植筋深度计算表(GB50367-2013)
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本工程植筋范围:1)扶壁柱接长植筋;2)外挡墙水平钢筋植筋;3)消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋;4)消防水池钢筋混凝土梁纵筋植筋;5)车道与外挡墙加固桩相交处车道斜板植筋;6)抗水板与加固桩相交处板植筋;7)外挡墙局部在加固桩上竖向钢筋植筋。
1扶壁柱接长植筋柱配筋1218,偏心受压构件,单根钢筋按受力钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条计算:s ae N a l l ϕϕ=其中:bd y spt s f df l /2.0α==××d ×360/=扶壁柱接长,则:T w br N ϕϕϕϕ==××=混凝土强度等级C35,则:ae ϕ==a l ×==484.6mm柱接长钢筋植筋深度可取500mm 。
2外挡墙水平钢筋植筋 挡墙配水平筋14@120,压弯构件,外侧受拉,内侧受压。
外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条计算:s ae N a l l ϕϕ=其中:bd y spt s f df l /2.0α==××d ×360/=T w br N ϕϕϕϕ==××=混凝土强度等级C35,则:ae ϕ==a l ×==326.5mm ,取=a l 350mm内侧受压钢筋植筋最小锚固长度可根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条基本锚固深度计算:bd y spt s f df l /2.0α===296.8mm ,取=a l 300mm3消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋 钢筋混凝土墙配水平筋14@120,外侧受拉,内侧受压。
外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条计算:s ae N a l l ϕϕ=其中:bd y spt s f df l /2.0α==××d ×360/=T w br N ϕϕϕϕ==××=混凝土强度等级C35,则:ae ϕ==a l ×==326.5mm ,取=a l 350mm内侧受压钢筋植筋最小锚固长度可根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条基本锚固深度计算:bd y spt s f df l /2.0α===296.8mm ,取=a l 300mm4消防水池钢筋混凝土梁纵筋植筋梁上下配置纵筋622,沿梁腹板配置1014。
参 数
取 值
单 位
考虑结构构件受力状态对承载力影响的修正系数 ψbr
1.15混凝土孔壁潮湿影响系数 ψw 1.1使用环境的温度影响系数 ψr
1.0考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数 ψN
1.27考虑植筋位移延性的修正系数 ψac 1.00为防止混凝土劈裂引用的计算系数 аspt 1.0植筋用胶粘剂的粘结抗剪强度设计值 f bd
4.0MPa 锚筋公称直径 d 18mm 锚筋抗拉强度设计值 f y 270N/mm 2植筋的基本锚固深度 l s 243mm 植筋锚固深度设计值 l d
307
mm 有机胶植筋锚固深度计算表
说明:1. 本表按照《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013编制;2. 表中绿色填充部分为需要输入的数据。
算表
说 明
悬挑构件取1.5;非悬挑的重要构件取1.15,;其它构件取1.0
不低于1.1;对耐潮湿型胶粘剂按产品说明书
使用环境温度不大于60℃时取1.0;60~80℃时按产品说明书
混凝土强度不高于C30时:6度区和7度区Ⅰ、Ⅱ类场地取1.10;7度区Ⅲ
、Ⅳ类场地和8度区取1.25。
混凝土强度高于C30时取1.00
按表15.2.3取值
按表15.2.4取值
钢筋直径不宜大于25mm
为了控制锚固深度,建议计算时控制钢筋应力≤0.8f y
最小锚固深度应满足第15.3.1条的规定。
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注:①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验;植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。
钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。
植筋深度计算表GB--的植筋深度 (一)植筋深度计算表GB-的植筋深度植筋是指在混凝土结构内进行的预埋设备,在混凝土灌注后,在其中注入特殊的膨胀胶泥使其紧固。
植筋技术的应用可以有效增强混凝土结构的强度和韧性,及其抗震性能。
而植筋的深度是植筋技术的关键因素之一。
因此,植筋深度的计算对于混凝土结构的建设和使用都具有重要意义。
植筋深度的计算可以根据国家标准《植筋深度计算表GB》,该计算表分别对于不同的直径和不同的混凝土受压强度,提供了相应的植筋深度。
以下是该计算表的植筋深度计算方法:1. 计算植筋深度的公式在植筋深度计算表GB中,植筋深度计算公式如下:l=K×a+D,其中l为植筋深度(mm),K为系数,a为混凝土受压区高度(mm),D为锚栓长度(mm)。
2. 系数计算系数K是根据锚栓钢筋的直径和混凝土受压强度来计算的。
在植筋深度计算表GB中,设锚栓钢筋直径为d,混凝土受压强度为fck(MPa),K的计算公式如下:K=1.2×fck0.58÷d0.28。
3. 按公式计算在确定K值以后,就可以按照公式l=K×a+D计算出植筋深度。
需要注意的是,混凝土受压区高度a要根据混凝土强度级别和受力形式进行考虑。
4. 案例分析例如,对于直径为16mm的锚栓钢筋,在混凝土受压强度为C30的情况下,其植筋深度计算过程如下:根据上面的公式,首先计算K值:K=1.2×3030.58÷160.28=2.35;然后考虑混凝土受压区高度:按照混凝土标准强度等级C30和直径16mm的锚栓钢筋搭配,查表可知a=195mm;最后,代入公式计算植筋深度:l=2.35×195+300=832mm(取整后为830mm)。
5. 总结植筋深度的计算是一项重要的技术工作,直接关系到混凝土结构的抗震性能。
借助植筋深度计算表GB,可以通过简单的计算方式,快速准确地确定植筋深度,从而保证混凝土结构的稳定性和安全性。
表4.5.6 锚固用胶粘剂安全性检验合格指标A 级胶 B 级胶≥8.5≥7.0本规范附录G ≥50≥40GB/T 2570GB/T 2569≥16≥13本规范附录J C30φ25l =150mm C60φ25l =125mm GB/T 27931 当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;2 当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-204.5.6 种植锚固件的胶粘剂,必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂),其安全性检验指标必须符合表4.5.6 的规定。
种植锚固件的胶粘剂,其填料必须在工厂制胶时添加,严禁在施工现场掺入。
性 能 项 目性 能 要 求试验方法标准≥11.0≥8.5本规范附录K ≥17.0胶 体性 能劈裂抗拉强度(MPa)抗弯强度(MPa)抗压强度(MPa)≥14.0不挥发物含量(固体含量)(%)≥99注:1 表中各项性能指标,除标有强度标准值外,均为平均值;≥60粘 接能 力钢-钢(钢套筒法)拉伸抗剪强度标准值(MPa)约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度12.1.2 采用植筋技术时,原构件的混凝土强度等级应符合下列规定: 2 当按现行国家标准《树脂浇注体弯曲性能试验方法》GB/T 2570 进行胶体抗弯强度试验时,其试件厚度h 应改为8mm。
12 植筋技术12.1 设计规定12.1.1 本章适用于钢筋混凝土结构构件的锚固:不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。
素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计计算。
12.1.3 采用植筋锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。
若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。
12.1.4 种植用的钢筋,应采用质量和规格符合本规范第4章规定的带肋钢筋。
精心整理植筋深度计算本工程植筋范围:1)扶壁柱接长植筋;2)外挡墙水平钢筋植筋;3)消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋;4)消防水池钢筋混凝土梁纵筋植筋;5)车道与外挡墙加固桩相交处车道斜板植筋;6)抗水板与加固桩相交处板植筋;7)外挡墙局部在加固桩上竖向钢筋植筋。
1扶壁柱接长植筋18(GB50367-2006)第s l =2挡墙配水平筋14@120外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》s l =N ϕ混凝土强度等级C35,则:ae ϕ=1.0=a l 21.2×1.1d=23.3d=326.5mm ,取=a l 350mm内侧受压钢筋植筋最小锚固长度可根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条基本锚固深度计算:bd y spt s f df l /2.0α==21.2d=296.8mm ,取=a l 300mm3消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋钢筋混凝土墙配水平筋14@120,外侧受拉,内侧受压。
外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条计算: 其中:bd y spt s f df l /2.0α==0.2×1.0×d ×360/3.4=21.2dT w br N ϕϕϕϕ==1.0×1.1×1.0=1.1混凝土强度等级C35,则:ae ϕ=1.0=a l 21.2×1.1d=23.3d=326.5mm ,取=a l 350mm12.2.24221014。
22,为受拉钢筋。
根据《混凝土结构加固设计规范》12.2.2s l =N ϕ622可按构造植筋,根据《混凝土结构加固设计规范》12.3.1条:100;10d s 梁腹受扭钢筋1014可按受拉钢筋植筋深度计算,即为24.2d=338.8mm ,植筋深度可取350mm 。
5车道与外挡墙加固桩相交处车道斜板植筋 板配置钢筋7@120双层双向。
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注:①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时,宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程:放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验;植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数,准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋,应注意下料长度,钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈,然后用清水冲洗晾干,用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障,准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度,对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面,要求凿面轻锤、凿毛,并去掉松散颗粒,且凿面要用钢丝刷净,高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结,保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位,并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度,按照施工参数确定,满足深度要求。
钻孔时,边钻边取出砼,并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配,搅拌时避免水进入容器,按同一方向搅拌,容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致,胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内,按一定方向旋转多次,以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实,并临时固定,在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化,进行拉拔试验(无损伤检验),试验值达到设计要求后卸荷。