组态控制技术教程ppt项目六
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力控组态软件6.1教程修改版 ppt课件
• 力控通用监控组态软件的正式发行企业版分为开发版和运 行版，软件是根据点数进行计价的，点数是指实际监控的 外部I/O设备参数的个数，即软件内部的实时数据库DB中 I/O连接项的个数，软件内部的中间变量、间接变量等不 计点。
• 力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免 费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各 地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发 版没有点数和时间的限制，购买软件时，开发版随运行版 免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。
报警处理统计处理等历史数据处理等22创建窗口创建窗口选择菜单命令文件f新建或者双击工程项目下癿窗口标签出现如图所示癿窗口属性对话框23在工具栏中找到选择图库按钮如下点击选择图库按钮弹出图库点击图库树下癿罐目录24创建图形对象24点击图库癿罐子目录如下25同理可选管道所有的管道显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口中同理可选阀门所有的阀门显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口中同理可选传感器所有的传感器显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口注意图元的大小可调26文本制作文本制作选择工具箱文本工具在存储罐上面单击一下变成文本输入模式输入存储液位罐然后按回车键结束了第一个字符串或者直接鼠标在工具栏上空白处点击一下即可退出文本模式
ppt课件
36
数据连接
（1）继续在数据库组态程序DBManager中，双击点 “YW”，再单击“数据连接”，出现如图2-9所示对话 框：
（2）在“设备”下拉框中选择设备，我们这里的仿真设备
为“01”，再单击“增加”按钮，出现如图所示仪表仿真驱
动对话框。寄存器地址设为0ppt课件
37
如图，添加IN1和OUT1数字I/O点 以及RUN控制点 地址分别为01，02，03
• 力控演示版的开发版和运行版分别有64点的限制，完全免 费的不限点数的开发版可以直接咨询三维力控销售部和各 地办事处，索要注册号即可以使用，力控正式发行的开发 版没有点数和时间的限制，购买软件时，开发版随运行版 免费赠送，运行版分为通用监控版、WWW网络版等。
报警处理统计处理等历史数据处理等22创建窗口创建窗口选择菜单命令文件f新建或者双击工程项目下癿窗口标签出现如图所示癿窗口属性对话框23在工具栏中找到选择图库按钮如下点击选择图库按钮弹出图库点击图库树下癿罐目录24创建图形对象24点击图库癿罐子目录如下25同理可选管道所有的管道显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口中同理可选阀门所有的阀门显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口中同理可选传感器所有的传感器显示在窗口中双击即可将选中的图元调用到窗口注意图元的大小可调26文本制作文本制作选择工具箱文本工具在存储罐上面单击一下变成文本输入模式输入存储液位罐然后按回车键结束了第一个字符串或者直接鼠标在工具栏上空白处点击一下即可退出文本模式
ppt课件
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数据连接
（1）继续在数据库组态程序DBManager中，双击点 “YW”，再单击“数据连接”，出现如图2-9所示对话 框：
（2）在“设备”下拉框中选择设备，我们这里的仿真设备
为“01”，再单击“增加”按钮，出现如图所示仪表仿真驱
动对话框。寄存器地址设为0ppt课件
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如图，添加IN1和OUT1数字I/O点 以及RUN控制点 地址分别为01，02，03
组态控制技术教程ppt项目八
在自动控制模式下，按下启动按钮，风场自动进行风向和 风速变化，水平轴风力发电机作自动偏航运动。当风场提 供的风速达到设定的大风量状态时，水平轴风力发电机自 动作侧风偏航运动。
8.1 项目任务书
（5）通过人机对话模块设置风速、风向、风力发电机切入风速、 切除风速、输出功率等参数。设置PWM充电参数、蓄电池充、放电 保护参数。 要求：实现风力发电，交流电压表和交流电流表显示风力发电机 的输出电压和电流值。直流电压表和直流电流表显示经过整流后 的电压和电流值。 实现风力发电对蓄电池组的PWM充电过程。通过示波器检测蓄电池 充、放电过程以及保护过程的波形并进行分析。 通过调节风场的风速和风力发电机的负载，检测风力发电机的输 出电压和电流，计算风力发电机的输出功率，绘制风力发电机的 输出功率曲线并分析输出特性。 （6）设置风力供电系统控制器的通讯地址，完成风力供电系统与 后台监控系统的通信，实现监控系统遥测风力供电系统的运行状 态。 （7）完成风力供电系统PLC与监控系统的通信，实现监控系统遥 控PLC动作。
8.1 项目任务书
8.1.1 设备介绍
2012 年全国职业院校技能大赛高职组“风光互补发电系统安装与调试”赛项 指定使用的大赛设备是由南京康尼科技实业有限公司提供的KNT-WP01 型风光 互补发电实训系统。该系统主要由光伏供电装置、光伏供电系统、风力供电 装置、风力供电系统、逆变与负载系统、监控系统组成，如图8-1 所示。
图8-1 KNT-WP01 型风光互补发电实训系统
8.1 项目任务书
8.1.2竞赛内容 比赛内容涉及光伏供电系统、风力供电系统、逆变与负载系统、监控系统的
安装、接线、调试、PLC程序设计和分析： （1）离网型风光互补发电系统规划； （2）根据功率要求，选择、安装和连接光伏电池组件； （3）根据功率要求，选择、安装和连接风力发电机； （4）基于MCU的光伏电池组件最大功率跟踪程序设计； （5）基于MCU的风力发电机最大功率跟踪的程序设计； （6）蓄电池容量匹配计算与选型； （7）蓄电池充放电参数设置、保护参数设置； （8）逆变器参数设置； （9）监控系统组态及操作； （10）光伏供电系统调试； （11）风力供电系统调试； （12）风光互补发电系统调试； （13）电能质量的监测、调试和分析。
8.1 项目任务书
（5）通过人机对话模块设置风速、风向、风力发电机切入风速、 切除风速、输出功率等参数。设置PWM充电参数、蓄电池充、放电 保护参数。 要求：实现风力发电，交流电压表和交流电流表显示风力发电机 的输出电压和电流值。直流电压表和直流电流表显示经过整流后 的电压和电流值。 实现风力发电对蓄电池组的PWM充电过程。通过示波器检测蓄电池 充、放电过程以及保护过程的波形并进行分析。 通过调节风场的风速和风力发电机的负载，检测风力发电机的输 出电压和电流，计算风力发电机的输出功率，绘制风力发电机的 输出功率曲线并分析输出特性。 （6）设置风力供电系统控制器的通讯地址，完成风力供电系统与 后台监控系统的通信，实现监控系统遥测风力供电系统的运行状 态。 （7）完成风力供电系统PLC与监控系统的通信，实现监控系统遥 控PLC动作。
8.1 项目任务书
8.1.1 设备介绍
2012 年全国职业院校技能大赛高职组“风光互补发电系统安装与调试”赛项 指定使用的大赛设备是由南京康尼科技实业有限公司提供的KNT-WP01 型风光 互补发电实训系统。该系统主要由光伏供电装置、光伏供电系统、风力供电 装置、风力供电系统、逆变与负载系统、监控系统组成，如图8-1 所示。
图8-1 KNT-WP01 型风光互补发电实训系统
8.1 项目任务书
8.1.2竞赛内容 比赛内容涉及光伏供电系统、风力供电系统、逆变与负载系统、监控系统的
安装、接线、调试、PLC程序设计和分析： （1）离网型风光互补发电系统规划； （2）根据功率要求，选择、安装和连接光伏电池组件； （3）根据功率要求，选择、安装和连接风力发电机； （4）基于MCU的光伏电池组件最大功率跟踪程序设计； （5）基于MCU的风力发电机最大功率跟踪的程序设计； （6）蓄电池容量匹配计算与选型； （7）蓄电池充放电参数设置、保护参数设置； （8）逆变器参数设置； （9）监控系统组态及操作； （10）光伏供电系统调试； （11）风力供电系统调试； （12）风光互补发电系统调试； （13）电能质量的监测、调试和分析。
PLC及触摸屏组态控制技术基础知识PPT课件
1.2 MCGS嵌入版组态软件的系统要求
1.2.1 计算机的最低配置
系统要求在IBM PC486以上的微型机或兼容机上运行，以Microsoft的 Windows 98、Me、2000、NT或Window XP 为操作系统。计算机的最低配 置要求是：
CPU：可运行于任何Intel及兼容Intel x86指令系统的CPU； 内存：当选用Windows 2000/XP操作系统时，系统内存应在64MB以 上； 显卡：Windows系统兼容，含有1MB以上的显示内存，工作于640 X 480分辨率，256色模式下； 硬盘：MCGS嵌入版组态软件占用的硬盘空间最少为40MB。 低于以上配置要求的硬件系统，将会影响系统功能的完全发挥。目前 市面上流行的各种品牌机和兼容机都能满足上述要求。
实现了控制系统的可靠性、实时性、确定性和安全性。 MCGS嵌入版组态软件生成的用户应用系统其结构由主控窗口、设备窗 口、用户窗口、实时数据库和运行策略5个部分构成，如图1-1所示。
MCGS嵌入版组态软件的运行环境是应用最多的是窗口，窗口直接提 供给用户使用。在窗口内用户可以放置不同的构件和创建图形对象并调整 画面的布局，还可以组态配置不同的参数以完成不同的功能。
9．方便控制复杂的运行流程。MCGS嵌入版组态软件开辟了“运行策略 ”窗口，用户可以选用系统提供的各种条件和功能的策略构件。运行策略使 用图形化的方法和简单的类Basic语言构造多分支的应用程序，按照设定的 条件和顺序来操作外部设备。运行策略与实时数据库进行数据交换实现控制 运行流程，同时可以由用户创建新的策略构件来扩展系统的功能。
10．用自建文件系统来管理数据存储使系统可靠性更高。MCGS嵌入版 组态软件不使用ACCESS数据库来存储数据，而是使用了自建的文件系统来 管理数据存储，MCGS嵌入版组态软件的可靠性更高，在异常掉电的情况下 也不会丢失数据。
组态王操作教程PowerPoint演示文稿
目前已有近几十种组态软件。
•5
第一讲 概述
二、组态软件的发展（续）
公司名称
Intellution Wonderware
西门子 Rock-well National Instruments
产品名称
FIX, iFIX InTouch WinCC RSView32 Labview
国别
美国 美国 德国 美国 美国
一些重要的数据文件，这些数据文件不允许直接修改 的。
通过本课程的学习，您将建立一个反应车间的监 控中心。监控中心从现场采集生产数据，并以动画形 式直观的显示在监控画面上。监控画面还将显示实时 趋势和报警信息，并提供历史数据查询的功能，最后 完成一个数据统计的报表。
•19
第二讲 创建新工程 --工程组态画面
• 监控组态软件，是面向监控和数据采集（ SCADA ，
supervisory control and data acquisition)的软件平台工具。
最早出现时的内涵是人机界面HMI/MMI (Human Machine
Interface /man machine interface)。目前，实时数据库、
组态王6.5教程
第一讲 概述 第二讲 建立一个新工程 第三讲 让画面动起来 第四讲 报警和事件 第五讲 趋势曲线
第六讲 DDE
•1
第一讲 概述
主要知识点:
组态的定义 组态的发展 组态软件的数据处理流程 使用组态软件的一般步骤
组态软件的任务
组态王概述
•2
第一讲 概述
一、组态软件定义
• 组态，英文单词configuration，含义是使用软件工具对计 算机及软件的各种资源进行配置，达到使计算机或软件按 照预先设置自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
•5
第一讲 概述
二、组态软件的发展（续）
公司名称
Intellution Wonderware
西门子 Rock-well National Instruments
产品名称
FIX, iFIX InTouch WinCC RSView32 Labview
国别
美国 美国 德国 美国 美国
一些重要的数据文件，这些数据文件不允许直接修改 的。
通过本课程的学习，您将建立一个反应车间的监 控中心。监控中心从现场采集生产数据，并以动画形 式直观的显示在监控画面上。监控画面还将显示实时 趋势和报警信息，并提供历史数据查询的功能，最后 完成一个数据统计的报表。
•19
第二讲 创建新工程 --工程组态画面
• 监控组态软件，是面向监控和数据采集（ SCADA ，
supervisory control and data acquisition)的软件平台工具。
最早出现时的内涵是人机界面HMI/MMI (Human Machine
Interface /man machine interface)。目前，实时数据库、
组态王6.5教程
第一讲 概述 第二讲 建立一个新工程 第三讲 让画面动起来 第四讲 报警和事件 第五讲 趋势曲线
第六讲 DDE
•1
第一讲 概述
主要知识点:
组态的定义 组态的发展 组态软件的数据处理流程 使用组态软件的一般步骤
组态软件的任务
组态王概述
•2
第一讲 概述
一、组态软件定义
• 组态，英文单词configuration，含义是使用软件工具对计 算机及软件的各种资源进行配置，达到使计算机或软件按 照预先设置自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
组态软件控制技术ppt课件
标注2 图素隐含连接：m0||m1||m2||m3||m4||m5||m11||m19||x16==0
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注3 图素隐含连接：m6||m7||m8||m9||m10 标注4 图素隐含连接：m6||m7||m10 标注5 图素隐含连接：m10 标注6 图素隐含连接：m8||m9 标注7 图素隐含连接：m6||m7||m8||m9 标注8 图素隐含连接：m11 标注9 图素隐含连接：m12&&x1==0||m18 标注10 图素隐含连接：m12&&x1==0 标注11 图素隐含连接：x1&&m12||m13||m14||m15||m16||m17 标注12 图素隐含连接：x1&&m12||m17
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注13 图素隐含连接：m13||m14||m15||m16 标注14 图素隐含连接：m13||m16 标注15 图素隐含连接：m13 标注16 图素隐含连接：x1&&m12 标注17 图素隐含连接：m14||m15 标注18 图素隐含连接：m14 标注19 图素隐含连接：m15||m16
具体控制要求是： （1）按下上电按钮后，机械手得电进入工作状态。 （2）按下复位按钮后，复位指示灯闪烁，不管机械手在什么位置，
都将回到原始位置。
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注3 图素隐含连接：m6||m7||m8||m9||m10 标注4 图素隐含连接：m6||m7||m10 标注5 图素隐含连接：m10 标注6 图素隐含连接：m8||m9 标注7 图素隐含连接：m6||m7||m8||m9 标注8 图素隐含连接：m11 标注9 图素隐含连接：m12&&x1==0||m18 标注10 图素隐含连接：m12&&x1==0 标注11 图素隐含连接：x1&&m12||m13||m14||m15||m16||m17 标注12 图素隐含连接：x1&&m12||m17
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
标注13 图素隐含连接：m13||m14||m15||m16 标注14 图素隐含连接：m13||m16 标注15 图素隐含连接：m13 标注16 图素隐含连接：x1&&m12 标注17 图素隐含连接：m14||m15 标注18 图素隐含连接：m14 标注19 图素隐含连接：m15||m16
具体控制要求是： （1）按下上电按钮后，机械手得电进入工作状态。 （2）按下复位按钮后，复位指示灯闪烁，不管机械手在什么位置，
都将回到原始位置。
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实训1 基于组态王Kingview 6.50实现对 机械手的控制实训
组态控制技术教程ppt项目三
二、方案设计
• 1、变量定义； • 2、控制系统原理图绘制。
1、变量定义
表1 变量定义表
2、控制系统原理图绘制
图1 系统控制原理图
四、组态王软件I/O设备的管理
• 组态王设备管理中的逻辑设备分为 ：
1
DDE设备
2
板卡类设备（即总线型设备）
3
串口类设备
4
人机ห้องสมุดไป่ตู้面卡
5
网络模块
1、DDE设备
图2 组态王与DDE设备之间的关系
作业： 交通信号灯控制系统调试过程中出现的问题？
思考题：
工控软件趋势曲线的作用？ 报警窗口的作用？
图
交 通 信 号 灯 梯 形 图
2
（二）、顺序控制设计法
• 1、系统工作时序图
图3 交通灯时序工作波形图
•1
（二）、顺序控制设计法
、 自 动 系 统 顺 序 功 能 图
图3 交通灯时序工作波形图
3、硬件设备测试
• 上机实际演示：
（二）、顺序控制设计法
学生思考解决的问题：
1、如何实现南北手动和东西手动的控制 功能； 2、手动控制如何在顺序功能图中体现。
2、板卡类设备
图3 组态王与板卡设备之间的关系
3、串口类设备
图4 组态王与串口设备之间的关系
4、人机界面卡
人机界面卡又可称为高 速通讯卡，它既不同于 板卡，也不同于串口通 讯，它往往由硬件厂商 提供，如西门子公司的 S7-300用的MPI卡、莫 迪康公司的SA85卡。 其工作原理和通讯示意 图如图5所示：
• 1、串口通信参数设置：
备注： 组态过程上机 演示
图1 COM1通信参数设置
一、交通信号灯控制系统设备组态
组态控制技术课件
• 为使不同厂家生产的智能变送器、执行器 和过程控制级、控制管理级计算机之间相 互兼容，彼此相连，同时还可与生产管理 级计算机，甚至企业内部网、因特网相连 ，要求现场总线具有开放和统一的通信协
1.1.2 计算机控制系统的分类
• 2．按照设计方法的不同分类 • 单片机为核心的计算机测控系统 • 以PLC(可编程控制器)为核心的计算机测控 系统 • 以IPC(工业PC机或称工业控制计算机)为核 心的计算机测控系统 *利用组态技术构成的计算机控制系统是在以 上三者特别是以IPC为核心的系统的基础上 发展起来的
• 更重要的是，为了使三种控制技术发挥各 自所长，许多智能仪表和PLC都开发了与IPC 的通信功能 这样，IPC、基于单片机的智能仪表和PLC可共 存于一个系统中，构成集散式计算机控制 系统。
• 在这样的系统中，智能仪表和PLC完成信号 的前沿硷测与控制功能，IPC和组态软件则 用于系统的监控。前面提到的许多厂家生 产的I)CS产品，都基于这种技术。可以说， 基于组态控制技术的计算机测控系统是计 算机控制技术发展的结果，其基本内涵在 于其硬件设计和软件开发都具有“组态” 性。
• 以单片机为核心的计算机测控系统的突出 优点是结构小型、价格低廉，因此广泛应 用于智能仪器、仪表和小规模测控系统上 。其缺点是硬件电路和软件都要单独设计 ，不能充分利用通用PC机提供的各种软硬 件资源，对设计人员的要求较高，产品常 不具有通用性。目前在工控(即工业控制)领 域应用最多的是各种智能显示调节仪表和 智能变送器。
• PC机用于测控的缺点： • （1）普通PC机不适应工业现场电磁干扰严 重、高粉尘、震动等恶劣环境，也不针对 那么多的工业I／0设计。 • （2）需要单独设计I／0接口电路，独立开 发系统软件
• 解决传统测控方法的缺点 工业PC机(IPC) 、专门的各种通用接口电路如 A/D、D／A板卡及模块 、专门用于工控的 简单易学的开发工具——组态软件
1.1.2 计算机控制系统的分类
• 2．按照设计方法的不同分类 • 单片机为核心的计算机测控系统 • 以PLC(可编程控制器)为核心的计算机测控 系统 • 以IPC(工业PC机或称工业控制计算机)为核 心的计算机测控系统 *利用组态技术构成的计算机控制系统是在以 上三者特别是以IPC为核心的系统的基础上 发展起来的
• 更重要的是，为了使三种控制技术发挥各 自所长，许多智能仪表和PLC都开发了与IPC 的通信功能 这样，IPC、基于单片机的智能仪表和PLC可共 存于一个系统中，构成集散式计算机控制 系统。
• 在这样的系统中，智能仪表和PLC完成信号 的前沿硷测与控制功能，IPC和组态软件则 用于系统的监控。前面提到的许多厂家生 产的I)CS产品，都基于这种技术。可以说， 基于组态控制技术的计算机测控系统是计 算机控制技术发展的结果，其基本内涵在 于其硬件设计和软件开发都具有“组态” 性。
• 以单片机为核心的计算机测控系统的突出 优点是结构小型、价格低廉，因此广泛应 用于智能仪器、仪表和小规模测控系统上 。其缺点是硬件电路和软件都要单独设计 ，不能充分利用通用PC机提供的各种软硬 件资源，对设计人员的要求较高，产品常 不具有通用性。目前在工控(即工业控制)领 域应用最多的是各种智能显示调节仪表和 智能变送器。
• PC机用于测控的缺点： • （1）普通PC机不适应工业现场电磁干扰严 重、高粉尘、震动等恶劣环境，也不针对 那么多的工业I／0设计。 • （2）需要单独设计I／0接口电路，独立开 发系统软件
• 解决传统测控方法的缺点 工业PC机(IPC) 、专门的各种通用接口电路如 A/D、D／A板卡及模块 、专门用于工控的 简单易学的开发工具——组态软件
工业组态控制技术实例教程课件 (13)[49页]
只沿从左到右方向变化
14.2 知识储备
大小变化 在MCGS嵌入版系统中，图形对象的大小变化是以百 分比的形式来衡量的
以100%的图形对象大小为基准, 以左边界为基准
只沿从右到左方向变化
14.2 知识储备
大小变化 在MCGS嵌入版系统中，图形对象的大小变化是以百 分比的形式来衡量的
以100%的图形对象大小为基准, 以上边界为基准
14.2 知识储备
脚本程序
赋值语句
条件语句
I值 I〖I〖fff语语语〖 〖〖句句句表 表表〗或〗达 达达退式 式式出〗〗〗语T句TThhhe〗eennn 〖赋 〖El语se句〗 E〖nd语If句〗 EndIf
注：MCGS脚本程序的条件 语句最多可以有8级嵌套
14.2 知识储备
脚本程序
赋值语句 条件语句 循环语句
水泵
单击
单击
双击
设置结束
14.3.5 动画连接
热水管
单击 设置结束
双击
14.3.5 动画连接
脚本程序
单击鼠标右键
14.3.6 运行与调试
初始状态
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
对象元件库
选中所要存入的图形对象
14.2 知识储备
对象元件库
选中所要存入的图形对象
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
脚本程序
14.2 知识储备
大小变化 在MCGS嵌入版系统中，图形对象的大小变化是以百 分比的形式来衡量的
以100%的图形对象大小为基准, 以左边界为基准
只沿从右到左方向变化
14.2 知识储备
大小变化 在MCGS嵌入版系统中，图形对象的大小变化是以百 分比的形式来衡量的
以100%的图形对象大小为基准, 以上边界为基准
14.2 知识储备
脚本程序
赋值语句
条件语句
I值 I〖I〖fff语语语〖 〖〖句句句表 表表〗或〗达 达达退式 式式出〗〗〗语T句TThhhe〗eennn 〖赋 〖El语se句〗 E〖nd语If句〗 EndIf
注：MCGS脚本程序的条件 语句最多可以有8级嵌套
14.2 知识储备
脚本程序
赋值语句 条件语句 循环语句
水泵
单击
单击
双击
设置结束
14.3.5 动画连接
热水管
单击 设置结束
双击
14.3.5 动画连接
脚本程序
单击鼠标右键
14.3.6 运行与调试
初始状态
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
打开水泵
14.3.6 运行与调试
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
对象元件库
选中所要存入的图形对象
14.2 知识储备
对象元件库
选中所要存入的图形对象
14.2 知识储备
对象元件库
14.2 知识储备
脚本程序
《工业组态控制技术》教学课件(全)
▪ （二）变量的数据类型
▪ 1.内存离散变量、I/O离散变量 类似一般程序设计语言中的 布尔（BOOL）变量，只有 0、1 两种取值，用于表示一些 开关量。
▪ 2.内存实型变量、I/O实型变量，类似一般程序设计语言中的 浮点型变量，用于表示浮点数据，取值范围 10E-38～ 10E+38，有效值7位。
教学提示与教学目标
本项目将以建立一个化工反应车间的监控中心为载体，监控中心 从现场采集生产数据，并以动画形式直观地显示在监控画面上； 监控画面还将显示实时和历史趋势曲线并显示报警信息，提供实 时显示和历史数据查询的功能，最后完成一个数据统计的报表。
▪ （4）随机寄存器RADOM
▪ 该寄存器变量的值是一个随机值，可供用户读出，此变量是 一个只读型，用户写入的数据无效，此寄存器变量的编号原 则是在寄存器名后加上整数值，此整数值同时表示该寄存器 变量产生数据的最大范围。例如，RADOM100 表示随机值 的范围是0～100。
▪ （5）CommErr寄存器
三、任务分析
▪ 电动机正反转控制组态监控画面如图1-2-8所 示。
五、知识拓展
▪ （一）数据词典中变量的类型 ▪ 数据词典中存放的是应用工程中定义的变量以及系统变量。
变量可以分为基本类型和特殊类型两大类，基本类型的变量 又分为内存变量和 I/O变量两种。 “I/O变量”指的是组态王 与外部设备或其它应用程序交换的变量，如下位机数据采集 设备（如PLC、仪表灯）。这种数据交换是双向的、动态的 ，就是说在组态王系统运行过程中，每当 I/O变量的值改变 时，该值就会自动写入外部设备或远程应用程序；每当外部 设备或远程应用程序中的值改变时，组态王系统中的变量值 也会自动改变。所以，那些从下位机采集来的数据、发送给 下位机的指令，比如反应罐液位、电源开关等变量，都需要 设置成“I/O 变量” 。
组态控制技术与应用项目式教程
SIEMENS
5．软件界面各项功能
● 项目视图 ● 工作区域 ● 属性视图 ● 工具箱和库 ● 输出视图 ● 对象视图 ● 菜单和工具栏 用来对工作区域的项 目进行任务操作，如 点击按钮实现项目离 线模拟运行、按钮实 现项目传送到HMI设 备内存中。“帮助” 操作和西门子PLC的 Step7MicroWIN相同。 图 1-19 SIEMENS
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任务2 组态触摸屏简单画面
学习目标： 1.熟悉组态软件的各项主要功能； 2.掌握组态软件WinCCflexible 创建简单画面； 3.掌握组态工程项目传送至触摸屏（HMI）中。 知识重点： 1.应用组态软件Winccflexible 从工具栏中创建简单画面； 工程项目通信组态。 技能重点： 1.工程项目创建过程； 2.工程项目传送至HMI。 任务描述： 1. 应用组态软件WinCCflexible创建一幅简单画面，并传送至触摸屏 （Smart 700 IE）中 2．工程项目模拟运行并传送至触摸屏中. SIEMENS
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2. 项目传送步骤 Step1．HMI通讯设置 将 PPI 电缆连接好触摸屏 Smart 700 IE 与 PC 机，并通电，显示任务１中图110所示loader对话框，触按“Transfer”按钮，启用HMI传送功能。
Step2．WinCCflexible中通讯组态
图1-30 传送设置通信参数 SIEMENS
图1-3 触摸屏在工业控制中的组网应用 SIEMENS
1.1.2 西门子触摸屏
1.西门子触摸屏类型 西门子的人机界面品种丰富，目前的HMI产品中的各类型面板有（图1-5所示几 款从低档到高档应用产品）
图1-5西门子从低档到高档HMI产品
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记录显示。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （5）存储功能 ①各种监控参数的动态存储；②各种监控参数的异常动态存储；
③控制行为的动态存储。 （6）查询功能 ①各种监控参数的历史数据；②各种监控参数的曲线趋势；③
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （3）报警功能 对监控参数能实施报警功能，能进行记录(包括发生时间、监测
参数数据，相关参数数据等)，自动生成异常状态数据库。 （4）集中显示功能 主要设备的运行状态显示：①工艺流程的动态显示Байду номын сангаас②主要参
数的实时报表及趋势显示； ③相关参数的历史报表及趋势显示；④实时、历史报警及特种
构、安装过程简单、抗浪涌电压、稳定性高、温度补偿、过程 腐蚀保护、过范围保护、反极性保护、抗射频干扰、现场指示、 零点正负迁移。 据此选用SBP800G8C1ND压力变送器，其工作原理如下： 不锈钢膜片感知过程压力，通过硅油传输到硅油片的一侧：同 时参考压力(大气压、密封压、绝压)作用于膜片的另一侧；压 力差产生一个应力场。它使硅膜片一侧拉伸。分别处于压缩区 的二个应变电阻和拉伸区两个应变电阻感受压力变化引起阻值 变化。这四个电阻组成惠斯登电桥，在恒流源供电情况下，将 压力信号转换为电信号。此信号经差分归一化放大器、功率放 大器、电压电流转换、变成与压力成线性对应关系的4～20mA标 准输出信号。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
任务描述：
1 项目功能分析；
2 系统的整体方案设计；
3 监控软件方案的设计；
4 系统硬件的选择；
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （1）状态采集功能: 能动态采集下列信号：电机有功功率、电机无功功率、电机电
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.3 系统的硬件选型 （1）液位监测 在选用液位变送器时,尽量满足以下条件: ①稳定性好、精度高； ②直接投入被测介质中，安装使用方便； ③固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长； ④从水、油到粘度较大的糊状物都可进行高精度的测量，不受
异常状态查询；④控制行为 查询。 （7）报表及打印功能 ①各种监控参数的报表自动生成；②各种监控参数的指定时间
段数据打印；③各种监控参数的报表打印；④异常状态及控制 行为的报表打印。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.1 总体方案的设计
2. 系统总体方案的设计
泵站计算机监测与管理系统主要有连续及顺序控制系统SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)、集散型 控制系统-DCS（Distributed Control System）、分布式控制 系统-IPC+PLC系统(工业计算机+可编程序控制器)及总线式控制 系统。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.3 系统的硬件选型
本系统采用北京万群自动化控制设备有限公司生产的 RWBATATAL2D12M2PC温度变送器，还有与泵站水位相关 的液位变送器SBP28812C1N，压力变送器SBP800G8C1ND， 电压变送器AM-T-AC300/I4，电流变送器AM-T-ACI5/I4， 以上变送器均输出4～20mA电流。
压、电机电流、清水及循环水水温、清水及循环水水位、清水 及循环水水压、水流量、水泵的开停、阀门的开合。 （2）状态数据的处理与分析 ①能对采集数据进行存储；②能对监控参数进行趋势分析；③ 能对监控参数进行趋势预报； ④能对监控参数的异常状态进行关联分析。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
方案设计
6.1.2 监控软件方案的设计
计算机监控系统是以监测控制计算机为主机，加上检 测装置、执行机构，与被监测控制的对象(生产过程) 共同构成的整体。在这个系统中，计算机直接参与生 产 过 程 的 检 测 (monitor) 、 监 督 (supervise) 和 控 制 (control)，或者说应具有下述三方面的功能：
将检测的实时数据、人工输入的数据等信息进行分析、 归纳、整理、计算等二次加工，并制成实时和历史数 据库加以存储。根据实际生产过程的需求及生产进程 的情况，进行工况分析、故障诊断、险情预测，并图、 文、声等多种形式及时作出报道，以进行操作指导、 事故报警。
(3)控制功能
在检测的基础上进行信息加工，根据事先决定的控制 策略形成控制输出，直接作用于生产过程。
根据某钢铁公司泵站的地理位置分布、工艺特点等要求,拟采用 分布式控制系统-IPC+PLC系统。系统设计的基本原则是：实时 监控、动态管理；功能丰富，使用方便；效果良好，稳定可靠。
其中工业控制计算机 (PIC)采用研华IPC610L，可编程控制器 (PLC)采用西门子S7-200系列。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.3 系统的硬件选型
（3）温度监测 在选取温度变送器时，尽量满足以下条件: ①输出4～20m标准恒流信号,，只与被测温度成线性关系，而与负载电
被测介质起泡、沉积、电气特性的影响； ⑤无材料疲劳磨损、对振动、冲击不敏感； ⑥宽范围的温度补偿； ⑦具有电源反相极性保护及过载限流保护。 据此选用SBP28812C1N液位变送器
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.3 系统的硬件选型 （2）压力监测 在选用压力变送器时，尽量满足以下条件：精度高、全天候结
(1)采集与处理功能主要是对生产过程的参数进行检测、 采样和必要的预处理，并以一定的形式输出(如打印制 表和CRT屏幕显示)、为生产人员提供详实的数据，以 便于他们分析、了解生产情况，监视生产过程的进行。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.2 监控软件方案的设计
(2)监督功能
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （5）存储功能 ①各种监控参数的动态存储；②各种监控参数的异常动态存储；
③控制行为的动态存储。 （6）查询功能 ①各种监控参数的历史数据；②各种监控参数的曲线趋势；③
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （3）报警功能 对监控参数能实施报警功能，能进行记录(包括发生时间、监测
参数数据，相关参数数据等)，自动生成异常状态数据库。 （4）集中显示功能 主要设备的运行状态显示：①工艺流程的动态显示Байду номын сангаас②主要参
数的实时报表及趋势显示； ③相关参数的历史报表及趋势显示；④实时、历史报警及特种
构、安装过程简单、抗浪涌电压、稳定性高、温度补偿、过程 腐蚀保护、过范围保护、反极性保护、抗射频干扰、现场指示、 零点正负迁移。 据此选用SBP800G8C1ND压力变送器，其工作原理如下： 不锈钢膜片感知过程压力，通过硅油传输到硅油片的一侧：同 时参考压力(大气压、密封压、绝压)作用于膜片的另一侧；压 力差产生一个应力场。它使硅膜片一侧拉伸。分别处于压缩区 的二个应变电阻和拉伸区两个应变电阻感受压力变化引起阻值 变化。这四个电阻组成惠斯登电桥，在恒流源供电情况下，将 压力信号转换为电信号。此信号经差分归一化放大器、功率放 大器、电压电流转换、变成与压力成线性对应关系的4～20mA标 准输出信号。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
任务描述：
1 项目功能分析；
2 系统的整体方案设计；
3 监控软件方案的设计；
4 系统硬件的选择；
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.1 总体方案的设计 1. 泵站的监控系统的功能要求 （1）状态采集功能: 能动态采集下列信号：电机有功功率、电机无功功率、电机电
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.3 系统的硬件选型 （1）液位监测 在选用液位变送器时,尽量满足以下条件: ①稳定性好、精度高； ②直接投入被测介质中，安装使用方便； ③固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长； ④从水、油到粘度较大的糊状物都可进行高精度的测量，不受
异常状态查询；④控制行为 查询。 （7）报表及打印功能 ①各种监控参数的报表自动生成；②各种监控参数的指定时间
段数据打印；③各种监控参数的报表打印；④异常状态及控制 行为的报表打印。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.1 总体方案的设计
2. 系统总体方案的设计
泵站计算机监测与管理系统主要有连续及顺序控制系统SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)、集散型 控制系统-DCS（Distributed Control System）、分布式控制 系统-IPC+PLC系统(工业计算机+可编程序控制器)及总线式控制 系统。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.3 系统的硬件选型
本系统采用北京万群自动化控制设备有限公司生产的 RWBATATAL2D12M2PC温度变送器，还有与泵站水位相关 的液位变送器SBP28812C1N，压力变送器SBP800G8C1ND， 电压变送器AM-T-AC300/I4，电流变送器AM-T-ACI5/I4， 以上变送器均输出4～20mA电流。
压、电机电流、清水及循环水水温、清水及循环水水位、清水 及循环水水压、水流量、水泵的开停、阀门的开合。 （2）状态数据的处理与分析 ①能对采集数据进行存储；②能对监控参数进行趋势分析；③ 能对监控参数进行趋势预报； ④能对监控参数的异常状态进行关联分析。
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
方案设计
6.1.2 监控软件方案的设计
计算机监控系统是以监测控制计算机为主机，加上检 测装置、执行机构，与被监测控制的对象(生产过程) 共同构成的整体。在这个系统中，计算机直接参与生 产 过 程 的 检 测 (monitor) 、 监 督 (supervise) 和 控 制 (control)，或者说应具有下述三方面的功能：
将检测的实时数据、人工输入的数据等信息进行分析、 归纳、整理、计算等二次加工，并制成实时和历史数 据库加以存储。根据实际生产过程的需求及生产进程 的情况，进行工况分析、故障诊断、险情预测，并图、 文、声等多种形式及时作出报道，以进行操作指导、 事故报警。
(3)控制功能
在检测的基础上进行信息加工，根据事先决定的控制 策略形成控制输出，直接作用于生产过程。
根据某钢铁公司泵站的地理位置分布、工艺特点等要求,拟采用 分布式控制系统-IPC+PLC系统。系统设计的基本原则是：实时 监控、动态管理；功能丰富，使用方便；效果良好，稳定可靠。
其中工业控制计算机 (PIC)采用研华IPC610L，可编程控制器 (PLC)采用西门子S7-200系列。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
任务6.1：泵站计算机监控系统的 方案设计
6.1.3 系统的硬件选型
（3）温度监测 在选取温度变送器时，尽量满足以下条件: ①输出4～20m标准恒流信号,，只与被测温度成线性关系，而与负载电
被测介质起泡、沉积、电气特性的影响； ⑤无材料疲劳磨损、对振动、冲击不敏感； ⑥宽范围的温度补偿； ⑦具有电源反相极性保护及过载限流保护。 据此选用SBP28812C1N液位变送器
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.3 系统的硬件选型 （2）压力监测 在选用压力变送器时，尽量满足以下条件：精度高、全天候结
(1)采集与处理功能主要是对生产过程的参数进行检测、 采样和必要的预处理，并以一定的形式输出(如打印制 表和CRT屏幕显示)、为生产人员提供详实的数据，以 便于他们分析、了解生产情况，监视生产过程的进行。
任务6.1：泵站计算机监控系统的
方案设计
6.1.2 监控软件方案的设计
(2)监督功能