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千分尺计量检定规程千分尺计量检定规程1.0目的规范千分尺校验的操作，确保千分尺的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于千分尺计量检定。
3.0校验设备外校合格的标准量块。
4.0环境条件温度（20±5）℃，湿度45%～75%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。
千分尺应附有调整零位的工具测量上限大于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
使用中的和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察。
5.2各部分相互作用5.2.1要求微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，锁紧装置的作用应切实有效。
带有表盘的千分尺，表针移动应灵活，无卡滞现象。
5.2.2检定方法试验和目力观察5.3测微螺杆的轴向串动和径向摆动。
5.3.1要求：测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
5.3.2检定方法测微螺杆的轴向串动，用杠杆千分表检定，检定时，使杠杆千分表与测微螺杆测微量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N~5N。
测微螺杆的径向摆动示用杠杆千分表检定，检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再往杠杆千分表测量方向加力2N~3N，然后以相反方向加力2N~3N，这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。
5.4测砧与测微螺杆工作面相对偏移5.4.1要求千分尺测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量应不大于JJG21-2008标准中的规定。
5.4.2检定方法在平板上用杠杆百分表检定，对于测量范围大于300mm的千分尺用百分表检定，检定时借助千斤顶将千分尺放置在平板上，根据JJG21-2008要求，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y，测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量Δ按下式要求的Δ=√x2+y2此项检定也可用其它专用检具检定。
杠杆千分尺示值误差测量结果的不确定度评定1 概述1.1 测量依据：JJG 26-2001《杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程》。
1.2 环境条件：温度（20±5）℃。
1.3 计量标准：3等量块，扩展不确定度为)1011.0(699L m U -⨯+=μ，8.2=k 包含因子：；1.4 被测对象：分度值为0.01mm,测量上限为50mm,100mm 的杠杆千分尺。
1.5 测量方法：杠杆千分尺的示值误差是用3等量块以直接法进行校准的。
2 数学模型s a L L L L -+=∆0式中：L ∆—杠杆千分尺某点的示值误差,mm ；a L —杠杆千分尺微分筒25mm 内读数，mm; o L —对零量块长度，mm;s L —量块的实际尺寸,mm 。
3 灵敏系数1/1=∂∆∂=a L L c ； 1/01=∂∆∂=L L c ； 1/2-=∂∆∂=s L L c4 标准不确定度评定4.1输入量a L 的标准不确定度)(a L u 评定输入量a L 的标准不确定度来源主要是测量重复性引入的标准不确定度)(a L u ，用A 类标准不确定度评定。
测量上限为50mm 的杠杆千分尺，对50mm 点用量块进行测量，在重复性条件下，测量10次，计算单次标准偏差值s=0.32m μ,则：)(a L u = s=0.32m μ测量上限为100mm 的杠杆千分尺，对100mm 点用量块进行测量，在重复性条件下，测量10次，计算单次标准偏差值s=0.43m μ,则：)(a L u = s=0.43m μ 4.2 输入量0L 的标准不确定度)(0L u 评定输入量0L 的标准不确定度来源主要是対零量块引入的标准不确定度)(0L u ，用B 类标准不确定度评定。
检定证书给出3等量块的扩展不确定度为)1011.0(699L m U -⨯+=μ，8.2=k 包含因子：，则测量上限L=50mm 时：以25mm 量块对零，其扩展不确定度为0.125m μ，k=2.8,则：()m m L u μμ045.08.2/125.00==测量上限L=100mm 时：以75mm 量块对零，其扩展不确定度为0.175m μ,k=2.8,则()m m L u μμ063.08.2/175.00==4.3 输入量s L 的标准不确定度)(s L u 评定输入量s L 的标准不确定度来源主要是校准量块引入的标准不确定度)(1s L u ，杠杆千分尺和量块的热膨胀系数差引入的标准不确定度)(2s L u ，対零量块与标准量块的热膨胀系数差引入的标准不确定度)(3s L u ，杠杆千分尺和标准量块间的温度差引入的标准不确定度)(4s L u4.3.1 校准量块引入的标准不确定度)(1s L u ，用B 类标准不确定度评定。
大家知道如何正确使用千分表吗？下面小编就为大家简单介绍一下。
1、将表固定在表座或表架上，稳定可靠。
装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。
2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。
3、测量前调零位。
绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。
调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。
4、测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。
显著凹凸的工件不用指示表测量。
5、不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。
6、测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。
7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。
8、当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。
扩展资料：千分表的种类：1、表盘千分表。
1）刻度为0.01mm的千分表。
测量轴移动1mm相当于长轴转动一圈，测量范围有5mm、10mm不等。
2）刻度为0.001mm的千分表。
测量轴移动0.2mm相当于长轴转动一圈，测量范围有1mm、2mm、5mm不等。
2、杠杆式千分表：杠杆式千分表中，一般有按照0.01mm分度，测量范围为0.5mm、0.8mm 的千分表以及按照0.002mm分度，测量范围为0.2mm、0.28mm的千分表。
3、电子数显千分表。
4、数显测厚千分表。
5、数显内径千分表。
维护保养：⒈使表远离液体，不使冷却液、切削液、水或油与表接触。
⒉在不使用指示表时，要解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态。
⒊除长期不用外，测杆上不涂任何油脂，以免粘结。
⒋切勿敲击、碰撞、摔打。
⒌不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。
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2.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。
3.人员要求该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合格，取得"千分尺量具"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。
5.准备工作(1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。
(2) 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即(20±2)℃。
应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
6.检定与修理(1) 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
(2.)各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。
(3) 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
(4) 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。
(5) 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。
(6)微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。
检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。
(7) 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。
杠杆表检定规程一、前言杠杆表是工业生产过程中常用的一种工具，它主要用于测量物体的质量和重量。
为确保杠杆表的测量结果的准确性和可靠性，在使用前需进行检定。
本文将介绍杠杆表的检定规程。
二、检定环境在进行杠杆表检定时，应该选择一个平整、干燥、光线良好的环境，以确保检定结果的质量。
同时，环境温度和湿度应该保持稳定，以避免环境因素对检定结果的干扰。
三、检定器具进行杠杆表检定时需要的器具如下：1. 标准质量标准质量是进行杠杆表检定的基本工具，它应该具有可追溯性和精确度。
常用的标准质量有铂金、钨钢、钻石等材质。
选择标准质量时需要根据实际情况进行选择。
2. 电子称电子称是用来测量标准质量的，它应该具有较高的精度和稳定性。
3. 数码卡尺数码卡尺是用来测量杠杆表的长度和宽度的，它应该精度高，读数准确。
4. 静电除尘器静电除尘器用来清理杠杆表表面的灰尘，保证表面光洁，避免对检定结果的干扰。
四、检定步骤进行杠杆表检定的具体步骤如下：1. 清洁杠杆表将杠杆表放在静电除尘器上，清理表面灰尘。
2. 测量杠杆表长度和宽度使用数码卡尺测量杠杆表的长度和宽度，记录下测量结果。
3. 选取标准质量根据杠杆表的量程和精度选择合适的标准质量。
4. 放置标准质量将标准质量放置在杠杆表上，并通过电子称测量标准质量的重量。
记录下测量结果。
5. 按照标准进行比较将测量结果与标准进行比较，计算误差。
误差应该在允许误差范围之内。
6. 确认检定结果如果误差在允许范围之内，检定通过。
如果误差超出允许范围，则需要进行调整或更换杠杆表。
五、检定周期杠杆表的检定周期应该根据使用频率和环境变化情况进行调整。
一般情况下，建议每年对杠杆表进行一次检定。
六、结论以上就是对杠杆表检定规程的详细介绍。
仅有严谨的检定操作能够保证杠杆表的准确性和可靠性。
如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请咨询专业人员。
依据国质检办量函（2009）393号文件下达的任务规定，黑龙江省计量检定测试院负责JJG26-2001《杠杆千分尺、杠杆卡规》检定规程（以下简称“原规程”）的修订工作。
为了把规程的修订工作做好，使其更具科学性、合理性和可行性，更加规范化，我们进行了广泛的调研，重点走访了生产厂家、多年使用计量器具的企业及从事计量检定的计量部门，结合自身多年进行检定工作的体验，对原规程进行了合理的修订。
JJG26-2011《杠杆千分尺、杠杆卡规》检定规程（以下简称“新规程”）已于2011年9月14日发布，2012年3月14日实施。
为了帮助检定人员更好地理解和执行新版的修改内容，本文对相关部分作出说明。
一、修订情况说明1.修订的原则参照GB／T8061-2004《杠杆千分尺》和JB／T3237-2007《杠杆卡规》，对原规程中与标准规定的技术指标不符合的项目进行修订，技术指标基本等同采用标准的规定值，对标准检验方法中可操作性不强的地方在规程中进行完善、细化。
2.修订的原因（1）原规程在“指示表的示值误差”技术指标中没有对杠杆千分尺和杠杆卡规进行分别阐述，检定员实际操作时易产生歧义，近几年来这部分的问题比较突出，很不适应新型杠杆尺的检测要求，需要对杠杆千分尺和杠杆卡规分度段重新分区，并分别进行规定。
（2）原规程杠杆千分尺的示值误差按测量范围分段即可，没必要再按分度值划分，即两种分度值的要求一样，现按国标处理。
因为杠杆千分尺的示值误差来源于测微螺杆的螺距误差、指示表的示值重复性和测量面平行性等的综合影响，与指示表的分度值无关。
（3）原规程没有Ⅱ型杠杆卡规相应技术要求的叙述。
（4）原规程示值误差测量结果不确定度分析不够完善。
（5）原规程的语言叙述需要进行规范。
二、执行新规程的注意事项1.Ⅱ型杠杆卡规与I型杠杆卡规相比，有以下不同需要注意：I型杠杆卡规指示表在测量面下方，Ⅱ型杠杆卡规指示表在测量面上方；Ⅱ型杠杆卡规没有分度值0.005mm这种规格，其指示表示值最大允许误差比I型杠杆卡规控制严格；Ⅱ型杠杆卡规因其测量面范围较大，所以测量线与被测线不完全重合，有较小的阿贝误差存在，而I型杠杆卡规则完全符合阿贝原则。
杠杆表校准方法受控状态：文件编号：修订状态： B0分发号：编制：审核：批准：日期：日期：日期：会签与修订页：1 目的为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。
2 适用范围本校准方法适用于新制造和使用中和修理后的分度值为0.01mm量程为0.8mm，1mm的杠杆百分表以及分度值为0.002mm，量程为0.2mm的杠杆千分表的的校准。
3 依据JJG 35-1992 杠杆表计量检定规程4 职责4.1 计量中心负责杠杆表校准方法的制定和修订。
4.2 计量人员负责按照规定进行杠杆表的校准和作出判定并做好相应记录与标识。
5 工作程序5.1环境条件5.1.1 校准的环境要求：温度：20±10℃；湿度：≤80%5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的时间。
5.2杠杆表的校准项目5.2.1 外观检查和各部分相互作用5.2.2 示值误差校准5.2.3 回程误差校准5.3 杠杆表的校准方法：5.3.1 外观用目视的方法：观察表蒙应透明洁净无破坏现象，无气泡和明显划痕；刻度清晰平直，无模糊不清现象；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显划痕。
手动试验时看表圈转动是否平稳与表体配合有无明显松动；指针回转是否平稳，灵活无卡现象。
5.3.2 杠杆表用百分表检定仪或光栅式指示表检定仪校准。
将杠杆表装夹在检定器(仪)上，调整杠杆表的测杆轴线与其表体对称平面垂直，并将杠杆表测头调在检定器(仪)测杆的轴心位置。
转动表盘将杠杆表的零刻度置于表体的对称平面内(端面式杠杆表的零刻度应置于测杆摆动的平面内)。
调整检定器(仪)，当杠杆表指针指到量程的中点时，表的测杆轴线应与检定器(仪)的测量轴线应垂直。
转动百分表检定器微分筒，每隔0.1 mm，从杠杆百分表上读误差(转动千分表检定仪手轮，每隔0.02 mm，从杠杆千分表上读误差)，直到工作行程终点。
接着进行反向检定。
以正向检定的最后一次读数作为反向检定的起始读数。
杠杆千分尺的校准方法一、杠杆千分尺的简介杠杆千分尺是一种常用的量具，具有精度高、测量范围宽等特点，广泛应用于机械加工行业，包括汽车制造、机床制造、航空航天等领域。
在使用杠杆千分尺进行测量时，为了确保测量结果的准确性，需要定期进行校准。
二、杠杆千分尺的校准方法1.准备工具：校准块、平行垫片、厚度规等相关量具。
2.准备步骤：（1）清洁:将杠杆千分尺擦拭干净，确保表面干净、无油污，并仔细检查零部件是否受损或变形。
（2）校准块:选择横向和竖向的校准块，通常选择0.5mm和25mm两组校准块。
（3）校准板:选择精度高的平行垫片或校准板，并在上面放置厚度规。
（4）校准过程应在控制温度恒定的环境中进行，并确保工作台面平整。
3.校准方法：（1）检查零位误差:将杠杆千分尺调整到零点位置，然后将校准块放在支架上，将杠杆千分尺测量校准块的位置，记录下测量值，重复多次，取平均值，得到零位误差。
（2）检查支撑误差:将校准块放在杠杆千分尺的支架上，使用精密测量工具检查支架是否平行，确保杠杆千分尺采取正确的测量方式。
（3）检查量程误差:使用校准块对杠杆千分尺的量程进行测量，记录下测量值并计算误差。
（4）纠正误差:根据上述测量结果计算误差，使用校准螺钉调整杠杆千分尺的读数，直到误差达到要求。
三、杠杆千分尺的注意事项1.在校准前应检查杠杆千分尺是否有损坏或变形的情况，如有变形应进行修复或更换。
2.校准过程应在稳定的温度环境下进行。
3.校准块、平行垫片需存放在干燥、无灰尘的环境中，定期检查其精度。
4.在校准过程中，应使用精密的专业量具进行测量，保证精度和可靠性。
5.校准前需仔细阅读杠杆千分尺的说明书，掌握校准方法和注意事项。
四、结语杠杆千分尺是一种常用的量具，其作用在于精确测量工件的尺寸，从而保证加工质量。
然而，由于使用过程中易受到环境和人为因素的影响，其读数准确性会逐渐下降。
通过定期校准可以保证其测量的准确性和可靠性，从而保证加工过程的质量。
以下为杠杆百分表的使用方法，一起来看看吧。
1．检查外观杠杆百分表各外表面不应有损伤、锈蚀等影响精度和外观质量的缺陷；杠杆百分表测量头不应有明显磨损。
2.检查各部分的相互作用测杆的指针移动应平稳，灵活，无卡滞现象(图1-68)；测头不应呈棱状而应呈球形，否则不能使用。
图1-68检查杠杆百分表的相互作用3．校对“零”位装夹好表后，使百分表的测头与被测表面的某一位置接触，调整表架，使指针转到该表的测量范围的中间附近位置，紧固住表架，转动表盘使“零”线与指针重合。
重复两次，看指针是否重新与之重合，若不重合，则调整至重合，即对好零位。
4.测量方法(1)平行度测量。
将杠杆百分表夹持在游标高度尺上(将高度尺作为表架)，调“零”后，前后、左右推动游标高度尺的底座，百分表的最大读数与最小读数之差即为被检表面的平直度。
(2)测量误差的消除。
如果杠杆百分表的测杆的位置状态与检定时位置不一致，则产生测量误差。
检定时，测杆轴线平行于测量头的测量面(或者说，测杆轴线与测微头测量轴线垂直)，如图1-69所示。
测杆轴线平行于测量头的测量面图1-69测杆与测量头轴线垂直而测量时测杆位置状态与检定时的位置状态不一致，则杠杆比发生了变化，从而引起测量误差。
但是，在实际测量中很难做到轴线平行于被测平面，一般都有一定角度(图1-70)。
为了消除测量误差，对测量结果必须进行修正，修正后才是测量的真值。
修正公式如下：正确测量值=(杠杆百分表)读取值×K式中：K为修正系数，K=cosα(α为杠杆百分表测量头轴线与被测面之夹角)。
杠杆百分表修正系数见表1-6所列。
测头与被测对象的侧量面成一定角度α图1-70测量中一般都有一定角度表1-6杠杆百分表修正系数表例如：杠杆表测头与被测表面的角度为30o，杠杆表指示的读数在0.05mm时，正确值为正确值＝0.866(30o时的修正系数k值)×0.05(读数)=0.043(mm)(3)测量读数。
杠杆千分尺检定规程适用范围：这杠杆千分尺检定规程啊，适用在咱们那些机械制造、精密仪器加工等领域里，对杠杆千分尺进行检定的情况。
不管是工厂里刚生产出来的新杠杆千分尺，还是用了一段时间需要校准的，只要是杠杆千分尺，这规程就能派上用场。
就好比一把钥匙开一把锁，这规程就是专门为杠杆千分尺的检定打造的。
引用标准：咱们在制定这个规程的时候，可都是依据国家的相关标准呢。
比如说《计量器具检定规程编写规则》，这就像是咱们盖房子的蓝图框架，给我们提供了一个总的指导方向。
还有《杠杆千分尺》的国家标准，这就像专门为杠杆千分尺这个“小伙伴”量身定制的说明书一样，我们得按照这些标准来，才能让我们的检定工作规规矩矩、有理有据。
术语和定义：这里面有些词儿得给大家解释清楚喽。
比如说“杠杆千分尺”，这可不是普通的尺子，它是一种精密测量工具，就像一个超级敏感的小侦探，能精确地探测到很微小的尺寸变化。
“检定”呢，简单说就是给这个杠杆千分尺做个体检，看看它是不是健康，测量得准不准。
这就好比咱们人定期去医院做检查，得确定身体各项指标是不是正常。
职责分工：在这个杠杆千分尺检定的事儿里啊，不同的人有不同的任务。
计量部门的工作人员呢，就像是掌舵的船长，他们要负责整个检定流程的规划和组织。
操作仪器的技术人员呢，就像是战场上的士兵，得一丝不苟地按照规程进行具体的操作。
而质量管理人员呢，就像是监工，要对整个检定过程进行监督，确保没有任何差错。
要是哪个环节出了问题，那对应的负责人就得站出来解决。
这就像一个足球队，每个球员都有自己的位置和任务，缺了谁都不行。
具体流程步骤：检定杠杆千分尺可不能瞎来，得一步一步稳稳当当的。
先得把杠杆千分尺的外观检查一下，看看有没有破损啊、划痕啥的，这就像咱们挑水果，得先看看表皮有没有坏的地方。
然后呢，要检查它的各部分的相互作用，就好比检查机器的各个零件之间是不是配合默契。
再对它的指示表进行检查，看看指针的转动是不是灵活自如，这就如同看时钟的指针是不是能正常走动。
杠杆百分表和千分表使用方法杠杆百分表和千分表使用方法介绍杠杆百分表和千分表是精密测量工具，常用于工程、制造和科技领域中进行准确测量。
本文将介绍如何正确使用杠杆百分表和千分表，以确保准确测量结果。
1. 杠杆百分表使用方法杠杆百分表是一种用来测量物体尺寸的工具，其测量精度可以达到百分之一毫米。
以下是使用杠杆百分表的步骤：1. 准备工作：确保测量杠杆百分表的可动活塞是干净、无划痕和无损坏的。
同时确保测量物体表面也是干净的。
2. 放置杠杆百分表：将杠杆百分表的测头放置在待测量物体上，以确保测量位置正确。
3. 读数：在测量过程中，应使用放大镜或者调节眼睛与测量物体保持适当距离，以便准确读取杠杆百分表上的刻度。
杠杆百分表通常有两个刻度盘，一个主刻度盘和一个副刻度盘。
主刻度盘具有毫米刻度，而副刻度盘通常是百分之一毫米的刻度。
4. 定位：使用杠杆百分表的测量臂来紧密夹住测量物体。
确保尺寸的一端位于测量平板上的参考零点位置，然后将另一端与测量物体的另一侧轻轻接触。
5. 读取测量结果：通过读取主刻度盘上与刻度线对齐的数值来获得测量结果的整数部分，然后通过观察副刻度盘上的指示来确定小数部分。
将两个部分合并，以获得完整的测量尺寸。
2. 千分表使用方法千分表是一种用来测量小尺寸物体尺寸的工具，其测量精度可以达到千分之一毫米。
以下是使用千分表的步骤：1. 准备工作：确保测量千分表的可动活塞是干净、无划痕和无损坏的。
同时确保测量物体表面也是干净的。
2. 放置千分表：将千分表的测头放置在待测量物体上，以确保测量位置正确。
3. 读数：在测量过程中，应使用放大镜或者调节眼睛与测量物体保持适当距离，以便准确读取千分表上的刻度。
千分表通常有两个刻度盘，一个主刻度盘和一个副刻度盘。
主刻度盘具有毫米刻度，而副刻度盘通常是千分之一毫米的刻度。
4. 定位：使用千分表的可动活塞来紧密夹住测量物体。
确保尺寸的一端位于千分表的参考零点位置，然后将另一端与测量物体的另一侧轻轻接触。
以下为杠杆千分表的使用方法，一起来看看吧。
1 使用注意事项1) 千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。
2) 测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。
为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。
3) 测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。
4) 千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。
5) 杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。
如果由于测量需要，α角无法调小时(当α>15°)，其测量结果应进行修正。
从图5-12可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。
具体修正计算式如下：α=bcosa例用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。
解α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)2 检验车床主轴轴向窜动量时，在主轴锥孔内插入一根短锥检验棒，在检验棒中心孔放一颗钢珠，将千分表固定在车床上，使千分表平测头顶在钢珠上(图5-15 位置A)，沿主轴轴线加一力F，旋转主轴进行检验，千分表读数的最大差值，就是主轴轴向窜动的误差。
3 车床主轴轴肩支承面跳动的检验时，将千分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘处(图5-15位置B),沿主轴轴线加一力F，旋转主轴检验。
千分表的最大读数差值，就是主轴轴肩支承面的跳动误差。
检验主轴的轴向窜动和轴肩支承面跳动时外加一轴向力F，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响。
其大小一般等于1／2～1倍主轴重量。
扩展资料：杠杆千分表定义：杠杆千分表适用于测量工件几何形状和相互位置正确性，并可用于对小尺寸工件用绝对法进行测量和对大尺寸工件用相对法进行测量。
杠杆千分表检定规程
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1.目的：指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。
2.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。
3.人员要求该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合
格，取得"千分尺量具"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙
度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。
5.准备工作
(1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。
(2) 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即(20±2)℃。
应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
6.检定与修理
(1) 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。
(2.)各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。
(3) 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
(4) 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。
(5) 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。
(6)微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。
检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。
(7) 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。
(8) 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。
用粗糙度比较样板以比较法检定。
(9)工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。
(10)工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。
(11) 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。
(12) 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。
(13) 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。
(14) 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。
(15) 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。
被检量具粘贴"禁用"标签。
7.收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。
把检定合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。
8.现执行《JJG21-95千分尺计量检定规程》
9.记录
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