维修电工操作评分表

姓名: 准考证号:
一、试题:设计一台电机两地控制正反转电路（80分钟/人）
二、控制要求：
1.PLC为三菱FX2N系列画出控制回路I/O分配图；
2.程序I/O点有注释；
3.两地控制、接触器互锁、按钮互锁；
4.有状态指示灯显示：当电机正转时，指示灯以1HZ闪烁；当电机反转时，指示灯以0.5HZ 闪烁；电机停止时，指示灯灭；
5.用PLC软件自带模拟器调试软件，模拟控制功能；
6.考试80分钟包含调试模拟时间，考生考完后呼叫考官检查模拟过程，当场测试模拟结果。

如遇多名考生同时呼叫考官，考官记下呼叫时间，考生离开工位，依次进行，原则上每名考生模拟时间不超过5分钟。

7.选择正确的PLC系列、类型、文件名,程序保存在 D盘 / 准考证号*** 文件下.
姓名: 准考证号:三、配分、评分标准：。

总成绩表合计统分人：年月日试题1、PLC控制简易机械手的设计、安装与调试笔试部分参考答案和评分标准：（1）写出下列图形文字符号的名称。

（本题分值3分，每错一处扣1分）QS（电源开关）；FU1（熔断器）；KM1（交流接触器）。

（2）简述剥线钳使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答: 1）选择合适的规格； 2）确定剥线长度；3）选择合适的槽口；4）用力恰当。

（3）简述指针式万用表测二极管的方法。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分) 答：1）选择档位；2）调零；3）测出正反向电阻值；4）判别阳极和阴极。

（4）回答何为安全电压？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：不会发生触电事故、对人体的健康不会造成危害的电压数值。

评分人：年月日核分人：年月日试题2、变频器调速装置外围电路故障维修笔试部分参考答案和评分标准：（1）正确识读给定的电路图，本变频器使用的电源是多少。

（本题分值3分）答：本变频器使用的是单相电源220v。

（2）简述剥线钳的使用方法。

（本题分值2分，错答或漏答一处扣1分，扣完为止）答：正确选用剥线钳的规格型号；根据导线线径选择合适的槽口；用力恰当。

（3）简述兆欧表使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）正确选用兆欧表规格型号；2）正确接线，3）均匀地摇动手柄；4）待指针稳定下来再读数；5）注意被测电路中的电容；6）注意兆欧表输出高压。

（4）照明灯的电压为什么采用24V？（本题分值3分，错答或漏答一处扣1分，扣完为止）答：车床加工过程中有可能会打破灯泡，使设备外壳带电；为了保证车床操作使用人员的安全，采用经过变压器隔离的24V安全电压；即使人体碰到带电体也不会发生触电事故。

评分人：年月日核分人：年月日试题3、变压器共阴共阳三相可控整流电路的测量与维修笔试部分参考答案和评分标准：（1）简述电烙铁使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）检查电源线是否完整；2）使用松香等作为助焊剂；3）保持烙铁头清洁；4）暂时不用时应把烙铁放到烙铁架上。

考件编号: 姓名: 准考证号:单位：总成绩表统分人：年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题1、M7475B平面磨床电气控制电路故障检查、分析及排除笔试部分参考答案和评分标准：（1）叙述正反转接触器不会同时通电的原理。

（本题分值5分，错答或漏答一条扣2.5分）考件编号: 姓名: 准考证号:单位：答：1）按下按钮SB4时，接触器KM5接通，工作台退出，接触器KM5的常闭触点断开，保证接触器KM6不会接通；2）同理，按下按钮SB5时，接触器KM6接通，工作台进入，接触器KM6的常闭触点断开，保证接触器KM5不会接通。

（2）简述冲击电钻装卸钻头注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答扣2分)答：装卸钻头时，必须用钻头钥匙，不能用其它工具敲打夹头。

（3）简述兆欧表使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）正确选用兆欧表规格型号；2）正确接线，3）均匀地摇动手柄；4）待指针稳定下来再读数；5）注意被测电路中的电容；6）注意兆欧表输出高压。

（4）回答三相五线制系统中采用保护接地还是保护接零？(本题分值3分，错答扣3分)答：采用保护接零方式。

评分人：年月日核分人：年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题2、PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动装调笔试部分参考答案和评分标准：（1）绘制PLC的I/O接口图和梯形图。

（本题分值5分，每错一处扣1分）考件编号: 姓名: 准考证号:单位：考评员依据具体考核要求，参考运行结果，对I/O接口图和梯形图进行评分。

（2）简述螺丝刀使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣1分)答：1）正确选用螺丝刀规格型号；2）螺丝刀压紧螺丝的槽口后旋拧。

（3）简述指针式万用表电阻挡的使用方法。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分) 答：1）预估被测电阻的大小，选择档位；2）调零；3）测出电阻的数值；4）如果档位不合适，更换档位后重新调零和测试。

（4）回答何为安全电压？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：加在人体上在一定时间内不致造成伤害的电压。

“鼎力杯”河南省建材行业职业技能竞赛建材设备维修工（电工）
实际操作技能考核试题
准考证号：________________ 姓名：_______
一、控制要求
1. 工作台由一台三相异步电动机M带动。

工作示意图如下：
2. 按下向右启动按钮，工作台向右行进，到SQ2处转为后退（向左行进），到S Q1处再向右行进，如此不断往返运动，直到按下停止按钮停止；
3. 按下向左启动按钮，工作台向左行进，到SQ1处转为后退（向右行进），到SQ2处再向左行进，如此不断往返运动，直到按下停止按钮停止；
4. 控制电路采用220V交流电源；
5. 工作台的终端位置要有超行程保护；
6. 电动机采用过载保护，电路应有其他必要的保护。

二、考核要求
1. 考核时间90分钟，满分100分；
2. 根据控制要求，设计主电路及控制电路，并画出电气原理图；
3. 根据原理图，从所提供的电气元件选所需的元件并进行安装配线（电机与端子极电路不接）；
4. 调试并达到控制要求（行程和超行程动作手动模拟）；
5. 接线要符合国家相关规范。

“鼎力杯”河南省建材行业职业技能竞赛建材设备维修工（电工）
实际操作技能考核评分表
准考证号：________________ 姓名：_______ 分数：______
完成时间：min 考生签名：
考评员签名：
年月日。

高级维修电工操作技能考核评分标准、评分表一PLC控制技术交通信号灯定额工时180分钟1213,继而4、横向灯和纵向灯相应的逻辑关系必须严格同步,不许混乱;5、SB2为夜间控制按钮,使夜间横向与纵向的黄灯持续闪烁;暗、亮各秒;夜间横向和纵向的红、绿灯均处在熄灭状态;6、SB1和SB2分别是白天、夜间工作的起动按钮,同时又具备转换控制功能,能灵活地控制白天或夜间两种工作方式;7、增加交通管制功能,按下SB3为横向绿灯和纵向红灯同时持续亮；按下SB4为横向红灯和纵向绿灯同时持续亮;交通信号灯评分细则一、逻辑功能,配分50分1、横向灯与纵向灯二者之间,仅有其一逻辑控制正常的,扣20分;2、横向与纵向之间不同步,或有时间误差积累的,扣15分;3、绿灯由亮变为闪烁时,若先亮后暗的,或闪烁次数不正确的,扣5分;4、从夜间工作状态两黄灯闪烁,转换到白天工作状态时;若按SB1后不立即进入循环的初始状态横向绿灯亮,纵向红灯亮,而是需经过一段时间逻辑状态混乱后,再进入正常状态者,扣10~20分;5、按SB2能正常地由白天工作状态转为夜间工作状态；而按SB1后,不能正常地立即从夜间工作状态转换为白天工作状态的,扣10分;6、其它逻辑功能欠缺的每处扣5~10分;二、梯形图、指令语句工艺,配分15分;在系统功能正常的前提下,若卷面上的梯形图、PC主机I/O分配图、指令语句不严密,不科学而影响系统功能的完善者,每处扣3~5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺以操作要求1、用梯形图——指令语句表法实现交通信号灯的控制功能;2、梯形图规范；指令语句正确；画出PC主机的I/O接线图;3、SB1、SB2分别作为白天、夜间工作的起动按钮,以及状态转换控制;4、横向与纵向的绿、黄、红三色灯,用15W /220V小型彩色灯带灯座来模拟;或用白炽灯~泡涂上颜料;5、实物上的编号要求与图纸上的编号一一对应;手动与自动顺开、逆停控制定额工时180分钟顺开、逆停控制电路示意图一、逻辑功能要求1、自动顺序开机：按下SB1,电动机M1立即起动,2秒后电动机M2自行起动,3秒后电动机M3自行起动,其整个工作过程自动完成;2、自动逆序停机：按下SB2,电动机M3立刻停止,4秒后电动机M2停止,5秒后电动机M1停止,其整个工作过程自动完成;3、手动顺序开机：按下SB3,电动机M1起动；按下SB4,电动机M2起动；按下SB5,电机M3起动;若不依次顺序,控制电路则不能起动;4、手动逆序停机：按下SB6,电机M3停止；按下SB7,电机M2停止；按下SB8,电机M1停止;若不依此逆序,控制电路则不能停机;5、按自动顺序开机SB1后,所有手动操作按钮无效;6、按手动顺序开机SB3后,所有自动操作按钮无效;7、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部开机时,要求逆序停机操作也可以,从最后已起动的电动机停车按钮开始,而不必一一按SB6、SB7、SB8的逆停全过程操作;手动与自动顺开、逆停控制评分细则一、逻辑功能配分50分1、手动逆序停机功能不可靠的,扣10～15分；手动顺序开机功能不可靠的,扣15～20分;2、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部启动时；逆序停机操作若必须按SB6、SB7、SB8才有效,而不能直接从最后起动的电动机停车开始的,扣5～10分;3、自动顺序开机与自动逆序停机功能不可靠的,每处扣10分;4、手动控制后,若按自动控制按钮会造成功能混乱的；或自动控制时,若按手动控制按钮会造成功能混乱的；每处扣10～15分;5、系统在工作时,不应该计时的定时器却工作在计时状态,不论对逻辑功能是否产生影响,每处扣5～10分;6、其它逻辑功能错误、欠缺、不完善的,每处扣5～10分;二、梯形图、指令语句工艺配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上若梯形图,PC主机I/O接线图,主电路图出现不规范、缺漏或指令语句多余等,每处扣2分;2、若在整机逻辑功能审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密、有缺漏或欠合理,并影响系统功能的完善性,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺操作要求1、画出规范的梯形图,PC主机的I/O接线图,写出指令语句表;2、画出规范的主电路图;3、输入与输出分别用两条接线端子板,然后与PC主机连接;4、交流接触器为感性元件,为保护PC主机内的输出继电器,必须加装RC缓冲吸收装置;5、实物与图纸的编号必须统一,一一对应;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手定额工时180分钟一、1、开机时2、3、;4、5、,传送带B 停止；机械手SQ4 光电开6、当夹紧度适当时,SQ5闭合,夹紧动作停止；并开始上升;7、升至上限碰压SQ1,SQ1闭时,上升动作停止；并开始右旋;8、右旋至右限碰压SQ6,SQ6闭时,右旋动作停止；并开始下降;9、降至下限碰压SQ3,SQ3闭时,下降动作停止；并开始放松夹紧物;10、经延时Δt=3秒时,放下物料的动作结束;一次循环动作的工步完毕;11、工作方式选择开关SA为连续/单循环控制;所谓“连续循环”,即一次循环工步完毕后,随即或延时秒后自动进入下一次循环；所谓“单循环”,即一次循环工步完毕后,机械手就停在初始位置;若想机械手再一次开始工作,必须再次按SB0起动按钮;12、生产现场偶尔会出现突然断电或需立即中断机械手工作的特殊情况;然后再次开机起动时,要求机械手必须具备记忆判别功能,从中断时尚未完成的工步开始,接而执行以后的各步序动作;13、当机械手已开始放松被夹紧的物料,但又不是3秒,放松工步尚未结束期间,若按SB8中断按钮,则放松工步仍可继续执行,直至放物工步结束,机械手停止;14、在上述放物工步正在进行过程中,若突然断电,当然整个系统立即停止工作;而再次开机起动时,机械手也能自动继续执行放松夹紧物,直至一次循环工步结束;15、除传送带A在持续运转外,系统的其它诸多工步中,任何时刻只允许有一个工步动作;16、若不按工步的次序,误操作令其它的SB与SQ动作,均不会引起工步的转移,不会出现工步次序的混乱;17、当传送带A未启动时,除放松工步外,其它所有工步均不应动作;二、工艺与操作要求1、“连续/单”循环控制的选择开关SA和下限位置开关SQ3采用双轮非自动复位的行程开关或其它普通的拨动开关来模拟;“中断”控制SB8可用普通按钮,也可用自锁按钮,也可用开关;2、SB0、SB8、SQ1、SQ2、SQ4、SQ5、SQ6均用按钮的动合触头来模拟;3、传送带A、B及各工步动作,均由15W/220V白炽灯来模拟;4、输入与输出信号分别用两条接线端子板,然后再与PLC主机的I/O接口连接;5、所有模拟输入信号的按钮,开关和模拟输出的指示灯均应排列有序,并应分别醒目的标明符号、功能、名称;实物上的标号应与图纸上的标号必须统一、对应;6、各种指令开关的编号符号不许变动;7、卷面上梯形图必须规范;指令语句可以不写,但必须在梯形图左母线上,对应各逻辑行阶梯线的始端标出指令语句的序号;8、卷面上除梯形图之外,应相应地画出PLC主机的接线图,或功能流程图,或步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等;9、要求用SFT或村务SFTLP移位指令来实现逻辑功能;10、空载调试成功后,方可带负载整机调试;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手评分细则一、逻辑功能配分50分1、“连续/单”循环控制功能中,若仅实现一种方式的扣20分;2、开机起动时,若系统不具备判断机械手是否停在初始位功能的,扣25~30分;3、系统在工作时,由于误操作或其它任何原因,若出现两个工步或两个以上同时动作的,传送带A运转除外扣30分;4、多次按下SBO起动按钮时,若能使工步连续转移的,扣15分;5、不论机械手在工作中或是否停在初始位,转换开关SA扳动时,若发生工步转移的,扣10分;6、系统无中断记忆功能的,或无断电关机记忆功能的,分别扣20分;7、当机械手正处在“放松”工步时,若中断或断电关机后,逻辑功能不正常的,扣5～10分;8、错误碰触到SQ3时,若使工步发生转换的扣5～10分;9、其它逻辑功能错误、欠缺的,每处5～10分;二、工艺操作要求配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上梯形图、功能流程图；PLC主机的I / O接线图；步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等,若不规范、缺漏等,每处扣2分;2、若在整机功能逻辑审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密,不科学而影响功能完善的,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;。