
PC材料具有较高的热变形温度，可在120℃的高温环境下保
持较好的稳定性。

此外，PC材料还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑成型、挤出、吹塑等多种方法进行加工，易于成型和加工成各种复杂的形状和尺寸。

同时，PC材料的表面硬度高，不易刮花和留
下明显的痕迹。

综上所述，PC材料具有高强度、高透明性、优良的耐化学性
和热稳定性，以及良好的加工性能。

这使得PC材料在许多领域都有广泛应用，如电子电器、光电子、汽车、建筑和航空航天等。

聚碳酸酯-PC材质介绍聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。

由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。

现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。

其名称来源于其内部的CO3基团。

2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。

双酚A型PC是最重要的工业产品。

PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。

PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。

pc材料是什么
pc材料就是聚碳酸酯材料，是一种强韧的热塑性树脂，它具有无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，折射率高，加工性能好等特点，但它也和其它树脂一样，容易受某些有机溶剂的侵蚀，而且长期暴露于紫外线中会发黄。

扩展资料
PC材料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业。

在玻璃装配方面，由于它具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射，及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃，具备明显的技术性能优势。

在汽车工业方面，PC材料良好的.抗冲击、抗热畸变性能，适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

在电子、电器方面，PC材料主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。

而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，也显示出了极高的使用价值。