挤塑聚苯板保温楼面施工方案
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挤塑聚苯板保温屋面工程施工设计方案一、项目概况挤塑聚苯乙烯板作为一种常见的保温材料,广泛应用于屋面保温工程中。
本文将针对挤塑聚苯乙烯板保温屋面工程进行施工设计方案的详细介绍。
二、施工前准备工作1.设计绘制屋面平面和剖面图纸,包括所有保温材料的位置、尺寸和施工详情。
2.准备好挤塑聚苯乙烯板及配套的安装材料,如固定螺钉、密封胶等。
3.安全检查,确保施工区域没有安全隐患,提供必要的安全设备。
三、施工步骤1.找平基层:对待保温的屋面基层进行找平处理,确保表面平整,排除任何不平整情况。
2.挤塑聚苯乙烯板切割:根据屋面尺寸和形状,将挤塑聚苯乙烯板切割成相应尺寸,准备好固定螺钉孔。
3.固定挤塑聚苯乙烯板:将切割好的挤塑聚苯乙烯板按照设计图纸的位置进行固定,使用固定螺钉固定板材。
4.板材拼接:将挤塑聚苯乙烯板之间的接缝处使用专用密封胶进行密封处理,确保接缝处无漏风漏水。
5.引流处理:根据屋面施工情况,设计合理的屋面排水系统,确保屋面正常排水,避免水浸问题。
6.检查验收:对已完成的工程进行严格检查,确保施工质量达到设计要求。
四、施工注意事项1.挤塑聚苯乙烯板切割时要注意保持直线整齐,确保板面之间的连接无缝隙。
2.固定螺钉要选择合适的长度,穿透挤塑聚苯乙烯板固定在基层上,保证板材牢固固定。
3.接缝处的密封胶要选择质量可靠的产品,确保施工后无漏风漏水情况。
4.屋面排水系统要设计合理,确保排水畅通,避免积水问题。
5.施工过程中要加强安全意识,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
五、施工质量控制1.施工前,进行材料的质量检查,确保挤塑聚苯乙烯板及相关材料符合质量要求。
2.施工过程中,加强对施工质量的监控,及时发现并修正施工中存在的问题。
3.施工结束后,进行质量验收,确保施工质量达到设计要求。
六、施工期限及人员安排1.施工期限根据实际工程情况,制定合理的施工计划,并进一步细化到每个施工环节,以保证工期的合理安排。
2.人员安排应根据工期和工程规模,合理分配各个岗位的施工人员,确保施工进度和质量。
挤塑聚苯板保温施工方案一、引言挤塑聚苯板是一种广泛应用于建筑保温领域的材料,其优良的保温性能和较低的施工成本受到了业主和施工方的广泛认可。
本文档将介绍挤塑聚苯板保温施工方案,包括施工前期准备工作、保温材料的选择、施工过程、验收标准等内容,以帮助施工方顺利完成挤塑聚苯板保温工程。
二、施工前期准备工作1. 施工方案编制在施工前期,施工方需要编制详细的施工方案,包括保温材料的选择、施工工艺流程、施工人员配置等内容。
方案应结合具体建筑物的特点和要求,确保施工过程的顺利进行。
2. 基层处理挤塑聚苯板保温施工前需要对基层进行处理,确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。
基层处理包括清除杂物、打磨、修补裂缝等工作,以保证保温材料的正常粘贴和施工效果。
3. 施工工具准备在施工前,施工方需要准备好所需的施工工具,包括切割刀、量具、刷子、滚筒等。
工具的准备要充分,并确保工具的质量良好,以提高施工效率和质量。
三、挤塑聚苯板保温材料的选择1. 材料特点挤塑聚苯板是一种以聚苯乙烯树脂为主要原料,经过高温挤出成型的保温材料。
具有保温性能好、重量轻、施工简单、价格低廉等特点。
2. 厚度选择根据不同的气候条件和建筑物的保温要求,挤塑聚苯板的厚度选择也有所不同。
一般来说,保温要求较高的区域,挤塑聚苯板的厚度也应适当增加。
3. 密度选择挤塑聚苯板的密度也会影响其保温性能。
一般来说,密度较高的挤塑聚苯板保温性能较好,但价格也相对较高。
施工方需要根据具体情况选择合适的密度。
四、挤塑聚苯板保温施工过程1. 基层处理在基层处理完成后,施工方需要用水平仪检查基层的平整度,并根据需要进行修复。
2. 板材切割根据实际尺寸需求,施工方需要使用切割刀将挤塑聚苯板切割成所需的尺寸和形状。
3. 粘贴施工将切割好的挤塑聚苯板块粘贴在基层上,并用专用的胶水将其固定。
在粘贴过程中,施工方需要注意板材之间的缝隙不宜过大,以确保保温效果。
4. 表面处理保温施工完成后,施工方需要对表面进行处理,以增加挤塑聚苯板的抗压强度和耐久性。
挤塑聚苯板保温屋面施工方案一、施工前准备工作:1.准备好所需材料和工具:挤塑聚苯板、防水材料、粘结剂、打钉枪、切割刀等。
2.清理屋面表面,确保其平整、干净,无尖锐物体和碎石。
3.检查屋面的排水系统,确保其畅通。
二、施工步骤:1.根据屋面的大小和形状,进行挤塑聚苯板的测量和切割。
将切割好的挤塑聚苯板平铺在屋面上,注意留出边缘处的伸缩缝。
2.使用打钉枪将挤塑聚苯板固定在屋面上。
每个挤塑聚苯板至少要打6个钉子,每块板之间的接缝处要打双层钉。
3.将挤塑聚苯板之间的接缝处用粘结剂进行粘合处理,确保接缝处紧密无缝。
4.在挤塑聚苯板的表面划线,划线间距一般为1米。
然后在划线处打孔,孔深度为聚苯板的1/3,孔间距一般为30厘米。
5.将挤塑聚苯板划线处打孔后,使用粘结剂将挤塑聚苯板和屋面之间进行固定粘接。
6.在挤塑聚苯板的表面涂抹一层防水材料,确保屋面的防水效果。
7.为了防止挤塑聚苯板受到酸碱等外界物质的侵蚀,可以在其表面涂抹一层防腐涂料。
三、施工注意事项:1.施工时要选择天气晴朗、无风的日子进行,避免雨水或其他外界因素对施工产生影响。
2.确保挤塑聚苯板的施工面积与实际屋面面积相符,尽量减少合板的接缝处。
3.挤塑聚苯板的施工必须密实,不能有空隙,否则会影响保温效果。
4.在施工过程中,要保持屋面的平整性,避免因施工不当而造成屋面的凹凸不平。
5.施工完成后对屋面进行检查,确保挤塑聚苯板的固定效果和防水效果。
以上是挤塑聚苯板保温屋面施工方案的主要内容。
在具体施工过程中,还应根据实际情况进行调整和安排。
另外,施工人员还需具备相应的技术经验和安全意识,保证施工质量和施工安全。
挤塑聚苯板保温施工方案1. 引言本文档将介绍使用挤塑聚苯板进行保温施工的方案。
挤塑聚苯板作为一种常见的保温材料,具有优良的隔热性能和抗压性能,在建筑工程中得到了广泛应用。
通过本方案的实施,能够有效保护建筑物的热能损失,提高建筑物的节能水平。
2. 材料准备在进行挤塑聚苯板保温施工之前,需要准备以下材料:•挤塑聚苯板:根据需要选择适当规格和厚度的挤塑聚苯板。
•专用胶粘剂:用于固定挤塑聚苯板。
•打孔工具:用于开孔,便于固定挤塑聚苯板。
•封边材料:用于处理挤塑聚苯板的边缘。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行挤塑聚苯板保温施工之前,需要对建筑物墙面进行表面处理,确保墙面平整、干净。
如果墙面有明显的凹凸不平,需要进行修补。
3.2 挤塑聚苯板固定首先,根据建筑物的保温要求,选择适当规格和厚度的挤塑聚苯板。
将挤塑聚苯板放置在墙面上,使用专用胶粘剂将其固定在墙面上。
要注意确保挤塑聚苯板与墙面紧密贴合,避免出现空隙。
3.3 孔洞处理在固定好挤塑聚苯板之后,使用打孔工具在挤塑聚苯板上进行开孔处理。
这些孔洞将用于固定建筑物其他部分的连接件,如门窗、水电管道等。
开孔的位置和尺寸应符合实际需求,并确保孔洞的边缘光滑。
3.4 边缘封闭挤塑聚苯板的边缘需要进行封闭处理,以提高保温效果和板材的稳固性。
使用封边材料对挤塑聚苯板的边缘进行封闭,确保边缘平整,并与墙面紧密贴合。
4. 安全注意事项在进行挤塑聚苯板保温施工时,需要注意以下安全事项:•使用专用胶粘剂时,应注意防止误触皮肤和眼睛,再施工过程中应佩戴防护手套和眼镜。
•使用打孔工具时,应注意安全保护措施,避免意外伤害。
•在施工过程中,应注意防火安全,禁止使用明火。
5. 施工质量控制为了确保挤塑聚苯板保温施工的质量,可以采取以下措施:•在施工前,对墙面进行充分检查和准备,确保表面平整、干净。
•在挤塑聚苯板固定过程中,要确保板材与墙面紧密贴合,避免出现空隙。
•在打孔处理时,要注意控制孔洞的尺寸和位置,确保符合实际需要,并保证孔洞边缘光滑。
屋面挤塑聚苯板施工方案1. 引言屋面挤塑聚苯板是一种常用于建筑屋面保温的材料。
其具有良好的保温性能、轻质坚固、防水防潮等特点,在现代建筑领域被广泛应用。
本文将详细介绍屋面挤塑聚苯板的施工方案,包括施工流程、工艺要点和注意事项。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工前,需要做好以下准备工作:•清理施工区域,确保屋面表面平整干净;•清理屋面上的雨水管道,确保畅通;•准备好所需的施工材料和工具,如挤塑聚苯板、砂浆、切割工具等。
2.2 基层处理屋面挤塑聚苯板施工前,需要对屋面基层进行处理,保证其平整、结实。
处理步骤如下:•检查屋面基层是否存在裂缝、凹凸不平等问题,如有需要进行修补;•清理屋面表面的灰尘、油污等杂物;•对于基层不平整的部分,可以采用水泥砂浆进行整平,确保基层平稳牢固。
2.3 挤塑聚苯板安装挤塑聚苯板的安装是整个施工过程中最关键的环节。
安装步骤如下:•将挤塑聚苯板根据实际尺寸进行切割,确保与屋面尺寸相匹配;•将切割好的挤塑聚苯板块覆盖在屋面基层上,并用力使其与基层紧密贴合;•使用专用的密封胶进行挤塑聚苯板之间的接缝密封,确保整个屋面的密封性;•在挤塑聚苯板表面涂抹一层防水涂料,增加其防水性能。
3. 工艺要点在屋面挤塑聚苯板施工中,需要注意以下工艺要点:•挤塑聚苯板的切割应精确,尽量减少浪费;•挤塑聚苯板与基层的贴合需要均匀用力,确保接触面密实;•挤塑聚苯板之间的接缝需要使用专用密封胶进行密封,确保屋面的防水性能;•在施工过程中,需要注意安全措施,防止发生意外伤害。
4. 注意事项在屋面挤塑聚苯板施工过程中,需要注意以下事项:•屋面施工应避免在天气恶劣的情况下进行,如大风、雨雪等;•在施工过程中,需要注意周边环境的保护,防止对他人或周围建筑物造成损害;•如施工过程中遇到问题,应及时与相关部门或专业人员联系,及时处理。
5. 总结屋面挤塑聚苯板施工方案的实施需要严格按照施工流程进行,并注意工艺要点和注意事项。
挤塑聚苯乙烯板保温屋面施工方案挤塑聚苯乙烯板是一种常用的保温材料,具有优良的保温性能和耐久性,被广泛应用于建筑物的屋面保温工程中。
下面是一种基于挤塑聚苯乙烯板的屋面保温施工方案。
一、材料准备1.挤塑聚苯乙烯板:选择符合国家相关标准的挤塑聚苯乙烯板,根据屋面保温要求确定板厚和密度。
2.粘结剂:选用具有良好粘结效果和强度的粘结剂,如聚合物混合物或聚合物胶水。
3.防水层材料:根据工程要求选择适合的防水层材料,如聚合物防水卷材。
4.防护层材料:选用抗老化、抗紫外线能力强的防护层材料,如氯丁橡胶防水涂料。
二、施工步骤1.屋面准备:清理屋面上的灰尘、油污等杂物,并修复屋面的裂缝和凹凸不平的地方。
2.防水层施工:根据设计要求,铺设适当的防水层材料,并做好防水层的接缝处理。
3.接缝处理:在防水层上的接缝处涂刷一层适合的粘结剂,用挤塑聚苯乙烯板将接缝部位进行填充和复合,确保整体平整。
4.挤塑聚苯乙烯板固定:将挤塑聚苯乙烯板铺设在预先涂刷有粘结剂的基层上,用钢丝钉或专用夹具将其固定,确保板材不松动。
6.防护层施工:在挤塑聚苯乙烯板表面涂刷适当的防护层材料,增强其抗老化和抗紫外线的能力,延长使用寿命。
7.安全检查:在施工完成后,对整体工程进行安全检查,确保施工质量和安全性。
三、注意事项1.施工前要进行充分的工程测量和设计,确保施工时的准确性和有效性。
2.在施工过程中,要注意施工工人的安全,配备必要的防护措施,如安全帽、手套和防滑鞋等。
3.施工现场要保持整洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。
4.施工过程中要进行现场检查和记录,确保施工过程的质量和进度。
5.施工完成后,要进行工程验收和保养,确保工程的长期稳定性和使用寿命。
以上是一种基于挤塑聚苯乙烯板的屋面保温施工方案。
在具体的工程实施中,要根据具体的施工要求和条件进行调整和完善,确保施工质量和工程安全。
屋面挤塑聚苯板保温施工方案1. 简介屋面挤塑聚苯板保温施工方案是一种常用的屋面保温工程方案。
本文将介绍屋面挤塑聚苯板保温施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备2.1 材料准备根据工程要求,准备好以下材料:•挤塑聚苯板:根据保温要求选择厚度和密度合适的挤塑聚苯板材料。
•粘结剂:选择适用于挤塑聚苯板的粘结剂。
•防水材料:根据工程要求选择适合的防水材料。
•固定件:选择合适的固定件,如螺丝、钉子等。
•打孔工具:准备好钻孔机或其他打孔工具。
•清洁工具:准备清洁工具,如刷子、清洁剂等。
2.2 工具准备•板材切割工具:准备锯子或其他适用于挤塑聚苯板切割的工具。
•打孔工具:准备钻孔机或其他适合的工具。
•平整工具:准备刮板或其他平整工具,用于将粘结剂均匀涂抹在板材上。
3. 施工步骤3.1 清洁基层在施工前,首先要保证基层表面干净、光滑,无油污、灰尘等杂质。
可使用清洁工具和清洁剂对基层进行清洗,确保基层表面完全清洁。
3.2 定位和固定挤塑聚苯板根据设计要求和标高,利用打孔工具将挤塑聚苯板固定在基层上。
固定应均匀、牢固,确保挤塑聚苯板与基层之间无空隙。
3.3 挤塑聚苯板之间的接口处理挤塑聚苯板之间的接口处理很重要。
首先,保证接口处干净、光滑,无灰尘等杂质。
然后,用板材切割工具对接缝处进行修整,使接缝平整。
最后,使用粘结剂将接缝粘合,确保接缝牢固。
3.4 涂抹粘结剂在挤塑聚苯板的表面涂抹粘结剂。
可以使用刮板或其他平整工具将粘结剂均匀涂抹在挤塑聚苯板表面,确保粘结剂覆盖整个板面。
3.5 防水处理在挤塑聚苯板完成粘结后,根据工程要求进行防水处理。
选择合适的防水材料,按照产品说明进行防水施工。
3.6 固定件安装根据需要,安装固定件以固定挤塑聚苯板。
可以使用螺丝或钉子等固定件,确保挤塑聚苯板牢固固定在基层上。
4. 注意事项•挤塑聚苯板施工过程中需注意施工环境温度,避免在过低或过高温度下施工。
•在施工过程中,应注意安全,佩戴个人防护装备,避免受伤。
一、工程概况本工程为某住宅小区的屋面保温工程,屋面面积为5000平方米。
保温材料采用挤塑聚苯板,厚度为100mm,导热系数为0.030W/(mk)。
本方案旨在确保保温工程的质量、进度和安全。
二、施工准备1.材料准备:根据设计要求,准备100mm厚挤塑聚苯板、粘结剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓、角钢、胀管等材料。
2.工具准备:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3.人员准备:组织具有保温工程施工经验的施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1.基层处理:将屋面基层清理干净,确保表面无油、浮尘、污垢等污染物,并检查墙面平整度和垂直度。
2.弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3.管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
4.隔气层施工:按设计要求做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
5.保温层铺设:(1)干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
(2)粘结剂涂抹:在保温板背面均匀涂抹粘结剂,厚度控制在2-3mm。
(3)粘贴保温板:将保温板粘贴在基层上,确保粘贴牢固,板缝严密。
6.抹面胶浆施工:在保温板表面涂抹抹面胶浆,厚度控制在2-3mm。
7.网格布施工:在抹面胶浆初凝后,铺贴耐碱玻纤网格布,确保网格布紧贴表面,无空鼓。
8.面层施工:在网格布固定后,涂抹面层腻子,厚度控制在1-2mm。
9.涂料施工:待腻子干燥后,涂刷涂料,确保涂层均匀、无流挂。
四、质量要求1.保温层厚度应符合设计要求,误差不大于±5mm。
2.粘结剂涂抹均匀,厚度一致。
3.保温板粘贴牢固,无空鼓、翘曲现象。
4.抹面胶浆、网格布、腻子、涂料施工质量符合规范要求。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
屋面挤塑聚苯板施工方案屋面挤塑聚苯板是一种比较常见的屋面保温材料,具有良好的保温隔热性能和保温性能,能够有效防止屋面热量的排放,提高屋面的保温效果。
下面是屋面挤塑聚苯板施工方案:一、材料准备:1. 屋面挤塑聚苯板:根据实际需要选择适当厚度的聚苯板,并确认数量和规格。
2. 耐候胶水:用于固定聚苯板与屋面的粘接,选择具有良好耐候性的胶水。
3. 耐老化保护膜:用于保护聚苯板,在施工前准备好正确规格的保护膜。
4. 基层处理材料:包括底层保护层、防水膜等,根据具体情况选择适当的材料。
二、施工步骤:1. 清理屋面:清理屋面的杂物和灰尘,确保屋面平整干净。
2. 基层处理:根据需要,在屋面上涂刷底层保护层或安装防水膜,以增加屋面的保护和防水性能。
3. 固定保护膜:将耐老化保护膜铺设在屋面上,确保膜面完整无损,并用螺丝或胶水固定膜边缘,使其牢固可靠。
4. 施工聚苯板:将挤塑聚苯板铺设在保护膜上,确保板与板之间紧密贴合,避免留有缝隙,同时按照施工顺序逐层铺设,保持平整。
5. 计划开槽:根据实际需要,在聚苯板上划线开槽,以便后续的管道布置和穿线操作。
6. 管道穿线:根据设计要求,在开槽处穿过管道,确保操作准确无误,避免损坏聚苯板。
7. 聚苯板粘接:将挤塑聚苯板与屋面固定,使用耐候胶水粘接板与屋面,确保粘接牢固可靠。
8. 边角处理:将聚苯板翻转到屋面边角处,与墙体上的聚苯板相连接,采用榫卯连接或胶水粘接,使边角处的保温层完整无损。
9. 校验施工质量:检查屋面施工质量,确保挤塑聚苯板铺设平整牢固。
三、注意事项:1. 严格按照安全操作规范进行施工,确保施工人员的人身安全。
2. 在施工前必须对材料进行检查,确保质量合格。
3. 施工过程中要注意保护屋面,避免造成二次破坏。
4. 在施工过程中要及时清理杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。
5. 施工完成后,及时进行质量检验,确保施工质量符合要求。
以上是屋面挤塑聚苯板的施工方案,希望能为您提供一些参考和帮助。
挤塑聚苯板保温施工方案
挤塑聚苯板保温是一种常用的建筑保温材料,具有良好的保温隔热效果。
下面是一份挤塑聚苯板保温施工方案,供参考。
1. 工程准备:
a. 确定保温区域,清理施工现场,确保基底干净平整。
b. 准备好所需的挤塑聚苯板及相关工具材料。
2. 基底处理:
a. 如果基底有裂缝或不平整的情况,应先修补处理。
b. 清除基底表面的松动物质和灰尘,用刷子刷洗基底面。
3. 粘贴胶层:
a. 将胶粘剂均匀涂在基底表面,确保胶层厚度均匀。
b. 注意胶层的粘结强度,避免出现空鼓或脱离现象。
4. 填充施工:
a. 将挤塑聚苯板切割成所需尺寸,粘贴在胶层上。
b. 注意板与板之间的缝隙,缝隙应保持一定的宽度(约
10mm)以便于胶层填充。
5. 粘贴板固定:
a. 在聚苯板边缘固定用的地方,使用机械固定方法,如铆钉、射钉等。
b. 确保固定牢固,避免板材松动或脱落。
6. 外墙处理:
a. 在保温层上,涂刷防水层,确保外墙不受雨水侵蚀。
b. 防水层的厚度可根据实际情况进行调整。
7. 装饰层施工:
a. 在外墙保温层上进行装饰层施工,可以选择瓷砖、涂料等
装饰材料。
b. 注意装饰层和保温层之间的粘结,确保装饰层不易脱落。
8. 清理工作:
a. 施工结束后,清理施工现场,将废弃材料和垃圾清除干净。
b. 洗刷施工工具和设备,清洁干净。
以上是一份挤塑聚苯板保温施工方案,保温施工需要根据具体的工程情况进行调整和优化。
在施工过程中,注意安全和质量,确保施工效果达到预期目标。
挤塑聚苯板保温楼面施工方案
细石混凝土楼面施工方案
一、施工准备
一)作业条件
1.施工完成的保温板已经通过验收。
2.室内墙面已经弹好+1m水平控制线。
3.水暖立管已经安装并且管洞已经堵牢。
4.未铺保温板的楼地面需要先清理剔凿平整。
二)材料要求
1.钢筋网片,丝径60mm,网格间距200*200mm。
住宅楼内除厨卫外的房间内地面均铺钢筋网片。
2.本工程全部使用C25商品砼,每次浇筑之前1天,向___申报施工计划各浇筑方量。
三)施工机具
序号名称数量备注
1 平板振动器 2台
2 2m刮板 5根
3 铁抹子 10把
4 木抹子 10把
5 白线 30~50m 拉标高线
6 水平仪 1台检查标高
7 碘钨灯 3~5把夜间施工照明用
8 胶靴 5把根据工人的数量配备控制标高
9 卷尺 4把
10 手电筒 30~50m
11 胶皮管振捣砼
12 砼找平
13 压光
14 搓平
15 Φ30插入式振动器 2根
16 手动切割机 2把
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB-2010)的规定。
工程序号项目允许偏差或允许值
1 骨料粒径检查工程允许偏差或允许值第5.2.3条
2 面层强度等级检查工程允许偏差或允许值第5.2.4条
3 面层与下一层结合检查工程允许偏差或允许值第5.2.5条
4 表面质量检查工程允许偏差或允许值第5.2.6条
5 表面坡度检查工程允许偏差或允许值第5.2.7条
6 踢脚线与墙面结合检查工程允许偏差或允许值第5.3.8条
7 楼梯踏步检查工程允许偏差或允许值第5.3.9条
8 表面允许偏差 5mm
9 表面平整度 4mm
10 踢脚线上口平直 3mm
11 缝格平直
三、工艺流程
1.无保温细石混凝楼地面
找标高、弹面层水平线→基层处理→门口栏边→洒水润湿→打点贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→切伸缩缝
2.细石混凝保温土楼地面
复测标高水平线→结构面局部修补、找平、清理→阳台和进户门门口栏边处理→铺设地面保温板→铺贴竖向隔离片→铺设钢筋网片→按标高线打点贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→切伸缩缝
四、操作方法
本工程楼地面均为细石砼面层。
所有楼面基层必须先进行清理,剔凿现浇板面上的浮浆,清除杂物、油污;对局部不平整部位进行找平处理。
在细石混凝土保护层内,配置Φ6@200双向钢筋网片,采用焊接方式连接。
根据每个房间的尺寸,先将大片的成品钢筋网片放置到已清理完的保温板上,先放置在房间中部,然后再通过切割网片搭接绑扎到大网片上。
钢筋网距房间墙边留10mm空隙,伸缩缝处钢筋断开。
钢筋网搭接长度不小于
50mm,网片底部垫15mm厚的大理石碎片做防护层,每平米垫块不少于2个。
在细石混凝土浇筑过程中应保证网片至于细石混凝土中部。
在浇筑细石混凝土时,需要控制混凝土塌落度在
16~18cm以内。
砼从一端往另一端浇筑,边浇筑边用平板振捣
器振捣密实。
每500平方米制作一组试块,不足500平方米时也制作一组试块。
砼振捣密实后,用2m长的刮杆刮平。
标高
根据柱、墙上的建筑1m标高线,中间区域采用拉线控制标高。
为确保砼标高和表面的平整度,边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的复查。
细石混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平。
表面如果局部浆太少时,可以随撒1:1的水泥砂浆。
第一遍用铁
抹子轻抹面层,把脚印压平。
混凝土应随捣随抹。
当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成。
各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。
混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。
施工缝处的混凝土应捣实压平。
在面层抹压完24小时后,设专人及时洒水进行养护,每
天浇水2次,浇水至润湿状态,至少连续养护7天后方准上人。
养护期间房间应封闭,禁止进入。
养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
保护层应设置伸缩缝。
伸缩缝设置在门边和墙体阳角处等位置(具体见附图一);伸缩缝纵横间距宜≤6m;缝宽可为
3~5mm,深度为保护层厚度的2/3;伸缩缝处配筋断开;切割
伸缩缝时不得破坏保温层;混凝土地面达到设计强度的25%
以上后方可切缝。
为保障地面平整度达标,应拉线控制好地坪面标高,并保证地坪面平整光洁,无抹子压痕。
用2m直尺检查,平整度不
超过2mm。
2、在施工时,应按照合理的顺序进行施工,混凝土应该
在振捣的同时进行抹平,以确保在混凝土初凝之前完成。
同时,在混凝土终凝之前进行压光,以保证混凝土的密实性,特别是在保温板上的混凝土。
在抹面时,禁止撒水或边撒边抹,以避免地面起砂的情况发生。
3、每块混凝土应保证连续浇筑,不留施工缝,以保障地
面颜色均一。
4、地面的边角和水暖立管周围必须进行压平和抹光。
5、地面切缝的时间必须控制好,在混凝土养护3-5天后,强度达到25%以上才能进行切割。
同时,要放线控制,以保
证线缝顺直。
七、安全技术措施
1、在使用振捣器、切割机等电气设备和线路时,必须确
保绝缘良好,并做好保护接零的工作。
2、在地面施工前,必须先围护好所使用的洞口临边。
3、由于地面施工,现有的周边防护架已经拆除,因此在
走廊和阳台处必须重新搭设临时周边防护栏杆,搭设高度为
1.2m。
八、成品保护
1、在地面操作过程中,必须注意预埋地面内的管线不得
随意移动,地漏内不得堵塞砂浆等。
2、在地面面层做好后养护期内,严禁进入。
3、在屋面找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
4、在养护期过后进行其他工种操作时,必须注意对成品
地面的保护,严禁磕、砸,严禁在地面上直接拌和砂浆。
在进行水电安装和吊顶工作时,所用的门式架下面的支脚必须用轮子或软布包好。
需要使用钢管架时,钢管不能直接立在地坪上,应垫上木板,并随拆随把钢管拿走。
5、在每施工完一道工序后,必须清除所剩余材料及所用
器械。
在上下道工序之间,必须进行交接,并办理书面交接手续。
6、在地面施工完毕后,必须对其主要入口进行封堵,严
禁无关人员进入。
九、应注意的质量通病问题
1、面层起砂、起皮的主要原因是砼水灰比过大、抹压遍数不够、抹压时机不对、压面中未及时提出砼中的原浆、养护期间过早进行其他工序操作。
在抹压过程中,应该均匀地撒水泥砂拌合料,以避免表面形成一层不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,从而造成面层起皮。
如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂干拌合料,并均匀地撒在表面,然后用力搓压,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝的主要原因是保温板不平整、钢筋网片未搭接到位、钢筋网片未居中布置、墙周未布置竖向隔离片。