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重型燃气轮机的运行和维护讨论一2007-05-25 11:42引言维护费用和可用率是设备拥有者所关心的两个最重要内容。
必须制定一个维修计划以取得最低费用和最大设备可用率。
为了使维修计划达到有效，必须对以下有全面的理解：即电厂运行安排和次序之间的关系；维修、操作人员的技术水平和制造厂对检修次数、类型以及备件储存的建议之间的关系；影响部套寿命的主要因素和设备正确运行之间的关系。
本文介绍运行和维修的实践，并重点讲述检修类型和操作因素对维修程序的影响。
制定一个完善的维修计划会获得最大设备可用率和最佳维修费用。
注意：在本文讨论的运行操作和维修方面内容可适用于全部GE重型燃气轮机；即MS3000，5000，6000，7000和9000系列。
有关图示选用MS7001EA为例。
若有某一种机型的专门问题，请向当地GE现场服务代表或GE发电产品服务部直接询问。
维修计划公用发电厂、基本负荷工业和联供电站需要有一个预先制定的维修计划，以便停车时间达到最少。
正确安排维修和检查计划对减少强迫停机和起动失败有直接好处，从而减少非计划修理的停机时间。
影响维修计划过程的主要因素示于图1，同时业主的运行形式将决定每一个因素如何加权。
一个典型的维修内容必须包含一系列基本项目，如图2所示。
燃气轮机中需要最仔细注意的独特部件是那些与燃烧过程有联系的，以及暴露在燃烧系统排出高温烟气中的那些高温部件。
它们被称为高温烟气通道部件，包括燃烧室火焰管，火焰导管，过渡段，透平喷嘴，透平静持环和透乎叶栅。
GE重型燃气轮机的基本设计和建议的维修是为了达到下述目标：§检查和大修之间的最长运行周期。
§现场检查和维修。
§使用当地技术进行解体、检查和重装。
除了燃气轮机主机的维修外，调节装置、燃料计量设备、燃气轮机辅助设备、负荷包和其他电站辅机都需要有周期性服务。
从计划停机和强迫停机的分析可看出，见图3，主要维修工作归类为五个基本系统，即调节及其附件、燃烧、透平、发电机和电站辅机。
燃气轮机电站运行与维护随着能源需求的不断增长，燃气轮机电站作为一种高效、灵活且环保的发电方式已经成为很多国家的首选。
本文将介绍燃气轮机电站的运行原理、维护方法以及应对常见问题的解决方案。
一、燃气轮机电站的运行原理燃气轮机电站利用燃气燃烧产生高温高压气体，驱动轴承旋转从而带动发电机发电。
其运行原理可以简单概括为三个步骤：压缩、燃烧、膨胀。
首先，空气通过压气机被压缩，然后进入燃烧室与燃气混合燃烧，产生高温高压气体。
最后，高温高压气体通过涡轮机膨胀，使轴承旋转，从而驱动发电机发电。
二、燃气轮机电站的维护方法1. 润滑系统维护燃气轮机电站中的润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
定期检查润滑系统的油位、油质，并及时更换磨损严重的润滑油。
同时，注意清洁润滑系统的滤油器和冷却器，确保润滑油的质量和循环。
2. 空气滤清器维护燃气轮机电站的正常运行离不开干净的空气供给。
定期检查和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质对燃气轮机造成损害。
此外，还要保持滤清器的清洁状态，定期清理滤网和滤芯。
3. 热交换器维护燃气轮机电站中的热交换器是调节气体温度的重要设备。
定期检查和清洗热交换器的管道和冷却器，确保其正常运行。
此外，还要注意热交换器的绝缘材料是否完好，避免热量损失。
4. 燃气轮机维护燃气轮机是燃气轮机电站的核心设备，其正常运行对发电效率和设备寿命影响很大。
定期检查燃气轮机的叶片、密封件和零部件，及时更换损坏的部件。
此外，还要注意清理燃气轮机周围的杂物，避免对其运行造成干扰。
三、应对常见问题的解决方案1. 气体压力异常当燃气轮机电站的气体压力异常时，应首先检查压气机的工作状态。
如果压气机存在故障或过热现象，可以进行冷却或维修。
另外，还要检查气体压力调节阀和阀门，确保其正常工作。
2. 燃气轮机温度过高燃气轮机温度过高可能是由于燃烧室积碳、冷却系统故障或燃气质量不佳等原因造成。
针对不同的原因，可以采取不同的解决方案，如清洗燃烧室、检修冷却系统或更换燃气供应。
燃气轮机运行与维修技术分析[摘要]燃气轮机实际运行过程，往往极易有故障问题产生，为能够确保燃气轮机可始终维持安全稳定的运行状态，则积极落实运行优化及其维修技术各项工作较为关键。
鉴于此，本文主要探讨燃气轮机运行及其维修技术，仅供业内相关人士参考。
[关键词]燃气轮机；维修技术；运行；前言：伴随工业化持续快速发展，燃气轮机实际应用范围逐步扩大，对其总体的运行安全及稳定性也提出更高要求。
因而，对燃气轮机运行及其维修技术开展综合分析较为必要。
1、关于燃气轮机的运行及其维修现状燃气轮机当前的检修工作，通常是以计划性的检修方法为主，侧重于对于热通道各个部件具体运行情况、燃烧室具体状态方面检查维修。
实践中，技术员需全面掌握等效开启次数和运行时间各项参数，才可将检修周期具体明确下来。
因燃烧室处于正常运行状态下呈较高温度，故维修重点多数放到燃料喷嘴、过渡段、火焰筒、旋流装置方面，以周期性的检查维修为主要模式，将运行过程潜在隐患排除。
针对护环、透平静及动叶片，这些都是热通道的部件检测维修重点部分，防止脱离、锈蚀各种问题出现[1]。
针对各种故障能及时开展处理工作，实施综合性的预防工作。
整机检修是燃气轮机一种常用检测维修方式，往往包含着透平部件、压气装置、燃烧室等。
维修工作周期长，且工作量大，所需投入维修方面成本较高。
但因维修过程当中需要依赖于主机生产制造企业，致使维修工作欠缺灵活性，检修工作与企业生产无法同步。
对此，应当积极落点燃气轮机的运行优化各项工作，并能够积极落实维修技术相关工作，便于达到更高的维修成效。
2、燃气轮机的运行优化策略及其维修技术2.1运行优化一是，确保燃气轮机当中压气装置所吸入空气总体质量得到提升。
压气装置当中所进入空气如果所含杂质过多，则会致使燃气轮机的叶片磨损。
所以，可加设空气过滤装置，对空气起到净化作用，确保压气装置所吸入空气实际质量得以提升。
对滤芯实施严格检查及更换处理工作。
空气流量维持平稳状态，不可出现过低穷苦，以免压缩装置有喘振情况出现；二是，对燃料内部杂质予以严格把控，以免杂质燃烧后，燃烧室内部喷嘴磨损，满足要求条件下，可注重燃料的合理优选，确保燃料燃烧之后的杂质不会对设备造成严重影响[2]；三是，对设备实际启动次数予以合理把控。
第四章运行中的检查与机组的主要操作第一节运行中的检查一．定时抄表巡回检查的规定1．运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查，并作抄表记录。
2．巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。
3．运行人员离开操作盘，应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项，方可离开。
4．检查时须携带必要的工具，如：电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。
5．进行检查时必须认真、细致、全面，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。
发现问题必须及时汇报，并做好记录。
6．正常运行中应注意监视各参数的变化，及时调整设备参数，使机组运行在最佳状态。
7．当发现异常和报警后，立即查找原因，采取积极的措施使机组恢复到正常。
如系统存在隐患，应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。
8．以下巡检细则中涉及的设备、保护和参数的相关定值请参考规程第一章第三节和第六章第四节。
9．以下巡检细则中涉及的阀门状态请参考规程第八章附一。
10．以下巡检细则中涉及的小开关状态请参考就地指示标记和电气规程。
二．巡检路线巡检路线为：控制室－MKV控制盘－发电机控制盘－可燃气体检测盘－充电机柜－MCC柜－火灾保护柜－蓄电池间－切换站－天然气前置站－辅机间－轮机间－发电机间－主变－冷却水站－反吹压缩空气站－CO2支架－水洗站三．机组及辅机设备运行中的监视和检查1控制室的检查1.1控制室照明充足。
1.2空调运行正常，室内温度不高于25℃。
1.3室内窗户及门窗关闭，没有漏雨现象。
1.4室内没有焦糊味。
2．MKV盘上机组的状态和数据的检查2.1主运行参数画面内容的检查：2.1.1所有运行参数应无很大的变化，如有变化，应找出变化的原因，属机组异常情况，应分析异常原因及时处理和汇报。
2.1.2重点检查机组转速，负荷、燃料流量、温度和压力，火焰，IGV开度，CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP，滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。
燃气轮机运行与维修技术分析[摘要]燃气轮机实际运行过程，往往极易有故障问题产生，为能够确保燃气轮机可始终维持安全稳定的运行状态，则积极落实运行优化及其维修技术各项工作较为关键。
鉴于此，本文主要探讨燃气轮机运行及其维修技术，仅供业内相关人士参考。
[关键词]燃气轮机；维修技术；运行；前言：伴随工业化持续快速发展，燃气轮机实际应用范围逐步扩大，对其总体的运行安全及稳定性也提出更高要求。
因而，对燃气轮机运行及其维修技术开展综合分析较为必要。
1、关于燃气轮机的运行及其维修现状燃气轮机当前的检修工作，通常是以计划性的检修方法为主，侧重于对于热通道各个部件具体运行情况、燃烧室具体状态方面检查维修。
实践中，技术员需全面掌握等效开启次数和运行时间各项参数，才可将检修周期具体明确下来。
因燃烧室处于正常运行状态下呈较高温度，故维修重点多数放到燃料喷嘴、过渡段、火焰筒、旋流装置方面，以周期性的检查维修为主要模式，将运行过程潜在隐患排除。
针对护环、透平静及动叶片，这些都是热通道的部件检测维修重点部分，防止脱离、锈蚀各种问题出现[1]。
针对各种故障能及时开展处理工作，实施综合性的预防工作。
整机检修是燃气轮机一种常用检测维修方式，往往包含着透平部件、压气装置、燃烧室等。
维修工作周期长，且工作量大，所需投入维修方面成本较高。
但因维修过程当中需要依赖于主机生产制造企业，致使维修工作欠缺灵活性，检修工作与企业生产无法同步。
对此，应当积极落点燃气轮机的运行优化各项工作，并能够积极落实维修技术相关工作，便于达到更高的维修成效。
2、燃气轮机的运行优化策略及其维修技术2.1运行优化一是，确保燃气轮机当中压气装置所吸入空气总体质量得到提升。
压气装置当中所进入空气如果所含杂质过多，则会致使燃气轮机的叶片磨损。
所以，可加设空气过滤装置，对空气起到净化作用，确保压气装置所吸入空气实际质量得以提升。
对滤芯实施严格检查及更换处理工作。
空气流量维持平稳状态，不可出现过低穷苦，以免压缩装置有喘振情况出现；二是，对燃料内部杂质予以严格把控，以免杂质燃烧后，燃烧室内部喷嘴磨损，满足要求条件下，可注重燃料的合理优选，确保燃料燃烧之后的杂质不会对设备造成严重影响[2]；三是，对设备实际启动次数予以合理把控。
工业燃气轮机的运行与维护1燃气轮机运行2燃气轮机日常检查与维护3燃气轮机检修1 燃气轮机运行1－1燃气轮机运行特点和要求燃气轮机运行有以下特点（1）燃气轮机在高温高转速下运行，要求不超温，不超速，不喘振，不超振，使之能长期安全运行。
（2）燃气轮机的运行工况变化速度快，例如启动快，加载快和减载快等，热冲击严重，这对调峰负荷运行的机组更趋严重，缩短了机组的寿命。
（3）现代的燃气轮机控制均以全部自动化，简化了运行操作，有效的提高了机组运行的可靠性。
为了实现燃气轮机的安全运行，要求运行人员必须经过严格的培训，熟悉记机组的结构，性能，各辅助系统和设备的工作原理，以及运行和维护的要求，并认真执行运行操作规程。
1－2运行强的检查和准备工作下面主要介绍新安装机组或大修后首次启动前应做的检查和准备工作内容，对已正常投运的机组，再次启动前，可根据机组技术说明和实际情况，只进行部分内容检查。
（1）机组的安装或大修工程已全部竣工并经验收，施工设施一全部拆除，现场清理干净。
（2）机组内外油污和杂物清理干净，进气和排气系统无杂物，进气过滤器完好无损，进排气入孔门关闭严密。
（3）检查交流和直流电源供电正常。
（4）检查各系统管路走向应正确，各阀门，仪表，设备安装位置应正确无误，润滑油位和水位正常。
(5) 试验各种电机带动的润滑油泵，液压油泵，水泵和风扇等应运行正常，各系统无泄露，所有仪表指示，压力开关，温度开关，各种阀门等均工作正常。
（6）试验紧急停机功能，当操作各种紧急停机按钮或把手时，燃料截止阀应能立即关闭。
（7）试验各种保护系统，如润滑油压力和油位保护，燃烧室熄火保护，各部位超振保护和各种超温保护等。
（8）试验点火器工作状况，对伸缩式火花塞应检查其是否伸缩自如。
（9）检查燃料供给系统，所供给的燃料品质，压力，温度等应符合要求。
（10）检查灭火系统，当该系统投入后，灭火剂的释放和箱体门窗的自动关闭等应正常。
1-3 燃气轮机起动燃气轮机的起动是靠外界的动力源带动的。
