钢筋笼制作工序作业要点卡片

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）钢筋笼加工作业指导书1.0编制目的明确桥梁桩基钢筋笼制作、安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋笼作业施工。

2.0编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-2005；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 [2005]160号；《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003。

3.0适用范围本作业指导书适用于客运专线或高速铁路的桩基钢筋笼施工。

4.0施工工序原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→胎具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、连接→循环施工→最后节定位。

5.0钢筋笼加工制作5.1 施工准备⑴原材料进场验收、报验钢筋进场后，必须检查产品合格证，附件清单、有关材质报告单和检查报告，并进行外观检查，物资部专人负责按验收批进行力学性能抽检。

⑵主要人员组织及配套工艺设备一个加工场管理人员2名，电焊工：12人，对焊工：2人，钢筋工：15人，管通工：1 人，普工：8人；电焊机：12台，对焊机：1台，加强箍模具：1套，钢筋笼加工胎具：2套。

⑶样板先行根据经验，由熟练技工加工首节，质量达到优良品标准后，示范样板，使其它技工整个过程和质量标准。

保证钢筋笼制作、安装在受控状态下按照规定的程序和要求进行，主要施工工序见下图。

钻孔桩钢筋笼制作安装工艺流程图⑷现场技术交底书编制技术部门交底主要内容如下：①技术参数钢筋笼的制作方法要求：a.钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。

b.主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%，错开焊制、断面间距不小于1m 。

平整硬化、大棚搭设合模、模具放样加工钢筋放样、下料 钢筋检验、试验、报验 钢筋笼分节加工 钢筋笼底节吊装 第二节吊装定位、校验 钢筋笼上下节焊接连接 钢筋笼调吊放最后一节并定位二次清孔灌注水下砼声测管报验、安装 钢筋笼报验焊接质量检验、报验不合格合格不合格合格c.搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

钢筋笼作业指导书一、任务概述钢筋笼是建筑工程中常用的一种钢筋加工产品，主要用于混凝土结构中的加固和增强。

本指导书旨在提供钢筋笼作业的详细步骤和操作要点，以确保作业安全、高效和质量。

二、作业准备1. 确定钢筋笼的规格和数量，根据设计图纸和施工要求进行准确计算。

2. 准备所需的钢筋材料，包括钢筋筋材、焊接材料等。

3. 检查施工现场的安全设施和环境，确保作业区域清晰、整洁，消除潜在的危险因素。

三、作业步骤1. 钢筋加工a. 根据设计要求和图纸，将钢筋材料进行剪切、弯曲等加工处理。

b. 检查加工后的钢筋尺寸、弯曲角度等是否符合要求。

2. 钢筋笼制作a. 根据设计要求，将加工好的钢筋按照图纸要求进行组装。

b. 使用焊接设备进行焊接，确保焊接牢固、均匀，并检查焊点质量。

c. 检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等是否符合要求。

3. 钢筋笼安装a. 根据施工图纸和工程要求，确定钢筋笼的安装位置和方式。

b. 使用起重设备将钢筋笼安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

c. 检查钢筋笼的位置、高度、水平度等是否符合要求。

4. 钢筋笼固定a. 使用钢筋连接件、支撑材料等进行钢筋笼的固定和支撑。

b. 检查固定和支撑材料的牢固性和稳定性，确保钢筋笼不会发生位移或倾斜。

5. 完成验收a. 完成钢筋笼的安装和固定后，进行验收。

b. 检查钢筋笼的外观质量、尺寸、焊接质量等是否符合要求。

c. 如有问题或不合格项，及时进行修复和调整，直至符合要求为止。

四、安全注意事项1. 在作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

2. 操作人员应具备相关的操作技能和经验，严禁无证上岗。

3. 在使用焊接设备时，必须遵守焊接操作规程，确保焊接过程安全可靠。

4. 在起重和安装过程中，要确保起重设备和固定材料的稳定性和可靠性，防止发生意外事故。

5. 施工现场应保持整洁有序，清除杂物和障碍物，以防止人员滑倒或碰撞。

五、总结本指导书详细介绍了钢筋笼作业的步骤和要点，确保作业安全、高效和质量。

钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片 (1)钢筋加工工序作业要点卡片钢筋进场储存要点卡片 (2)钢筋进场储存要点卡片钢筋下料要点卡片 (3)钢筋下料要点卡片原材料加工要点卡片 (4)原材料加工要点卡片钢筋骨架的组成和安装要点卡片 (6)钢筋骨架的组成和安装要点卡片钢筋进场储存要点卡片卡片编码：钢筋加工—101 上道工序：技术交底技术交底 序号工序工序 作业要点控制作业要点控制1 进场进场 要求要求 钢筋入场必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。

2 钢筋钢筋检验检验 到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量；查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并应测量钢筋的直径。

不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。

意后可降级使用。

3 钢筋试验 钢筋使用前必须按规定取样进行力学复验，检验是否符合设计规范，以确定是否使用。

规范，以确定是否使用。

热轧带肋钢筋及热轧光圆钢筋取样方法：任选两根钢筋，在每根端部截取不小于500mm 后，后，再分别切取再分别切取400mm 、600mm 的样品各1根，分别用于拉伸和弯曲试验，以同一牌号，同一厂家，家，同一炉号，同一炉号，同一炉号，同一规格，同一规格，同一规格，同一进场时间的不大于同一进场时间的不大于60吨的钢筋为一批，抽取一组试件。

为一批，抽取一组试件。

4 堆放原则 验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，分别堆放，不得混杂，不得混杂，不得混杂，且宜立牌以资识别。

且宜立牌以资识别。

且宜立牌以资识别。

钢筋应设专人管理，钢筋应设专人管理，建立严格的管理制度。

建立严格的管理制度。

5 钢筋储存 钢筋原材料、钢筋原材料、半成品、半成品、半成品、成品宜堆放在料棚内，成品宜堆放在料棚内，成品宜堆放在料棚内，如条件不具备时，如条件不具备时，应选择地势较高，干燥无积水，无杂草, 且高于地面且高于地面 200mm 的地方放置，间距原材料不超过 1.5m ，成品料不超过 2.0m ，且需采取措施覆盖。

钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片
卡片编号：XXX101 上道工序：技术交底卡片编号：XXX101 上道工序：技术交底
钢筋加工工序作业要点卡片钢筋加工工序作业要点卡片
卡片编号：XXX101 上道工序：技术交底卡片编号：XXX101 上道工序：技术交底
钢筋闪光对焊工序作业要点卡片钢筋闪光对焊工序作业要点卡片
卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底
钢筋闪光对焊工序作业要点卡片钢筋闪光对焊工序作业要点卡片
卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底卡片编号：
XXX102 上道工序：技术交底
下道工序：钢筋安装下道工序：钢筋安装
钢筋安装工序作业要点卡片钢筋安装工序作业要点卡片
卡片编号：XXX104 上道工序：钢筋加工卡片编号：XXX104 上道工序：钢筋加工
下道工序：模板安装下道工序：模板安装
钢筋安装工序作业要点卡片钢筋安装工序作业要点卡片
卡片编号：XXX104 上道工序：钢筋加工卡片编号：XXX104 上道工序：钢筋加工
下道工序：模板安装下道工序：模板安装
钢筋搭接焊、套丝工序作业要点卡片钢筋搭接焊、套丝工序作业要点卡片
卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底
钢筋搭接焊、套丝工序作业要点卡片钢筋搭接焊、套丝工序作业要点卡片
卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底
卡片编号：XXX102 上道工序：技术交底。

钢筋笼作业指导书一、任务背景钢筋笼是在建造施工中常用的一种结构组件，用于加固混凝土结构，提高其抗压和抗震能力。

为了确保钢筋笼的质量和施工效率，制定本作业指导书，详细介绍钢筋笼的制作和安装步骤，以及相关的安全注意事项。

二、钢筋笼制作步骤1. 材料准备- 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。

- 绑扎线：使用符合标准要求的绑扎线，确保其强度和耐久性。

- 焊接材料：如果需要进行焊接，选择合适的焊接材料。

2. 钢筋加工- 根据设计图纸，将钢筋进行切割和弯曲，制作出符合要求的钢筋构件。

- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保尺寸和形状的准确性。

- 检查钢筋的质量，确保没有明显的缺陷或者损坏。

3. 钢筋绑扎- 根据设计要求，将钢筋按照一定的罗列方式进行绑扎。

- 绑扎过程中，要保证钢筋的位置准确、密切，并且绑扎线的张力适当。

- 绑扎点的数量和位置应符合设计要求，确保钢筋笼的整体稳定性和强度。

4. 钢筋焊接（如果需要）- 如果设计要求需要进行焊接，根据焊接工艺规范进行焊接操作。

- 使用合适的焊接设备和焊接材料，确保焊缝的质量和强度。

- 对焊接部位进行必要的防腐处理，以提高钢筋笼的耐久性。

5. 钢筋笼质量检查- 在制作完成后，对钢筋笼进行全面的质量检查。

- 检查钢筋笼的尺寸、形状和绑扎质量，确保符合设计要求。

- 检查焊接部位的质量，确保焊缝的完整性和强度。

三、钢筋笼安装步骤1. 场地准备- 根据施工图纸确定钢筋笼的安装位置，并进行场地的准备工作。

- 清理场地，确保没有杂物和障碍物，保持施工现场的整洁和安全。

2. 钢筋笼运输- 使用合适的起重设备将钢筋笼运输到安装位置。

- 在运输过程中，要注意钢筋笼的稳定性，防止发生倾斜或者破损。

3. 钢筋笼安装- 根据设计要求，将钢筋笼放置在预定位置，并进行调整，确保位置和方向的准确性。

- 使用合适的固定设备，将钢筋笼固定在基础或者其他结构上，确保稳定性和安全性。

4. 钢筋笼连接- 如果设计要求需要将多个钢筋笼连接在一起，根据连接方式进行操作。

.杭州大江东产业集聚区基础设施PPP+EPC 项目现场施工质量控制卡片中电建路桥集团有限公司2016年4月.前言为全面提升大江东产业集聚区基础设施项目的现场管理和过程控制标准化工作，落实项目的质量、安全、进度管理目标，项目部结合现行工程质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南及类似项目管理经验，特编制《大江东基础设施项目总包管理作业卡片》（2016年4月试行稿）。

.目录桩基钻孔工序作业要点卡片 (1)钢筋笼制作工序作业要点卡片 (3)钢筋笼安装工序作业要点卡片 (4)管道沟槽开挖工序作业要点卡片 (7)管道施工工序工序作业要点卡片 (8)闭水试验工序作业要点卡片 (11)路基清表施工作业要点卡片 (13)特殊路基施工工序作业要点卡片 (14)一般路基施工作业要点卡片 (15)路基材料控制 (16)桥涵台背路基回填施工工序作业要点卡片.. 19.桩基钻孔工序作业要点卡片卡片编码：桥101 上道工序：技术交底下道工序：钢筋笼制作.钢筋笼制作工序作业要点卡片卡片编码：桥102 上道工序：桩基钻孔.下道工序：钢筋笼安装钢筋笼安装工序作业要点卡片卡片编码：桥103 上道工序：钢筋笼制作下道工序：水下混凝土浇筑.水下混凝土浇筑工序作业要点卡片卡片编码：桥104 上道工序：钢筋笼安装下道工序：桩基检测管道沟槽开挖工序作业要点卡片卡片编码：水101 上道工序：技术交底下道工序：管道施工管道施工工序工序作业要点卡片卡片编码：水102 上道工序：管道沟槽开挖下道工序：检查井施工.检查井施工工序作业要点卡片卡片编码：水103 上道工序：管道施工.下道工序：管道沟槽回填.闭水试验工序作业要点卡片卡片编码：水104 上道工序：检查井施工下道工序：管道沟槽回填.管道沟槽回填工序作业要点卡片卡片编码：水105 上道工序：闭水试验下道工序：路基施工路基清表施工作业要点卡片卡片编码：路101 上道工序：设计交桩序号工序作业控制要点1 清表深度新建路基，施工前需先清除表土，清表厚度按50cm计，当路基填筑高度（人行道外边缘与原地面高差）≤（路面厚度+80cm）时，应下挖至路床底面以下50cm。

重庆分公司市政工序施工作业卡片五、桥涵工程部分27、钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码：上道工序：下道工序：安装钢筋加工允许偏差表光圆钢筋（HPB235）弯曲度量调整值注：l为钢筋长度（mm）。

HPB335和HPB400弯曲半径大，弯曲调整值适当增加。

卡片编码：上道工序：下道工序：卡片编码：上道工序：下道工序：安装卡片编码：上道工序：下道工序：安装31、钢筋笼制作工序作业要点卡片卡片编码：上道工序：下道工序：钢筋笼安装卡片编码：上道工序：下道工序：混凝土浇筑卡片编码：上道工序：下道工序：卡片编码：上道工序：下道工序：卡片编码：上道工序：下道工序：36、水下混凝土浇注工序作业要点卡片卡片编码：上道工序：下道工序：六、试验部分37、水泥原材试验卡片卡片编码：38、砂原材试验卡片卡片编码：39、碎石原材试验卡片卡片编码：40、片石、块石、粗料石试验卡片卡片编码：41、钢筋原材试验卡片卡片编码：42、钢筋焊接试验卡片卡片编码：43、钢筋机械连接试验卡片卡片编码：44、砖试验卡片卡片编码：45、焊条、焊剂试验卡片卡片编码：46、锚具、夹片、连接器试验卡片卡片编码：47、波纹管试验卡片卡片编码：48、砼外加剂试验卡片卡片编码：49、石油沥青试验卡片卡片编码：50、改性沥青试验卡片卡片编码：51、回填土样试验卡片卡片编码：52、砼配合比试验卡片卡片编码：53、砂浆配合比试验卡片卡片编码：54、地基承载力的基底石料试验卡片卡片编码：55、土工合成材料试验卡片卡片编码：原01956、沟槽开挖工序试验卡片卡片编码：。